空氣壓縮機常見故障分析及解決措施

1、） 空壓機有不正常的響聲1、氣缸內(nèi)有響聲 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片； 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應(yīng)調(diào)整間隙； 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應(yīng)更換之； 活塞環(huán)過分磨損，工作時在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán)； 氣缸內(nèi)有水。2、閥內(nèi)有響聲 進，排氣閥組未壓緊，應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母： ； 閥片彈簧損壞，及時更換； 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動，擰緊螺母； 閥片與閥蓋之間間隙過大，調(diào)整間隙，必要時更換閥片3、曲軸箱內(nèi)有響聲 連桿瓦磨損過度，換新瓦， 連桿螺栓未擰緊，緊固之； 飛輪未裝緊或鍵配合過松，應(yīng)裝緊， 主軸承損壞，更換軸承； 曲軸上之擋油圈松脫，換新?lián)跤腿?。?二 ） 潤

2、滑系統(tǒng)的故障1、擊油針折斷，應(yīng)更換；2、油位過高或過低，調(diào)整油位至規(guī)定范圍3、油牌號不對，應(yīng)按說明書要求換油：4、潤滑油太臟，應(yīng)換潔凈的潤滑油。（ 三 ） 、各級壓力不正常 （ 偏低或偏高 ）1、進、排氣閥的閥片或彈簧損壞，漏氣，應(yīng)更換；2、進、排氣閥的閥座上夾有臟物，漏氣，清除臟物；3、空氣濾清器堵塞嚴重，應(yīng)清洗；4、氣管路有漏氣或冷卻器漏氣，修理之；5、活塞環(huán)，氣缸磨損嚴重，漏氣，應(yīng)更換。（四）排氣溫度或冷卻水排水溫度過高 （指水冷式）1、氣缸拉毛使氣缸過熱，修理氣缸，活塞；2、排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件；3、冷卻水量不足，加大冷卻水流量；4、冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷

3、卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞，清除水垢或堵塞物;5、進、排氣閥結(jié)炭，使氣體通道不暢，清理結(jié)炭。（五）排氣壓力表跳動1、進、排氣閥片或彈簧滯住，檢修；2、壓力表損壞，更換之；3、儀表管路有異物。清理吹除。（六）排氣量減小1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件；2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度，更換磨損件；3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清除濾網(wǎng)下粉塵，修理管路；4、活塞上止點間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積，5、空壓機轉(zhuǎn)速過低于額定轉(zhuǎn)速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。（七）機械故障活塞環(huán)卡死，氣缸發(fā)生干磨，曲軸連桿咬死，滾動軸承損壞、系裝配間隙過小或潤 滑油太臟、油位過低，應(yīng)調(diào)整裝配間隙或更換添加潤滑油

4、?？諝鈮嚎s機的故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法1、氣壓表失靈。2、空氣壓縮機與發(fā)動機之間的傳 動皮帶過松打滑或空氣壓縮機到 儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分 鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應(yīng)修復(fù)氣壓表。2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空氣壓縮機皮帶是否過松，從空氣壓縮機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有空氣壓縮機空氣壓力不足3、油水分離器、管路或空氣濾 清器沉積物過多而堵塞。4、空氣壓縮機排氣閥片密封不 嚴，彈簧過軟或折斷，空氣壓縮 機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖

5、壞而漏氣。5、空氣壓縮機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。松動、破裂或漏氣處。3、如果空氣壓縮機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進一步檢查空氣 壓縮機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。5、檢查空氣壓縮機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損，檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標注（箭頭）方向是否一致?？諝鈮嚎s機過熱1、松壓閥或卸荷閥不工作導(dǎo)致空氣壓縮機無休息。2、氣制動系統(tǒng)泄露嚴重導(dǎo)致 空氣壓縮機無休息。3、運轉(zhuǎn)部位供油不足及拉缸。1、進氣

6、卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或更換失效 件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復(fù)或更換失效件。2、檢查制動系統(tǒng)件和管路。更換故障件。3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導(dǎo)致過熱，遇該情況應(yīng)檢查、修復(fù)或更換失效件。空氣壓縮機異響1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓 松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊 聲 聲。2、皮帶過松，主、被動皮帶槽 型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫。3、空氣壓縮機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫。4、固定螺栓松動。5、緊固齒輪螺母松動，造成齒 隙過大產(chǎn)生敲擊聲。6、活塞頂有異物。1、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是

7、否松動，檢查空氣壓縮機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標準，用壓縮空油孔對準空氣壓縮機進油孔；氣疏通主油道。重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承。2、檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整皮帶松緊度（用拇指壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜）。3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng) 立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量， 與使用標準比較，超標時應(yīng)立即更換；檢查空氣壓縮機是否供油，若無供油應(yīng)立即進行全面檢查。4、檢查空氣壓縮機固定螺栓是否松動并給予以緊固。5、齒輪傳動的空氣壓縮機還應(yīng)檢查齒輪有否松動或齒輪

8、安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應(yīng)予更換。6、清除異物?？諝鈮嚎s1、潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多。2、供油不足或無供油。3、軸瓦移位使空氣壓縮機內(nèi)部油路阻斷。4、軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間1、檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時應(yīng)立即更換。2、檢查空氣壓縮機潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理或更換失效管路。3、檢查軸瓦安裝位置，軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。機燒瓦隙過小。4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷，清理更換瓦片時檢查曲軸徑是否損傷或磨損，超標時應(yīng)更換，檢查并調(diào)整軸瓦間隙?？諝鈮嚎s機漏油1、油封脫落或油封缺陷漏油。2、主軸松動導(dǎo)致油封漏油。3

9、、結(jié)合面滲漏，進、回油管接頭松動。4、皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。5、鑄造或加工缺陷。1、油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。 有上述情況之一的應(yīng)更換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與 缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油 不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，必須保證回油管 最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。2、 用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。3、 檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊； 檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。4、檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下

10、10毫米為宜。5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷（如箱體安裝處回油孔是否 暢通），修復(fù)或更換缺陷件?？諝鈮嚎s機不打氣1、空氣壓縮機 松壓閥卡滯。閥片 變形或斷裂。2、進、排氣口積碳過多。1、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件，拆檢缸蓋，檢查閥片， 更換變形、斷裂的閥片。如何對空壓機設(shè)備使用性能進行提高在空壓機設(shè)備使用過程中人、機和環(huán)境三大因素直接影響著壓縮機設(shè)備使用性能的優(yōu)劣。要提高壓縮機設(shè) 備使用性能，必須加強對人、機和環(huán)境三大因素的管理。由于科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和新技術(shù)、新材料、新 工藝的廣泛應(yīng)用，壓縮機設(shè)備的種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，同時壓縮機設(shè)備操作人員的要求也相應(yīng)提 高。因此,加強操作人

11、員的技能培訓(xùn)，使其不僅要懂得壓縮機設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、掌握操作技巧,而且還要掌握壓縮機設(shè)備的故障快速診斷和維修能力。操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高壓 縮機設(shè)備的利用率和完好率，避免因人為因素造成壓縮機設(shè)備的損壞，縮短了壓縮機設(shè)備的維修時間和維 修周期，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。另外，操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責(zé)任感對壓縮機設(shè)備的使用性能有很大的影響，一個合格的操作人員應(yīng)該具有高度的責(zé)任感和職業(yè)榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領(lǐng)導(dǎo)的管理和指派，認真執(zhí)行壓縮 機設(shè)備安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)。因此，要加強對操作人員的素質(zhì)教育和培訓(xùn)，提高操作人員的工作責(zé)任

12、感，這樣才能更加有效的提高操作人員的工作積極性和能動性，最終達到提高壓縮機設(shè)備的利用率和完好 率，取得良好的經(jīng)濟效益的目的。加強空壓機設(shè)備的維護保養(yǎng)是提高壓縮機設(shè)備使用性能的重要途徑。壓縮機設(shè)備的維護保養(yǎng)質(zhì)量 是壓縮機設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)，壓縮機設(shè)備在長期的使用過程中，機械的零部件磨損、間隙增大、配合 改變，壓縮機設(shè)備應(yīng)有的靜平衡 和動平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至?xí)斐赡承┛偝珊土悴考挠?久性傷害。因此，必須建立有效的壓縮機設(shè)備管理機制，尤其加大對壓縮機設(shè)備維護保養(yǎng)的管理力度，嚴 格落實各項規(guī)章制度，結(jié)合實際情況，科學(xué)、高效、合理地制定出維修保養(yǎng)計劃，有專人

13、負責(zé)和檢查，按 時按級做好壓縮機設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，定期進行維護保養(yǎng)情況檢測，并認真做好壓縮機設(shè)備的維護保養(yǎng) 記錄。具體內(nèi)容包括以下四個方面：一、加強復(fù)盛空壓機設(shè)備的保養(yǎng)工作，防止誤保，杜絕漏保。由于保養(yǎng)不當(dāng)是造成設(shè)備故障的主要原 因之一，保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行。機務(wù)管理者要按照機械保養(yǎng)使用說明書制訂切實有效的保養(yǎng)計劃，并與 操作人員進行技術(shù)交底，隨時抽查保養(yǎng)的落實情況。同時建立獎懲機制，獎優(yōu)罰劣，以加強廣大作操人員 的責(zé)任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性，切實搞好保養(yǎng)工作，保證壓縮機設(shè)備的正常運行。因此保養(yǎng)工 作要從源頭抓起，并防止以修帶養(yǎng)。二、加強設(shè)備的日常檢查工作 , 檢查結(jié)果應(yīng)詳細記錄，不

14、但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄， 而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而準確地消除故障隱患。三、機務(wù)管理者應(yīng)及時掌握情況、 了解全局， 作出合理、 詳細的空氣壓縮機維修計劃， 并對維修作業(yè)、 采購活動作出指示和監(jiān)督，避免不必要的維修及其費用的浪費。四、加大機務(wù)管理力度，建立健全空氣壓縮機維修、保養(yǎng)規(guī)章制度，強調(diào)機務(wù)管理作用；完善數(shù)據(jù)統(tǒng) 計系統(tǒng)，對大小故障建檔備案 ; 對操作人員和機務(wù)管理人員做到責(zé)任明確，獎罰分明；對采購、加工配件 等工作加大監(jiān)管力度，保正空壓機配件的質(zhì)量和數(shù)量。加強對環(huán)境的管理和維護是提高空壓機設(shè)備使用性能的必要途徑。許多大型的空壓機設(shè)備如螺桿式空 壓機設(shè)備、高壓空壓機設(shè)備、移動式空壓機等規(guī)模都很大，每一部分的質(zhì)量都在幾噸到幾十噸，對工作場 地的要求比較嚴格。工作場地的選擇要充分考慮到風(fēng)向、河流和周圍建筑物對設(shè)備可能造成的影響，并且 場地要盡可能平整、密實，避免壓縮機設(shè)備在使用過程中因重量大、劇烈振動等原因造成設(shè)備的傾斜、基 礎(chǔ)塌陷等，造成不必要的損壞和經(jīng)濟損失。壓縮機設(shè)備在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應(yīng)該采取必要的 措施對壓縮機設(shè)備進