圖書館人防地車庫施工方案

1、 XX學(xué)院臨港新校區(qū)圖書館人防地下車庫施工方案編制人： 編制日期：2013年10月20日 2013年10月目 錄第一章、工程概況41.1、工程地點(diǎn)和施工條件4第二章、編制依據(jù)5第三章、編制目的6第四章、編制主要內(nèi)容7第五章、指導(dǎo)思想和管理目標(biāo)75.1、實(shí)施目標(biāo)7第六章、工程地質(zhì)條件96.1、工程地質(zhì)概要9第七章、施工部署107.1、分部分項(xiàng)工程施工順序10第八章、主要分部分項(xiàng)施工方案108.1、基坑圍護(hù)及土方開挖施工108.2、防水工程158.3、鋼筋工程施工188.4、模板工程施工（詳見模板施工專項(xiàng)方案）308.5、砼工程施工方案308.6、混凝土的養(yǎng)護(hù)348.7、試塊的留置348.8、后澆

2、帶施工處理348.9、基礎(chǔ)砼施工注意事項(xiàng)：368.10、混凝土質(zhì)量保證措施37第九章 人防防護(hù)結(jié)構(gòu)工程與孔口防護(hù)工程的施工質(zhì)量控制399.1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控399.2、防護(hù)結(jié)構(gòu)與孔口防護(hù)工程質(zhì)量控制40第十章 人防工程設(shè)備安裝5010.1、說明5010.2、消防、給排水的安裝5010.3、采暖通風(fēng)設(shè)備的安裝5110.4、電氣的安裝52第十一章 裝飾工程5211.1、施工工藝5211.2、施工方案5311.3、質(zhì)量保證措施53第十二章、各項(xiàng)施工保證措施5412.1、質(zhì)量保證措施5412.2、安全生產(chǎn)保證措施6212.3、安全教育63第十三章、質(zhì)量復(fù)核及管理措施計(jì)劃6413.1、測量定位復(fù)

3、核6413.2、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃6413.3、試塊制作計(jì)劃65第十四章 項(xiàng)目部管理人員名單及主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃表6614.1、管理人員名單66第十五章 主要施工機(jī)械選用表67第一章、工程概況1.1、工程地點(diǎn)和施工條件 1.1.1、本工程為XX學(xué)院臨港新校區(qū)項(xiàng)目中圖書館，地下建筑為人防地下車庫，建筑面積約11000m2。其中地下人防面積為7430。分為三個(gè)防護(hù)單元，防護(hù)類別為甲類。主體結(jié)構(gòu)采用框架混凝土結(jié)構(gòu)形式，人防地下車庫采用框架、剪力墻結(jié)構(gòu)；地下車庫基礎(chǔ)采用承臺+筏板+工程樁基礎(chǔ)形式，地下一層。建筑物中間主樓為七層建筑高度38.7m，南北附樓為五層建筑高度25.2m。 1.1.2、本項(xiàng)目由X

4、X學(xué)院投資建造，由上海華東發(fā)展城建設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)，由上海金橋建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由上?？祻B建設(shè)發(fā)展有限公司總承包。1.1.3、平時(shí)功能：地下人防部分平時(shí)為汽車庫，抗力等級為六級。1.1.4、戰(zhàn)時(shí)功能：單建式甲類防空地下室，二等人員掩蔽體，防護(hù)等級為核6級常6級。 1.1.5、工程概況表1.1.6、本工程戰(zhàn)時(shí)劃分為一個(gè)防護(hù)單元，劃分為、C三個(gè)抗暴單元，防護(hù)等級為六級。1.1.7、本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，使用年限為50年，抗震設(shè)防分類為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，加速度為0.05g，人防抗力等級為六級。人防地下室采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級框架為四級，剪力墻為三級。基礎(chǔ)形式為筏

5、板基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級為C35、墊層C15，鋼筋為一、二、三級鋼筋，防護(hù)密閉門、活門均采用國家定點(diǎn)防護(hù)設(shè)備廠產(chǎn)品。1.1.8、本工程采用大開挖，因局部地區(qū)與施工道路及建筑物相隔距離較近，采用水泥攪拌樁止水帷幕圍護(hù)，基坑四周邊坡采用混凝土護(hù)坡。說明：人防安裝工程施工專項(xiàng)方案由專業(yè)分包單位編制。本方案是人防地下車庫專項(xiàng)方案也是施工組織總設(shè)計(jì)專項(xiàng)的補(bǔ)充。其他內(nèi)容詳見施工總組織設(shè)計(jì)。第二章、編制依據(jù)2.1、上海市建橋?qū)W院臨港新校區(qū)地下車庫人防工程設(shè)計(jì)圖紙。所有合同約定的承包職責(zé)。2.2、有關(guān)國家、部頒和上海市的人防工程施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等技術(shù)性文件，引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖集、及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。2.3、上海市

6、建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理實(shí)施細(xì)則。2.4、上海華東發(fā)展城建設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司（工程編號：XM12PR05ISH-01）。2.5、上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司的巖土工程勘察報(bào)告。2.6、其中主要使用的規(guī)范目錄如下：2.6.1 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20022.6.2 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200212.6.3、11G101-混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法2.6.4、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20022.6.5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9612.6.6、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-882.6.7、人民防空工程施工及驗(yàn)收

7、規(guī)范（GB501342004 ）2.6.8、人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-20022.6.9、防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（FG01-05）2.6.10、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）2.6.11、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）2.6.12、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2011）2.6.13、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18-2012）2.6.14、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010)2.6.15、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2.6.16、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20

8、112.6.17、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范GB50194-93第三章、編制目的3.1、有利于全方位、全功能對施工全過程實(shí)施控制和監(jiān)督。3.2、有利于該工程在施工過程中全面系統(tǒng)地把握施工方向、有效地控制施工質(zhì)量。3.3、有利于幫助各工種在施工各個(gè)環(huán)節(jié)相互檢查、驗(yàn)收和監(jiān)督，促進(jìn)各工種效益的提高。3.4、有利于施工部署的落實(shí)及施工措施的制定。第四章、編制主要內(nèi)容4.1、本施工組織設(shè)計(jì)將從整個(gè)工程的系統(tǒng)管理角度出發(fā)，依照本次施工范圍為合同和施工變更等及設(shè)計(jì)施工圖中所涉及的土建工程、水電安裝工程中的內(nèi)容。從工程概況，目標(biāo)確定，施工規(guī)劃布置，施工現(xiàn)場布置，土建及安裝工程施工方案，工期、質(zhì)量、安全、

9、環(huán)境、文明施工保證措施，質(zhì)量通病防治，施工技術(shù)措施等方面進(jìn)行綱領(lǐng)性規(guī)劃，以求最大限度響應(yīng)合同，滿足業(yè)主的需要。第五章、指導(dǎo)思想和管理目標(biāo)以質(zhì)量為中心，貫徹ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；選配合格的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部；在約定工期內(nèi)安全、合格、低耗、順利地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。5.1、實(shí)施目標(biāo)5.1.1、安全及文明施工目標(biāo)1)、施工安全是工程建設(shè)的根本保障。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。 “安全第一，預(yù)防為主”是我公司在工程施工中一貫格守的安全生產(chǎn)方針，在本工程施工中確保按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2)、確保無人身死亡事故；無

10、重大設(shè)備安全事故；無重大火災(zāi)爆炸事故；重傷事故發(fā)生率控制在0.08%以內(nèi)；輕傷事故不大于0.15%，一般事故頻率控制在1以內(nèi)。)、建筑工程文明施工是施工企業(yè)綜合素質(zhì)的反映，本工程施工中，從大門圍墻、現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機(jī)具設(shè)備布置、臨時(shí)用水、電著手，運(yùn)用CIS企業(yè)識別視覺形象系統(tǒng)，提高特色及創(chuàng)新意識，同時(shí)為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境，確保安全生產(chǎn)、促進(jìn)文明施工工作落實(shí)到實(shí)處，做到不擾民，不損壞綠化，維護(hù)周邊環(huán)境衛(wèi)生，保證周邊單位和居民的正常生產(chǎn)經(jīng)營及生活秩序，無涉他傷亡事故發(fā)生。5.1.2、質(zhì)量目標(biāo)1)、質(zhì)量是企業(yè)的生命。本工程從進(jìn)場準(zhǔn)備直至竣工驗(yàn)收的整個(gè)過程中我們都將認(rèn)真執(zhí)

11、行IS09001質(zhì)量管理體系程序文件和質(zhì)量保證手冊的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖紙及國家建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量實(shí)行兩級制的管理程序，貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)技術(shù)，確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級標(biāo)準(zhǔn)以及人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2002優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3、工期目標(biāo)1)、遵照合同的要求，根據(jù)我公司的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)能力，我公司完全能夠在保證工程施工質(zhì)量和施工安全生產(chǎn)的前提下，確保在100日歷天內(nèi)完成本工程的建設(shè)任務(wù)。5.1.4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1)、我公司將在確保施工安全和工程質(zhì)量、施工工期的前提下，采取有效環(huán)境保護(hù)預(yù)

12、防措施，自覺保護(hù)各項(xiàng)市政環(huán)境設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周圍的環(huán)境衛(wèi)生。合理安排各項(xiàng)施工工作，避免、減少施工噪音、粉塵、廢水、固體廢物等環(huán)境因素對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。第六章、工程地質(zhì)條件6.1、工程地質(zhì)概要6.1.1、根據(jù)上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的XX學(xué)院臨港新校區(qū)巖土工程勘察報(bào)告6.1.2、地下水1)、淺部土層分布有潛水，主要補(bǔ)給來源為大氣降水入滲側(cè)向補(bǔ)給，其排泄方式以蒸發(fā)消耗為主，勘察期間量測的地下水穩(wěn)定水位埋深0.701.70m，設(shè)計(jì)計(jì)算按上海市常年平均地下水位0.5m考慮。2)、根據(jù)現(xiàn)場所取水樣的水質(zhì)分析結(jié)合規(guī)范中有關(guān)條款可判定，本場地地下水、土對混凝土結(jié)構(gòu)物有微

13、腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3)、場地的工程地質(zhì)條件及基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)如表6.1.2表所示。土層編號土層層厚(m)重度(kN/m3)j(°)C(kPa)水平滲透系數(shù)吹填土1.618.323.513.05×10-63-1砂質(zhì)粉土4.218.524.54.03×10-43-2粉砂6.718.426.508×10-43-3砂質(zhì)粉土1.818.524.05.03×10-4淤泥質(zhì)粘土5.316.710.012.04×10-7粘土4.617.413.016.0/表6.1.2正常區(qū)域土層物理力學(xué)性質(zhì)綜合成果表注：土的c、j值均采用勘察報(bào)告提供的固結(jié)

14、快剪峰值指標(biāo)第七章、施工部署7.1、分部分項(xiàng)工程施工順序7.1、基坑土方開挖基坑邊坡支護(hù)基坑清土、明溝、集水坑磚模砌筑墊層砼澆筑防水層防水保護(hù)層基礎(chǔ)底板鋼筋吊模澆筑基礎(chǔ)底板混凝土地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工外墻防水層外墻防水及保護(hù)層回填土。第八章、主要分部分項(xiàng)施工方案8.1、基坑圍護(hù)及土方開挖施工8.1.1、基坑安全等級：1)、本次擬開挖地下車庫基坑深度為5.400m，周邊環(huán)境保護(hù)要求一般，按照上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ 08-61-2010），本程基坑安全等級為三級，周邊環(huán)境保護(hù)等級為三級。8.1.2、圍護(hù)方案說明1)、基坑開挖深約5.40m，圍護(hù)采用二級放坡，第一級坡坡高

15、2.50m，坡度1:1.5，第二級坡坡高2.90m，坡度1:2，中間設(shè)3.00m寬走道，綜合坡度為1:3.2。2)、本項(xiàng)目自然地面平均標(biāo)高為絕對標(biāo)高-1.550m，止水帷幕攪拌樁采用700500雙軸攪拌樁機(jī)械，搭接不小于200mm,水泥強(qiáng)度等級為PO.42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量13%，3)、基坑底部：集水井電梯井基坑側(cè)邊采用水泥攪拌樁加固；基坑底部采用壓密注漿土質(zhì)硬化處理。壓密注漿與水泥攪拌樁同步施工。集水井外側(cè)與基坑側(cè)邊相交處為2.20m寬，深度為5.00m水泥攪拌樁做壩體。集水井、電梯井內(nèi)側(cè)為寬1.20m，高度4.00m水泥攪拌樁加固?；拥撞繅好茏{高度為2.70m。4)、本工程基

16、坑采用輕型井點(diǎn)降水，基坑周邊共布設(shè)11套井點(diǎn)，基坑內(nèi)共布置9套，共計(jì)20套。井點(diǎn)降水于基坑開挖前二周進(jìn)行（一般為20天），降至坑底以下0.50m1.000m方可進(jìn)行開挖，外側(cè)井點(diǎn)待地下車庫完成后拔出。5)、降水井須在坑底水泥土攪拌樁施工完成并達(dá)到初凝后方可實(shí)施，以免出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。6)、本工程基坑內(nèi)開挖時(shí)土方高差原則上采用1：1.5放坡的形式。 基坑圍護(hù)詳見專項(xiàng)施工方案8.1.3、基坑排水1)、在基坑開挖前20天左右對整個(gè)基坑四周采用輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)降水編制專項(xiàng)方案，基坑采用明溝、盲溝、集水井相結(jié)合的方式進(jìn)行排水。2)、基坑開挖后，在基坑四周留設(shè)400mm深200300mm寬的明溝作為排水溝，

17、排水溝如果破壞基坑的支護(hù)，則在排水溝外側(cè)砌筑二到三皮粘土實(shí)心磚，防止邊坡流沙引起支護(hù)的穩(wěn)定性。在排水溝的溝線上每隔30m設(shè)置一個(gè)1200mm集水井，集水井的底面比溝底低800mm。四壁壘240mm厚粘土實(shí)心磚,集水井跟著室外土方回填四壁壘至自然地坪，室外回填前，將基坑四周明溝內(nèi)填筑粗石子成盲溝。在地下室土方回填前，一直保證集水井內(nèi)水外排，減少地下水對底板的壓力。3)、每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置一臺100的潛水泵向市政雨水口排水，降低地下水位，直至地下室完全施工完畢。（基坑輕型井點(diǎn)降水專項(xiàng)施工方案另詳）8.1.4、土方開挖：1、工程難點(diǎn)及施工關(guān)鍵1)、經(jīng)過對本工程地質(zhì)勘察報(bào)告、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙資料的分

18、析及現(xiàn)場踏勘、調(diào)查，本工程的難點(diǎn)及施工關(guān)鍵概括如下：2)、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開挖深度內(nèi)第1層吹填土和第2層浜淤泥，成分復(fù)雜，結(jié)構(gòu)松散或土質(zhì)軟弱。、基坑開挖深度5.4m，基坑底部在2-3-1層，根據(jù)第3層為粉（砂）土層，該層在水頭差的作用下易產(chǎn)生流砂或管涌現(xiàn)象。、基坑深度較深，需基坑面積較大。又是人防地下車庫，技術(shù)難度高。施工周期短，（春節(jié)前車庫頂混凝土澆搗完成）需交叉施工。3）、工程地下水位高，又是砂性土質(zhì)。降水工作量大。4）、基坑施工如在雨期施工，給降水、護(hù)坡、土方開挖施工等會給施工增加很多難度及危險(xiǎn)，需采取必要的防護(hù)措施。2、由于上述難點(diǎn)及特點(diǎn)的存在，在施工中必須處處小心謹(jǐn)慎，仔細(xì)研究

19、發(fā)現(xiàn)的各種困難，在施工中制定出針對性的技術(shù)保證措施和安全保證措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)的完成。3、機(jī)械挖土?xí)r由技術(shù)人員及測量放線人員跟班配合施工，基底預(yù)留土層厚度應(yīng)該嚴(yán)格控制，另在挖土?xí)r，提前放出集水坑、位置控制線，便于機(jī)械施工，在開挖后的預(yù)留土層內(nèi)每隔3m左右打入50cm長的鋼筋控制樁，在鋼筋上抄好標(biāo)高，機(jī)械挖土根據(jù)抄好的標(biāo)高線進(jìn)行控制標(biāo)高。4、在第一層土挖出以后，支護(hù)單位進(jìn)場施工。在施工過程中，土方、支護(hù)、總包單位需緊密配合，交錯(cuò)施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。支護(hù)的具體范圍和方式參考施工方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。（土方開挖具體專項(xiàng)方案另詳）8.1.5、工程測量方案：1、軸線測量1）、根據(jù)已建立

20、的坐標(biāo)控制網(wǎng)各坐標(biāo)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場基坑外設(shè)置縱橫向四組軸線控制龍門樁布置點(diǎn)，為投放底板及地下室軸線做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。2）、控制點(diǎn)設(shè)置要達(dá)到穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm內(nèi)，并做好明顯標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。2、水準(zhǔn)測量1）、將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測量法引測至施工現(xiàn)場龍門樁上，作為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，并確定其高程，此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測量依據(jù)。2）、地下室結(jié)構(gòu)高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，將塔尺立于基坑底部。采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測量，上面的水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至塔尺上，下面的水準(zhǔn)儀將塔尺上的高程傳遞致施工面上。3）、周

21、遍號房工程樁基在地下車庫基坑開挖前，沿固定道路或建筑物上設(shè)置明顯的標(biāo)志，并做好保護(hù)措施，測量記錄下原始數(shù)據(jù)，隨基坑開挖各階段，反復(fù)校合，檢查工程樁基位移情況，并做好記錄。4）、在基坑挖土及地下車庫施工期間的各個(gè)階段進(jìn)行變形測量，適時(shí)提供變形數(shù)據(jù)，作為地下室施工的安全保障。8.1.6、基坑磚胎模施工技術(shù)要求1）、地下室承臺、地梁、集水井、底板四周側(cè)模及外墻防水導(dǎo)墻等磚胎模采用MU10普通實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)水泥磚、M710水泥砂漿砌筑磚胎模，施工時(shí)底板四周側(cè)模及外墻導(dǎo)墻采用240mm厚磚墻，承臺、地梁及集水井應(yīng)根據(jù)胎模高度h<300mm時(shí)采用120mm厚磚墻，300mmh<1000mm采用240

22、mm厚磚墻，h1000mm時(shí)采用370mm厚磚墻。2）、豎向側(cè)面磚胎模應(yīng)考慮粉刷層及防水保護(hù)層厚度，砌筑寬度應(yīng)為梁、承臺、集水井寬+50mm。磚胎模內(nèi)側(cè)及頂面采用20厚1：2水泥砂漿粉刷層作為防水層的基層，粉刷層在陰、陽角處應(yīng)抹成半徑為5cm的圓弧。待磚墻達(dá)到一定強(qiáng)度后側(cè)面空隙用原土分層壓實(shí)回填到墊層底標(biāo)高。3）、集水井磚胎模斜坡面用15厚C15混凝土澆搗墊層時(shí)隨搗隨抹粉光。4）、基礎(chǔ)底板四周外側(cè)集水井磚胎模采用240磚墻，做法見下圖：5）、基礎(chǔ)底板集水井磚胎模采用240mm厚磚墻，梯步形砌筑，做法見下圖： 6）、基坑磚胎施工要點(diǎn)砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于60mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿

23、飽滿，垂直縫宜用擠縫法。水平灰縫厚度不得大于12mm，垂直灰縫一般為10mm。砂土回填應(yīng)待磚砌體達(dá)到強(qiáng)度后方可回填。8.2、防水工程本方案建議使用剛性自防水的抗裂防滲作用的SY復(fù)核纖維增韌劑摻量8（后澆帶12%）抗?jié)B等級為C35P6。8.2.1、基礎(chǔ)底板防水做法：防水采用砼結(jié)構(gòu)剛性自防水，其外底板增加二道防水涂料第一道：做1.5厚聚氨酯防水涂料，上面用50厚C20細(xì)石混凝土作保護(hù)層?；A(chǔ)底板為700mm厚C35P6自防水混凝土。1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 8.2.2、混凝土外墻板防水做法：防水層為3厚BAC自粘防水卷材，外面保護(hù)層50厚聚苯板混凝土頂板防水做法：防水層為2厚三元乙丙

24、橡膠防水卷材。上面用70厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配6.5200雙向鋼筋網(wǎng)片。8.2.3、 基層處理及要求：1）、基礎(chǔ)施工完墊層后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墊層表面隨澆筑隨壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角。2）、外墻拆模后，剔除止水螺桿外側(cè)的木墊板，將止水螺桿從根部割除，再用1：2水泥砂漿填實(shí)，然后大面用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角。3）、地下室頂板結(jié)構(gòu)施工完畢，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿找平壓光，出頂板的排風(fēng)井側(cè)壁外側(cè)在回填土自然標(biāo)高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角。4)、經(jīng)處理后基層應(yīng)牢固、無

25、松動(dòng)，具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。5)、基層應(yīng)保持干燥，含水率小于9為宜，現(xiàn)場可用1橡膠板材覆蓋基層表面，放置23h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)無凝結(jié)水，則基層的含水率不大于9，可滿足要求。8.2.4、施工前準(zhǔn)備：1）、在防水施工前，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2）、所用的防水材料必須有出廠質(zhì)量合格證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門檢測合格。3）、檢查基層處理情況，必須達(dá)到施工要求，對于不符合要求的地方進(jìn)行整改。8.3.5、施工工藝：卷材鋪貼采用熱熔法，卷材縫搭接寬度為100mm，在粘貼卷材時(shí)，搭接

26、部分必須熱烤到位，粘結(jié)牢固。8.2.6、施工保護(hù)層：1）、底板的防水保護(hù)層采用50mm厚C20細(xì)石砼，及頂板70厚C20細(xì)石砼作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)。操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木尺刮平。2）、外墻立面采用50mm厚聚苯板板做保護(hù)隔離，。8.2.7、質(zhì)量驗(yàn)收：1）、每鋪貼100平方米檢查一處，每處10平方米，且不得小于3處。8.2.8、主控項(xiàng)目： 1）、 所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求；卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。8.2.9、一般項(xiàng)目： 1）、卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面潔凈、平整、不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧；2）、卷

27、材防水層與基層粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊等缺陷；側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；3）、卷材搭接寬度允許偏差為10mm。注：具體詳見防水專項(xiàng)方案8.3、鋼筋工程施工本工程人防地下車庫鋼筋有一級、二級、三級兩種并三級帶E鋼筋（框架柱、梁、臨空墻、地下室外墻、樓梯帶必須E鋼筋）。8.3.1、鋼筋原材質(zhì)量及鋼筋加工：1）、鋼筋進(jìn)場時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告，進(jìn)行表面觀感檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢測， 檢測合格后方可加工；2）、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋

28、的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，對于一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值得比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。3）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4）、本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋進(jìn)場經(jīng)復(fù)試合格后方可加工，加工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進(jìn)行加工。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)加工，以確保工期。成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識和記錄。5）、鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調(diào)直切斷鋼筋彎曲成型

29、。 6）、帶E鋼筋部位規(guī)定：人防外墻板、臨空墻、框架柱、框架梁、樓梯鋼筋必須要E的。 7）、鋼筋拉直時(shí)，其調(diào)直冷拉率I級鋼不大于4%，鋼筋拉伸后應(yīng)平直，且無局部曲折。8）、鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中累計(jì)誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差±10mm。9）、鋼筋彎曲成型后彎點(diǎn)處不得有裂縫，II級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10m

30、m，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。 10)、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。 11）、鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標(biāo)識，同時(shí)應(yīng)在監(jiān)理見證下盡快退場，并做好記錄。存放鋼筋場地要平整同時(shí)要備好墊木，現(xiàn)場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。12）、鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識，標(biāo)識注明鋼筋種類，使用部位，加工

31、簡圖。雨天加布。鋼筋堆放處大樣圖8.3.2、鋼筋連接：1)、鋼筋連接方法：本工程直徑大于18mm的鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒連接），18mm以下的鋼筋采用搭接或焊接，需要的鋼筋加工機(jī)械如下：2)、常規(guī)鋼筋加工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)；鋼筋切斷機(jī)；卷揚(yáng)機(jī)；電焊機(jī)（主要用于凳子鐵的焊接）3)、直螺紋套筒連接需用機(jī)具：、鋼筋套絲機(jī)；力矩扳手；無齒鋸（砂輪切割機(jī)）。、說明：對于直螺紋套筒連接的鋼筋，要求其接頭斷面必須平整，以保證套筒連接的緊密，因此不能采用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，必須用無無齒鋸（砂輪切割機(jī)）進(jìn)行加工。鋼筋套筒連接時(shí)，必須采用力矩扳手?jǐn)Q緊套筒，不能采用普通扳手。對于鋼筋原材料，因其原始端頭斷面不能

32、滿足要求，必須在加工套絲前將端頭面用無齒鋸修理平整（切斷約2公分的鋼筋）。4)、輔助材料：、綁扎鐵絲；塑料套（用于保護(hù)已套絲的鋼筋端頭）；電焊條等。直徑18的采用直螺紋機(jī)械連接，水平鋼筋及豎向鋼筋的搭接長度及墻體水平筋在墻體內(nèi)錨固長度滿足設(shè)計(jì)要求。、必須嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，鋼筋工長要做到過程監(jiān)控，隨時(shí)抽查。需要采用機(jī)械連接的鋼筋，因直螺紋套筒連接要求鋼筋斷面必須平整，鋼筋截?cái)啾仨毑捎脽o齒鋸切斷。、根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行攻絲。需要采用機(jī)械連接的鋼筋還要進(jìn)行攻絲，攻絲長度必須符合規(guī)范要求，需要注意的是標(biāo)準(zhǔn)型接頭和正反絲接頭的區(qū)分A、標(biāo)準(zhǔn)型接頭大部分用在基礎(chǔ)底板受力鋼筋連接。B、正反絲接頭：在鋼筋兩端均不

33、能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將兩鋼筋端部相互對接，然后擰動(dòng)套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長,此種接頭在頂層墻、柱鋼筋和梁末端鋼筋安裝綁扎時(shí)運(yùn)用。每邊套絲長度30mm加套筒每邊出2絲口長度。8.3.3、工藝試驗(yàn)：直螺紋機(jī)械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級別的接頭各取一組3根拉伸試件，試驗(yàn)合格后方可大規(guī)模操作。8.3.4、鋼筋制作安裝順序：1)、區(qū)段順序：第一施工階段34軸26軸；第二施工階段26軸18軸；第三施工階段18軸10軸；第四施工階段10軸1軸2)、鋼筋部位順序：底板鋼筋及承臺鋼筋柱、梁、墻板頂板鋼筋車道筋。8.3.5鋼筋綁扎與安裝：1)、鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)

34、是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用22鐵絲綁扎鋼筋。2）、本工程鋼筋分項(xiàng)體量大，4區(qū)段劃分流水施工段，鋼筋工程的原則為：先綁扎流水段內(nèi)的基礎(chǔ)底板鋼筋、承臺鋼筋及豎向構(gòu)件（墻、柱）鋼筋，澆筑基礎(chǔ)底板豎向構(gòu)件砼，再綁扎水平構(gòu)件（梁、板）鋼筋，再澆筑水平構(gòu)件砼。3）、底板、承臺鋼筋綁扎： 綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及柱的位置線，并用紅油漆做好門洞口及暗柱的位置線，特別注意人防門洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)驗(yàn)線后進(jìn)行底板鋼筋綁扎。4）、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進(jìn)綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋鋪放底板鋼筋綁扎梁筋放

35、置幾字形馬凳鋪設(shè)底板上層鋼筋。5）、底板鋼筋綁扎工藝：畫好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放22雙向鋼筋，拉線找直，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置接頭。下道鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎完成后，在擺放上層雙向22鋼筋前,要求用20鋼筋與底板下道鋼筋用電弧焊接鋼筋支架。與水平固定22鋼筋焊接成一體。支架鋼筋間距為1.0m×1.0m、上層鋼筋支架焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋間距擺放好上層鋼筋，并在定位鋼筋上畫好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋?；A(chǔ)底板鋼筋18的采用直螺紋機(jī)械連接，18的采用搭接接頭，或電弧焊連接，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。、底板鋼筋迎水面

36、的保護(hù)層為50mm，背水面的保護(hù)層厚度為20mm ,使用高標(biāo)號水泥砂漿或細(xì)石砼制作做墊塊，間距1.0×1.0，梅花形布置。6）、底板插筋：墻體鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根12鋼筋，用于點(diǎn)焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。對于外墻鋼筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。由于基礎(chǔ)底板與基坑護(hù)坡之間的間距小,外腳手架的內(nèi)桿立在基礎(chǔ)底板的外挑部分,內(nèi)桿下端設(shè)置帶止水環(huán)雙面焊飽滿的鋼筋支架上。

37、7）、柱筋的安裝與綁扎：、施工程序：柱筋位置校驗(yàn)安裝豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。、平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開。、加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。、綁扎扣應(yīng)相互成八字形。與梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。、柱的豎向鋼筋露出樓面部分，還要將柱箍與梁（板鋼筋點(diǎn)焊連接在一起），以利于柱的鋼筋定位。如圖。 點(diǎn)焊、柱子的鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料卡(如下圖所示)作為墊塊卡在柱縱筋上或采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊(如下圖所示)。 8）、梁鋼筋的安裝與綁扎：、框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)

38、計(jì)交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。、多排梁筋安裝時(shí)，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑25mm的短筋,短筋的間距1000mm，短筋的長度 = 梁寬-20mm。、梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯(cuò)開。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。、四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。、距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。9）、墻體鋼筋綁扎：、作業(yè)條件：A、鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。B、彈好墻身、洞口線并把預(yù)留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈。C、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、位置和數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)

39、相符。10)、樓梯筋：、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線。、先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi)。、底板筋綁完，再綁踏步的負(fù)彎距鋼筋。主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。、人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。8.3.6、施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：、HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋彎鉤為135

40、76;，彎后平直段長10d，彎心彎曲弧度大于受力鋼筋直徑且不小于2.5倍的箍筋直徑。、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。、鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。、鋼筋的加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼

41、筋直徑的10倍。、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：A、在受拉區(qū)不宜大于50。B、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱

42、向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：A、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25。B、對柱類構(gòu)件，不宜大于50。C、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50，對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。8.3.7、施工注意事項(xiàng)1）、制作好的鋼筋半成品堆放場地有限，為了避免混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。2）、本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)

43、工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3)、本工程柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動(dòng)柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時(shí)，可采取按1：6 的比例彎折進(jìn)行搭接。4）、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭

44、曲變形。5）、保護(hù)層墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。6）、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，綁扣要避免綁成同一方向的順扣。層高超過4m 的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。7)、梁鋼筋綁扎要保證伸入支座必需的錨固長度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扎。8）、板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩

45、（壓）到下面，而影響板的承載力。9)、澆筑砼時(shí)，先澆筑豎向高強(qiáng)度等級砼，為防止鋼筋污染，澆筑前，必須使用彩條布將大面積板覆蓋起來，避免造成鋼筋污染，豎向構(gòu)件澆筑完成后，要派人及時(shí)清理被污染的鋼筋。8.3.8、安全措施1）、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2）、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。3）、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。4）、粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷

46、機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。5）、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。6）、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。7）、起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。8）、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。9）、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。10)、在高

47、空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下,現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。8.3.9、成品保護(hù)1）、加工成型的鋼筋或骨架，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2）、鋼筋在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3）、在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4）、樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5）、綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞

48、口模板。6）、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)專人用濕布對墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。7）、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。8.3.10、環(huán)保與文明施工措施1）、現(xiàn)場鋼筋分規(guī)格、類別擺放整齊并懸掛標(biāo)志。2）、為減少對工地周圍居民的噪音污染，鋼筋進(jìn)場主要選擇在深夜。3）、鋼筋加工場地產(chǎn)生的短廢鋼筋截，應(yīng)每天派人清理，確認(rèn)無使用價(jià)值后馬上處理。8.4、模板工程施工（詳見模板施工專項(xiàng)方案）8.5、砼工程施工方案本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼，砼強(qiáng)度等級主要包括以下幾種型號：C15、C35，有抗?jié)B要求的砼的抗?jié)B等級為P6，內(nèi)摻SY-T復(fù)核纖維增韌

49、砼防水劑，加強(qiáng)帶砼的抗?jié)B等級為C35P6。本工程筏板基礎(chǔ)大底板厚度為0.70mm，基礎(chǔ)承臺為1.00m。外墻板厚度為0.4m；內(nèi)墻板、臨空墻分別為：0.25m、0.3m、0.35m、0.4m。車庫頂板厚0.25m。地下車庫混凝土總方量約1.7萬方左右。8.5.1、技術(shù)措施預(yù)先對商砼廠家進(jìn)行書面交底，提出砼等級及需注意事項(xiàng)，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測資料，確保砼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求?；A(chǔ)砼施工采取主要技術(shù)措施：以減少水泥用量,控制水化熱，砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。8.5.2、混凝土輸送 采用2臺57米汽車泵，分別?？繓|側(cè)及西側(cè)。從北側(cè)向南側(cè)推進(jìn)。并在現(xiàn)場預(yù)備2臺輸送地泵，保證砼

50、澆筑連續(xù)進(jìn)行。8.5.3、勞動(dòng)力組織及施工流程混凝土澆搗勞動(dòng)力分別在東側(cè)、西側(cè)各設(shè)一個(gè)班組，分白班和夜班兩大班，每班12小時(shí)進(jìn)行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數(shù)工種、看鋼筋和看模板人員。基礎(chǔ)底板混凝土澆搗第一階段從A區(qū)34軸26軸；第二階段B區(qū)從26軸18軸；第三階段C區(qū)從18軸9軸；第四階段D區(qū)從9軸1軸。按土方開挖順序進(jìn)行流水施工。8.5.4、混凝土的澆筑：1)、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作、考慮到底板每段混凝土澆筑的連續(xù)性，晝夜連續(xù)施工，每施工段一次澆筑完成，故應(yīng)提前向環(huán)保部門提出夜間施工申請，經(jīng)批準(zhǔn)后通告周圍居民，盡量減少夜間施工的噪音，以確?；炷翝仓捻樌M(jìn)行。2）、辦理完鋼

51、筋隱檢及混凝土澆灌申請書。3）、預(yù)先搭設(shè)好活動(dòng)支架，泵管連接到位，從一端向另一端進(jìn)行。混凝土澆筑完后及時(shí)把鋼管拔出來。4）、標(biāo)高的控制：在內(nèi)外墻體立筋上用紅油漆標(biāo)注50cm線，平倉時(shí)拉線控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。5）、底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。6）、砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵與混凝土同配比的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。7）、提前通知商砼站提供砼的等級、方量、時(shí)間及其它具體要求。8）、提前檢查泵車、振搗棒、電線等設(shè)備材料，確保正常工作。9）、現(xiàn)場配備插入式50振搗棒1

52、0根。8.5.5、混凝土墊層施工1）、本工程混凝土墊層使用C15混凝土，采用商品砼，砼用輸送泵直接輸送至澆注位置，隨澆隨抹平，混凝土表面撒1：1水泥細(xì)砂直接壓光，以利于防水層的施工。2）、混凝土墊層澆筑使用平板式振搗器振搗?；炷潦掌桨搭A(yù)先抄測好的標(biāo)高拉線找平。3）、對于集水坑、柱基側(cè)面砼墊層，預(yù)先在基坑底部和上部角部固定好位置線，支模，用坍落度較小的砼拍上，保證平面平整光滑且位置正確。并做好養(yǎng)護(hù)工作。8.5.6、底板施工：1）、混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量聚集，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的內(nèi)外溫差應(yīng)力作用，故我項(xiàng)目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，在施工中采取如下措施來降低溫差，

53、進(jìn)行有效控制，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。2）、本人防地下車庫基礎(chǔ)底板厚度為700mm，承臺1000mm不屬大體積砼。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和收縮作用，防止砼產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫的產(chǎn)生。在基礎(chǔ)砼施工時(shí)，從砼的原材料使用、配合比確定、澆注過程到砼養(yǎng)護(hù)等均應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保砼不產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時(shí)間控制在2030s左右。3）、

54、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，地下室防水砼坍落度最大不宜超過140mm，進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮量，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。4）、泌水處理：及時(shí)排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。8.5.7、墻體和頂板施工：1）、砼標(biāo)號的設(shè)計(jì)：地下室墻、頂板砼等級為C35，外墻板、局部頂板要求抗?jié)BP6，采用商品砼。2）、混凝土的施工：A、 墻體砼澆筑前，先用水沖洗墻體根部灰層，然后在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆510cm厚與墻體混凝土配合比相同的無石子水泥砂漿或減石子混凝土，用鐵锨入模，墻高超過2m

55、，采用料槽導(dǎo)流，嚴(yán)禁用吊斗直接灌入模內(nèi)。B、 混凝土澆筑振搗連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距小于50cm，洞口兩側(cè)暗柱、內(nèi)外墻交接點(diǎn)要振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗棒嚴(yán)禁碰撞各種埋件，盡量避免振搗鋼筋，設(shè)備埋管凈距大于鋼筋最小凈距，保證砼澆筑質(zhì)量。C、 洞口處砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振搗棒距洞邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，門連窗處窗洞下部模板開口并在開口處澆筑振搗。D、 板澆筑砼用平板振搗器。

56、澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，在每一位置上連續(xù)搗一定時(shí)間約2540s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)。振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。E、 混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將混凝表面的混凝土找平。F、 樓梯混凝土澆筑時(shí)，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。8.6、混凝土的養(yǎng)護(hù)8.6.1、底板混凝土澆筑12h后（表面泛白），覆蓋一層塑料薄膜，上鋪兩層草袋子，草袋澆水飽和，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使草袋始終保持潮濕。草袋覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止混凝土暴露。并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。8.6.2、頂板、外墻：混凝土澆筑完畢后，在12h后覆蓋或包裹一層