電站鍋爐部件缺陷及控制20140416

1、TPRI電電 站站 鍋鍋 爐爐 部部 件件 的的 質(zhì)質(zhì) 量量 缺缺 陷陷 及及 控控 制制 TPRITPRI 焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷幾何尺寸缺陷幾何尺寸缺陷母材缺陷母材缺陷TPRI1 1。1 1焊縫焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷裂紋、未熔合、氣孔等缺陷某電廠某電廠1 1號爐大板號爐大板 D D梁的一條主角焊縫上有六處裂紋。梁的一條主角焊縫上有六處裂紋。TPRI某電廠某電廠2 2TPRI: :2 2號爐號爐3#3#大板梁上梁翼板中大板梁上梁翼板中1 1條對接焊縫存在條對接焊縫存在深深62mm62mm、長、長20mm20mm的缺陷，缺陷在焊縫中心部位。的缺陷，缺陷在

2、焊縫中心部位。 TPRI問題問題4 4：某電廠：某電廠1 1號爐號爐鋼架鋼架梁腹板與翼板角焊縫端部未熔合梁腹板與翼板角焊縫端部未熔合 。原因：引弧板長度不夠，電焊機(jī)熄弧過早。原因：引弧板長度不夠，電焊機(jī)熄弧過早。處理：加大引弧板及熄弧板的長度，對缺陷打磨補(bǔ)焊。處理：加大引弧板及熄弧板的長度，對缺陷打磨補(bǔ)焊。 : :某電廠某電廠2 2號爐號爐一層主柱角焊縫磁粉檢測發(fā)現(xiàn)一層主柱角焊縫磁粉檢測發(fā)現(xiàn)2 2條條8-10mm8-10mm裂紋。裂紋。TPRI: : 某電廠某電廠1 1號爐一層立柱腹板與翼板結(jié)合面端頭號爐一層立柱腹板與翼板結(jié)合面端頭幾處熔合不良幾處熔合不良。TPRI: : TPRI: :某電廠

3、某電廠: :某電廠某電廠TPRI問題問題5 5：某電廠：某電廠焊接過程中及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生。焊接過程中及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生。TPRI1.3 1.3 母母材缺陷材缺陷問題問題2 2：1 1 爐鋼結(jié)構(gòu)翼板對接焊縫超聲波探傷有超標(biāo)缺陷。爐鋼結(jié)構(gòu)翼板對接焊縫超聲波探傷有超標(biāo)缺陷。生產(chǎn)廠無損檢測能力欠缺生產(chǎn)廠無損檢測能力欠缺處理：返修處理：返修 TPRITPRI焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫硬度超標(biāo)焊縫硬度超標(biāo) 原材料質(zhì)量缺陷原材料質(zhì)量缺陷 管子表面損傷管子表面損傷錯(cuò)用材料錯(cuò)用材料奧氏體耐熱鋼管的固溶處理奧氏體耐熱鋼管的固溶處理TPRI2.1 2.1 焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷

4、焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷TPRI4號管段宏觀形貌號管段宏觀形貌 1、2號管段宏觀形貌號管段宏觀形貌 TPRI2號管段焊縫內(nèi)壁凹坑處貫穿號管段焊縫內(nèi)壁凹坑處貫穿至外壁裂紋形貌至外壁裂紋形貌 5號管段凸起處管壁號管段凸起處管壁中部裂紋形貌中部裂紋形貌4號管段補(bǔ)焊處內(nèi)壁號管段補(bǔ)焊處內(nèi)壁 5號管段補(bǔ)焊處附近裂紋形貌號管段補(bǔ)焊處附近裂紋形貌管子失效是因?yàn)楣茏雍附淤|(zhì)量差，焊縫中有多處未熔合、氣孔等缺陷，補(bǔ)管子失效是因?yàn)楣茏雍附淤|(zhì)量差，焊縫中有多處未熔合、氣孔等缺陷，補(bǔ)焊處或焊接附件與管子焊接處硬度高、，再加上焊接殘余應(yīng)力、鍋爐運(yùn)行焊處或焊接附件與管子焊接處硬度高、，再加上焊接殘余應(yīng)力、鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)力的

5、作用，導(dǎo)致這些焊接區(qū)域萌生裂紋并逐漸擴(kuò)展直至開裂。時(shí)應(yīng)力的作用，導(dǎo)致這些焊接區(qū)域萌生裂紋并逐漸擴(kuò)展直至開裂。 TPRITPRI問題問題4 4： T23T23焊縫焊縫 裂紋，國外的資料介紹，對于壁厚小于裂紋，國外的資料介紹，對于壁厚小于10mm10mm的小徑管的小徑管，焊前可不預(yù)熱，焊后可不進(jìn)行熱處理。但在工程實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，焊前可不預(yù)熱，焊后可不進(jìn)行熱處理。但在工程實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，T23T23有一有一定的冷裂紋傾向，在拘束應(yīng)力較大的條件下，不預(yù)熱易出現(xiàn)冷裂紋；焊定的冷裂紋傾向，在拘束應(yīng)力較大的條件下，不預(yù)熱易出現(xiàn)冷裂紋；焊后不熱處理，接頭的強(qiáng)度和塑性可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但熱影響區(qū)硬度偏高后不熱處理，接頭的

6、強(qiáng)度和塑性可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但熱影響區(qū)硬度偏高，沖擊韌性低，經(jīng)，沖擊韌性低，經(jīng)710710730730回火，焊縫和熱影響區(qū)的沖擊韌性明顯提高回火，焊縫和熱影響區(qū)的沖擊韌性明顯提高，所以目前工程中往往還是采用預(yù)熱和焊后熱處理。工程中出現(xiàn)了諸多，所以目前工程中往往還是采用預(yù)熱和焊后熱處理。工程中出現(xiàn)了諸多的的T23T23鋼制水冷壁管焊縫開裂的案例，裂紋在鰭片、填塊角焊縫及對接焊鋼制水冷壁管焊縫開裂的案例，裂紋在鰭片、填塊角焊縫及對接焊縫均發(fā)生?？p均發(fā)生。TPRI問題問題5 5：某電廠某電廠2#2#爐前墻水冷壁有爐前墻水冷壁有1 1處管子損傷需換管處管子損傷需換管, , 但制造廠未換管但制造廠未換管只

7、是補(bǔ)焊。只是補(bǔ)焊。問題問題5 5：某電廠某電廠2#2#爐上部前墻水冷壁一小屏上管子損傷達(dá)爐上部前墻水冷壁一小屏上管子損傷達(dá)2424處，深度處，深度0.51.5mm0.51.5mm。TPRITPRITPRITPRITPRI問題問題3 3：T91T91鋼管硬度偏低鋼管硬度偏低 、取樣試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)、取樣試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn) 問題問題4 4：有的管樣壓扁不合格有的管樣壓扁不合格 TPRI26某電廠某電廠2號（配號（配1000MW機(jī)組）超超臨鍋爐過熱器出口段開裂，機(jī)組）超超臨鍋爐過熱器出口段開裂，開裂部位位于開裂部位位于爐頂大包內(nèi)爐頂大包內(nèi)。過熱器管材質(zhì)。過熱器管材質(zhì)T92、規(guī)格為、規(guī)格為48.

8、37.3mm，過熱器出口壓力，過熱器出口壓力27.56MPa，溫度為，溫度為605 。至爆管鍋爐運(yùn)行至爆管鍋爐運(yùn)行1694小時(shí)，啟停小時(shí)，啟停18次次 問題問題5 5：TPRI27壓扁試驗(yàn)后管樣內(nèi)壁破裂，直管段硬度值異常部位的組織壓扁試驗(yàn)后管樣內(nèi)壁破裂，直管段硬度值異常部位的組織明顯細(xì)于硬度值正常區(qū)域組織；彎管部位的組織略細(xì)于直明顯細(xì)于硬度值正常區(qū)域組織；彎管部位的組織略細(xì)于直管部位組織。管部位組織。過熱器過熱器管樣的開裂主要是由于管樣的開裂主要是由于管子的原始開裂管子的原始開裂。 TPRI1 1號爐冷灰斗螺旋水冷壁管子嚴(yán)重磨損，深度號爐冷灰斗螺旋水冷壁管子嚴(yán)重磨損，深度達(dá)達(dá)4mm 4mm 。

9、2.4 2.4 管子表面損傷管子表面損傷TPRI2 2號中部前后螺旋水冷壁管磨損，磨損面積分號中部前后螺旋水冷壁管磨損，磨損面積分別為別為202015mm15mm、202012mm12mm，303020mm20mm，深度分別約為，深度分別約為3mm3mm、1.5mm1.5mm、3.5mm 3.5mm 。 TPRI1 1號水冷壁號水冷壁上部管子嚴(yán)重?fù)p傷上部管子嚴(yán)重?fù)p傷, ,損傷損傷直徑直徑25mm,25mm,最大深度為最大深度為3.4mm3.4mm。換管或補(bǔ)焊換管或補(bǔ)焊 。TPRI1 1號爐號爐1 1號機(jī)組水冷壁氣割傷號機(jī)組水冷壁氣割傷及管子母材。及管子母材。修磨補(bǔ)焊。修磨補(bǔ)焊。 TPRI2 2

10、號低溫再熱器中號低溫再熱器中部管子存在嚴(yán)重磨部管子存在嚴(yán)重磨 損，最小損，最小厚度僅剩厚度僅剩1.3mm1.3mm。 換管。換管。TPRI2.5 2.5 錯(cuò)用材料錯(cuò)用材料某電廠某電廠600MW600MW超臨界機(jī)組超臨界機(jī)組 5 5號爐光譜檢驗(yàn)在號爐光譜檢驗(yàn)在8 8屏上部前墻屏上部前墻水冷壁管屏上發(fā)現(xiàn)水冷壁管屏上發(fā)現(xiàn)3333片鰭片為碳鋼（設(shè)計(jì)片鰭片為碳鋼（設(shè)計(jì)15CrMo15CrMo）；在）；在2 2屏上部屏上部側(cè)墻水冷壁管屏上發(fā)現(xiàn)側(cè)墻水冷壁管屏上發(fā)現(xiàn)5 5個(gè)密封塊為碳鋼（設(shè)計(jì)個(gè)密封塊為碳鋼（設(shè)計(jì)15CrMo15CrMo）。）。某電廠某電廠1000MW1000MW超臨界機(jī)組超臨界機(jī)組 3 3號爐

11、低溫再熱器四級管組設(shè)號爐低溫再熱器四級管組設(shè)計(jì)材質(zhì)為計(jì)材質(zhì)為T23T23和和12Cr1MoVG12Cr1MoVG，但光譜檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，但光譜檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)9191根根12Cr1MoVG12Cr1MoVG管排管排混材為碳鋼。混材為碳鋼。某電廠某電廠#1#1爐末級再熱器爐末級再熱器1 1根管子端頭一段經(jīng)光譜檢驗(yàn)為根管子端頭一段經(jīng)光譜檢驗(yàn)為12Cr1MoV12Cr1MoV，設(shè)計(jì)為，設(shè)計(jì)為P91P91。TPRI2.6 2.6 奧氏體耐熱鋼的固溶處理奧氏體耐熱鋼的固溶處理奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼直管直管未固溶處理或未固溶處理或 固溶處理不充分固溶處理不充分2012年年10月安裝，月安裝，11月月2日點(diǎn)火運(yùn)行，日點(diǎn)

12、火運(yùn)行，11月月12日日 后屏過熱器爆管后屏過熱器爆管 TP347H 608.5mm TPRI2.6 2.6 奧氏體耐熱鋼的固溶處理奧氏體耐熱鋼的固溶處理奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼彎管彎管未固溶處理或未固溶處理或 固溶處理不充分固溶處理不充分案例案例1：某：某#5超臨界鍋爐高溫過熱器超臨界鍋爐高溫過熱器運(yùn)行運(yùn)行1946h后彎頭斷裂。壓后彎頭斷裂。壓力力/溫度溫度25.4MPa/571，材料材料TP347H、規(guī)格為、規(guī)格為457.8mm。其它其它電廠電廠3爐也出現(xiàn)爐也出現(xiàn)過同類過同類事故。事故。TPRITPRI 規(guī)程規(guī)程9.1.79.1.7條條“彎曲半徑小于彎曲半徑小于2.5D2.5D或接近或接近

13、2.5D2.5D（D D為鋼管直徑）的奧氏體不銹鋼管冷彎后應(yīng)進(jìn)行固溶處理，熱為鋼管直徑）的奧氏體不銹鋼管冷彎后應(yīng)進(jìn)行固溶處理，熱彎溫度應(yīng)控制在要求的溫度范圍，否則熱彎后也應(yīng)重新進(jìn)行彎溫度應(yīng)控制在要求的溫度范圍，否則熱彎后也應(yīng)重新進(jìn)行固溶處理固溶處理”l 以往國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對奧氏體不銹鋼鍋爐管冷加工后均要求進(jìn)以往國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對奧氏體不銹鋼鍋爐管冷加工后均要求進(jìn)行固溶處理，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐廠對于冷彎后的奧氏體不銹鋼行固溶處理，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐廠對于冷彎后的奧氏體不銹鋼鍋爐管均重新進(jìn)行固溶處理，以消除冷加工過程產(chǎn)生的殘余鍋爐管均重新進(jìn)行固溶處理，以消除冷加工過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。但應(yīng)力。但19981998年年A

14、SMEASME增補(bǔ)了增補(bǔ)了PG-19PG-19條款條款“奧氏體材料的冷加工奧氏體材料的冷加工成型成型”，根據(jù)此條款中表格，根據(jù)此條款中表格PG-19PG-19，對冷加工的奧氏體不銹鋼，對冷加工的奧氏體不銹鋼鍋爐管不同的變形范圍給出了不同的熱處理意見鍋爐管不同的變形范圍給出了不同的熱處理意見（見下表）（見下表）。TPRI幾種牌號不銹鋼冷加工變形范圍和熱處理幾種牌號不銹鋼冷加工變形范圍和熱處理TPRIl 根據(jù)根據(jù)ASMEASME上述補(bǔ)充上述補(bǔ)充條款條款，對于設(shè)計(jì)金屬溫度在對于設(shè)計(jì)金屬溫度在540540- -675675的的 TP347HTP347H或或TP347HFGTP347HFG，當(dāng)應(yīng)變量（應(yīng)

15、變，當(dāng)應(yīng)變量（應(yīng)變%=100r/R%=100r/R，r r和和R R分別為管子公稱外半徑和公稱彎曲半徑）不超過分別為管子公稱外半徑和公稱彎曲半徑）不超過15%15%時(shí)時(shí)就可免做就可免做10951095以上的固溶處理；對于設(shè)計(jì)金屬溫度在以上的固溶處理；對于設(shè)計(jì)金屬溫度在540540-675-675的的TP304HTP304H、TP316HTP316H，當(dāng)應(yīng)變量（應(yīng)變，當(dāng)應(yīng)變量（應(yīng)變%=100r/R%=100r/R，r r和和R R分別為管子公稱外半徑和公稱彎曲半徑）不超過分別為管子公稱外半徑和公稱彎曲半徑）不超過20%20%時(shí)時(shí)就可免做就可免做10401040以上的固溶處理以上的固溶處理。l 實(shí)

16、際上，無論鍋爐管形變的應(yīng)變量是多少，只要冷加工實(shí)際上，無論鍋爐管形變的應(yīng)變量是多少，只要冷加工后不進(jìn)行熱處理，均會(huì)殘留冷加工應(yīng)力，只是這些冷加工后不進(jìn)行熱處理，均會(huì)殘留冷加工應(yīng)力，只是這些冷加工效應(yīng)的程度隨應(yīng)變量的大小而不同效應(yīng)的程度隨應(yīng)變量的大小而不同。TPRI3. 3. 聯(lián)箱聯(lián)箱焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷原材料質(zhì)量缺陷原材料質(zhì)量缺陷 錯(cuò)用材料錯(cuò)用材料清潔度清潔度幾何尺寸偏差幾何尺寸偏差TPRI 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG、15CrMoG15CrMoG厚壁聯(lián)箱接管座角焊厚壁聯(lián)箱接管座角焊縫開裂較多?？p開裂較多。 某電廠某電廠1000MW1000MW機(jī)

17、組省煤器集箱箱體材質(zhì)機(jī)組省煤器集箱箱體材質(zhì)SA106CSA106C，接管座，接管座材質(zhì)材質(zhì)SA-105SA-105、SA-210CSA-210C，部分管座，部分管座15CrMo15CrMo，吊耳材質(zhì)，吊耳材質(zhì)15CrMo15CrMo。檢查發(fā)現(xiàn)各種接管座和吊耳共計(jì)檢查發(fā)現(xiàn)各種接管座和吊耳共計(jì)410410處開裂處開裂 水冷壁集箱；下集箱材質(zhì)水冷壁集箱；下集箱材質(zhì)SA106CSA106C，接管座為，接管座為SA105SA105、小、小部分部分15CrMo15CrMo；上集箱全部材質(zhì)；上集箱全部材質(zhì)12Cr1MoV12Cr1MoV，中間集箱材質(zhì)，中間集箱材質(zhì)SA106CSA106C，接管座，接管座15

18、CrMo15CrMo，部分，部分SA105SA105，共計(jì)，共計(jì)250250處開裂處開裂 末級再熱器集箱進(jìn)口集箱和接管座材質(zhì)末級再熱器集箱進(jìn)口集箱和接管座材質(zhì)12Cr1MoV12Cr1MoV，9898處處開裂；出口集箱開裂；出口集箱P92P92、T92T92一處開裂。一處開裂。3.13.1焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷TPRI水冷壁過渡段混合集箱接管座角焊縫水冷壁過渡段混合集箱接管座角焊縫( (材質(zhì)材質(zhì)15CrMoG;15CrMoG;規(guī)格規(guī)格60.360.39.7)9.7)裂紋，長裂紋，長85mm85mm。省煤器出口集箱接管座角焊縫（材質(zhì)省煤器出口集箱接管座角焊縫（材

19、質(zhì)SA-SA-210C210C；規(guī)格；規(guī)格54549 9）整周存在裂紋。）整周存在裂紋。TPRI焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷12Cr1MoV12Cr1MoV聯(lián)箱管座裂紋聯(lián)箱管座裂紋TPRI焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷焊縫裂紋、未熔合、氣孔等缺陷裂紋起源于角焊縫筒身焊趾處，沿筒身表面熔合線附近粗晶區(qū)以沿晶斷裂裂紋起源于角焊縫筒身焊趾處，沿筒身表面熔合線附近粗晶區(qū)以沿晶斷裂為主向內(nèi)擴(kuò)展，終止于筒身側(cè)熱影響區(qū)的細(xì)晶區(qū)，未擴(kuò)展至焊縫和筒身母為主向內(nèi)擴(kuò)展，終止于筒身側(cè)熱影響區(qū)的細(xì)晶區(qū)，未擴(kuò)展至焊縫和筒身母材，主裂紋深度約為材，主裂紋深度約為2mm2mm。符合再熱裂紋的開裂特征

20、，由此判斷裂紋性質(zhì)為。符合再熱裂紋的開裂特征，由此判斷裂紋性質(zhì)為再熱裂紋。再熱裂紋。TPRI電廠電廠5 5號爐號爐P92P92鋼制過熱器聯(lián)箱筒身局部區(qū)域硬度鋼制過熱器聯(lián)箱筒身局部區(qū)域硬度150HB150HB左右，重新熱處理左右，重新熱處理 。3.23.2 原材料質(zhì)量缺陷原材料質(zhì)量缺陷 問題問題2 2：某電廠某電廠2 2號爐過熱器二級減溫器管接頭硬度偏低，換管。號爐過熱器二級減溫器管接頭硬度偏低，換管。TPRI3.3 3.3 錯(cuò)用材料錯(cuò)用材料TPRI3.4 3.4 清潔度清潔度TPRI清潔度清潔度 關(guān)于集箱內(nèi)部清潔度控制關(guān)于集箱內(nèi)部清潔度控制 1 1） 制造廠清潔度的檢查與控制制造廠清潔度的檢查

21、與控制 2 2） 安裝前清潔度的檢查與控制安裝前清潔度的檢查與控制 3 3） 集箱安裝封焊最后一道手孔時(shí)的控制集箱安裝封焊最后一道手孔時(shí)的控制 4 4） 蒸汽吹管后的檢查與控制蒸汽吹管后的檢查與控制TPRI: :某電廠某電廠1 1號爐后豎井包墻集箱退火后彎曲變形嚴(yán)重。號爐后豎井包墻集箱退火后彎曲變形嚴(yán)重。3.6 3.6 幾何尺寸偏差幾何尺寸偏差TPRI: :某電廠某電廠1 1號爐高過出口號爐高過出口305# 305# 集箱長管接頭上下兩排中心集箱長管接頭上下兩排中心間隔尺寸負(fù)公差超標(biāo)。間隔尺寸負(fù)公差超標(biāo)。TPRI某電廠某電廠某電廠某電廠: :某電廠某電廠2 2號爐高號爐高: :某電廠某電廠2

22、2號爐號爐TPRITPRI噴管懸臂式結(jié)構(gòu)噴管懸臂式結(jié)構(gòu)噴管穿通式結(jié)構(gòu)（上部定位）噴管穿通式結(jié)構(gòu)（上部定位）噴管下部定位結(jié)構(gòu)（非噴管下部定位結(jié)構(gòu)（非T形銷）形銷）TPRITPRI4 4. . 鍋爐部件與管道的硬度控制與檢測鍋爐部件與管道的硬度控制與檢測直管直管/ /管件的硬度偏高或低，相對于直管來說，管件的硬度異管件的硬度偏高或低，相對于直管來說，管件的硬度異常更為嚴(yán)重。常更為嚴(yán)重。 例如，某電廠例如，某電廠3 3、4 4號機(jī)組號機(jī)組WB36WB36鋼制給水彎頭。鋼制給水彎頭。3 3號機(jī)組號機(jī)組4242個(gè)個(gè)彎頭、彎頭、4 4號機(jī)組號機(jī)組1010個(gè)彎頭局部硬度低于個(gè)彎頭局部硬度低于180HB180

23、HB。即使下限按。即使下限按170HB170HB控制，控制，3 3號機(jī)組仍有號機(jī)組仍有2828個(gè)彎頭硬度低于個(gè)彎頭硬度低于170HB170HB。某電廠三個(gè)某電廠三個(gè)P92P92鋼制熱鍛三通，局部硬度約為鋼制熱鍛三通，局部硬度約為140-155HB140-155HB，硬，硬度偏低的區(qū)域金相組織異常。度偏低的區(qū)域金相組織異常。除了硬度超標(biāo)外，管件上的硬度還存在不均勻的問題，有的除了硬度超標(biāo)外，管件上的硬度還存在不均勻的問題，有的彎頭上硬度差高達(dá)彎頭上硬度差高達(dá)100HB100HB。TPRIDL438/T-2009DL438/T-2009“火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程”中規(guī)定：中規(guī)定：9-9-12%Cr12%Cr鋼母材硬度為鋼母材硬度為180-250HB180-250HB；焊縫硬度為；焊縫硬度為180-270HB180-270HB。硬度控制硬度控制歐洲標(biāo)準(zhǔn)歐洲標(biāo)準(zhǔn) ENEN 10216-210216-2 對鋼管硬度無規(guī)定對鋼管硬度