采煤機運輸、安裝安全技術(shù)措施

1、采煤機運輸、安裝安全技術(shù)措施 一、概況        根據(jù)公司要求將對×礦×采區(qū)工作面采煤工藝進行調(diào)整，將原來人工攉煤更換為采煤機截煤作業(yè)，現(xiàn)需將采煤機解體從地面經(jīng)主井運輸至×××進行安裝，為保證采煤機順利的運到××工作面安裝、確保作業(yè)人員的安全，特制定本安全技術(shù)措施。        二 、編制依據(jù)：        1

2、、煤礦安全規(guī)程        2、mg100/111-td型交流電牽引采煤機使用說明書        三、時間安排：        2021年 月  日至 月  日        四、施工組織         

3、   施工負責人：   ×××           負責此次運輸工程的施工組織和人員調(diào)配，跟班班長×××、×××        全面監(jiān)督運送期間的安全工作?，F(xiàn)場監(jiān)督措施的貫徹和執(zhí)行。        技術(shù)負責人： ×

4、15;×        負責此次運輸工程措施的編制及措施學習，監(jiān)督措施的落實和貫徹。        要求：采煤機運送期間，現(xiàn)場各部門必須協(xié)調(diào)配合，保證采煤機安全順利運送。        采煤機安裝負責人：××        負責此次采煤機安裝工程施工組織和技術(shù)人員調(diào)配，對安裝全過程進行督促

5、，確保采煤機安裝完好，并參與采煤機調(diào)試。        采煤機供電安裝負責人：×××        負責此次采煤機供電安裝工程施工組織和技術(shù)人員調(diào)配，嚴格按照煤礦機電標準化進行施工，并參與采煤機調(diào)試。        要求：供電可靠，負荷調(diào)配合理，按圖紙施工，電器設備無失爆；嚴格執(zhí)行專人停送電制度。     &

6、#160;  五、運輸路線        地面 主井平硐 +×水平北運輸大巷 ×回風巷 ×1號工作面機尾        六、運輸、安裝采煤機順序         運輸采煤機順序：滾筒擋煤板截割部電動機牽引部電控箱        安裝采煤機順序：電控箱牽引部電動機截割部擋

7、煤板滾筒        礦用電線電纜及電氣設備運輸隨后。         七、準備工作        1、采煤機下井前的準備：        采煤機在下井前應按下列順序在地面上進行檢查和試運轉(zhuǎn)。        （1）檢查各部件是否完整，有無

8、損壞情況，各連接螺栓是否緊固，各手把轉(zhuǎn)動是否靈活；        （2）各注油點注入潤滑油、潤滑脂和液壓油，油池未加油之前絕對不得開動電動機；        （3）接上電源，檢查電路電壓是否符合要求，從電源到開關(guān)及電動機的接線是否妥當安全；        （4）用手盤動滾筒，檢查有無卡阻現(xiàn)象，然后按起動按鈕，開機1015分鐘，運轉(zhuǎn)中應無異常聲音，截割部和電動機無過熱現(xiàn)象； &#

9、160;      （5）搬動截割部的離合器手把，使滑動內(nèi)齒輪在脫開位置，然后開機試驗手把的安裝是否正確（此時滾筒應停止）；        （6）開機檢查搖臂調(diào)高系統(tǒng)：        將調(diào)高油缸下端的2個放氣孔螺釘擰緊，開動調(diào)高柱塞泵，系統(tǒng)中的氣體便從放氣孔放出，直到開始出油為止，將放氣孔螺釘擰緊，操作分配閥，使搖臂上、下調(diào)動，檢查搖臂的擺動角度；     

10、   （7）檢查機器各部位有無漏油現(xiàn)象；        （8）檢查底托架導向爪與刮板輸送機的導向管等部位有無卡阻現(xiàn)象；        （9）檢查電動機正反轉(zhuǎn)是否正常，各控制按鈕的動作是否正確無誤；        （10）檢查噴霧裝置，各噴嘴不得堵塞。        2、由機電隊安排鉗工組提前1天，對

11、采煤機進行拆卸，并對各部件進行保護，電工組應安排專業(yè)人員檢測采煤機電機絕緣情況，并記錄。        3、安監(jiān)科和機電隊必須提前兩天組織人員對絞車的各個部件認真仔細的進行檢查（絞車“四壓兩戧”是否齊全可靠、絞車地錨螺絲固定是否松動、剎車是否靈敏、剎車皮是否磨損、鋼絲繩是否出現(xiàn)毛刺、勾頭是否堅固、聲光信號是否靈敏、其它部件是否齊全）。對以上檢查中存在的問題必須及時的進行處理，并經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后方可使用。        3、瓦檢員必須對作業(yè)地點瓦斯進行

12、檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。        4、下井前，施工負責人講清楚工作內(nèi)容，步驟，人員分工和安全注意事項，認真學習好措施并簽字，帶好所需工具。          八、安全技術(shù)措施        1、采煤機各部件在地面用50型鏟車吊上平板車，用鏟車起吊采煤機部件時，必須認真檢查鋼絲繩的完好情況，并確保鋼絲繩能承受采煤機部件重量后方可起吊至平板車上。 

13、0;      2、起吊采煤機各部件時用合格的鋼絲繩穿過設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)，并確定鋼絲繩能承受煤機部件重量后方可起吊至平板車上。       3、采煤機各部件的入井順序為：滾筒擋煤板截割部電動機牽引部電控箱        4、采煤機裝車要按下列規(guī)定執(zhí)行：             （1）、采煤機各部件裝車

14、時必須用合格的鋼絲繩（或8鐵絲）固定好，采煤機部件裝車要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時，嚴禁帶截齒一并裝車。             （2）、截割部裝車時根據(jù)自身特點進行，嚴禁超寬,用8鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞牢拉緊，捆綁必須牢固可靠。             （3）、對捆綁好的車輛必須經(jīng)井口安檢員人員檢查確認無

15、誤后方可入井。        5、平巷運輸時(包括電氣設備)只能采用人力推車，嚴禁使用機車運輸，兩輛車之間推車距離必須大于100米。           6、進入回風巷前，由瓦斯檢查員檢查運輸巷道內(nèi)的安全情況，由瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?，只在當瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時，方可運輸采煤機。            

16、 7、絞車司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗，其它人員嚴禁隨意開車。           8、嚴格檢查好信號電鈴等，井下杜絕失爆現(xiàn)象，信號必須聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，準確可靠。             9、運輸時控制好絞車速度，嚴格按“一停，二拉，三放，四慢拉，五慢放”進行操作。        

17、60;  10、運輸時，巷道內(nèi)絞車、鋼絲繩兩側(cè)嚴禁站人，所有人員必須進入安全躲避硐內(nèi)。             11、各類設備必須嚴格按照單臺設備安裝時的方向、順序進行裝車，裝車所用的各種車輛，必須經(jīng)檢查合格后方可使用。             12、裝車后、運輸前，必須有專人檢查裝車情況，確認合格后，各解體部件方可入井。  &

18、#160;     13、在斜坡提升或下放采煤機時，上下出口處必須設人站崗。        14、所有起吊工具在使用前必須認真檢查，不得有斷絲、裂紋、嚴重變形等缺陷，只有經(jīng)檢查確認完好并經(jīng)施工負責人認可后方可使用。           15、絞車運行中，司機應集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應立即停車查明原因。     &#

19、160;       16、若采煤機運行過程中意外跳道，處理掉道時注意事項：           (1)馬上發(fā)信號停止運行，立即組織有關(guān)人員進行處理。           (2)處理掉道車嚴禁絞車強行硬拉上道。           (3)確

20、需用人工抬車時，必須有專人監(jiān)護抬車時的安全工作，抬車人員要站在安全地點進行作業(yè)，腳不能伸入重物下方，人員抬車時不得站在車輛下方，并設置防滑護繩，以避免車輛翻倒、跑車壓傷人員。             17、采煤機每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位，保險繩連接裝置等再詳細檢查一遍，看是否完好，牢固可靠，        18、采煤機在斜坡下放時，絞車必須帶電。下放時，應穩(wěn)速慢速，絞車司機應集中精力聽清信號及時開停車

21、，注意絞車、鋼絲繩在運行中的受力狀況，感覺或發(fā)現(xiàn)絞車出現(xiàn)問題，及時停車，查明原因，進行處理，不能帶病作業(yè)。處理時，絞車司機握緊閘把，嚴禁脫把操作。若有刮、卡或落道問題，必須處理好后再運送。        19、人員抬放物件時，應安排專人指揮，前后應相互照應，呼號一致，做到同起同放、腳不能伸入重物下方，以免意外傷人，所有擺放物件應放平穩(wěn)。        20、使用手拉葫蘆起吊、拉移物件時，要嚴格按照手拉葫蘆的操作方法執(zhí)行。操作手拉葫蘆人員要與提升物件保持足夠

22、的安全距離，不準正對鉤頭操作，避免手拉葫蘆斷鏈、連接不牢固，造成物體下落歪倒傷人和連接件或鉤頭崩飛傷人，其余人員應站在安全地點進行觀察。        21、當采煤機部件運到指定地點后，用5t的葫蘆將煤機部件吊起并固定牢靠。        22、采煤機在進入工作面超前支護段時，如需拆柱通過，必須按“先支后拆”的原則進行。設備通過完后，立即將支柱全部恢復。        九、采煤機的安裝&

23、#160;        1、牽引部鏈輪的安裝：        被動鏈輪與兩個主動鏈輪之間的距離是可調(diào)的。采煤機在地面檢修后，應在鏈輪上穿上圓環(huán)鏈條，調(diào)整被動鏈輪在機殼的v型槽內(nèi)上下移動，使圓環(huán)鏈與三個鏈輪緊緊嚙合后，在被動輪軸端的v型塊下面墊上相宜的墊片。采煤機在使用過程中，鏈子與鏈輪經(jīng)一段時間的運行磨損后，可重新調(diào)整鏈輪之間的距離，以保持鏈子在鏈輪上緊緊的咬合。        2、截

24、割部的安裝：        截割部上下機殼的19條m24的長螺栓螺紋部分必須用601高分子液態(tài)密封膠工藝牢牢地擰緊，并加上彈簧墊圈，以防止上下機殼對口間隙變大，影響截割部的傳動性能和密封效果。        3、采煤機下井：        采煤機運往井下時，在可能的條件下，牽引部、電動機、kxbt11/660c采煤機用隔爆型變頻調(diào)速控制箱、截割部可不必拆開，只把擋煤板、噴霧水套、底托架、

25、滾筒拆下來，滾筒軸應采取適當?shù)谋Ｗo措施，以免在運輸過程中碰傷。        滾筒、弧形擋煤板、牽引錨鏈、電纜、水管、外噴霧水套、底托架等應單獨運輸。        4、更換工作面方向（換掌子）：        當用于右工作面時，下井前應在地面上作如下改裝：        （1）截割部的調(diào)高泵、換向閥、泵座蓋、通氣器、放油塞等均應互換位置        （2）調(diào)高油缸互換位置，油缸支座換成右油缸支座；        （3）換成左旋滾筒；        （4）底托架水平調(diào)轉(zhuǎn)1800后；  &#