煤礦皮帶檢修工司機(jī)崗位作業(yè)書

1、煤礦皮帶檢修工司機(jī)崗位作業(yè)書 （一）上崗條件        皮帶隊(duì)皮帶機(jī)修理工必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)、保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可持證上崗操作。        （二）崗位描述        1、持證上崗,訓(xùn)練有素，會(huì)安全熟練操作和檢修皮帶輸送機(jī)。        2、懂

2、設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。        3、能熟練處理設(shè)備的各種故障。        4、按要求正確使用各種檢修工具和安全設(shè)施。        （三）崗位責(zé)任制        1、皮帶機(jī)修理工工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗，做到三知四會(huì)(知設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，安全設(shè)施的原理，會(huì)操作，會(huì)維修，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般故障

3、，并嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程，按程序作業(yè))，并對(duì)本崗位安全工作負(fù)責(zé)，爭(zhēng)創(chuàng)“精品崗位”。        2、每班必須提前到崗，做到勤聽、勤看、勤更換零部件及時(shí)排除故障隱患，處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的故障。        3、對(duì)更換下來(lái)的設(shè)備及配件，及時(shí)升坑，妥善保管，不得丟失、埋壓。        4、搞好崗位文明生產(chǎn)，做到設(shè)備擺放整潔，電纜，電器吊掛整齊，無(wú)積塵，保持灑水設(shè)施要靈活，可靠，滅塵效果好。

4、        5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制，交接班制和四檢制。        6、有權(quán)拒絕違章指揮。        （四）崗位操作規(guī)程        1、修理工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)作原理和技術(shù)性能，并備有日常維護(hù)的工具。        2、應(yīng)經(jīng)

5、常注意電機(jī)變速箱運(yùn)行情況和電機(jī)軸承的溫度變化，電機(jī)軸承溫度不超過(guò)75度。        3、應(yīng)密切注意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的變化，電壓不得超過(guò)規(guī)定值（660v），電流不得超過(guò)額定值，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即處理，不許拖延。        4、皮帶運(yùn)行過(guò)程中，修理工應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查，看是否有皮帶接頭不合格、跑偏、觀察各機(jī)頭清掃器、保護(hù)靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。        5、處理事故時(shí)應(yīng)

6、反轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位并且要切斷電源。        （五）崗位工作流程        對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電操作懸掛停電牌檢修工檢修設(shè)備確認(rèn)檢修完成人員離開設(shè)備摘停電牌送電試運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備完好檢修完畢。        （六）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)        1班前準(zhǔn)備      &

7、#160; 執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序。        2接班        （1）進(jìn)入接班地點(diǎn)        膠帶維護(hù)工與上班膠帶司機(jī)聯(lián)系接班。        維護(hù)工向上班司機(jī)詢問(wèn)上班膠帶運(yùn)行情存在問(wèn)題、處理措施及本班注意事項(xiàng)等。        （2）

8、接班檢查及試運(yùn)行        維護(hù)工從膠帶機(jī)頭開始進(jìn)行檢查各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、h架有無(wú)傾倒、連接管有無(wú)脫落、吊掛鐵絲是否斷開。        檢查煤堆保護(hù)、溫度保護(hù)、防滑保護(hù)、查煙霧保護(hù)，超溫自動(dòng)灑水裝置、防跑偏裝置是否完好、靈敏、可靠。        主要運(yùn)輸巷內(nèi)要檢查漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，傾斜井巷還要檢查制動(dòng)裝置。檢查上下托輥是否齊全、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，膠帶有無(wú)嚴(yán)重跑偏

9、、撒煤或摩擦機(jī)架的現(xiàn)象，膠帶的漲緊程度是否適當(dāng)。        檢查膠帶接口皮帶扣是否齊全、連接牢靠如有缺扣、開口現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先補(bǔ)齊接口，防止斷帶。        檢查機(jī)尾架是否平直、緩沖托輥是否齊全、機(jī)尾滾筒是否牢固，有無(wú)塞煤、卡矸現(xiàn)象如有應(yīng)立即處理。        檢查行人過(guò)橋的固定及完好情況。        檢查傳動(dòng)

10、裝置電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器或軟啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒聲音、溫度是否正常。        檢查機(jī)頭語(yǔ)音信號(hào)裝置及各種線纜是否齊全完好，可靠。        （3）問(wèn)題處理        上下兩班協(xié)同一起檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理完后，通知膠帶司機(jī)聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)。        上下兩班將工具交接清楚，遇有斷帶、撕帶等責(zé)任事故

11、時(shí)，應(yīng)明確責(zé)任范圍，落實(shí)處理措施，并及時(shí)向驗(yàn)收員或隊(duì)部匯報(bào)。        （4）履行手續(xù)。        履行交接班手續(xù)。        3、作業(yè)        （1）接受任務(wù)及作業(yè)前準(zhǔn)備        交接完畢之后，在接到班組長(zhǎng)的工作任務(wù)之后，進(jìn)

12、入自己的工作崗位。        通過(guò)電話沿線電話或信號(hào)與膠帶司機(jī)聯(lián)系，開啟膠帶機(jī)，同時(shí)觀察膠帶啟動(dòng)情況，如膠帶啟動(dòng)困難或長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到正常速度，根據(jù)情況分析是否有帶松打滑、過(guò)載等原因并進(jìn)行處理。        （2）巡回檢查        在膠帶正常運(yùn)行之后，應(yīng)在膠帶機(jī)頭與機(jī)尾之間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。      

13、0; 巡回檢查途中，維護(hù)人員要將膠帶上撒落的浮煤及時(shí)裝入膠帶。滾下的大炭，大矸要打碎成小塊裝入膠帶。發(fā)現(xiàn)體積或長(zhǎng)度較大的可能造成撕帶、機(jī)頭堆煤現(xiàn)象的物料在運(yùn)行的膠帶上，要立即打停機(jī)信號(hào)，停機(jī)后進(jìn)行處理。        清理機(jī)頭清煤器、中間清煤器及機(jī)尾滾筒清煤器中的積煤，以防塞煤，引起膠帶摩擦。        （3）調(diào)整中部膠帶        中部膠帶跑偏撒煤時(shí)，通過(guò)改變托輥與膠帶中心線的

14、夾角來(lái)調(diào)整，調(diào)整托輥時(shí)，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。        面向膠帶運(yùn)行方向，當(dāng)膠帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)膠帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。        用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥，直到膠帶正常為止。若調(diào)整托輥擺角后，膠帶仍不能正常，可聯(lián)系其他人員整體調(diào)整膠帶架。清理跑偏段掉落的浮煤。        若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)上煤位置不正，和轉(zhuǎn)載

15、點(diǎn)司機(jī)共同調(diào)整。        （4）調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾跑偏        機(jī)頭（尾）跑偏時(shí)，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，如有塞煤現(xiàn)象立即掏凈。膠帶機(jī)尾跑偏上煤點(diǎn)是否落在膠帶中心線上。上煤不正應(yīng)設(shè)法調(diào)整。        膠帶跑偏時(shí)，也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸座上的調(diào)偏螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度，擺動(dòng)方法同3.2。      

16、  （5）檢修傳動(dòng)系統(tǒng)        維護(hù)工要經(jīng)常檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、液力聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)有無(wú)滲漏水、超溫、噪音、打滑、振動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。        調(diào)整順槽膠帶漲緊程度時(shí)，將漲緊絞車開關(guān)手把打至反轉(zhuǎn)位置，點(diǎn)動(dòng)絞車，使絞車反轉(zhuǎn)松繩，到膠帶漲緊適宜為止。        需漲緊膠帶時(shí)，在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。如不能正常運(yùn)行，則應(yīng)隨漲緊絞車正轉(zhuǎn)緊繩不斷點(diǎn)動(dòng)膠帶，

17、直至膠帶漲緊適宜為止。        （6）檢修維護(hù)        斷帶處理        a.當(dāng)發(fā)生膠帶撕裂時(shí)，要打緊急停機(jī)信號(hào)，立即緊急停機(jī)，并將膠帶上的載煤清理干凈。然后開動(dòng)漲緊絞車松開機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的膠帶。        b.人工或用絞車將斷開的膠帶拖攏到一塊，接好膠帶斷口。重新進(jìn)行調(diào)試，正常后，將膠帶下的浮煤清至

18、膠帶上拉走。        釘扣        a.將所需修釘?shù)钠Ы涌陂_到適宜位置停機(jī)。       b.在適當(dāng)位置處用專用夾具將膠帶夾緊并固定牢固。        c.開動(dòng)漲緊絞車（松）、使膠帶松到一定程度后，停止?jié)q緊絞車。        d.膠帶司機(jī)將膠帶機(jī)開關(guān)打

19、到反轉(zhuǎn)位置，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，人員站在做扣處架側(cè)幫安全地點(diǎn)，向后拉膠帶3-4m，然后停機(jī)閉鎖開關(guān)。        e.用角尺在舊接口100-200mm處切開，保證切口與膠帶縱面垂直，然后用釘扣機(jī)將兩邊卡口釘好后，用鋼條將釘好的卡口連接起來(lái)。        f.開動(dòng)漲緊絞車，使膠帶張力達(dá)到一定程度后，去掉夾具。        g.正面點(diǎn)動(dòng)膠帶，開動(dòng)漲緊絞車，使膠帶張力達(dá)到規(guī)定要求后，停止?jié)q緊絞車。

20、        h.開機(jī)檢查膠帶是否跑偏，調(diào)整后方可正常開機(jī)。        i.更換膠帶        j.將新膠帶展開折疊于適當(dāng)?shù)胤?，然后將兩邊卡口釘好?#160;       k.把膠帶上的煤拉空，將需更換膠帶的前一端卡口開至適當(dāng)位置后停機(jī)。綁好撐皮帶和壓膠帶的架桿，保證新膠帶能順暢帶至膠帶架上件后將釘好卡的新膠帶一端固

21、定于口上。        l.由專人與司機(jī)聯(lián)系帶膠帶，待新膠帶全部帶至舊膠帶上并開至適當(dāng)位置后停機(jī)。        m.先松膠帶少許，然后分別在需更換的后端卡口后4m左右和儲(chǔ)帶倉(cāng)大架處上，用專用夾工具將上、下膠帶固牢。        n.開動(dòng)漲緊絞車，將儲(chǔ)帶倉(cāng)膠帶松開。        o.在需更換膠帶前后卡口處將膠帶割

22、開，釘好卡口與新膠帶連接起來(lái)。        p.組織人員翻出，翻下舊膠帶，碼放整齊。        q.其余同相關(guān)內(nèi)容。        （7）檢查膠帶運(yùn)料        認(rèn)真檢查維護(hù)底膠帶運(yùn)料膠帶的上卸料斗和膠帶各種保護(hù)及噴霧降塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)題，及時(shí)處理。     &#

23、160;  （8）問(wèn)題處理        當(dāng)膠帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生特殊或意外事故，要立即打信號(hào)停機(jī)斷電處理，及時(shí)向上匯報(bào)。        電機(jī)或減速器等大型設(shè)備損壞時(shí)的更換。        a.要檢查起吊工具，觀察起吊處的頂板支護(hù)是否可靠、安全設(shè)施及工具齊全。        b.新更換件可運(yùn)至離機(jī)頭最近處，再將更

24、換件拖到規(guī)定地點(diǎn)。        c.處理，更換大件由多人合作。按規(guī)定要求進(jìn)行更換下的舊件按要求及時(shí)運(yùn)走。        4、交班        （1）交班前的準(zhǔn)備        接到下班命令后，將各段膠帶，機(jī)尾架卸載點(diǎn)附近及機(jī)尾滾筒處的浮煤清理干凈，同時(shí)將設(shè)備認(rèn)真檢查一次，并記清查出的問(wèn)題。  &

25、#160;     （2）交班匯報(bào)        向接班人（下班司機(jī)及班長(zhǎng)）匯報(bào)本班工作情況。        （3）接受檢查        接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。        （4）問(wèn)題處理       

26、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。        對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。        （5）履行手續(xù)        履行交接手續(xù)。        （6）下班        下班：執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)；     

27、;    上井匯報(bào)，填寫記錄。        （七）工作任務(wù)        保證膠帶輸送機(jī)的正常使用與維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。        （八）事故案例        1、案例一：        （1）事故經(jīng)過(guò)&#

28、160;       1984年7月18日， xx煤礦xx采煤工作面夜班檢修班，在接班試運(yùn)轉(zhuǎn)后正常組織檢修，皮帶維修工張xx負(fù)責(zé)對(duì)皮帶進(jìn)行維修工作。由于試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶尾的導(dǎo)向滾筒損壞，隨向當(dāng)班工長(zhǎng)要求增加人員，更換滾筒。當(dāng)班工長(zhǎng)安排劉xx、王xx協(xié)同張xx更換滾筒。在更換完滾筒后，張xx、王xx前往機(jī)頭，準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。在皮帶正常運(yùn)行過(guò)程中，劉xx為圖省事，怕累，跳上了運(yùn)行中的皮帶，在即將到皮帶頭時(shí)，由于張xx、王xx在操作峒室內(nèi)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)劉xx發(fā)出的信號(hào)，致使未能及時(shí)停機(jī)，劉xx在別無(wú)選擇的情況下，從運(yùn)行中的皮帶跳下，由于慣性

29、的作用，劉xx落地并摔倒，頭部摔在不倒翁上，造成頭部嚴(yán)重受傷，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。        （2）事故原因:        劉xx存在怕累，圖省事思想，違章乘坐運(yùn)行的皮帶是造成此次事故的直接原因。        劉xx乘坐皮帶，違章作業(yè)是本次事故的重要原因。張xx、劉xx、王xx自保、互保意識(shí)不強(qiáng)。        當(dāng)

30、班工長(zhǎng)工作安排未經(jīng)特殊工種培訓(xùn)的劉xx參加皮帶維修工作，工作安排不當(dāng)是本起事故的重要原因。        （3）防范措施:        組織職工重新學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。        深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動(dòng)，加大現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，強(qiáng)化

31、現(xiàn)場(chǎng)精品工程意識(shí)。切實(shí)消滅不安全的隱患.真正做到不安全不生產(chǎn)。        加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)行的監(jiān)管，堅(jiān)決杜絕乘坐皮帶現(xiàn)象的發(fā)生。        現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須掌握當(dāng)班特殊工種的持證情況，在安排工作的時(shí)候做到合理分配。        2、案例二：        （1）事故經(jīng)過(guò)   

32、0;    2008年11月8日，某礦生產(chǎn)預(yù)備隊(duì)到東二巖石皮帶機(jī)巷，拆除皮帶機(jī)機(jī)頭部分?，F(xiàn)場(chǎng)在拆卸卸載架連接螺栓時(shí)，使用手拉葫蘆平衡的卸載架在拆除最后一條螺栓后突然失衡后墜，造成前面機(jī)架彈起，把剛要起身的李某的頭部擠到u形棚上，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。        （2）事故原因        死者自我保安意識(shí)不強(qiáng)，在現(xiàn)場(chǎng)拆卸操作時(shí)站位不當(dāng)。        用于平

33、衡卸載架(含卸載滾筒)的手拉葫蘆懸掛位置不當(dāng)，致使連接螺栓拆除后機(jī)架失衡。        施工措施編制沒有結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)。        （3）防范措施        拆除、安裝吊拉起重必須規(guī)范，杜絕不規(guī)范的操作行為。        規(guī)范施工措施的編制、審批，提高措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作的針對(duì)性，并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。&#

34、160;       嚴(yán)格落實(shí)互聯(lián)保責(zé)任，班隊(duì)長(zhǎng)要?jiǎng)討B(tài)進(jìn)行隱患排查，及時(shí)消除安全隱患。        加強(qiáng)職工的崗位技能培訓(xùn)，提高職工的規(guī)范操作技能。        （九）皮帶機(jī)檢修工崗位6s標(biāo)準(zhǔn)        1、整理        作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料、工具、設(shè)

35、備按照使用與否進(jìn)行分類。將無(wú)關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時(shí)進(jìn)行清理、升井。        2、整頓        材料、工具、備件、備用設(shè)備碼放整齊。所轄工作范圍不得有淤泥、積水、積塵、雜物。各類設(shè)備要掛牌管理，明確設(shè)備用途及包機(jī)責(zé)任人。        3、清掃        浮煤矸石等要及時(shí)清理。牌板表面應(yīng)保持清潔，無(wú)浮塵。        4、清潔        作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍必須保持衛(wèi)生、整潔。        5、素養(yǎng)        班前會(huì)能否準(zhǔn)時(shí)參加及集體排班前會(huì)能否準(zhǔn)時(shí)參加及集體排隊(duì)上下井情況是否良好。按規(guī)