TPS---看板方式

1、1豐田流生産方式 看 板 方 式 豊田engineering tps：toyota wayproduction system 7228 2目錄 ：看板方式的架構：看板運營的前提條件：看板的種類（） 生產(chǎn)指示看板（）工程間取件看板（）外購品取件看板（）信號（三角）看板：看板的使用：看板的計劃（）規(guī)定取料頻率（）看板枚數(shù)的制定方法（）看板枚數(shù)的計算：看板回收方式：看板回收頻率： 領取、發(fā)包：看板調(diào)整（）看板偏差的影響：看板的偏差豊田（）看板偏差的對策：在庫管理（最小最大）3： 看板 方式的架構生産、搬送指示前工程後工程發(fā)包領取隻生產(chǎn)後工站需要的產(chǎn)品數(shù)量生產(chǎn)指示看板加工工站（機械工場）取件看板前工程

2、後工程組立line看板的流動必要的物在必要的時間隻發(fā)包、領取 必要的量看板（生産情報）（發(fā)包、搬送指示）看板 是生產(chǎn)、搬送的指示情報，是在庫管理的道具4：看板運營的前提條件（）反復生產(chǎn)的產(chǎn)品（）由後工站往前工站去取物料（）前工站隻生產(chǎn)後工站需要的數(shù)量（）多品種生產(chǎn)的場合要進行生產(chǎn)平準化（）生產(chǎn)計劃變更時，進行 看板 的調(diào)整（）工站的穩(wěn)定化，不良品不流到後工站5：看板的種類（）：在制看板（生産指示）. 工程間取件看板（）：取件看板（發(fā)包、搬送指示）. 外購品取件看板品番（背番號）品名型式地址（放置場）前工程名後工程名仕入先工場名所番地搬入?yún)^(qū)分呼號仕入先名品番、品名背番號収容數(shù)枝番號受入場納入容器

3、収容數(shù)発行枚數(shù)品番（背番號）品名型式所番地（完成品置場）工程名加工數(shù)加工部署名生産指示看板信號看板（三角看板）品番品名批量數(shù)置場基準數(shù)箱數(shù)工程名用於批量生產(chǎn)6（）：工程間取件看板後工站到前工站領取的指示標示了物品的種類（料號）、數(shù)量、放置場放置場：背番號產(chǎn)品號產(chǎn)品名車種收容數(shù)容器名發(fā)行數(shù)前工程名後工程名（地址）枚後工站的放置場工程名、線別料號、品名的略寫搬運指示看板発行7（）：外購件取件看板發(fā)包.領取外購件(或交納)發(fā)包運搬指示供應商code地址工場名元町工場搬入?yún)^(qū)分 bar-code供應商豊田合成品番品名、背番號収容數(shù)枝番受入場（記號）交貨cycle整理棚供應商code供應商名稱地址搬入?yún)^(qū)分

4、整理供應商的code記號供應商名稱部品搬入地看板整理的貨架no.背番號料號（與供應商代碼相區(qū)別的省略代碼）収容數(shù)看板發(fā)行編號搬入路線（以顏色區(qū)分）枝番1張看板的數(shù)量受入場進貨場（記號）受入場交貨cycle（也有的沒這項）1208（）：生產(chǎn)指示看板用于工程內(nèi)，指示生產(chǎn)用的看板置場：所番地背番號產(chǎn)品號產(chǎn)品名車種收容數(shù)容數(shù)名發(fā)行數(shù)枚生產(chǎn)完的零件放置場（倉庫、貨架）看板、発行料號品名的簡略記號生産指示工序 機加m-6發(fā)行部門機加科9（）：信號看板三角看板工程名生産指示批量數(shù)棧板形式產(chǎn)品號產(chǎn)品名背番號在庫數(shù)置場基準工程名収容數(shù)/棧板生産數(shù)量基本在庫數(shù)（棧板數(shù)）生產(chǎn)完的零件放置場沖壓工程級：大型沖壓機級：

5、自動機級：小型沖壓機級：中型沖壓機生產(chǎn)完的零件放置場若取走了3棧板以上的產(chǎn)品則將三角看板卸下下達生產(chǎn)指令三角看板的放置位置（第三棧板）放置地：棧板個收容量用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品沖壓、鍛造、樹脂部品10：看板使用基本規(guī)則（）在規(guī)定的時間拿總箱中的看板去前工程取件（）向前工程取件時，要摘掉 生產(chǎn)指示看板， 用 取件看板 替代附上去（）規(guī)定時間把子箱中的看板回收到總箱中（）使用零件時，在開始使用第1個後就要將物品 箱上的 看板 取下，放入子箱中（） 物品箱上一定要附上 看板（）前工站根據(jù) 生產(chǎn)指示看板的數(shù)量，開始生產(chǎn)看板11輕鬆一下，請看短片12：看板的計劃（）確定取料的周期和l/ta ：物料的領取日間

6、隔b ：領取日的領取次數(shù)領取頻率領料前置期/領料周期（例）a b c1 4c ：領料前置期系數(shù)每天領取每天領取4次系數(shù)為5取料周期當日第二日第三日各周期的運動針對領取次數(shù)為降低在庫多次領取較好系數(shù)盡量減少13 （）看板張數(shù)的制定看板總張數(shù)此次領取份數(shù)此次發(fā)包份數(shù)已給領取方的份數(shù)安全在庫（領取路上）（回收箱中） （回程路上+組裝線上）計算式總張數(shù)每日使用數(shù)箱収容數(shù)（ 領取間隔領取 l / t安全係數(shù) ）每日使用數(shù)箱収容數(shù)（ ）領取間隔=/領取l / t（ / b ) c安全係數(shù)結合看板回收發(fā)包 的時間一起考量使用量的變動領取交納時間延遲往工程內(nèi)搬送的時間延遲通常，14 （）：看板 張數(shù)的計算例題

7、：1日的使用量： 個箱収容數(shù) ： 個領取周期 ： 安全係數(shù) ： 0.（ ）枚組立工程供應方枚枚枚安全在庫発注分a -b - c（前工程）1日的使用量： 個箱収容數(shù) ： 個領取周期 ： 安全係數(shù) ： 0.2 看板總張數(shù)（ ）枚組立工程機械工程枚枚枚枚安全在庫発注分領取份a -b - c（前工程）例題：枚（）枚（有小數(shù)點往上升）看板總張數(shù)領取份15看板運作解析16 ：看板回收方式回收原則工程間取件看板的回收方法物料箱子盒母盒前工程、供應方整備室 （發(fā)包） 每隔規(guī)定的時間將 子盒中的看板放入 母盒中開始使用第1個產(chǎn)品時 即將看板取下放入 子盒中母盒看板下次回收用盒子每隔規(guī)定時間放入變更地方每隔規(guī)定的

8、時間將母盒 中的看板回收將看板分類向前工程發(fā)包整備室取出側投入側子盒每一放置地(貨物架)都設置17：看板回收頻率看板 的回收頻率要考量與領取頻率的整合性（）回收頻率 領?。ń患{）頻率整數(shù)（）不是整數(shù)的話領取量(發(fā)包量)會變動 （）通常24次/ 日（班）回收回収間隔、分回収白班 ： ：1 ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ：時：分時：分夜班勤務體制白班：（休息：）（例） ：夜班：（休息：）回收間隔相對與嫁動時間來說等間隔是較為理想的18 8：領?。òl(fā)包）領料(發(fā)包)看板的發(fā)行看板回收看板區(qū)分 依發(fā)包地將發(fā)包傳票和 看板放置一起發(fā)包處理（傳票制作） 前

9、工程、供應商 依料號（背番號） 進行區(qū)分發(fā)包看板分類機預備看板放置場作業(yè)機看板整理室（分類室）看板出庫窗口看板 回收架回收箱歸還架桌子確認場（讀取看板傳票制作設備）桌子19短片欣賞209：看板調(diào)整（）月度看板調(diào)整生產(chǎn)計劃變更時下個月的 看板 張數(shù) 在當月的25-28日進行調(diào)整（）當生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)臺數(shù)規(guī)格等)有變更時要調(diào)節(jié) 看板的張數(shù)（）制作看板調(diào)整list進行 看板 的增減背受入名稱品番看板循環(huán)張數(shù)前月地址周期供應商code84119-24060-07當月3調(diào)整h07l-5b収容數(shù)-10.3安全1-6-8內(nèi)示數(shù)月時間車名日84119-24080-04701-6-8 0.311395241311

10、239112598522280.30.30.31-6-81-6-81-6-8261515h07l-5bh02l-8h03l-3-10206236284801-24060-084801-24070-a84801-24070-c002022032品名2525h03l-3東海理化h7看板調(diào)整list（參考）不進行 看板 調(diào)整的話會發(fā)生缺貨剩貨的狀況21 10：看板的波動進料進料供給供給lanelanelineline出貨場出貨場整備室整備室裝剩下的裝剩下的車不足車不足（）看板波動的影響？（貨物量不穩(wěn)定）後工程前工程（供應商）、看板發(fā)行前工程、物品欠料物品欠料多料多料生生產(chǎn)產(chǎn)變動大變動大欠料(出貨量不足)搬運車的增加增加在庫平準化生產(chǎn)崩潰後工程一段時間物品堆積欠料增加在庫搬運作業(yè)的工時不穩(wěn)定加工目標：以下22（）看板波動的對策物流改善在庫量降低看板波動的降低生産性向上cost down看板整合不及時子盒不按規(guī)則使用看板忘記取丟失 忘記回收架構平準化生産上述不良防止指導教育 回收遲或早發(fā)包回収頻率領取（交納）頻率整數(shù)張數(shù)多時上限減少收容數(shù)的少