離散制造業(yè)智能工廠的五個(gè)方向

1、離散制造業(yè)智能工廠的五個(gè)方向英業(yè)達(dá)英業(yè)達(dá)智慧工廠3月29日與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)在制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要 求很高，投 資很大。因此，如果 想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的智能化，首先 需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò) 化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化和生產(chǎn)現(xiàn)場無人化，做到縱向、 橫向和端到端的集成，以實(shí) 現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活 的生產(chǎn)，從而 建立起基于工業(yè)大數(shù) 據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)+ ”的智能工廠。生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化實(shí)現(xiàn)車間“物聯(lián)”傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(Mach ine to Mach ine)的通信模式，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信，而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things

2、的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在離散制造企業(yè)車間，將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè) 備與計(jì)算機(jī)之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊，設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。如：數(shù)控編程人員可以在自己的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編程，將加工程序上傳至DNC服務(wù)器，設(shè)備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場通過設(shè)備控制器下載所需要的程序，待加工任務(wù)完成后，再通過DNC網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序回傳至服務(wù)器中，由程序管理員或工藝人員進(jìn)行比較或歸檔，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、追溯化管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析決策目前，離散制造企業(yè)進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)新的 發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日 益豐富， 隨著柔性化智能生產(chǎn)的需求，對(duì)生產(chǎn)

3、數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在離散制造企業(yè)車間，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式 的分析，包括設(shè)備幵機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、 設(shè)備綜合利用率 （OEE）、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程，了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行 的。一旦某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝，就會(huì)產(chǎn) 生一個(gè)報(bào)警信號(hào)，能更快速地 發(fā)現(xiàn)錯(cuò) 誤 或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。英業(yè)達(dá)天津公司自主研發(fā)的可視化管理平臺(tái)，以生產(chǎn)進(jìn)程的全方位數(shù)字采集為基礎(chǔ)，將生產(chǎn) 狀態(tài)、預(yù)警資訊及 時(shí)化、透明化、前 端化，通過電子看 板系統(tǒng)及時(shí) 展示異 常信息，TV / Mobi

4、le /企業(yè)微信同步呈現(xiàn)，整合多類型生產(chǎn)資料并進(jìn)行資源集中化 管理。 An don 看板匸mi'ir11tl0dQOO 0000 曲oka 4<3KD血 a om QQ Q-QCCjTDftZ?n4K1 bv-wciiui解iHl財(cái)怙 BC 21101旳巾冊(cè)怙冷tii6> iOUH !W W 01*4611VtlP43?WR亦畑礎(chǔ)班0!l PM1 m皿 n 卜 a 5*07 o i am伽曲f ? iL«e PME辭和卩們5? J S5cHRP齊巾1MN 時(shí)£6732 韜*KtTWwTT?IMO FwMfK MCID BIM 時(shí)|MM0咅liSMT PL

5、 SB4 Side A物料看板生產(chǎn)文檔電子化，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造在離散制造企業(yè)中，會(huì)產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如SOP、工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理，不便于快速查找、集中共享和實(shí)時(shí)追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、易丟失等。生產(chǎn)文 檔進(jìn)行無紙化管理 后，工作人員在生 產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查 詢、瀏覽、下載所 需 要的生 產(chǎn)信息，生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生的資料能夠 即時(shí)進(jìn)行歸檔保存，大幅降低 基于紙 質(zhì) 文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失。英業(yè)達(dá)天津公司的電子化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書將紙質(zhì)SOP移到電子顯示屏， 電子化簽核、電子化 管控存儲(chǔ)，支持多 種格式播放、

6、動(dòng)態(tài) 演示指導(dǎo)。通過可 視化 及時(shí)提 供參考， 明確企業(yè)作業(yè)流程和操作步驟，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。透明化，智能工廠的“神經(jīng)”系統(tǒng)在機(jī)械、汽車、電子信息 等離散制造行業(yè)，企業(yè)發(fā)展智能制造 的核心目的 是拓展產(chǎn) 品價(jià)值 空間，側(cè)重從單臺(tái) 設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品 智能化入手，基于 生產(chǎn)效率和 產(chǎn)品效 能 的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。因此，其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）智能化，通過引進(jìn)各類符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高精準(zhǔn)制造、敏捷制造、透明制造的能力。MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。

7、首先，MES借助信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，減少企業(yè)內(nèi)部無附加值活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過程，提高企業(yè)及時(shí)交貨能力。其次，MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息，使計(jì)劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合，從而確保決策者 和各級(jí)管理者可以 在最短的時(shí) 間內(nèi)掌 握 生產(chǎn)現(xiàn) 場的變化，做出準(zhǔn) 確的判斷并制定快 速的應(yīng)對(duì)措施，保 證生產(chǎn)計(jì)劃 得到合 理 而快速的修正、生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而最大限度地發(fā)揮生 產(chǎn)效率。真時(shí)丁解IS科淆莽亞臨主產(chǎn)人參：嚴(yán)整翳霍閑計(jì)劃-主產(chǎn)廿犧報(bào)壺-扯勸戒鴉廉桶詛 -準(zhǔn)輸?shù)?腳棺雹尺時(shí)的生戶數(shù)呼曲生產(chǎn)現(xiàn)場無人化，做到“無人工廠”在離散 制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，數(shù)控加工中心、智能機(jī)器 人和三坐 標(biāo)測(cè)量儀及 其他所 有 柔性化 制造單元進(jìn)行自動(dòng) 化排產(chǎn)調(diào)度，工件、物料、刀具進(jìn)行 自動(dòng)化裝卸 調(diào)度，可 以達(dá)到無人值守的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式(Lights Out MFG)。在不間斷單元自動(dòng)化生產(chǎn)的情況 下，管理生產(chǎn)任務(wù) 優(yōu)先和暫