保溫工程管理標(biāo)準(zhǔn)

1、保溫工程管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了西峰集團(tuán)保溫工程管理的范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)、管理內(nèi)容與要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于西峰集團(tuán)保溫工程管理。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB4272-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GBJ126-89工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB8175-87設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則SHS 01033-92設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程SHS 01004-92設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程 中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定（試行） Q/SY WH 4220-2005保溫工程管理標(biāo)準(zhǔn)3職責(zé)3.1生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部為本標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂及執(zhí)行情況的檢查與考 核。3.2生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部負(fù)

2、責(zé)西峰集團(tuán)保溫工程管理。3.3基建項(xiàng)目的保溫施工管理由項(xiàng)目管理單位負(fù)責(zé)。 西峰集團(tuán)生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部與基層單位有檢查 建議權(quán)。3.4基層單位負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)保溫工程管理。4管理內(nèi)容與要求4.1保溫工程的一般規(guī)定4.1.1生產(chǎn)中的設(shè)備及管道凡符合下列條件之一的必須進(jìn)行保溫（冷）或?qū)Ρ兀ɡ洌舆M(jìn) 行修復(fù)：設(shè)備、管道、閥門、法蘭及其附件表面溫度超過50C時(shí)（特殊設(shè)計(jì)除外）；設(shè)備、管道及其附件的保溫外表面散熱損失超過GB4272-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則規(guī)定值的1.2倍時(shí)；保溫層外表面局部溫度超過設(shè)計(jì)溫度50C以上及保溫層破損出現(xiàn)雨水滲漏時(shí)；為防止設(shè)備、管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝結(jié)時(shí)；設(shè)計(jì)中規(guī)定需要保冷的部位以及原

3、有的保冷層出現(xiàn)結(jié)霜或損壞時(shí)。 但以下情形可以不進(jìn)行保溫（冷） ：設(shè)計(jì)中要求散熱和必須裸露的設(shè)備及管道； 要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏的法蘭；生產(chǎn)中需經(jīng)常檢測(cè)，防止發(fā)生損壞的部位；工藝中放汽、排空、排煙及不需要保溫的部位；各種不需保溫的熱工藝表系統(tǒng)； 施工中的臨時(shí)設(shè)施。對(duì)于表面溫度超過50C需要經(jīng)常使用的金屬軟管可以不采取保溫隔熱措施，但在使 用中應(yīng)注意防止?fàn)C傷或著火。4.2保溫（冷）材料的選用和技術(shù)條件4.2.1保溫（冷）材料的選擇必須遵循高效、安全、經(jīng)濟(jì)、使用壽命長的原則，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng) 條件選用合理的結(jié)構(gòu)形式和施工方法。 應(yīng)優(yōu)先選用在我單位已使用過， 經(jīng)證明質(zhì)量可靠、 格合理、售后服務(wù)好的企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品

4、。4.2.2在選用未在我單位使用過的新型保溫材料時(shí)必須有該產(chǎn)品的檢驗(yàn)鑒定資料和該種產(chǎn)品 在其它單位類似條件下使用情況的報(bào)告。 必要時(shí)還需送檢驗(yàn)部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量鑒定或組織進(jìn) 行小范圍的試用測(cè)試。4.2.3管道的保溫層在日常操作和檢修過程較易遭受外力作用而損壞，應(yīng)優(yōu)先選用硬質(zhì)保溫 材料以保證其使用效果和壽命（管徑在80mm以下的管線不必強(qiáng)求） 。4.2.4選用的保溫（冷）材料密度不得超過300kg/m3，硬質(zhì)保溫材料的抗壓強(qiáng)度不得小于392kPa。在溫度超過350C時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12W/mK，并有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或圖表。松散或可壓縮的保溫材料生產(chǎn)廠家應(yīng)提供使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程或圖表

5、。4.2.5選用的保溫（冷）材料必須性能穩(wěn)定，其膨脹性、阻燃性、防潮性必須滿足使用要求， 不得對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。4.2.6使用固體粒狀保溫（冷）材料（如：膨脹珍珠巖、微孔硅酸鈣等）時(shí)，粒度不得小于0.5mm;選用纖維類保溫（冷）材料時(shí)，1.0mm以上的渣球含量應(yīng)小于1%。4.2.7用于保冷的材料吸水率必須低于1%。應(yīng)優(yōu)先選用閉孔型硬質(zhì)材料，并對(duì)接縫進(jìn)行封 閉，外加防潮、防滲層。4.2.8在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原則上應(yīng)盡量選用憎水型保溫材料。尤其在有伴熱線或露天、地溝內(nèi)、易 受水浸濕的管線保溫必須選用憎水、耐水型材料，并有外防水保護(hù)層。4.2.9保溫層應(yīng)有可靠的外保護(hù)層，以確保防雨、防水、防潮和防止損壞。

6、根據(jù)環(huán)境不同， 可選用鋁皮、鍍鋅鐵皮、 阻燃型玻璃鋼、 阻燃型鍍鋁膜、 鐵絲網(wǎng)水泥石棉絨抹面層等作保護(hù) 層。在室內(nèi)無水、 干燥的環(huán)境下，推薦使用復(fù)合硅酸鹽保溫漿料或水泥石棉絨作管道、 法蘭、 機(jī)泵、設(shè)備的外保溫護(hù)層，以便于檢修，減小檢維修施工拆除量。4.2.10設(shè)計(jì)、施工和檢維修單位必須采取措施對(duì)設(shè)備及管道的保溫層加以保護(hù)。有閥門操作的部位盡量設(shè)置梯子和平臺(tái)，通行道路要盡量設(shè)行人跨橋，不得踩踏保溫層。4.2.11外形復(fù)雜的部位，如機(jī)泵、閥門等，推薦使用保溫漿料，以便于施工、提高保溫質(zhì)量 和減少材料浪費(fèi)。4.2.12以鍍鋅鐵皮或鋁皮作為保護(hù)層時(shí)， 表面不涂油漆。 如需要標(biāo)明管道內(nèi)部介質(zhì)時(shí)， 應(yīng)在

7、保護(hù)層上涂兩道色環(huán)，每道寬50mm，間隔30mm。色環(huán)左側(cè)或右側(cè)用紅色油漆箭頭標(biāo)示介質(zhì)流向，箭頭長150mm，寬30mm，并用紅色油漆標(biāo)明介質(zhì)名稱。色環(huán)的位置為龍門架前后1m處及閥門和管線分支處。同一管廊的色環(huán)，箭頭及文字應(yīng)布置同一截面處。色環(huán)顏色 規(guī)定如下：原油、渣油黑八、瓦斯、汽油、芳烴、液態(tài)烴白煤油、柴油、餾分油灰（色號(hào)：208)蒸汽紅（色號(hào)：305)水綠（色號(hào)：906)空氣深藍(lán)（色號(hào)：712）氧氣天藍(lán)（色號(hào)：708）氫氣深綠（色號(hào) ：907）氨、氮?dú)恻S（色號(hào)：404)酸、堿鐵紅（色號(hào) ：307）不保溫的管線表面應(yīng)涂防腐漆，并按上述規(guī)定涂以標(biāo)志。4.2.13裝置新建、 改造和更新保溫結(jié)構(gòu)

8、， 一律按設(shè)計(jì)要求施工， 對(duì)保溫層的修補(bǔ)按原結(jié)構(gòu)施 工。4.2.14保溫材料更新， 由生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部提出并列入西峰集團(tuán)年度檢修計(jì)劃。 各裝置保溫維修工 作由基層單位提出計(jì)劃，上報(bào)生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部列入月度檢修計(jì)劃或裝置停工檢修計(jì)劃。4.3保溫工程施工4.3.1凡在西峰集團(tuán)進(jìn)行保溫施工的隊(duì)伍必須具備與所承擔(dān)施工項(xiàng)目相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)，并且 經(jīng)公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處和法律顧問室進(jìn)行過年度資質(zhì)審查登記，在質(zhì)量安全環(huán)保處辦理安全資質(zhì)審核，辦理好各種入廠手續(xù)。432保溫施工項(xiàng)目在安排施工前，項(xiàng)目管理部門須向施工單位進(jìn)行明確的對(duì)接交底，施工 單位根據(jù)圖紙或甲方要求編制施工方案，并經(jīng)技術(shù)主管部門認(rèn)可后方能辦理施工手續(xù)。施工過程中要

9、嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和施工方案進(jìn)行。4.3.3保溫材料的選用應(yīng)按照本細(xì)則附錄推薦的方案選用，同時(shí)可以參照原中國石化總公司SHS 01033-92設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程的相關(guān)規(guī)定選擇。施工所用材料必須 與設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范相符，并有合格證或質(zhì)量證明書，在施工前經(jīng)甲方項(xiàng)目管理部門審核認(rèn)定。進(jìn)行材料代用時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目主管部門、專業(yè)技術(shù)管理部門和設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可。4.3.4保溫材料施工中必須按規(guī)定控制好座漿、壓縫、塞縫、鉤縫、層間錯(cuò)縫等技術(shù)環(huán)節(jié)， 以保證保溫效果。外保護(hù)層施工前須經(jīng)項(xiàng)目管理部門進(jìn)行抽檢認(rèn)可，合格后才能封閉。4.3.5保溫過程中對(duì)需要定期檢驗(yàn)的焊接部位應(yīng)自焊縫中心線起兩側(cè)

10、各留出150mm的距離。法蘭、閥門等管件與管線的連接處應(yīng)留有拆卸間隙，預(yù)留尺寸為長出螺栓60mm。以上保護(hù)結(jié)構(gòu)的端面應(yīng)用石棉絨水泥封閉。4.3.6為了便于設(shè)備及管道的檢驗(yàn)，應(yīng)在指定的位置預(yù)留檢測(cè)孔。檢測(cè)孔的大小應(yīng)能保證檢測(cè)工作正常進(jìn)行。開檢測(cè)孔的部位應(yīng)采用軟質(zhì)保溫材料填充，用活動(dòng)式外護(hù)層保護(hù)，并加注標(biāo)志。4.3.7設(shè)備及管道的保溫施工必須在試壓、除垢、除銹、涂漆和固定后進(jìn)行。4.3.8保溫施工前施工單位、基層單位、生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部應(yīng)對(duì)保溫材料進(jìn)行分批檢查。使用的保 溫材料要有生產(chǎn)廠的合格證，其種類、規(guī)格、性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.9保溫施工可以在冷態(tài)進(jìn)行，也可在裝置運(yùn)行中熱態(tài)下進(jìn)行。涂抹漿料施工

11、應(yīng)在底層干燥后再抹下一層。保冷施工必須在冷媒介質(zhì)進(jìn)入前完成，并做好封閉層。4.3.10在檢維修項(xiàng)目的保溫施工中，舊保溫材料能滿足使用要求的，必須回用利舊。保溫材料的具體利舊比例規(guī)定如下：已用年限材料種類、一年以內(nèi)二年以內(nèi)三年及以上玻璃棉被50%30%20%復(fù)合硅酸鹽卷氈類40%30%20%瓦塊類40%30%20%鍍鋅鐵皮40%30%20%表中所列利用率為最低利用率，各單位可根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。不按此規(guī)定進(jìn)行的，結(jié)算時(shí)予以扣除材料費(fèi)。各單位項(xiàng)目簽證時(shí)，應(yīng)注明利舊材料的數(shù)量，以便結(jié)算時(shí)扣除。4.3.11保溫施工期間勿使保溫材料受潮，室外施工應(yīng)做好防雪工作，雨天不得進(jìn)行室外施工。 保溫層沒有完全

12、干燥之前，不得進(jìn)行保護(hù)層施工。4.3.12直立設(shè)備及管道，每隔2-3m應(yīng)設(shè)承重環(huán)，其徑向尺寸應(yīng)小于保溫厚度10mm。龍門架每一垂直管段的下端設(shè)一承重環(huán)。當(dāng)采用硬質(zhì)保溫材料，且介質(zhì)溫度超過300C時(shí)，承重環(huán)下應(yīng)留有20-30mm的膨脹間隙，并填充軟質(zhì)保溫材料。4.3.11采用預(yù)制塊保溫結(jié)構(gòu)，同層的預(yù)制塊應(yīng)錯(cuò)縫， 厚度超過80mm時(shí)，應(yīng)采用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。4.3.12有伴熱的設(shè)備及管道，伴熱管及被伴熱管應(yīng)靠緊，并應(yīng)捆扎牢固，伴熱管及被伴熱 管間不得填入保溫材料，以保持伴熱良好。4.3.13使用軟質(zhì)材料保溫管道時(shí)，應(yīng)以打包帶捆扎，其間隔為350-400mm。使用手動(dòng)打包機(jī)，以保證勒緊程度一致和表

13、面平整圓滑。珍珠巖預(yù)制塊要干裝，錯(cuò)縫，用鐵絲捆扎并將接頭嵌入縫中，接縫做漿擠縫?；覞{ 配比為：水泥：硅藻土=1：4（重量比）。硬質(zhì)保溫塊保溫后，用六角鍍鋅鐵絲網(wǎng)包扎，用灰漿抹面，厚度為20mm?；覞{配比為：水泥：硅藻土：石棉絨=1：1：0.25（重量比） 。表面平整圓滑，四個(gè)方位檢測(cè)，用2m靠尺檢查，不平度為5mm。采用巖棉或玻璃棉保溫時(shí)， 保溫層要鋪放密實(shí)， 層面均勻， 探針檢查厚度超差不超過5mm，并用打包帶捆扎。保冷管道或地溝內(nèi)的保溫管道應(yīng)有防潮層， 防潮層應(yīng)在干燥狀態(tài)下施工。 防潮層應(yīng)完 整嚴(yán)密，油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為30-50mm，縫口朝下，用瀝青瑪蹄脂密封，每隔300mm用鍍

14、鋅鐵絲捆扎一道。玻璃布防潮層在包扎后外涂3mm厚的瀝青瑪蹄脂。用鍍鋅鐵皮做保護(hù)層時(shí)， 采取壓邊起線搭接咬口， 搭縫要避開雨水沖刷方向， 用自攻 螺釘固定。螺釘距離為200mm。保證接口嚴(yán)密。采用鋁皮做保護(hù)層時(shí)， 經(jīng)壓線滾圓后用空心鉚釘連接， 并鉚接在預(yù)先捆扎在保溫層上 的薄鐵皮上。采用纏繞式保護(hù)層時(shí)，重迭部分為帶寬的二分之一，纏繞時(shí)應(yīng)裹緊，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包，起點(diǎn)和終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應(yīng)密封。保溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須保證在其經(jīng)濟(jì)壽命年限內(nèi)的完整性。 生產(chǎn)操作和檢維修過程中須 對(duì)保溫層進(jìn)行保護(hù)， 防止損壞。 如在維修過程中需拆除或破壞保溫層， 應(yīng)經(jīng)過基層單位設(shè)備 主管人員認(rèn)可，在檢

15、修后及時(shí)恢復(fù)。4.4保溫（冷）工程的驗(yàn)收4.4.1所有的保溫（冷）項(xiàng)目在施工完成后必須按照烏魯木齊石化公司檢（維）修及技改 技措工程管理細(xì)則的要求組織竣工驗(yàn)收。 一般檢維修保溫施工項(xiàng)目在施工項(xiàng)目完成后進(jìn)行， 大型基建項(xiàng)目按烏石化化公司工程管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。有質(zhì)保要求并留有質(zhì)保金的， 在付質(zhì)保金前還應(yīng)由項(xiàng)目主管單位和使用單位組織進(jìn)行質(zhì)量復(fù)審。達(dá)不到質(zhì)量保證要求的要查明原因，屬施工原因的要扣除質(zhì)保金，并責(zé)成起進(jìn)行善后處理。驗(yàn)收要按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及施工方案進(jìn)行。不僅要進(jìn)行外觀檢查和厚度 抽查，還要對(duì)材料的合格證、施工記錄、進(jìn)行檢查。保溫工程驗(yàn)收時(shí)，屬設(shè)備貯罐類的，每 平方米抽查23點(diǎn)，

16、管道每10米抽查一處。對(duì)于隱蔽工程均需作中間驗(yàn)收，并作出隱蔽工程記錄。驗(yàn)收工作由甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì) 同乙方施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行。為保證保溫效果， 對(duì)保溫項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量掛牌追蹤制。 每一個(gè)保溫項(xiàng)目完工驗(yàn)收合格后， 由施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著部位懸掛統(tǒng)一格式的質(zhì)量監(jiān)督牌， 牌上注明施工內(nèi)容及日期、 施 工隊(duì)伍及負(fù)責(zé)人姓名、 質(zhì)量保證期、 項(xiàng)目管理及驗(yàn)收人員姓名， 基層單位同時(shí)建立質(zhì)量跟蹤 臺(tái)帳。 對(duì)于零星維修項(xiàng)目，如果掛牌不方便，要通過工作票的形式進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。 如果 在質(zhì)量保證期內(nèi)因施工質(zhì)量原因滿足不了保溫要求時(shí)， 施工單位除了免費(fèi)返工外， 同時(shí)在質(zhì) 量跟蹤臺(tái)帳中進(jìn)行記錄，還要根據(jù)其性質(zhì)進(jìn)行必要的處罰直至清除出石化。保溫效果對(duì)裝置工藝生產(chǎn)或設(shè)備運(yùn)行有重要影響的保溫項(xiàng)目（如：主蒸汽管道、大型 反應(yīng)器、塔器、 加熱爐等），還必須進(jìn)行熱態(tài)下的紅外測(cè)試，作為保溫工程質(zhì)量