運輸大巷錨網(wǎng)噴維修安全技術(shù)措施

1、運輸大巷錨網(wǎng)噴維修安全技術(shù)措施 一、巷道概況 維修巷道為運輸大巷，水平巷道，原巷道為料石砌碹三心拱支護，布置在巖層中。因停產(chǎn)較久頂（幫）料石破碎，未來得及維護，主要是局部拱頂，須要進行維修。根據(jù)已揭露的頂幫巖石狀況，巖層較穩(wěn)定。凈斷面7.6 m225 m2，工程量長11 m。 二、施工方案 1.采用錨網(wǎng)噴加固巷道頂部支護。 2.施工時按上到下的順序進行維修。先打錨桿掛網(wǎng)，然后栽噴射混凝土。渣石采用人工裝礦車絞車提升運出。 2.使用風鎬、鋼釬、錨桿機、噴射機等進行作業(yè)，不得放炮。嚴格按中腰線施工。 3.施工負責人為開拓隊隊長包書勇，工期11天，每天平均進度1m,每班5人，三班作業(yè)。 三、施工準備

2、 1.施工前，施工單位隊長組織施工人員學習本措施，并在學習記錄上簽字；由生產(chǎn)技術(shù)科命題書面考試，安監(jiān)科負責監(jiān)考，作業(yè)人員經(jīng)考試合格后方可下井作業(yè)。 2.施工前，由安全監(jiān)察科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風科、機電運輸科、施工單位副職以上管理人員對擴修地點進行驗收。驗收合格后，施工單位方可進行施工準備。 3.施工前由機運科安排機電隊負責對施工地點電纜先停電后接好施工電源、開關(guān)。 4.施工地點必須安裝直通調(diào)度的通訊電話。 5.施工前準備好風鎬、鋼釬、洋鎬、耙子、鐵鍬等工具，架設(shè)風管、水管，確保能正常供風、供水；制作牢固的工作臺以便于安全順利施工。 6.備好錨網(wǎng)噴材料。背幫背頂材料采用規(guī)格為2000mm×

3、;1000mm的鋼網(wǎng)和0.6m×0.1m×0.08m的硬質(zhì)實木，并備好木板、竄枇等防垮幫、防冒頂材料。 四.施工工藝及方法 （一）施工工藝 1人工配合洋鎬、鋼釬、風鎬、錨桿機，進行擴幫、挑頂、掛網(wǎng)、噴射混凝土作業(yè)。 2施工工序：安全質(zhì)量檢查敲幫問頂打錨桿掛鋼網(wǎng)噴射混凝土檢查工程質(zhì)量復(fù)噴。 （二）施工方法 1.錨、網(wǎng)噴支護要求 錨桿及錨固劑：錨桿采用5a5鋼制成的等強度螺紋鋼錨桿，直徑為18mm,長度為1800mm。每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm,錨桿外露長度為100mm，托盤為正方形，規(guī)格為130mm×130mm,用10mm鋼板壓制成弧形

4、。樹脂錨固劑直徑為25mm,每塊長度500mm,錨桿均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號z2360,每根錨桿錨固力不小于64kn(35mpa). 網(wǎng)采用直徑3.5mm的冷拔絲制作的經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)規(guī)格長×寬=2000mm×1000mm，網(wǎng)格為長×寬=100mm×100mm,掛網(wǎng)要壓茬接緊，搭接長度不小于80mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14號鐵絲連接，連接點要均勻分布，間距200mm. 錨桿株排距：施工時錨桿株排距800mm。 2.錨桿安裝工藝 打錨桿眼： 打眼前，首先嚴格按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計要求時必須先進行處理；打眼前要先按照由外向里，先頂后幫的順序

5、檢查頂幫，處理好活矸危巖，確認安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準確，眼位誤差不超過100mm,眼向誤差不超過15，錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在鉆釬上做好標識，嚴格按錨桿長度打眼，深度1.7m。打眼應(yīng)按由外向里，先頂后幫的順序依次進行。 安裝錨桿： 安裝前應(yīng)將孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時,操作人員應(yīng)站在孔口一則,眼孔方向不得有人,然后把2塊樹脂錨固劑送入眼底.隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿安裝機帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設(shè)計深度,方可撤去錨桿安裝機.攪拌旋轉(zhuǎn)大于35s后,卸下螺帽,掛好網(wǎng),

6、上好托盤,擰上螺帽。12min后，擰緊螺帽給錨桿施加一定的預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120n·m，錨桿要緊貼巖面。 3.噴射混凝土 噴射的混凝土由水泥、沙子、石子、水以及速凝劑等材料組成；水泥采用不低于425號水泥，石子粒的直徑小于10mm，將顆粒大于10mm的石子控制在20%以下，砂為純凈的河砂，含水率為4%6%，速凝劑型號為j85型，摻入量一般為水泥重量的2%3.5%，噴拱部取上限，噴淋水區(qū)時可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。 噴射混凝土前要檢查巷道規(guī)格是否符合設(shè)計要求，用高壓風、水沖洗巖面，并處理活石，埋設(shè)控制噴層厚度的標樁，認真檢查噴射機具，風、水管路，

7、并準備好照明和防塵設(shè)施等。 噴射混凝土配合比如下表：   噴射位置 配合比 水泥：粗中混合砂：石子 水泥：細砂：石子 側(cè)墻 1：（2.0-2.5）：（2.5-2.0） 1：2.0：（2.0-2.5） 頂拱 1：2.0：（1.5-2.0） 1：（1.5-2.0）：（1.5-2.0） 噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射時要噴射均勻，無裂隙，無“穿裙” 、“赤腳”。 開機前，必須先給水，后開風，再開機最后上料；停機時，要先停料，后停機，在關(guān)水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。 噴射混凝土施工工藝參數(shù)：  

8、 a.工作風壓=0.1+0.0013Í輸料管長度（m）；    b.水壓應(yīng)比風壓大0.1mpa；    c.水灰比應(yīng)選在0.4-0.5之間；    d.噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，并控制噴頭與受噴面的間距保持在1m左右。 加強水泥與水的混合，加強通風除塵稀釋粉塵濃度以及加強操作人員的個人防護。 當遇到圍巖滲涌小裂痕水時，可用快凝水泥砂漿封堵后在用混凝土，當遇有成股涌水或大面積漏水時，必須先將水導(dǎo)出后方可進行噴射混凝土。 7）施工時，嚴格按給定的中線施工，否則按生產(chǎn)技術(shù)科原下發(fā)的獎罰制度執(zhí)行

9、，并責令返工。 8）確保工程質(zhì)量，使巷道達到高、寬、平、直、凈的要求，嚴格按工程質(zhì)量標準驗收。 9）保持巷道內(nèi)整潔衛(wèi)生，材料擺放整齊、無浮煤、無雜物，電纜、風筒、風管、水管吊掛整齊，機電設(shè)備保持完好。 2.嚴格按從外向里的順序逐段維修。 3.擴修時首先搭設(shè)牢固的工作臺，整個工作期間必須有專人觀山看頂。 4. 5. 五、工程質(zhì)量要求 1. 2. 3. 4. 六、安全技術(shù)措施 1.嚴格執(zhí)行礦、科、隊三級領(lǐng)導(dǎo)跟班帶班制度、現(xiàn)場交接班制度，跟班領(lǐng)導(dǎo)必須是副隊級以上管理人員，要求與工人同上同下,礦領(lǐng)導(dǎo)帶班必須到該維修現(xiàn)場。 2.大巷運輸必須與施工單位結(jié)合好。 3.各種機電設(shè)備在送電運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)機電專業(yè)人

10、員檢查、檢修、維護，確保設(shè)備完好，各種安全設(shè)施、安全保護正常可靠，由機電運輸科現(xiàn)場檢查無誤后方可送電試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常方可交付運行。 4. 5. 6.擴幫、起底若需移動機電設(shè)備，必須先通知機電科斷電后再移動，要做好機電設(shè)備的防護，防止出現(xiàn)砸傷、扯斷電纜等現(xiàn)象；若接地級等安全設(shè)施被損壞或移動，必須及時回復(fù)。 7.施工前，由生產(chǎn)技術(shù)科負責在擴修處標定中腰線，施工人員嚴格按標線進行施工。 8.施工前，應(yīng)在施工地點下方用木料鋼網(wǎng)設(shè)置擋欄，擋欄的高度不能小于1且不能影響正常通風,并在施工地點下方20m處設(shè)置警標和攔繩并懸掛“前方施工禁止通行”牌板，嚴防矸石沿巷道滾下傷人。施工地點下方嚴禁有人作業(yè)。 9.

11、施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時處理活矸及危巖，并設(shè)一名有經(jīng)驗的老工人專職觀山看頂，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤人。 10.堅持使用好前探梁，前探梁要采取防滑、防脫落措施。 11.運輸提升時嚴格堅持執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”制度，嚴禁超掛車輛、蹬車、扒車，施工人員要躲到六片盤上方的躲避硐內(nèi)，并安排專職信號把鉤工發(fā)送信號。 12.頂板破碎易冒頂?shù)囟危刹捎么蚰景?、穿枇或長鋼釬控制頂板以防冒頂。 13. 14.施工前必須由當班負責人對本區(qū)安全情況和上一班的工程質(zhì)量進行全面檢查，并加固工作地點支護。 16.及時清理浮煤、浮矸及其他雜物，物料擺放要整齊，確保風路和退路暢通。嚴防矸石堵斷風流或使風流不暢

12、，施工過程中要嚴格堅持灑水降塵。 17.嚴禁空頂作業(yè)，最大空頂距不得超過0.5m。 18.不得進行放炮作業(yè)，如確需放炮，須制定專項措施。 19.抬運型鋼、物料時，步調(diào)要一致，前后呼應(yīng)，同起同放，防止碰撞或傷害他人。 20.機電運輸科應(yīng)負責安排施工單位加強施工地點電氣設(shè)備的檢查,杜絕失爆現(xiàn)象。 21.施工單位裝矸石時，以裝到礦車沿為準，嚴禁超裝使矸石在運輸過程中滾出礦車。 22.安監(jiān)科應(yīng)派專人對維修地點進行重點安全監(jiān)察。 23.安監(jiān)科嚴格監(jiān)督本措施的學習與考核。未學習及考試不及格的要補學補考，否則不準進入施工地點作業(yè)。 24.施工單位要開好班前會，并將本措施在會上反復(fù)貫徹學習?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，堅持三不傷害，杜絕三違現(xiàn)象，做到“三不生產(chǎn)”。 25.其它未盡事項，嚴格按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定貫徹執(zhí)行。 七、避災(zāi)路線 1.火、瓦斯撤退路線： 施工地點軌道下山八采區(qū)運輸平巷北翼大巷副井底副斜井地面。 2.水災(zāi)撤退路線： 施工地點軌道下山八采區(qū)專用回風巷斜風井地