低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書

1、特別提醒.3第一章系統(tǒng)說明 .4一、 結構特征及工作原理二、 氣管路系統(tǒng)三、 油管路系統(tǒng)四、 冷卻系統(tǒng)五、 冷凝水的排放系統(tǒng)六、 調節(jié)系統(tǒng)七、 電氣系統(tǒng)第二章安裝指南 .1212一、 移動/ /起吊二、 安裝要求三、 冷卻水管路的安裝（水冷機組）四、 供氣管路的安裝第三章操作指南 .1616一、 首次啟動前的要求二、 首次啟動三、 機組正常啟動四、 機組工作運行五、 機組排氣溫度的控制六、 停機七、 安全保護項目及調整值八、 長期停機之處理方法第四章維修和保養(yǎng) .1919一、 維修保養(yǎng)周期二、 潤滑油規(guī)范及使用保養(yǎng)第五章故障及排除 .2121一、故障及排除方法二、調整和檢查附圖：電氣原理圖.2

2、727附表：低噪聲噴油螺桿壓縮機運轉記錄表 .3131特別提醒1 1、 本說明書敘述如何操作 LGFD(LGD)11LGFD(LGD)115555 系列低噪聲噴油螺桿 壓縮機。在安裝和啟動 壓縮機之 前，應仔細閱讀本說明書。在充分了解機組各部分結構功能、使用維護保養(yǎng)方法以后，方可對機組進行正確使用和保養(yǎng)。這對于延長壓縮機的使用壽命并使壓縮機處于良好的工作狀態(tài)是極為重要的。2 2、 首次開機前必須檢查壓縮機的旋轉方向是否正確！正確的旋轉方向:壓縮機接筒中聯(lián)軸器的轉向必須和接筒所示箭頭方向一致。如果不檢查壓縮機的旋轉方向是否正確，將產生十分嚴重的后果！ ！請詳見本章操作指南中關于首次啟動”方面的內

3、容。3 3、電源電壓應在 380V380V 5 5%。4 4、 壓縮機采用 錫壓”牌螺桿壓縮機專用油。嚴禁使用其它品牌的潤滑油或不同種類潤滑油混用。(本公司下屬油品公司提供純正錫壓”牌螺桿壓縮機專用油，其它途徑的潤滑油不能保證油的品質，由此引起壓縮機的故障，其后果和責任由用戶承擔)。5 5、機組無意外情況不允許按緊急停機按鈕停機。正常停機采用延時停機，即按下停機按鈕后機組 先卸載約 2020 秒后自行停機。6 6、使用中應注意：機組在卸載過久停機保護后，如若供氣壓力降至機組加載壓力時，機組會自行 起動加載。7 7、機組工作時，不允許松動和拆卸任何連接部件。只有在切斷電源和排空壓力后，才可以做檢

4、修 工作，以免被高溫高壓氣體傷害。8 8、油管路附近不得進行焊接，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。9 9、水冷機組停機后應把冷卻器內的冷卻水放空，防止凍裂冷卻器。1010、 機組周圍環(huán)境溫度超過 4040 CC 時應采取室內通風或其它冷卻方式。1111、 排氣壓力 1.0MPS1.0MPS 機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高40405050C，排氣壓力1.0MPa1.0MPa 機組排氣溫度 必須比環(huán)境溫度高 50506060C。如工作溫度過低，風冷機組可用適當遮擋進、出風口的方法提高排氣溫度，水冷機組則可適當減少冷卻水量來控制排氣溫度。1212、開車前須詳細閱讀機組上的操作須知，嚴格按規(guī)定要求

5、執(zhí)行，并做好運轉時間、保養(yǎng)效果、 油耗量、修理項目等內容的記錄。第一章系統(tǒng)說明一、結構特征及工作原理（風冷 壓縮機系統(tǒng)流程圖見圖一、圖二，水冷壓縮機系統(tǒng)流程圖見圖三、圖四）本系列機組是壓縮空氣用，單級、噴油、由電機驅動的低噪聲固定式小型螺桿壓縮機。它由螺桿壓縮機主機、電動機、油氣分離器、冷卻器、風扇（水冷機組無）、液氣分離器、電氣控制箱以及氣管路、 油管路、水管路（風冷機組無）、調節(jié)系統(tǒng)等組合在機架上的一個箱體內。壓縮機殼體內有一對經過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉子。其中陽轉子有四個齒，陰轉子有六 個齒。對于直聯(lián)機組，電機通過彈性聯(lián)軸器直接驅動陽轉子；對于齒輪傳動機組，電機通過彈性聯(lián)軸器驅 動

6、齒輪軸，再通過齒輪傳動給陽轉子。噴入的油和空氣混合后在轉子齒槽間有效地壓縮，油在轉子齒槽間 形成一層油膜，避免金屬和金屬直接接觸并密封轉子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。機組無油泵，靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤滑點。從壓縮機排岀的油、氣混合物,經過油氣分離器，用旋風分離的方法粗分離岀大部分油，剩余的油經過油分離器濾芯作進一步精分離而沉 降在濾芯底部。濾芯底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機，在油氣分離器上裝有油位液面計、最小壓力閥和安全閥。油氣分離器也兼作油箱和儲氣罐。風冷壓縮機組設有鋁制板翅式油/ /氣冷卻器一個。由電機單獨驅動風扇運轉，風扇排岀的風通過導流 罩直接吹向油/ /氣冷

7、卻器。水冷壓縮機組設有管殼式油冷卻器、氣冷卻器各一個，為確保冷卻器的換熱效果，延長冷卻器的使 用壽命，必須使用干凈、清潔的軟化水。冷卻水先進氣冷卻器，再進油冷卻器，后排出機外。排氣壓力 1.01.018.518.5 2222 1.51.53030 3737 4.04.04545 5555 6.06.0注意：表中數據為水溫 1515 C C 時的最小冷卻水量7 7、冷卻水壓的要求（水冷機組）冷卻水壓差應保持在 0.20.20.4MPa0.4MPa 之間，且最高進水壓力不應大于0.4MPa0.4MPa三、冷卻水管路的安裝（水冷機組）對于水冷機組，開機前用戶必須按標牌指示連接好水管路。如圖五所示，先

8、在機組進、岀水口各安裝一個異徑三通（005005 系列用 25X2525X25X15,15, 009009、021021 系列用 3232X3232X1515）,旁通處安裝 1/21/2 英寸的直嘴旋塞（直 嘴旋塞或旁通閥閥口方向必須向下，用作冬天停機后排水或長期停機后排水），再在進、岀水口處安裝D DN25N25 （005005 系列）、DN32DN32 （009009、021021 系列）的球閥（用來控制冷卻水量）。應特別注意，只能用出水口的球閥來調節(jié)冷卻水量。圖六冷卻水管路安裝示意圖四、供氣管路的安裝在壓縮機供氣閥位置連接供氣管路，外接供氣管路使用支架固定，避免外接管路的重量傳給供氣閥

9、而影響機組內接管的強度。在機組岀口處建議安裝旁通放空接管，以便于機組的調試和檢查。用戶安裝的供氣管路必須大于或等于機組供氣管口徑，才能保證壓力損失不至于太大，同時應保 證供氣管路不泄漏，否則即使 壓縮機工作正常，但用氣處的壓力會嚴重下降。管線上的壓降可通過下式計算:dpdp = =壓降（建議最大值為 0.10.1 巴）L L = =管線長度 （m m）d d = =管線內徑 （mmmm）P P = =壓縮機排氣壓力（絕對壓力，巴）QcQc = =壓縮機排氣量（升/ /秒）第三章操作指南一、 首次啟動前的要求注意：操作人員必須遵守所有相關的安全規(guī)定，包括本說明書中闡述到的有關內容。1 1 機器安

10、裝定位后，須檢查 壓縮機外部，各重要組合件是否緊固，不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。2 2 加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“ 7070 位置即可。3 3 用戶在安裝電源進線時，須嚴格按照本說明書上的要求和當地電氣行業(yè)的有關規(guī)定，確保電線線夾和接線端的連接牢固可靠。裝置必須接地。各相均用惰性保險絲作短路保護。在壓縮機附近必須安裝空氣開關。4 4 清除周圍場地，以保證操作安全。5 5 用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數轉，應靈活無阻滯現(xiàn)象。6 6 檢查電控箱內壓縮機主電機的過載繼電器（RJ1RJ1）和風扇電機（風冷機組）的過載繼電器（ RJ2RJ2）的 設定值，過載繼電器須設置在自動復位檔。二、 首

11、次啟動1 1 打開供氣閥門2 2 水冷壓縮機組須打開冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正常。3 3 接通電源。按下 啟動”按鈕后，隨即按下 緊急停機”按鈕，檢杳壓縮機主電機及風扇電機旋轉方向是否正確，其中主電機旋轉方向應和接筒所示轉向一致，若轉向不對，切斷電源并將控制柜電源進線任兩 相換接。特別注意：機組搬遷或檢修重新接線后，必須檢查主電機及風扇電機旋轉方向是否正確。4 4 機組啟動過程完成后 壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。5 5 第一次開機后應再檢查油位高度，油面不能低于液位可視位置，否則應停機補充加油至液位可視 位置。正常運轉中，如油面低于液位可視位置時，應立即停機加油，加入的潤滑油量要適當，防止正

12、常供 氣時潤滑油被壓縮空氣帶走。6 6 檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。三、 機組正常啟動1 1 接通電源。2 2 打開供氣閥門。3 3 水冷壓縮機組須打開冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正常。4 4 按下 起動”按鈕，壓縮機完成啟動過程（星- -三角切換過程）。切換時間：出廠時設定為1010 秒，用戶可根據電網情況重新設定。5 5 機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。6 6 檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。四、 機組工作運行1 1 運行中定期檢查排氣壓力，排氣溫度，油位等是否正常。2 2 檢查機組冷凝液是否能自動排岀。3 3 做好工作運行記錄，經常檢查排氣壓力，排氣溫度及壓差值是否正常，如有反?，F(xiàn)象

13、應及時分析 查找原因。五、 冷卻水流量的控制（水冷機組）一般情況下，排氣壓力wi.OMPai.OMPa 機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高40405050C,排氣壓力I.OMPaI.OMPa 機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高 50506060C（冬天取低值，夏天取高值，炎熱季節(jié)應取更高值），或參考本章圖 六，按圖示溫度高 5 51010C。當機組排氣溫度不能滿足上述要求時，風冷機組可通過遮擋出風口，水冷機組通過調節(jié)冷卻水量的 方法來提高排氣溫度。圖七 壓縮機主機排氣口最低允許溫度例子：環(huán)境溫度.20C20C相對濕度.100%100%工作壓力.10bar10bar（G G）從表中可知，壓縮機主機排氣口最低

14、允許溫度為 6868C,在負載運行時調節(jié)冷卻水流量使 壓縮機主機排氣溫度在 7373C7878C之間。六、停機1 1 按下 停止”按鈕后，壓縮機自動卸載約 2020 秒后停機。若按下 停止”按鈕前壓縮機已空載運行，接受停止命令后，立即停機。* *緊急停機：當岀現(xiàn)各種緊急情況時，按緊急停機按鈕，機組立即卸載停機。2 2 關閉供氣閥，并切斷電源。3 3 關閉冷卻水源（水冷機組）。4 4 打開手動排污閥。七、安全保護項目及調整值額定排氣壓力（MPaMPa）0.70.70.80.80.90.91.01.01.21.21.31.3安全閥開啟壓力（MPaMPa）0.770.770.870.870.970.

15、971.071.071.271.271.371.37排氣溫度風冷機110110C超溫停機水冷機100100C主電機過載保護停機風扇電機過載保護停機卸荷過久停機節(jié)能停機八、長期停機之處理方法長期停機時，應仔細依照下列方法處理，特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機三個星期以上：1.1.電氣控制系統(tǒng)應做防濕防雨保護。2.2.將油/ /氣冷卻器內的水完全排放干凈。3.3.若有任何故障，應先排除，以利將來使用。4.4.半小時后將油分離器、油/ /氣冷卻器內的凝結水排岀。若停機二個月以上，停用前將潤滑油換新，并運轉5 5 分鐘，半小時后排除油分離器內的凝結水。注意：重新開機需檢查機組各易損件及密封件、空氣濾

16、清器、油氣分離器濾芯、油過濾器是否完好，以保 證機組的正常運行。第四章維修和保養(yǎng)一、維修保養(yǎng)周期維修時應更換所有已損壞的墊片、0形圈、墊圈，維修保養(yǎng)項目及周期見表一。表一：維修保養(yǎng)項目和周期表保養(yǎng)周期運行時間（h h）保養(yǎng)項目每班8 8檢查油位檢查排氣溫度和排氣壓力檢查報警燈，發(fā)現(xiàn)故障應停車維修檢查計時器的讀數是否有效檢查冷凝水排放是否正常停機前必須手動排放冷凝水每周檢查油、氣泄漏情況，若有泄漏應檢修清潔機組外部每三個月檢查安全閥檢查溫度保護檢查冷卻器，必要時應清洗檢查并吹掃空氣濾清器濾芯校驗安全閥清洗自動排污閥更換空氣過濾器濾芯每 年檢查彈性聯(lián)軸器、橡膠管、密封件15001500400040

17、00更換油過濾器1500150040004000檢查油氣分離器濾芯1500150040004000更換壓縮機油（視實際工況而定）4000400050005000補充或更換電動機潤滑油脂注：自動排污不正常則清洗。2用手拉安全閥杠桿來檢查。3將紅針設定在高于黑針 5 5 CC 左右，啟動 壓縮機，當黑針和紅針重合時，機組應停機，操作面板 超溫停車指示燈亮，啟動按鈕失效。4在多塵地區(qū)工作時，保養(yǎng)周期應縮短。5若壓差超過 O.IMPaO.IMPa 時，應更換濾芯。二、潤滑油規(guī)范及使用保養(yǎng)1 1 潤滑油規(guī)范及推薦用油潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致壓縮機體的嚴重損

18、壞。所用潤滑油內應含有防銹、抗高溫氧化、抗泡沫、抗磨蝕的成分。* *注意：不要將不同型號和不同牌號的潤滑油混合使用，混合用油會造成粘性沉積物，使油路系統(tǒng)堵 塞。本系列產品出廠時采用的潤滑油均為錫壓”牌螺桿壓縮機專用油,額定排氣壓力wi.OMPai.OMPa 的機組使用的是 錫壓”牌 1 1 號螺桿壓縮機專用油，額定排氣壓力I.OMPaI.OMPa 的機組使用的是 錫壓”牌 20322032 號噴油螺桿 壓縮機特種合成油。我們強烈建議用戶使用錫壓牌”螺桿壓縮機專用油，若由于使用其它品牌的潤滑油造成機組故障，本公司概不負責。當油發(fā)生下述變化時，應換油：a a 含水量大于 0.10.1 %;b b

19、酸值大于 2mgkoll2mgkoll /g g;c c 運動粘度變化超過允許值的 1010%;d d 顏色變化至棕黑。換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內， 待液面計的油位高于 “7070 處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。特別注意， 換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。2 2 潤滑油使用之注意事項(1)(1) 在正常使用情況下，潤滑油的壽命一般為1500150040004000 小時，切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命,應按時更換，否則油品的品質下降，潤滑性能不佳，

20、容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為碳化物增加，油 品的燃點下降，也易形成油品自燃而使壓縮機燒毀的事故。(2)(2) 空壓機在使用二年后，最好使用潤滑油做一次油系統(tǒng)清洗”工作，其做法是當更換新潤滑油時，讓空壓機運轉 6 68 8 個小時后，立即再更換潤滑油，使原本系統(tǒng)中殘存的各種有機成分，可以被清洗干凈， 再度更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。第五章故障及排除一、故障及排除方法壓縮機可能發(fā)生故障及修理方法見表二。表二：壓縮機故障及修理方法表故障原因排除方法a a 保險絲燒毀b b、保護繼電器動作1 1、無法啟動C C、啟動繼電器故障請電氣人員檢查更換d d、電壓太低e e、電動機故障f f、壓縮機主

21、機故障撥動聯(lián)軸器，若無法轉動時，請聯(lián)絡本公司用戶服務部2 2、運轉電流高壓縮機a a、電壓太低請電氣人員檢查更換b b、排氣壓力太高檢查排氣壓力設定值自行跳閘C C、潤滑油規(guī)格不準確檢查油牌號，使用推薦用油d d、油氣分離器濾芯堵塞更換油氣分離器濾芯e e、壓縮機主機故障撥動聯(lián)軸器，若無法轉動時，請聯(lián)絡本公司用戶服務部3 3、運轉電流低于正常值a a、空氣消耗量太大（壓力在設定值以 下運轉）檢查消耗量，必要時增加壓縮機b b、空氣濾清器濾芯堵塞清潔或更換C C、卸荷閥動作不良拆卸清洗檢查4 4、壓縮機不加載a a 氣管路上壓力超過額定負荷壓力， 壓力調節(jié)器斷開不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓

22、力調節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載。b b、電磁閥失靈拆下檢查，必要時更換C C、油氣分離器和卸荷閥間的控制管路 上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏則需修 補。d d、組合閥膜片損壞拆下檢查，更換膜片e e、卸荷閥動作不良拆卸清洗檢查f f、組合閥閥芯卡死，打開放空拆下檢查，必要時更換5 5、壓縮機無法空載a a、加載壓力卸載壓力設定錯誤重新設定該兩項參數，保證卸載壓力和加載之差至少應為 0.5MPa0.5MPab b、卸荷閥動作不良或未完全關閉拆卸清洗檢查C C、電磁閥失靈拆下檢查，必要時更換d d、組合閥閥芯卡死，無法打開放空拆下檢查，必要時更換6 6、排氣溫度低于正常值a a 長

23、期低負荷增加空氣消耗量b b、溫度控制閥失靈（水冷機組）拆下檢查或更換C C、溫度表損壞失靈拆下檢查或更換7 7、壓縮機超溫a a、無油或油位太低檢查，必要時加油，但不允許加油過 多。b b、油過濾器阻塞更換油過濾器。C C、斷油閥失靈，閥芯卡死拆下檢查。d d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大拆下檢查或更換e e、油冷卻器表面被堵塞檢查，必要時清洗f f、溫度表損壞失靈拆下檢查或更換g g、環(huán)境溫度高增加排風，降低室溫8 8 空氣 中含油量高，潤 滑油添加周期 縮短a a、油位過高檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置b b、油氣分離器濾芯失效拆下檢查或更換C C、泡沫過多更換推薦牌號的油d d、油

24、氣分離器濾芯回油管管接頭處限 流孔阻塞清洗限流孔e e、用油不對更換推薦牌號的油9 9、噪聲增高a a 進氣端軸承損壞拆下更換b b、排氣端軸承損壞拆下更換C C、電機軸承損壞拆下更換1010、排氣量、壓力低于規(guī)定值a a、耗氣量超過排氣量檢查相連接的設備，清除泄漏點或減 少用氣量-b b、空氣濾清器濾芯阻塞拆下檢查，必要時應清洗或更換濾芯C C、安全閥泄漏拆下檢查，如修理后仍不密封則更換d d、壓縮機效率降低和制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢杳壓縮機e e、油氣分離器和卸荷閥間的控制管路 上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補f f、組合閥膜片損壞拆下檢查，更換膜片g g、油氣分離器濾芯阻塞拆下檢查

25、，必要時應更換1111、停車后空氣油霧從a a 壓縮機單向閥泄漏或損壞拆下檢查，如有必要則要更換，并應同時更換空氣濾清器濾芯空氣濾清器中噴岀b b、負載停機檢查卸荷閥是否卡死C C、停機時壓力閥不放空檢查組合閥芯是否卡死1212、停車后空氣過濾器中噴油斷油閥堵塞拆下檢查清洗，且更換空氣濾清器濾-FR芯1313、運行過程中不排放冷凝液a a、排放管堵塞檢查并疏通b b、自動排水閥阻塞或失靈拆下檢查或更換1414、加載后安全閥馬上泄放安全閥失靈拆下檢查更換損壞的零部件a a、使用油牌號不對或用混合油應清潔后徹底換油1515、壓縮機運轉正常，停機后啟動困難b b、油質粘、結焦應清潔后徹底換油C C、

26、軸封嚴重漏氣拆下更換d d、卸荷閥瓣原始位置變動重新調整位置1616、卸荷后壓力繼續(xù)上升a a 軸封嚴重漏氣拆下更換b b、卸荷閥瓣原始位置變動重新調整位置a a 管路泄漏檢查泄漏位置并修復b b、加載壓力卸載壓力設定錯誤重新設定該兩項參數，保證卸載壓力和加載之差至少應為 0.5MPa0.5MPaC C、空氣消耗量不穩(wěn)定配用儲氣罐或增大儲氣罐容量1717、空、負載頻繁d d、機組外供氣管路中裝設有止回閥， 而控制氣取壓點未從氣水分離器上移至止回 閥后。將控制氣取壓點從氣水分離器上移至 止回閥后，并把氣水分離器上的取壓點管口 用螺塞旋緊。、調整和檢查1 1 空氣濾清器吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清

27、器中，以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉 2 2000000 小時或一年后，需更換空氣濾清器，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器更換時必須停機， 為了減少停車時間建議準備一個新的備用濾清器。2 2 冷卻器a a 對于風冷型機組，其板翅式冷卻器的外表面要特別留意保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應 根據工作條件，定期清洗。清洗方法：用纖維刷除去冷卻器上的灰塵。千萬不要用金屬絲做的刷子或金屬制品除塵。然后用壓 縮空氣和冷卻風反向吹洗冷卻器。b b 對于水冷型機組，其管殼式冷卻器的管子內、外表面要特別注意保持清潔，否則將降低冷卻效果， 因此應根據工作條件，定期清洗。3 3 油氣分離器油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收，不得任意修改。4 4 安全閥裝于油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要由專人負責進行，每三個月至少要 拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，以確保安全閥能正常工作。檢驗步驟如下：(1)(1) 關閉供氣閥(2)(2) 啟動機組(3)(3) 面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節(jié)器的調節(jié)螺栓，當壓力達到規(guī)定數 值時，安全閥還未打開或達到規(guī)定值前已打開，則必須調整。安全閥的調整必須由專業(yè)檢驗機構調整。用 戶不得自行調整，否則后果自負。5 5 溫度控制器將紅針