大體積混凝土施工方案(2)

1、華潤淄博橡樹灣一期工程大體積砼施工方案江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司淄博分公司華潤淄博橡樹灣項目部2013年12月11日基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案 報審表工程名稱: 華潤淄博橡樹灣一期工程 編號:致: 淄博建魯工程建設(shè)項目管理公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成華潤淄博橡樹灣一期工程 基礎(chǔ)大體積 混凝土施工方案 的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計、施工方案審核表魯JJ004工程名稱華潤淄博橡樹灣一期工程日

2、期 年 月 日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審核。類 別編制人審核人冊 數(shù)頁 數(shù)施工組織設(shè)計施工方案申報簡述： 我項目部完成大體積混凝土施工方案，請審批。申報部門(分包單位或項目部) 申報人：總承包單位審核意見：有 無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位(建設(shè)單位)審批意見：審批結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制審批部門(單位)： 審批人： 審批日期： 年 月 日 注：附施工組織設(shè)計、施工方案。華潤淄博橡樹灣一期工程1#11#樓基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案一、 編制依據(jù)1、 本工程設(shè)計圖紙2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002（2011版）)3、

3、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)參照書籍：建筑施工計算手冊、高層建筑施工手冊二、工程概況: 本工程為地下兩層，主樓東側(cè)為自行車坡道結(jié)構(gòu)，南北兩側(cè)為原裝土，后期為園林綠化，西側(cè)地上為裙房（售樓部）。其中主樓片筏板厚0.8m，地庫防水筏板0.50m（暫時不施工，后期施工）?；炷翗?biāo)號：C30，抗?jié)B等級：P6，坍落度 180±20 ；澆筑部位：主樓筏板；混凝土配合比單詳見附頁。 三、施工部署：1、施工順序 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，四棟主樓均只能在東立面操作，特別是混凝土汽車泵及輸送泵只能安放在基坑西側(cè)，則需從東往西進行澆筑。2、混凝土澆筑組織21、根據(jù)混凝土澆筑方量（計算

4、）及現(xiàn)場實際情況配備足夠的砼罐車將砼運至現(xiàn)場，同時上下班高峰期間，應(yīng)增加相應(yīng)的砼罐車停在現(xiàn)場；同時應(yīng)辦理夜間施工許可證，保證混凝土夜間連續(xù)澆筑進行。22、現(xiàn)場配備：混凝土澆筑采用一臺汽車泵，現(xiàn)場澆筑實行一班制，分3個操作小組同時澆筑，即一臺泵車一個組，每組16人，其中卸料1人，振搗5人，壓光3人，電工1人、鋼筋工2人、木模工2人、輔助工5人、水電安裝工3人，總計約46人。每班管理人員除設(shè)總負(fù)責(zé)人外，技術(shù)、施工員、質(zhì)量、安全、試驗、電工，砼調(diào)度等相關(guān)人員。23機械設(shè)備配備插入式震動器 10臺。尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、木抹子等各班組自行配備好3、技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)計圖紙和施工規(guī)范、以及大體積混凝土施工方

5、案四、澆筑前準(zhǔn)備：4.1水電班組核實預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況，防雷接地焊接結(jié)果等。4.2木工班組檢查模板支撐是否固定，各種連接件是否牢固，特別是后澆帶部位的支撐等；檢查并清理基礎(chǔ)內(nèi)殘留雜物，清理干凈。4.3檢查電源、線路，開關(guān)箱并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。4.4根據(jù)圖紙設(shè)計要求的混凝土配合比單提前通知攪拌站，混凝土澆筑時必須對所送混凝土標(biāo)號、配合比、抗?jié)B等進行核實。4.5 經(jīng)甲方、監(jiān)理等對鋼筋、模板、水電安裝等進行驗收合格后，辦理驗收手續(xù)及混凝土澆筑申請令。4.6澆筑中所用機具必須齊全；尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗泵、木抹子、長抹子（刮杠）、鐵插尺、膠

6、皮水管、鐵鈑、施工線等。4.7澆筑前必須將澆筑部位的垃圾清理干凈，將所澆筑部位模板用水潤濕。4.8現(xiàn)場應(yīng)配備投入使用和備用的混凝土輸送泵，將輸送混凝土泵管固定好，確保接頭卡口牢靠，前面出混凝土橡膠管必須滿足180度調(diào)轉(zhuǎn)。49現(xiàn)場測溫管的材料及安裝準(zhǔn)備工作，測溫管采用20的PVC管，其中三個為一組，分別設(shè)置在基礎(chǔ)筏板上、中、下三個位置，安裝時采用塑料膠帶紙將三個立管固定好，然后在基礎(chǔ)筏板焊接一根豎向鋼筋，將測溫管固定在鋼筋上。49以上準(zhǔn)備工作全部完成，內(nèi)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備到位，才確定準(zhǔn)確澆注時間，根據(jù)本工程的特殊情況及外部環(huán)境，應(yīng)備足勞動力及機械設(shè)備，滿足本次大體量的混凝土澆筑需要。五、操作工藝及施

7、工要求：5.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土輸送主樓基礎(chǔ)砼澆筑振搗、拉毛覆蓋養(yǎng)護5.2 混凝土運輸混凝土從攪拌地點運至澆筑地點，延續(xù)時間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.51h之內(nèi)。本工程全部采用商品混凝土，攪拌車進場后應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意私自加水?；炷吝M場必須先進行坍落度測試，安排專人按照規(guī)范要求進行測試，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定或偏差較大的應(yīng)立即退回，不允許使用。經(jīng)與商品混凝土廠家商定，廠家提供一定量運輸車停在施工現(xiàn)場進行不間斷自攪拌，同時控制混凝土澆注的速度，確保禁行期間混凝土連續(xù)澆筑不間斷，同時為了控制混凝土進場停留時間，根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑速度進行適當(dāng)調(diào)整，及時進行電話聯(lián)系?；炷翝仓埃c攪拌

8、站溝通好，做好混凝土防凍保護工作，特別運輸車攪拌罐外側(cè)進行包裹處理。同時應(yīng)減少混凝土運輸過程中的溫度損失。5.3 混凝土澆筑、振搗根據(jù)本工程基礎(chǔ)特點，在施工中應(yīng)注意以下幾點：531、混凝土標(biāo)號及抗?jié)B等級要求：C30P6，砼的坍落度為180±20。532、擬采用一臺汽車泵澆筑。533、澆筑要求：根據(jù)規(guī)范要求進行澆筑振搗，同時做好混凝土輸送過程中的養(yǎng)護工作，特別是控制入模溫度。534、混凝土振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗棒作用長度1.25倍，最大不超過50cm，因部分墻板鋼筋比較密，間距比較小，振搗過程中不得漏振；外墻止水部位一定要振搗密實（容易引起滲水），每一振點的延續(xù)時間，以

9、表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，振搗過程中應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、止水鋼板等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進行處理。535、墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平，梁、柱等按技術(shù)交底的要求進行標(biāo)高控制，但應(yīng)注意外墻止水鋼板兩邊混凝土成型的高度，外低內(nèi)高相差150mm。為防水混凝土表面產(chǎn)生裂縫：砼振搗完畢，木抹子抹平，凝固前用木抹子二次抹平，抹平結(jié)束后采用塑料薄膜覆蓋。5.4混凝土澆筑注意事項：根據(jù)本工程實際情況及現(xiàn)有的天氣狀況，現(xiàn)已進入冬期施工，則需嚴(yán)格按照冬期施工要求進行施工，混凝土配合比時考慮了早強、防凍等外加劑，

10、確?；炷潦┕ゐB(yǎng)護質(zhì)量。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、磚胎模、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。特別在止水鋼板焊接的部位，振動泵一定要注意。（澆筑時安排專人看護模板、鋼筋，墻板鋼筋支撐的腳手架，水電安裝預(yù)埋等）混凝土澆筑高度的控制：墻板或獨立柱豎向鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄好水平，并用紅油漆做好標(biāo)記或者用紅色膠帶紙粘貼在鋼筋上（便于夜間

11、施工控制），澆筑時將兩個有標(biāo)記鋼筋之間用施工線連接起來，用卷尺從連線往下控制?；炷翝仓欢ㄒ刂坪没炷翝仓叨燃捌秸??；炷翝仓駬v過程中，所有的梁、板等混凝土必須振搗密實，特別是梁上部的混凝土，必須及時清理干凈?；炷翝仓┕r后澆帶部位應(yīng)控制好，后澆帶上下采用鋼絲網(wǎng)固定，中間焊接的止水鋼板，混凝土澆筑前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)外清理干凈，在鋼板網(wǎng)根部用高標(biāo)號混凝土先固定，以防混凝土漿液外溢；有外溢時應(yīng)及時清理，以防混凝土凝固后不易處理，影響后澆鋼板兩邊混凝土成型的高度。六、基礎(chǔ)砼養(yǎng)護及相關(guān)措施 61、混凝土測溫布置為了掌握混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對混

12、凝土進行溫度監(jiān)控。、測溫點的布置，布置在底部、中部和表面，間距為4.5m5m左右,具體見附圖；、測溫控制：在混凝土溫度上升階段每24h測一次，溫度下降每8h測一次，同時也應(yīng)對大氣溫度進行測量。、測溫點編號，三個點為一組，表示為1-1、1-2、1-3、測溫管做法測溫管采用20的PVC管進行固定預(yù)埋，上下端采用塑料膠帶紙封裹。（具體見附后節(jié)點大樣圖）62、混凝土施工的要求、每層澆筑時，應(yīng)將下層混凝土振搗密實后進行上層混凝土的放料，同時應(yīng)控制好每層混凝土之間的間隔時間，一般控制在初凝前進行下層混凝土的澆筑，同時混凝土震動棒應(yīng)振搗至下層。、泌水和浮漿的處理,混凝土澆筑施工中,由于上下層施工的間隔時間較

13、長(一般為1.33h,即控制在凝結(jié)前),因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層,泵送混凝土尤為嚴(yán)重,根據(jù)現(xiàn)場實際情況，若防水筏板部位產(chǎn)生浮漿，應(yīng)用瓢具等進行處理，以免混凝土凝結(jié)后在板面上形成一層厚厚的浮漿層，容易產(chǎn)生裂縫、影響觀感；部分少量浮漿可以用器皿處理至其他混凝土里面。、模板工程：筏板四周設(shè)置為吊模，混凝土澆筑時側(cè)壓力比較大，以及振搗的振動力，容易使模板產(chǎn)生變形，甚至漲模和爆模的現(xiàn)象，所以混凝土澆筑前，應(yīng)對模板支撐進行逐個檢查；混凝土澆筑時應(yīng)安排專人進行檢查加固，同時混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按分層進行，以減少混凝土澆筑的側(cè)壓力和沖擊力等，減少模板的荷載和變形。、部分節(jié)點控制比較關(guān)鍵：如后澆帶部位垂直施工縫和水

14、平施工縫等，采用止水鋼板進行焊接，施工過程中應(yīng)保證止水鋼板的焊接質(zhì)量，符合規(guī)范要求，按圖紙設(shè)計要求進行加筋處理，砼澆筑前應(yīng)采用雙層鋼絲網(wǎng)進行封堵，澆筑過程中應(yīng)振搗密實，及時將后澆帶里面的浮降清理干凈；同時應(yīng)按設(shè)計要求控制好止水鋼板兩側(cè)的混凝土成型的標(biāo)高。、框架柱主筋限位控制：鋼筋綁扎前應(yīng)在基礎(chǔ)墊層上彈好墻、柱控制線，并用油漆做好標(biāo)記，插筋時應(yīng)吊線控制，同時在鋼筋綁扎后重新進行放線復(fù)核，復(fù)核就位后應(yīng)在根部采用箍筋與主筋點焊，保證混凝土澆筑過程中墻、柱主筋不發(fā)生位移現(xiàn)象。6.3、冬期蓄熱法養(yǎng)護施工要點1.1 基本原理蓄熱法將混凝土的組成材料（水和骨料）進行適當(dāng)加熱、攪拌，使攪拌后具有一定

15、的溫度，混凝土的外圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，利用混凝土預(yù)加的熱量及水泥的水化熱之和保溫，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻即過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土冷卻到0時，使達到抗凍臨界強度或預(yù)期的強度。1.2 材料加熱 水泥宜用425號及425以上硅酸鹽水泥或普通水泥,使用前宜運入暖棚內(nèi)存放 組成材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水，當(dāng)水加熱還達不到要求溫度時，才考慮對砂和石子加熱；當(dāng)石子干燥無凍塊時，只加熱砂。 水的加熱可用火爐、大鐵鍋或在水箱內(nèi)安放盤曲的蛇形蒸汽管或直接通入蒸汽。砂、石子加熱可采取將蒸汽管直接插入被加熱的石子堆中，通蒸汽或熱空氣加熱；小批量可用熱炕或在鐵板下、金屬管等

16、火炕下生火間接烤熱，但不能用火焰直接加熱集料。1.3 攪拌、運輸、澆灌 攪拌時應(yīng)投入砂石和水拌和，然后再投入水泥拌和，不得將水泥與水直接攪拌,以免產(chǎn)生假凝.攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%，切忌將帶有凍團及冰雪的砂石裝入攪拌機內(nèi)。 嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土應(yīng)考慮運輸器具進行適當(dāng)覆蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數(shù)，灌筑要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。1.4 蓄熱保溫蓄熱法保溫應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)小，就地取材、價廉耐用的材料，如稻草板、草墊、草袋、稻殼、麥秸、稻草、鋸屑、爐渣、巖棉氈、聚苯乙烯板等，并要保持干燥?？沙蓪踊蛏⒀b覆蓋，并作成工具或保溫模板，在保溫時

17、再在表面覆蓋一層塑料薄膜、油氈或水泥袋紙等不透風(fēng)材料，可有效提高保溫效果，或保持一定空氣間層，形成一密閉的空氣隔層，起保溫作用。及時作好保溫覆蓋，各層互相搭蓋嚴(yán)密。敷設(shè)后，要注意防潮和防止透風(fēng)，對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊棱、端部和凸角，要特別加強保溫、擋風(fēng)。新澆混凝土與已硬化混凝土的連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時應(yīng)采取局部加熱措施。1.5 測溫混凝土拌制、運輸、澆灌應(yīng)嚴(yán)格控制溫度；混凝土澆筑后應(yīng)嚴(yán)格測溫工作，如發(fā)現(xiàn)溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取外加保溫層或人工加熱等措施，以防止混凝土受凍。1.6 蓄熱法擴大應(yīng)用措施蓄熱法除采取覆蓋保溫材料外，還可以輔以一些附加措施，以擴大

18、蓄熱法應(yīng)用范圍： 摻入早強劑、抗凍劑或早強型減水劑，使水泥水化放熱較早較快。加速混凝土硬化和降低凍結(jié)溫度。 采用高標(biāo)號水泥、早強水泥配制混凝土或增加水泥用量，增大水泥的早期水化熱或摻入減水劑，降低水灰比 利用保溫材料儲備熱量，如塑料薄膜、毛毯、土工布等進行覆蓋在混凝土表面周圍，利用放出的熱量，對混凝土進行短期加熱和保溫。 將蓄熱法與混凝土外部加熱法或早期短時加熱法合并應(yīng)用，如蒸汽蓄熱法、電熱法以及用簡易棚罩加熱圍護等，防止降溫過快。 地面以下的結(jié)構(gòu)，利用未凍土的熱量，用保溫材料嚴(yán)密覆蓋基坑（槽）提高環(huán)境溫度，減緩降溫速度。 用簡易棚罩

19、加強圍護或設(shè)擋風(fēng)墻，防止降溫過快。1.7 優(yōu)缺點及適用范圍蓄熱法具有方法簡單，不需混凝土加熱設(shè)備，節(jié)省能源，混凝土耐久性較高，質(zhì)量好，費用較低等優(yōu)點，但強度增長較慢，施工要有一套嚴(yán)密的措施和制度適用于結(jié)構(gòu)較為厚大，表面系數(shù)小于5，大氣溫度不低于-15的情況，如選擇適當(dāng)?shù)谋夭牧希瑩郊踊瘜W(xué)外加劑以及附加其它措施，表面系數(shù)大于5的結(jié)構(gòu)亦可使用，對于地下的混凝土結(jié)構(gòu)和大型設(shè)備基礎(chǔ)更為適宜。（注：混凝土抗凍臨界強度：對硅酸鹽或普通水泥配置的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對礦渣水泥配置的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度值的40%。）拌合水及集料的最高允許溫度水泥品種拌合水集料標(biāo)號小于52

20、5號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060525號和大于525號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040注：當(dāng)集料（即骨料）不加熱時，拌合水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料順序，應(yīng)先投入集料和已加熱的水，然后再投入水泥。七、質(zhì)量保證措施：7.1工地成立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，加強各項交底工作，各崗位負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場，進行全過程監(jiān)督指導(dǎo)，確?；炷翝仓w性、連續(xù)性。7.2落實各項質(zhì)量管理責(zé)任制，優(yōu)獎劣罰。7.3加強各項成品保護制度的落實，對違反者進行罰款。7.4加強各分項工程施工過程中間控制，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時進行整改，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。7.5砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行工藝

21、流程，砼澆筑過程中不允許加水。7.6砼觀感必須達到清水砼要求。7.7混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度評定應(yīng)符合“混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ1072010）的要求。7.8 基本項目： 混凝土振搗密實，墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。7.9 允許偏差項目 項次項目檢驗方法 允許誤差1軸線位移5用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5/-2尺量檢查4墻面垂直每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心線偏移58預(yù)留洞中心線偏移15八、安全保

22、證措施1、進入施工人員必須正確戴好安全帽、系好安全帶。2、所有電線、電纜必須絕緣可靠，不允許在掉在混凝土里面或鋼筋上面，震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。3、操作工人必須穿絕緣靴、振搗操作手必須戴絕緣手套。4、拆卸的泵管隨時安排雙人抬至指定的地點。5、澆注過程中，應(yīng)注意鋼筋及固定的鋼管、鋼筋、木方等。6、夜間應(yīng)有足夠的照明，配備一定的茶水。7、現(xiàn)場配備一定的防水保證措施，以防下雨時及時采用薄膜覆蓋。8、混凝土澆注過程中，安排專人鋼筋支撐腳手架進行檢查、看管，發(fā)現(xiàn)場問題及時整改，保證不影響混凝土澆注。9、模板控制也安排專人進行護模，跟蹤檢查。（模板吊模小、支撐牢固，都已用鋼管橫向和豎向進行

23、拉接，不易出現(xiàn)質(zhì)量問題）10、對出現(xiàn)漲模、漏漿等情況，立即安排人進行整改，確?；炷翝仓B續(xù)不中斷。11、現(xiàn)場應(yīng)急措施：、臨時停電：混凝土澆筑前，安排值班電工對電箱、電線、手提工具、振動棒以及照明等進行檢查、試跳；混凝土澆筑時進行值班，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。、 現(xiàn)場配備足夠的器材，要保證水、電、照明不中斷，滿足本次大體積混凝土澆筑需要。九、成品保護：1、保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得碰動預(yù)埋件插筋、止水鋼等。2、不用重物沖擊模板，不在梁或吊模上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)馬道，保護模板的牢固和嚴(yán)密。3、混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。4、應(yīng)保護預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等，水電安裝應(yīng)派人進行跟蹤配合和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1混凝土澆筑時應(yīng)注意以下幾種常見的問題：蜂窩、麻面、露筋、孔洞、縫隙與夾渣層等。（施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等）。2 洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。3 混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。4所有的機具應(yīng)在澆筑