一種適用型單面基板貼片工裝設計與應用

1、    一種適用型單面基板貼片工裝設計與應用    李小龍摘要：本文介紹了不規(guī)則印制板在表面貼裝過程中遇到的技術難點，設計了一種適用型單面基板貼片工裝，并詳細闡述了其設計思路及使用方法。關鍵詞：不規(guī)則印制板；表面貼裝技術；貼片工裝設計一、引言隨著電子技術的發(fā)展，pcb向著多功能、高集成、小型化方向發(fā)展。在日常加工過程中，小型的pcb基板屢屢出現(xiàn)，對應的加工工裝卻不能及時提供。一般解決途徑：信息反饋、提供裝需求、設計并投產工裝，都會造成計劃延遲，并產生相關費用。通常工藝技術人員根據(jù)基板的尺寸，制作相應的托盤、工裝，或者進行拼板，預留工藝邊等方法，來解決基板

2、尺寸不能滿足設備作業(yè)的問題，還有pcb的邊緣呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀，這些外形不規(guī)則的pcb在批量生產時面臨設備夾持及流轉傳送困難的問題。pcb邊緣不規(guī)則無法進行常規(guī)操作，即使用兩條平行軌道進行夾持?，F(xiàn)有技術手段是針對不同形狀的pcb制作專用托盤，在批量生產中，制作過程所需的時間會嚴重影響交付期，且制作專用托盤還會不斷提高生產成本。鑒于上述問題，需要設計一種通用型、高靈活、且操作簡單的工裝。二、工裝設計與方案實施1、托盤選材托盤采用環(huán)氧玻璃布板或合成石材料制成，優(yōu)先選擇合成石材料，合成石材料制成的托盤有以下幾點優(yōu)點：（1）高強度；（2）耐高溫；（3）防靜電。2、工裝設計（1）選取方便設備裝載、固定、

3、作業(yè)、流轉的托盤，托盤尺寸根據(jù)需求可制成長（x軸）300mm、寬（y軸）200mm、厚度（z軸）3mm。（2）建立可靠穩(wěn)定的坐標系和基準點，x軸、y軸的寬度為10mm；進行雙面膠粘貼，外側8mm進行壓條覆蓋，2mm雙面膠預留在坐標系內側，方便基板的固定。根據(jù)基板的寬度，在坐標系中預留2mm的雙面膠，保證基板的固定作業(yè)。如圖1所示：（3）在坐標系中依次安放且固定基板，結合貼片作業(yè)數(shù)據(jù)，選用合適的基準點，進行貼片作業(yè)程序的編輯，確定偏移量和基板mark點。如圖2所示：3、工裝應用實例某異形板，在未提供配套的工裝，可以利用現(xiàn)有的新工裝，立即編輯作業(yè)程序，基板配置轉換至矩陣拼接，迅速開展生產作業(yè)。三、

4、實施效果適用型單面基板貼片工裝具備以下3點優(yōu)點：1、基于充分掌握貼片設備作業(yè)特點，利用制作的新工裝，將基板有序的擺放在托盤的坐標系中，并進行可靠的固定。2、編輯單板的貼片程序后，基板配置轉換至矩陣拼接，建立對應的拼板貼片作業(yè)程序，既滿足單一基板的貼片，也可以選擇拼板作業(yè)，提高作業(yè)效率。3、針對小型基板，在未提供配套的工裝，可以利用現(xiàn)有的新工裝，立即編輯作業(yè)程序，迅速開展生產作業(yè)。四、結束語新型工裝在生產線實際應用，匹配穩(wěn)定、可靠的貼片作業(yè)程序庫，能夠滿足小批量、多品種、多批次的小型基板貼片作業(yè)。并節(jié)約制作對應托盤的設計和加工費用，同時能準時完成貼片加工任務。參考文獻：1張國佳，表貼技術參數(shù)優(yōu)化工藝應用d。中北大學，2016。2范瑞成，面向smt生產線的數(shù)字化精益制造執(zhí)行技術d。北京理工大學，2016。科學與財富2018年36期科學與財富的其它文章工程監(jiān)理相關理論綜述思想政治理論課教學設計的誤區(qū)分析無人機航空三維測