提升機選型計算2013[1]8

1、+400m-+80m副井斜坡絞車選型計算一、計算條件1.年產矸量預計：；2.斜坡角度：；3.斜坡總斜長：取 ；(+400m-+80m斜坡斜長757.2m。)4.年工作日：；5.日工作時間：；6.礦車自重： m1=1270kg（礦車凈重1250kg，鐵片鉤、保險繩重約20kg）7.單個礦車長度：2410（上、下偏差±5）；外沿2450（偏差±10mm）；單個礦車寬度：1242（偏差±5）；單個礦車滾面距礦車沿高度：866（偏差±5）；單個礦車體積：2410×1242×866/（11.5）=2.5921.728（）；900mm軌距單個礦車

2、體積：約2m3；矸石每車凈重矸石比重（矸石散體容積按照計算）；8.提升方式為：串車提升；要求：每次提升車數(shù)為：3車?？紤]矸石量等情況，本選型按照+400m-+80m提升3個車進行選型設計計算。二、一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定1.計算提升斜長；斜坡長度：；斜坡下車場運行距離：斜坡口上車場運行距離：；2.初步確定速度 1）初步確定最大提升速度,根據(jù)煤礦安全規(guī)程-2013版規(guī)定:傾斜井巷內升降人員或用礦車升降物料時, 。本次設計初步確定最大提升速度 ；2）斜坡上、下車場內速度，取。3）斜坡上、下車場初始加、減速度，取4）斜坡中主加、減速度、，升降人員時，取，對料物提升的和沒有限制。一般可用，也可稍

3、大一些。但要考慮自然加速度與自然減速度的問題。本次設計統(tǒng)一取。三.初步計算一次提升循環(huán)時間串車在井底運行階段：初加速時間： （s）初加速行程： (m)等速運行行程：(m)等速階段運行時間： (s)總運行時間： (s)串車在提出車場后的主加速階段：運行時間：(s)行程：(m)主減速運行階段：運行時間：(s)運行行程：(m)等速運行階段：運行行程：(m)運行時間：(s)井口運行階段：減速時間：(s)減速行程：(m)等速行程：(m) 等速運行時間：(s)井口運行時間：(s) 取一次提升時間式中：摘掛鉤、摘掛保險繩時間，本設計取；電動機換向時間，本設計??；在井底運行階段總運行時間，s；井口上車場總運行

4、時間,s；串車在出車場后的主加速階段運行時間，s；串車井筒中的等速度運行時間，s；串車在井筒中的主減速度階段運行時間，s。四、提升機速度圖1.下車場加速階段加速度：加速時間：加速行程：2、下車場勻速階段：勻速時間： 勻速速度：勻速行程：加速度： 3.斜坡主加速階段：加速度：加速時間：加速行程：4.斜坡勻速階段：勻速時間：勻速行程：勻速速度：加速度：5.主減速階段：減加速度：減速時間：減速行程：6.上車場勻速階段：勻速時間：勻速速度：勻速行程：加速度： 7.上車場減速階段：減加速度：減速時間：減速行程：時 間位 移加速度143.8V（m/s)t（s）04.3314.755.404.3314.75

5、5.402.8219.1814.31731.4182.914.3119.182.82+0.30+0.5-0.50-0.3提升機速度圖五、一次提升量和礦車數(shù)的確定1.一次提升量式中：矸石日提升量，在本次設計中，；C礦井不均衡系數(shù)，有井底煤倉時，C=1.1-1.15，故本次設計取1.1；提升能力富裕系數(shù)，本次設計取；一次提升總運行時間，S；t日工作小時數(shù)，本次設計取為16小時/天；2.計算一次提升礦車數(shù) 取n=3輛 根據(jù)連接器強度計算礦車數(shù)礦車沿傾角為的軌道提升時，輛礦車的總阻力由串車最前面的連接器來承擔，因此連接器強度有限，所拉的礦車數(shù)就要受到限制。連接器的強度為588000N（經(jīng)檢驗（鑫華源提

6、供檢驗報告），當連接器受到588000N時未斷裂，故本計算取此值進行校驗計算）。輛礦車提升時總阻力與連接器強度的關系為：則因為()，所以連接器滿足強度要求。（根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百一十四條（一）連接裝置安全系數(shù)符合4規(guī)定：礦車的車梁、碰頭和連接插銷，不小于6）式中: 礦車質量，kg；礦車中貨載質量，kg； 重力加速度，； 礦車運行阻力系數(shù)，一般可采用，本次設計取為； 斜坡傾角，本次設計中；3.提升能力計算：1）2）富裕系數(shù)：3）小時提升量:式中:提升不均衡系數(shù)，本次設計取C=1.1；提升一次循環(huán)時間，S；A礦井年提矸石量，噸/年；年工作日數(shù)；t日工作小時數(shù)；預計年提升矸石總量，t。4.實際一小

7、時提升次數(shù)，取5.實際提升一次時間（s）六、計算選擇鋼絲繩1.鋼絲繩的懸垂長度本設計取。式中：斜坡口至阻車器的距離，本次設計??；阻車器至摘鉤點的距離，本次設計??；摘鉤點至天輪中心的距離 本次設計??；斜坡口處鋼絲繩牽引角，本次設計??；2.計算鋼絲繩每米質量式中 所選標準鋼絲繩公稱拉強度；礦車運行阻力系數(shù)；鋼絲繩沿托滾和底板移動阻力系數(shù)；安全系數(shù)，煤礦安全規(guī)程第348條規(guī)定：斜坡升降人員和物料時，升降人員不得小于9，升降物料時不得小于7.5；只升降物料的不得小于6.5；本設計取：6.5；斜坡長度,m；一次提升物料凈重，kg；礦車自重，kg；斜坡傾角，在本設計中=。七、選擇鋼絲繩查鋼絲繩規(guī)格表選用鋼

8、絲繩：選用：繩6X7類規(guī)格纖維芯鋼絲繩，見機械設計手冊-28-11頁，表8110。公稱抗拉強度1670Mpa。6×7+NF-32mm。d=32mm mp=3.52 kg/m QP=567000Nd鋼絲繩直徑，mm；鋼絲繩每米質量，kg/m；鋼絲繩破斷總拉力，N；八、驗算鋼絲繩安全系數(shù)1.正常情況：2.極限情況：所選鋼絲繩合格。九、選擇提升機1.計算提升滾筒直徑選用直徑為3m的提升機。2.計算作用在提升機上的最大靜張力和最大靜張力差 3.根據(jù)計算的、選擇提升機 查礦山固定設備選型使用手冊（2007年第一版）第366頁，表3-2-11JKB型礦用防爆絞車技術參數(shù)，選用2JKB-3

9、5;1.5P型提升機。滾筒直徑： ；滾筒寬度： ；提升機最大靜張力：；提升機最大靜張力差：；兩卷筒中心距：1590（mm）；卷筒中心高：650（mm）；鋼絲繩允許最大直徑為：（mm）提升高度：一層300（m）；二層645（m）；三層1025（m）；提升機最大提升速度不大于（m/s）。減速器速比；4.驗算滾筒寬度（1）式中:d鋼絲繩直徑，mm；錯繩圈，本設計?。讳摻z繩圈間的間隙，一般取23，本設計；纏繞層數(shù)，本設計取k3；多層纏繞時，鋼絲繩在卷筒上纏繞的平均直徑，m。-提升斜長。（2）計算纏繞層數(shù)不超過3層纏繞，符合煤礦安全規(guī)程。 十、天輪選擇1.選擇游動天輪，型號為：2.技術參數(shù)：最大直徑；3

10、.兩軸承中心距：4.適用鋼絲繩直徑25-31mm；5.繩槽直徑：17mm；6.軸承中心高：；7.變位重量： 8.天輪游動距離：740mm。9.允許的鋼絲繩全部鋼絲破斷拉力總合：596.5kN。以上查自礦山固定設備選型使用手冊2007年第一版，第549頁，表3-3-35。十一、提升機與井口相對位置的計算1.按外偏角不超過計算最小繩弦長度式中-兩軌道中心間距，取;-卷筒寬度，m；-兩卷筒間距，=卷筒中心距-卷筒寬=1.59-1.5=0.09（m）-游動天輪游動距離，=0.74m。2.按內偏角不超過計算最小繩弦長度為保證內、外偏角不超過，根據(jù)具體條件和最小弦長，首先初步確定提升機至井架中心水平距離。

11、3.計算井口至井架中心的水平距離式中：-井口至阻車器距離，一般為7-9m，取7m；-阻車器至摘鉤點的距離，一般取1.5倍串車組長度，即,礦車長度，礦車個數(shù)（3輛）；-摘鉤點至井架中心的水平距離，為了不致因提升機側鋼絲繩懸垂過大，造成摘鉤困難，建議取,取2.5倍；-提升機卷筒中心至天輪中心的水平距離。4.天輪高度應滿足下列要求：A、摘鉤后的重礦車，通過空礦車一側的鋼絲繩時無阻礙，空串車一側鋼絲繩距地面的高度，不得小于2.5米，通過摘鉤點的距離為，一般。B、為了防止礦車在井口出軌掉道，井口處的鋼絲繩牽引角，要小于9°,本設計取。按照A、B要求，天輪高度應為 取3.8m式中 -天輪半徑，m

12、；-礦車通過空車側，鋼絲繩處的地面標高與井口標高之差，m。暫取4.7m.5.卷筒軸中心與天輪中心水平距離取=16m。弦長式中 -卷筒中心高，-天輪中心到卷筒中心的鋼絲繩斜長，m。6.偏角計算內偏角外偏角<式中：-卷筒寬，m；-卷筒間距，=卷筒中心距-卷筒寬=1.590-1.5=0.09m；-天輪最大游動距離，m；-兩軌道中心間距，；-天輪中心到卷筒中心的鋼絲繩斜長，m。7.仰角計算當卷筒直徑與天輪直徑不同時：下繩仰角 > 15°（符合要求）上繩仰角（對上出繩角度沒有明確要求，大于零度即可）-天輪直徑，m；-卷筒直徑，m；-天輪中心高，m；-卷筒中心高，m；-天輪中心到卷筒

13、中心的鋼絲繩斜長，m。 十二、選擇提升電動機1.估算電動機功率一般雙容器提升用下列公式估算：雙鉤提升：下放重物：式中：提升電動機估算功率，；所提升物料時最大靜張力差，N；v速度，本計算取4m/s；減速器的傳動效率。行星齒輪減速器可取=0.92。礦井阻力系數(shù)，即考慮提升容器在井筒中運動時的風阻、罐道阻力及鋼絲繩彎曲阻力等的系數(shù)。雙鉤提升取。2.估算電動機轉數(shù)提升電動機的選裝速度n、減速器的傳動比i、提升速度v及卷筒直徑D由如下關系:式中：電動機轉速，；減速器的傳動比。查YBBP系列隔爆型變頻調速三相異步電動機(H80500)產品樣本：選YBBP5002-12型電動機，額定功率P=355kw,電壓：660V，定子電流：729.5A，額定轉速：495r/min；效率94.8%；功率因數(shù)： 0.78；最大轉矩倍數(shù)/額定轉矩：2/6849；重量：6320kg。3.電動機旋轉速度最后確定下來之后，提升機實際提升速度應重新計算。Vm=Dne/60i=3.14×3×495