XW5032型立式升降臺銑床

1、XW5032型立式升降臺銑床一、 XW5032型立式升降臺銑床電氣控制（見附圖1） 控制電路由控制變壓器TC1提供110V的工作電壓，QF4用于交流電源的短路保護(hù)，QF5用于控制電路的短路保護(hù)，該電路的主軸制動，工作臺常速進(jìn)給和快速進(jìn)給分別由控制電磁離合器Yc1、Yc2、Yc3來完成，電磁離合器需要的直流工作電壓是由變壓器Tc2及整流器Vc來提供的，QF7、QF8分別用于交、直流電源的短路保護(hù)。1主軸電動機(jī)M1控制 M1由交流接觸器KM1控制，在機(jī)床上安裝了一套啟動SB3、SB4和停止SB6，點(diǎn)動SB5對M1的控制包括主軸的啟動、點(diǎn)動、制動和快速進(jìn)給。(1) 啟動：在啟動前先按照順銑或逆銑的要

2、求，用組合開關(guān)SA1預(yù)定M1的轉(zhuǎn)向。按一下SB4KM1線圈通電KT1、KT2延時(shí)接通KM1自鎖主軸M1啟動運(yùn)行M1啟動后M2才能啟動運(yùn)行。(2) 停機(jī)與制動：按下SB5或SB6KM1線圈斷電，電磁鐵Yc1通電主軸電動機(jī)M1停止并制動。制動電磁離合器Yc1裝在主軸傳動系統(tǒng)與M1轉(zhuǎn)軸相連的傳動軸上，當(dāng)Yc1通電吸合時(shí)，將摩擦片壓緊，對M1進(jìn)行制動。停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按住SB5或SB6直至主軸停轉(zhuǎn)才能松開，一般主軸的制動時(shí)間不超過0.5S。(3) 主軸的變速沖動：主軸的變速是通過改變齒輪的傳動比實(shí)現(xiàn)的。在需要變速時(shí)，將變速手柄拉出，轉(zhuǎn)動變速盤調(diào)節(jié)到所需的轉(zhuǎn)速，然后再將變速柄復(fù)位。手柄復(fù)位時(shí)，瞬間壓動行程開關(guān)

3、SQ0，手柄復(fù)位后，SQ0也隨之復(fù)位，在SQ0動作瞬間，SQ0的常開觸點(diǎn)先斷開其他支路，然后其常開觸點(diǎn)閉合，相當(dāng)于點(diǎn)動控制，使得齒輪轉(zhuǎn)動一下以利于嚙合，如果點(diǎn)動一次齒輪還不能嚙合，可以重復(fù)進(jìn)行上述動作。(4) 主軸換刀控制：在上刀或換刀時(shí)，主軸應(yīng)處于制動狀態(tài)，以避免發(fā)生事故。此時(shí)只要將換刀制動開關(guān)SA01扳至“接通”位置，其常閉觸點(diǎn)SA01斷開控制電路，保證在換刀時(shí)各機(jī)床沒有任何動作；其常開觸點(diǎn)SA01接通制動電磁鐵YC1，使主軸處于制動狀態(tài)。換刀結(jié)束后，要將換刀制動開關(guān)SA01扳回至“斷開”位置。2進(jìn)給運(yùn)動控制 工作臺的進(jìn)給運(yùn)動分為工作進(jìn)給和快速進(jìn)給，工作進(jìn)給必須在M1啟動運(yùn)行后才能進(jìn)行，而

4、快速進(jìn)給因?qū)儆谳o助運(yùn)動，可以在M1不啟動的情況下進(jìn)行。工作臺在6個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動是由機(jī)械操作手柄運(yùn)動帶動相關(guān)的行程開關(guān)SQ1-AQ4，并通過接觸器KM3、KM4動作來控制進(jìn)給電動機(jī)M2正反轉(zhuǎn)。行程開關(guān)SQ1和SQ2分別控制工作臺的向右和向左運(yùn)動，而SQ3和SQ4則分別控制工作臺的向前、向下和向后、向上運(yùn)動。進(jìn)給拖動系統(tǒng)使用的兩個(gè)電磁離合器YC2和YC3都安裝在進(jìn)給傳動鏈的傳動軸上。當(dāng)YC2吸合而YC3斷開時(shí)，為工作進(jìn)給；當(dāng)YC3吸合而YC2斷開時(shí)，為快速進(jìn)給。(1) 工作臺的縱向進(jìn)給運(yùn)動：將縱向進(jìn)給操作手柄扳向右邊行程開關(guān)SQ1動作其常閉觸點(diǎn)SQ1斷開，常開觸點(diǎn)SQ1閉合KM3線圈通過路徑通

5、電M2正轉(zhuǎn)工作臺向右運(yùn)動。若將縱向進(jìn)給操作手柄扳向左邊，則SQ2動作KM4線圈通電M2反轉(zhuǎn)工作臺向左運(yùn)動。(2) 工作臺的垂直與橫向進(jìn)給運(yùn)動：工作臺垂直與橫向進(jìn)給運(yùn)動由一個(gè)十字形手柄操縱，十字形手柄有上、下、前、后和中間5個(gè)位置；將手柄扳至“向下”或“向上”位置時(shí)，分別壓動行程開關(guān)SQ3和SQ4，控制M2正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)使工作臺分別向下和向上運(yùn)動；而當(dāng)手柄扳至“向前”或“向后”位置時(shí)，雖然同樣是壓動行程開關(guān)SQ3和SQ4，但此時(shí)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)則使工作臺分別向前和向后運(yùn)動。當(dāng)手柄在中間位置時(shí)，SQ3和SQ4均不動作。下面就以向上運(yùn)動的操作為例分析電路的工作情況。將十字形手柄扳至“向上

6、”位置SQ4的常閉觸點(diǎn)SQ4-2先斷開，常開觸點(diǎn)SQ4-1后閉合KM4線圈經(jīng)（13-27-29-19-21-31-33）路徑通電M2反轉(zhuǎn)工作臺向上運(yùn)動。(3) 進(jìn)給變速運(yùn)動：與主軸變速時(shí)一樣，進(jìn)給變速時(shí)也需要使M2瞬間點(diǎn)動一下，使齒輪易于嚙合。進(jìn)給變速運(yùn)動由行程開關(guān)SQ3控制，在操作進(jìn)給變速手柄和變速盤時(shí)，瞬間壓動了行程開關(guān)SQ3，在SQ3通電的瞬間，其常閉觸點(diǎn)SQ3先斷開，而常開觸點(diǎn)SQ3(16-17)后閉合，使KM3線圈經(jīng)（16-17-18）路徑斷電，點(diǎn)動M2正轉(zhuǎn)。由KM3的通電路徑可見，只有在進(jìn)給操作手柄處于零位，即SQ1、SQ3均不動作時(shí)，才能進(jìn)行進(jìn)給的變速運(yùn)動。(4) 工作臺快速進(jìn)給

7、的操作：要使工作臺在6個(gè)方向上快速進(jìn)給，在按工作進(jìn)給的操作方法操縱進(jìn)給的控制手柄的同時(shí)，還要按下快速進(jìn)給按鈕開關(guān)SB3，使得KA2線圈通電，其常閉觸點(diǎn)（306-307）切斷YC3線圈支路，動合觸點(diǎn)（302-305）接通YC2線圈支路，使機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)改變傳動比，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)給。3圓工作臺的控制 在需要加工弧形槽、弧開面和螺旋槽時(shí)，可以在工作臺上加裝圓工作臺，圓工作臺的回轉(zhuǎn)運(yùn)動也是由進(jìn)給電動機(jī)M2來拖動的。在使用圓工作臺時(shí)，將控制開關(guān)SA2扳至“接通”的位置，此時(shí)SA2-2接通而SA2-1、SA2-3斷開。在主軸電動機(jī)M1啟動的同時(shí)，KM3線圈經(jīng)（13-25-17-19-29-27-23-25）的路

8、徑通電，使M2正轉(zhuǎn)，帶動圓工作臺單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。由KM3線圈的通電路徑可見，只要扳動工作臺進(jìn)給操作的任何一個(gè)手柄，SQ3-SQ6其中一個(gè)行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)就會斷開，都會切斷KM3線圈支路，使得工作臺停止運(yùn)動，從而保證了工作臺的進(jìn)給運(yùn)動和圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不會同時(shí)進(jìn)行。4冷卻泵與機(jī)床照明(1) 冷卻泵：將開關(guān)SA2閉合，冷卻泵電動機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 照明燈EL由照明變壓器TC1提供24V的工作電壓，SA4為燈開關(guān)，SF6提供短路保護(hù)。二、XW5032型立式升降臺銑床的基本知識和原理XW5032型是一種使用很廣的機(jī)床，它適用于用各種棒狀銑刀，圓柱銑刀，角度銑刀及端面銑刀來銑切平面、斜面、溝槽、齒輪等

9、。如果在裝上分度頭的同時(shí)，把分度頭的傳動軸與工作臺的縱向絲桿用掛輪架聯(lián)系起來，尚能銑切螺旋面（如鉆頭的螺旋槽，螺旋齒輪，鼓輪等）。本機(jī)床還可以裝上圓工作臺，用以銑切凸輪及弧開形槽。機(jī)床本身具有足夠的剛性，能承受負(fù)荷的切削工作，機(jī)床具有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金切具進(jìn)行高速切削。主軸的啟動，停止和快速行程的開動，都有明顯的按鈕：工作臺的進(jìn)給由手柄來操作，其進(jìn)給方向和操作手柄所指的方向一致；主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量用變速盤來選擇。機(jī)床的重要傳動零件均用合金鋼制成，容易磨損的部分零件均用耐磨材料制成，機(jī)床導(dǎo)軌有防屑裝置，這些都保證機(jī)床有足夠的使用壽命。容易磨損的部分

10、零件都有消除間隙的調(diào)整裝置，保證機(jī)床的精度和工作平穩(wěn)。機(jī)床有良好的安全裝置，手動進(jìn)給和機(jī)動進(jìn)給間有互鎖機(jī)構(gòu)，在進(jìn)給量大或因故障超負(fù)荷時(shí)電磁離合器的磨損片能自動打滑，使機(jī)床零件不致受損壞，同時(shí)又保證了操作者的安全。機(jī)床能進(jìn)行順銑和逆銑，工作臺橫向和垂直方向的移動，集中地由一個(gè)手柄操縱，操縱者用該手柄可以控制工作臺兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)行。機(jī)床能迅速有效地進(jìn)行制動，當(dāng)加工完畢或其他原因而需停止機(jī)床時(shí)，只要按一下“停止”按鈕，機(jī)床的全部運(yùn)動立即停止。機(jī)床有完善的潤滑系統(tǒng)，重要的傳動零件和軸承，由機(jī)動油泵進(jìn)行自動潤滑，同時(shí)設(shè)有指示器進(jìn)行經(jīng)常檢查。需要手動潤滑的部位，其加油點(diǎn)均設(shè)在明顯之處。各重要傳動軸和主軸

11、均安裝在滾動軸承上，提高傳動效率，主軸上的滾動軸承還能進(jìn)行調(diào)整，保證主軸精度。XW5032型立式升降臺銑床外形圖1主軸傳動系統(tǒng)由功率為7.5kw的法蘭盤式電動機(jī)拖動，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與工軸相連，移動和上的滑動齒輪可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速，其范圍是30-1500轉(zhuǎn)/分，實(shí)際的轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)級間的誤差在5%范圍以內(nèi)。主軸傳動機(jī)構(gòu)直接裝在床身內(nèi)部，所有的傳動軸都是利用滾動軸承直接裝在床身上的鏜制的孔內(nèi)，主傳動的電動機(jī)裝在床身后面。主軸轉(zhuǎn)速分布圖2立銑頭安裝在床身上部彎頭的前面，利用一個(gè)直徑為425毫米的圓臺而定位，立銑頭能相對于床身向左右各回轉(zhuǎn)45°，這個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過小齒輪帶動一段弧形的齒圈

12、固定在回轉(zhuǎn)頭的鑄鐵本體上，而小齒輪則裝在床身彎頭的左側(cè)，小齒輪軸的另一端向后伸出，軸端銑削出六角頭，用扳手轉(zhuǎn)該六角頭，小齒輪則可轉(zhuǎn)動，從而帶動立銑頭回轉(zhuǎn)，立銑頭在其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任何一角度上，都可利用四個(gè)T型螺釘將其固定。為了保證主軸對工作臺面的垂直精度，當(dāng)立銑頭處于中間零位時(shí)，利用錐銷將其精確定位。立銑頭內(nèi)裝著主軸，變速機(jī)構(gòu)中輸出軸上的傘齒輪與立銑頭內(nèi)的傘齒輪嚙合，再經(jīng)一對直齒輪傳動而帶動軸套旋轉(zhuǎn)，主軸的上半部即裝于此軸套內(nèi)，軸套上的滑鍵帶動主軸一同旋轉(zhuǎn)，主軸并可以在軸套內(nèi)軸向移動。主軸的下半部則借助于精密的滾動軸承安裝在套筒內(nèi)，套筒能連同主軸一起相對于立銑頭本體作軸向移動，它是通過搖動手輪的

13、方法獲得的，當(dāng)搖動手輪時(shí)，經(jīng)一對小傘齒輪再轉(zhuǎn)動絲桿、帶動固定于套筒上托架內(nèi)螺母，絲桿轉(zhuǎn)動時(shí)，螺母則帶著套筒和主軸作軸向移動，以便銑削不同深度的加工面和鉆孔，如果加工的軸向精度要求高時(shí)，還可以裝上千分表，以便觀察和檢查。主軸套筒在不同的軸向位置上都可用手柄夾緊。3變速操縱箱是一個(gè)獨(dú)立的部件，它安裝在床身側(cè)面窗口上，靠近傳動機(jī)構(gòu)的滑動齒輪，由一個(gè)手柄和一個(gè)轉(zhuǎn)盤來操作。變速時(shí)的操作順序如下：（1）把手柄4向下壓，使手柄的榫塊自槽內(nèi)滑出，然后把手柄向左轉(zhuǎn)，直到榫塊落到第二道槽內(nèi)為止。（2）轉(zhuǎn)動標(biāo)有轉(zhuǎn)數(shù)的轉(zhuǎn)盤3，在轉(zhuǎn)盤上刻有18種轉(zhuǎn)速，把所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)字對準(zhǔn)指針2，每對準(zhǔn)一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)，定位器就響一聲，再轉(zhuǎn)時(shí)

14、只要少許加力，以便克服定位器彈簧的壓力。選擇轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)盤可向任一方向旋轉(zhuǎn)（順時(shí)針或逆時(shí)針方向），以便迅速地選擇所需轉(zhuǎn)速。（3）把手柄4以較快的速度均勻地推回原來的位置，務(wù)必使榫塊落進(jìn)槽內(nèi)。為了使齒輪的齒端不受另一齒輪的齒端的碰撞，在變換手柄4時(shí)，變速操縱箱能使主傳動電動機(jī)暫短的沖動，使滑動齒輪順利的推移和嚙合，變速時(shí)應(yīng)按下“停止”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動以后再進(jìn)行變速，如果需要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，也是允許的，因?yàn)樵谧兯俨倏v箱中設(shè)有使機(jī)床停止的電氣聯(lián)鎖裝置。但是必須要注意，如果在主軸以較高的速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行變速，則在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤3選擇好速度后，須等主軸的轉(zhuǎn)速充分緩慢下來，才可把手柄4推回原位，這樣就可避免齒

15、輪間牙齒的猛烈撞擊。4進(jìn)給變速是用以變換工作臺的進(jìn)給速度以及使工作臺作快速移動用的，進(jìn)給變速箱是一個(gè)獨(dú)立的部件，安裝在升降臺的左邊，并由升降臺內(nèi)的進(jìn)給電動機(jī)帶動，變速箱本身包括五根傳動軸，利用傳動軸上的兩個(gè)三聯(lián)齒輪和一套背輪的各種嚙合情況，組成18種進(jìn)給速度，而這些滑動齒輪的各個(gè)工作位置，則由進(jìn)給變速箱來控制，這個(gè)操縱箱在變速箱的前部，兩者用螺釘結(jié)成一體，操縱箱的轉(zhuǎn)盤上刻有18種進(jìn)給速度。進(jìn)給速度的變換允許在開車的情況下進(jìn)行，因?yàn)樵谶M(jìn)給變速操縱箱內(nèi)有使進(jìn)給電動機(jī)停止的電氣聯(lián)鎖裝置，同時(shí)進(jìn)給變速箱內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)速較低之故。進(jìn)給速度分布圖5升降臺位于床身的前方，把工作臺和床身聯(lián)系起來，并傳遞縱向、橫向

16、和升降的進(jìn)給運(yùn)動。在升降臺的后部有燕尾形導(dǎo)軌與床身相連，用剎鐵調(diào)整導(dǎo)軌的配合間隙，升降臺右后方有夾緊用的手柄，將升降臺夾緊在床身上。升降臺頂部有矩形導(dǎo)軌，用以安裝底座。升降臺的前下部裝有2.2千瓦的法蘭盤式進(jìn)給電動機(jī)，左側(cè)是進(jìn)給變速箱。升降臺的前端有使工作臺橫向及升降進(jìn)給用的操縱手輪及手柄，當(dāng)工作臺進(jìn)行自動的工作進(jìn)給或快速進(jìn)給時(shí)，由于互鎖機(jī)構(gòu)的作用，手柄及手輪即與傳動軸脫離聯(lián)系，并不跟著轉(zhuǎn)動，保證了操作者安全。6工作臺底座的下部是矩形導(dǎo)軌，與升降臺上的矩形導(dǎo)軌相接，其頂面有燕尾導(dǎo)軌，工作臺就借助于燕尾導(dǎo)軌與工作臺底座配合。工作臺部分是縱向進(jìn)給系統(tǒng)中的最后一環(huán)，在這部分上可以操縱縱向的手動、機(jī)動

17、和快速運(yùn)動。同時(shí)借助于底座和升降臺，還可以獲得橫向和升降的手動、機(jī)動和速度，三方面的運(yùn)動之間都有聯(lián)鎖裝置。工作臺縱向燕尾導(dǎo)軌和橫向矩形導(dǎo)軌的配合間隙，都有剎鐵來調(diào)整。在工作臺底座左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)夾緊手柄，用以將工作臺底座夾緊于升降臺上。當(dāng)此手柄處于夾緊位置時(shí)，不能搖動橫向進(jìn)給的手輪，更不可以開始橫向的機(jī)動進(jìn)給或快速移動，否則可能會損壞橫向絲桿掛腳或相關(guān)件。7冷卻液裝在機(jī)床底座內(nèi)，打開機(jī)床后罩可以看到冷卻泵及其電動機(jī)，冷卻泵將冷卻液沿著管子輸送到噴嘴，為了使液體準(zhǔn)確地噴向切削部分，冷卻管采用不銹鋼軟管，它能按任何角度回轉(zhuǎn)和按高度調(diào)整，同時(shí)能作靠近刀具或離開刀具移動。冷卻液的輸送量能通過軟管頭部的

18、開關(guān)旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)。冷卻泵電動機(jī)的開關(guān)裝在機(jī)床左邊的電器門上。三、XW5032型立式升降臺銑床的作用和分類（一）銑床的作用：XW5032型是一種使用很廣的機(jī)床，它適用于用各種棒狀銑刀，圓柱銑刀，角度銑刀及端面銑刀來銑切平面、斜面、溝槽、齒輪等。如果在裝上分度頭的同時(shí)，把分度頭的傳動軸與工作臺的縱向絲桿用掛輪架聯(lián)系起來，尚能銑切螺旋面（如鉆頭的螺旋槽，螺旋齒輪，鼓輪等）。本機(jī)床還可以裝上圓工作臺，用以銑切凸輪及弧開形槽。1銑床附件 圓工作臺用來裝夾需要加工圓弧表面的工件，借助它可以銑削比較規(guī)則的內(nèi)外圓弧面。 萬能分度頭銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜。銑螺旋槽時(shí)，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”連接后，當(dāng)工作臺移動時(shí)，分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動。 平口鉗又叫機(jī)用虎鉗，用來裝夾矩形和