《幾何量公差與檢測》(課程代碼：01097)課程考試大綱

1、目  錄一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的二、考試內(nèi)容與考核目標    緒言一、    互換性概述二、    公差與配合標準發(fā)展簡介三、    計量技術(shù)發(fā)展簡介四、    優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系第一章      孔與軸的極限與配合第一節(jié)  概述第一節(jié)  極限與配合的基本詞匯第二節(jié)  極限與配合國家標準第三節(jié)  國家標

2、準規(guī)定的公差帶與配合第四節(jié)  公差與配合的選用第五節(jié)  線性尺寸的未注公差第二章  長度測量基礎(chǔ)第一節(jié)  測量的基本概念第二節(jié)  尺寸傳遞第三節(jié)  測量儀器與測量方法的分類第四節(jié)  常用長度測量儀器第五節(jié)  測量誤差和數(shù)據(jù)處理第六節(jié)  計量器具的選擇第三章 形狀和位置公差及檢測第一節(jié)  形位公差的標注第二節(jié)  形狀公差第三節(jié)  位置公差第四節(jié)  公差原則第五節(jié)  形位公差的選擇第六節(jié)  形位公差檢測原則第四章 表面粗糙度及檢測第一節(jié) 

3、表面粗糙度第二節(jié)  零件表面粗糙度參數(shù)值的選擇第三節(jié)  表面粗糙度的測量第五章 光滑極限量規(guī)第一節(jié)  基本概念第二節(jié)  泰勒原則第三節(jié)  量規(guī)公差帶第四節(jié)  量規(guī)設(shè)計第六章  滾動軸承的公差與配合第一節(jié)  滾動軸承的公差等級第二節(jié)  滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及其特點第三節(jié)  滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇第七章 尺寸鏈第一節(jié)  概述第二節(jié)  尺寸鏈的計算第三節(jié)  解裝尺寸鏈的其他方法第八章  圓錐的公差配合及檢測第一節(jié)  錐度與錐角第二節(jié)&

4、#160; 圓錐公差第三節(jié)  圓錐配合第四節(jié)  錐度測量第九章  螺紋公差及檢測第一節(jié)  概述第二節(jié)  普通螺紋公差及基本偏差第三節(jié)  標準推薦的公差帶及其選用第四節(jié)  螺紋標記第五節(jié)  梯形螺紋簡述第六節(jié)  螺紋檢測第十章  鍵和花鍵的公差與配合第一節(jié)  鍵聯(lián)結(jié)第二節(jié)  花鍵聯(lián)結(jié)第十一章  漸開線圓柱齒輪精度及檢測第一節(jié)  概述第二節(jié)  齒輪加工誤差及其檢測第三節(jié)  齒輪副誤差及其評定指標第四節(jié)  漸開線圓柱齒輪精度標準第五

5、節(jié)  漸開線圓柱齒輪新國家標準簡介一、  關(guān)于大綱的說明與考核實施要求【附錄】題型舉例 一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的（一）課程性質(zhì)與特點互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)是高等教育自學(xué)考試機械制造及自動化專業(yè)的一門重要基礎(chǔ)課程。它包含幾何量公差選用和檢測兩方面內(nèi)容，與機械設(shè)計、機械制造及產(chǎn)品質(zhì)量控制密切相關(guān)，是機械工程技術(shù)人員和管理人員必須掌握的一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，考生應(yīng)掌握公差在機械設(shè)計、制造中的應(yīng)用、幾何量測量的基礎(chǔ)知識、常用計量器具的基本操作技能；注重理論聯(lián)系實際，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對學(xué)生的基本要求。（二）課程目標與基本要求本課程的目標和任務(wù)是使

6、學(xué)生通過本課程的自學(xué)、實踐訓(xùn)練和輔導(dǎo)、考試，掌握標準化和工程實際應(yīng)用的有機結(jié)合，為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。課程基本要求如下：1.建立互換性、標準化、測量的基本概念，確切地了解有關(guān)標準的基本術(shù)語及其定義，了解其內(nèi)容和特點。2.掌握公差與配合選用的原則和方法，并能運用所學(xué)知識解決實際問題。3 能熟練查閱公差手冊和公差國家標準，能讀懂圖紙中的標注及正確標注技術(shù)要求。4.掌握常用標準件滾動軸承、螺紋、鍵、花鍵、圓錐和角度、齒輪傳動的公差與配合標準。5.掌握幾何參數(shù)測量的基本原理、方法和基本技能，并具有正確使用通用計量器具以及數(shù)據(jù)處理的能力。本課程的重點章有：孔與軸的極限與配合，形狀和位置公

7、差及檢測；次重點章有：表面粗糙度及檢測，光滑極限量規(guī)，尺寸鏈；一般章有：長度測量基礎(chǔ)，滾動軸承的公差與配合，圓錐的公差配合及檢測，螺紋公差及檢測，漸開線圓柱齒輪精度及檢測。（三）本課程與相關(guān)課程的關(guān)系本課程是在學(xué)習(xí)了機械制圖、機械原理、金屬工藝學(xué)等課程后開設(shè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課，通過本課程的學(xué)習(xí)使考生掌握幾何量公差選用和檢測兩方面內(nèi)容，以適應(yīng)工作的需要。二、考核內(nèi)容與考核目標緒言（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解互換性的基本概念、互換性發(fā)展歷程及互換性的意義，掌握標準化和互換性的關(guān)系。本章的重點是互換性的意義、公差與配合標準、計量技術(shù)的發(fā)展歷史。（二）課程內(nèi)容一  互換性概述二&

8、#160; 公差與配合標準發(fā)展簡介三  計量技術(shù)發(fā)展簡介四  優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系（三）考核知識點與考核要求1.標準化（1）識記：公差的標準化。（2）領(lǐng)會：標準化過程中所應(yīng)用的優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。2.互換性（1）識記：互換性的含義和分類及互換性生產(chǎn)的實現(xiàn)。3.互換性的技術(shù)經(jīng)濟意義（1）識記：互換性在設(shè)計、制造、使用、維修方面的使用意義。第一章    孔與軸的極限與配合（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，掌握極限配合的專業(yè)基礎(chǔ)知識和相關(guān)國家標準。本章節(jié)重點是極限與配合的基本詞匯；極限與配合的構(gòu)成規(guī)則和特征；國家標準規(guī)定的常用和優(yōu)先孔、軸公差

9、帶；掌握基孔制、基軸制的優(yōu)先和常用配合；公差與配合的選用；一般公差的定義和應(yīng)用；難點是根據(jù)實際需要，公差等級的選擇和配合種類的選擇。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  概述第二節(jié)  極限與配合的基本詞匯    尺寸定義，偏差與公差定義，配合定義。第三節(jié)  極限與配合國家標準    標準公差系列，基本偏差系列。第四節(jié)  國家標準規(guī)定的公差帶與配合第五節(jié)  公差與配合的選用    基準制的選用，公差等級的選用，配合的選用。第六節(jié) 

10、線性尺寸的未注公差  （三）考核知識點與考核要求1.極限與配合的基本術(shù)語和定義（1）識記：極限與配合的基本術(shù)語和定義。（2）領(lǐng)會：極限偏差與尺寸公差的含義和區(qū)別；間隙配合、過渡配合、過盈配合的含義；公差帶圖、極限間隙、極限過盈、配合公差的計算。（3）簡單應(yīng)用：根據(jù)給出的公差等級或偏差代號查表求出其上下偏差。2.極限與配合國家標準（1）識記：配合制，標準公差，基本偏差系列，公差帶與配合在圖樣上的標注，一般常用和優(yōu)先的公差帶與配合，線性尺寸的一般公差。（2）領(lǐng)會：公差等級，孔、軸基本偏差代號的規(guī)定及構(gòu)成的規(guī)律（間隙配合、過渡配合、過盈配合），熟練查表確定公差數(shù)值和孔、軸的基本偏

11、差數(shù)值。（3）簡單應(yīng)用：公差帶與配合在圖樣上的標注。3.極限與配合的選擇（1）識記：公差與配合的選擇原則：基準制的選擇、公差等級的選擇和配合種類的選擇。（2）領(lǐng)會：各類常用配合的特征及應(yīng)用。    （3）簡單應(yīng)用：初步理解選擇原則，通過類比法解決工程實際問題。第二章        長度測量基礎(chǔ)（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，掌握測量的意義和作用。本章節(jié)重點是測量的基本概念；常用測量儀器的測量方法及其應(yīng)用；測量誤差和數(shù)據(jù)處理；難點是測量誤差和數(shù)據(jù)處理。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)

12、  測量的基本概念第二節(jié)  尺寸傳遞    量塊及其傳遞系統(tǒng)，角度轉(zhuǎn)遞系統(tǒng)。第三節(jié)  測量儀器與測量方法的分類第四節(jié)  常用長度測量儀器第五節(jié)  測量誤差和數(shù)據(jù)處理    機械式量儀，電動式量儀，氣動式量儀，光學(xué)機械式量儀。第六節(jié)  計量器具的選擇    光柵裝置，激光裝置。（三）考核知識點1.測量技術(shù)的基本概念2.計量器具與測量方法3.測量誤差的分類及處理方法（四）考核要求1.測量技術(shù)的基本概念（1）識記：測量技術(shù)的概念、測

13、量要素和檢測，量塊的精度等級。（2）簡單應(yīng)用：測量過程的四要素，量塊的特性與使用、量塊的組合原則。2.計量器具與測量方法（1）識記：計量器具分類和基本度量指標，測量方法分類，常用測量器具（游標卡尺、千分尺）的讀數(shù)方法，測量誤差的概念與產(chǎn)生的原因，測量精度的概念，光滑工件尺寸的檢測。（2）簡單應(yīng)用：驗收極限的確定，安全裕度的計算。3.測量誤差的分類及處理方法（3）識記：測量誤差的分類及特性 第三章        形狀和位置公差及檢測（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，根據(jù)零件性能要求合理的選用形位公差項目

14、，會標注并能讀懂圖紙上的標注。本章節(jié)的重點是形位公差的標注，各項形狀公差定義，公差帶定義，作用尺寸、最大實體實效邊界和最大實體實效尺寸、理想邊界的定義，選用形位公差和確定形位公差值；難點是正確標注形位公差；如何運用公差原則確定形位公差的公差值。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  形位公差的標注    公差框格，被測要素表示法，基準要素標注法，簡化標注法。第二節(jié)  形狀公差    形狀公差，各項形狀公差及其公差帶。第三節(jié)  位置公差    定向公差，定位公差，

15、跳動公差。第四節(jié)  公差原則    定義，公差原則。第五節(jié)  形位公差的選擇第六節(jié)  形位公差檢測原則    形位公差及其評定，基準的建立和體現(xiàn)，形位誤差檢測原則。（三）考核知識點1.概述2.形位公差、公差原則與公差要求3.形狀、位置誤差的檢測原則和形位公差的選用（四）考核要求1.概述（1）識記：形位公差的研究對象，形位公差項目與符號，形位公差的標注，形位誤差的評定原則最小條件，基準。（2）領(lǐng)會：掌握形位公差的意義和特征，國家標準關(guān)于形位公差項目標注的規(guī)定（3）簡單應(yīng)用：能解釋圖示中各

16、項形位公差標注的意義（包括：形位公差項目名稱、被測要素、基準要素、公差帶形狀、方向、位置）；形位公差標注改錯；能根據(jù)技術(shù)要求將各項形位公差要求標注在圖樣上。2.形位公差、公差原則與公差要求（1）識記：形狀公差和形狀公差帶；位置公差（定向公差、定位公差、跳動公差）和位置公差帶；公差原則的有關(guān)術(shù)語及定義；獨立原則、相關(guān)要求（包容要求、最大實體要求）及它們的應(yīng)用。（2）領(lǐng)會：掌握形位公差和形位公差帶的定義，體外作用尺寸、實體實效狀態(tài)和實體實效尺寸、最大實體邊界和最大實體實效邊界的定義和計算。獨立原則、相關(guān)要求（包容要求和最大實體要求）的標注區(qū)別及合格條件。（3）簡單應(yīng)用：根據(jù)圖紙中標注的形位公差和獨

17、立原則、相關(guān)要求，應(yīng)用公差原則，判斷零件是否合格。3.形狀、位置誤差的檢測原則和形位公差的選用（1）識記：形位誤差的檢測原則。（2）簡單應(yīng)用：一般掌握形位公差的選用，形位公差特征項目的選擇、形位公差等級的選擇、公差原則的選擇。 第四章   表面粗糙度及檢測（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，掌握表面粗糙度評定參數(shù)和選用，表面粗糙度標注的規(guī)定，并能正確標注。本章節(jié)的重點是表面粗糙度評定參數(shù)和選用，表面粗糙度的正確標注；難點是正確標注表面粗糙度。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  表面粗糙度    表面粗糙度評定參數(shù)及其數(shù)值，表

18、面粗糙度符號、代號及標注。第二節(jié)  零件表面粗糙度參數(shù)值的選擇第三節(jié)  表面粗糙度的測量    比較法，光切法，干涉法，針描法。（三）考核知識點1.表面粗糙度的評定2.表面粗糙度的符號、標注和選用3.表面粗糙度的測量（四）考核要求1.表面粗糙度的評定（1）識記：主要的術(shù)語和定義，表面粗糙度的評定參數(shù)及國家標準，表面粗糙度的大小對零件使用性能的影響。（2）領(lǐng)會：掌握表面粗糙度的主要術(shù)語，掌握高度特征參數(shù)（包括符號）、間距特征、形狀特征參數(shù)（包括符號）的定義和應(yīng)用。2.表面粗糙度的符號、標注和選用（1）識記：表面粗糙度符號、代號的規(guī)定，表

19、面粗糙度代號在圖樣上的標注，表面粗糙度參數(shù)的選用。（2）簡單應(yīng)用：會將表面粗糙度代號標注在圖樣上及對標注的解釋，表面粗糙度參數(shù)的選用原則應(yīng)考慮的各種情況。3.表面粗糙度的測量（1）識記：表面粗糙度常用的檢測方法。 第五章   光滑極限量規(guī)（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解光滑極限量規(guī)的分類和使用方法，掌握工作量規(guī)的設(shè)計計算。本章節(jié)重點是塞規(guī)、環(huán)規(guī)或卡規(guī)、通規(guī)和止規(guī)的定義，泰勒原則的定義和應(yīng)用，量規(guī)公差帶的確定；難點是泰勒原則的應(yīng)用。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  基本概念第二節(jié)  泰勒原則第三節(jié)  量規(guī)公差帶第四節(jié)  量規(guī)設(shè)

20、計量規(guī)型式的選擇，量規(guī)工作尺寸的計算，量規(guī)的技術(shù)要求。（三）考核知識點1.量規(guī)的分類和使用2.量規(guī)設(shè)計的原則及其結(jié)構(gòu)和工作量規(guī)的設(shè)計計算（四）考核要求1.量規(guī)的分類和使用（1）識記：塞規(guī)、環(huán)（卡）規(guī)，量規(guī)的分類及工作量規(guī)的公差帶。（2）簡單應(yīng)用：工作量規(guī)、驗收量規(guī)、校對量規(guī)的功能和使用。2.量規(guī)設(shè)計的原則及其結(jié)構(gòu)和工作量規(guī)的設(shè)計計算（1）識記：量規(guī)的結(jié)構(gòu)形狀對檢驗的影響，根據(jù)量規(guī)的公差帶對工作量規(guī)進行設(shè)計計算，計算孔用塞規(guī)的通規(guī)、止規(guī)的上下極限偏差，軸用環(huán)（卡）規(guī)的通規(guī)、止規(guī)的上下極限偏差。（2）簡單應(yīng)用：量規(guī)的設(shè)計計算。 第六章  滾動軸承的公差與配合（一）學(xué)習(xí)的目的與要

21、求通過本章節(jié)的學(xué)習(xí)，掌握常用零件滾動軸承的公差與配合及其檢測。本章節(jié)的重點是滾動軸承的公差及其應(yīng)用，滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇；難點是滾動軸承與軸、外殼孔配合的選擇。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  滾動軸承的公差等級第二節(jié)  滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及其特點第三節(jié)  滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇    軸和外殼的尺寸公差帶，軸承配合的選擇。（三）考核知識點1.滾動軸承（四）考核要求1.滾動軸承（1）識記：滾動軸承的精度等級，滾動軸承內(nèi)、外徑的公差帶及其特點。（2）簡單應(yīng)用：掌握滾動軸承與軸、外殼孔配合的選擇，包括軸承

22、承受的負荷類型、負荷的大小、軸承的尺寸大小、軸承的游隙大小、工作溫度、旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度等因素對軸承配合的影響。 第七章  尺寸鏈（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過本章節(jié)的學(xué)習(xí)，掌握尺寸鏈的定義、分類和特點，學(xué)會尺寸鏈的計算方法。本章節(jié)重點是尺寸鏈的定義、分類和特點，尺寸鏈的基本術(shù)語，尺寸鏈的完全互換法計算方法；難點是計算尺寸鏈中，判斷尺寸鏈的增環(huán)、減環(huán)、封閉環(huán)。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  概述    尺寸鏈的定義及特點，計算尺寸鏈的有關(guān)參數(shù)。第二節(jié)  尺寸鏈的計算    完全互換法計算

23、尺寸鏈，概率法計算尺寸鏈。第三節(jié)  解裝尺寸鏈的其他方法分組互換法，修配法，調(diào)整法。（三）考核知識點1.尺寸鏈（四）考核要求1.尺寸鏈（1）識記：尺寸鏈的定義、分類、特點。（2）簡單應(yīng)用：尺寸鏈的完全互換法計算方法。 第八章  圓錐的公差配合及檢測（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過這些章節(jié)的學(xué)習(xí)，掌握常用零件圓錐和角度的公差與配合及其檢測。本章節(jié)重點是圓錐的公差標注；重點是圓錐的公差標注。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  錐度與錐角    定義，錐度與錐角系列。第二節(jié)  圓錐公差   

24、0;定義，圓錐公差項目和給定方法。第三節(jié)  圓錐配合    圓錐配合的特征，定義，圓錐配合的確定，圓錐角偏差對圓錐配合的影響，圓錐軸向極限偏差的計算，相配內(nèi)、外圓錐的公差注法。第四節(jié)  錐度測量    用圓錐量規(guī)測量，用平臺測量。（三）考核知識點1.圓錐公差2.圓錐配合（四）考核要求1.圓錐公差（1）簡單應(yīng)用：圓錐公差的基本參數(shù)和公差項目、圓錐公差的給定方法及標注。2.圓錐配合（1）識記：圓錐配合的基本參數(shù)，錐度、錐角系列和圓錐公差，圓錐配合，角度公差。   

25、60; 第九章  螺紋公差及檢測（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過這些章節(jié)的學(xué)習(xí)，掌握常用零件螺紋的公差與配合及其檢測。本章節(jié)重點是螺紋的部分術(shù)語，螺紋標記的意義，大型普通螺紋合格性判斷；難點是普通螺紋作用中徑的計算和互換性條件的判斷。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  概述    螺紋分類及使用要求，定義。第二節(jié)  普通螺紋公差及基本偏差    螺紋公差，螺紋的基本偏差。第三節(jié)  標準推薦的公差帶及其選用第四節(jié)  螺紋標記第五節(jié)  梯形螺紋簡述第六節(jié) 

26、螺紋檢測    綜合檢測，單項測量。（三）考核知識點1.普通螺紋（四）考核要求1.普通螺紋（1）識記：普通螺紋的主要幾何參數(shù)及幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響，螺距累積誤差、牙型半角誤差、中徑誤差對螺紋互換性的影響，保證普通螺紋互換性的條件，普通螺紋作用中徑的概念。（2）領(lǐng)會：掌握普通螺紋的公差與配合，普通螺紋的標記，普通螺紋作用中徑的計算和互換性條件的判斷。（3）簡單應(yīng)用：普通螺紋中徑、頂徑的公差、基本偏差的查表；會解釋普通螺紋標記的含義。 第十章  鍵和花鍵的公差與配合（一）學(xué)習(xí)的目的與要求通過這些章節(jié)的學(xué)習(xí)，掌握常用零件公差與配合

27、及其檢測。本章節(jié)重點是鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合的特點、應(yīng)用。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  鍵聯(lián)結(jié)    概述，鍵連接的公差與配合。第二節(jié)  花鍵聯(lián)結(jié)    概述，矩形花鍵。（三）考核知識點1.平鍵2.花鍵（四）考核要求1.平鍵（1）識記：了解平鍵連接的形位公差與表面粗糙度。（2）領(lǐng)會：掌握平鍵連接的基準制，平鍵連接的三組配合及應(yīng)用。（3）簡單應(yīng)用：平鍵鍵槽尺寸和公差的圖樣標注。2.花鍵（1）識記：了解矩形花鍵的形位公差和表面粗糙度。 第十一章  漸開線圓柱齒輪精度及檢測（一）學(xué)習(xí)的目的與

28、要求通過這些章節(jié)的學(xué)習(xí)，掌握常用零件圓柱齒輪的公差與配合及其檢測。本章節(jié)重點是齒輪加工的誤差，影響齒輪傳動和載荷分布均勻性的誤差，齒輪副誤差，齒輪精度的標注。（二）課程內(nèi)容第一節(jié)  概述第二節(jié)  齒輪加工誤差及其檢測    影響運動準確性的誤差，影響傳動平穩(wěn)性的誤差，影響載荷分布均勻性的誤差。第三節(jié)  齒輪副誤差及其評定指標第四節(jié)  漸開線圓柱齒輪精度標準    精度等級，齒輪副側(cè)隙，齒坯精度。第五節(jié)  漸開線圓柱齒輪新國家標準簡介（三）考核知識點1.齒輪加工2.齒

29、輪精度3.漸開線圓柱齒輪精度（四）考核要求1.齒輪加工（1）識記：齒輪傳動的使用要求。2.齒輪精度（1）識記：齒輪精度的評定指標及檢測，齒輪副和齒坯的精度。（2）簡單應(yīng)用：齒輪在圖樣上的標注。3.漸開線圓柱齒輪精度（1）識記：漸開線圓柱齒輪精度標準及其應(yīng)用。     三、關(guān)于大綱的說明與考核實施要求（一）自學(xué)考試大綱的目的和作用課程自學(xué)考試大綱是自學(xué)考試命題的依據(jù)，也是對課程進行自學(xué)及助學(xué)的依據(jù)。使用大綱時，一定要根據(jù)大綱提出的要求，結(jié)合教材，全面理解和掌握教材內(nèi)容，并使其融會貫通，提高分析問題和解決問題的能力。課程自學(xué)考試大綱規(guī)定了課程自學(xué)和

30、考試的內(nèi)容、范圍，同時一般均附有題型，使考試標準具體化。（二）課程自學(xué)考試大綱與教材的關(guān)系課程自學(xué)考試大綱和教材建設(shè)是實施高等教育自學(xué)考試制度的基礎(chǔ)性工作。課程自學(xué)考試大綱是個人自學(xué)、社會助學(xué)和國家考試的根本依據(jù)，高等教育自學(xué)考試課程的定位、課程的性質(zhì)、課程考試標準以及學(xué)習(xí)目的與要求都在課程自學(xué)考試大綱里得到了充分的體現(xiàn)。它的寫法是介紹性的、概括性的，知識內(nèi)容有一定的跳躍性。自學(xué)考試教材是學(xué)習(xí)掌握課程知識的基本內(nèi)容與范圍，同一課程的自學(xué)考試的教材與自學(xué)考試大綱在內(nèi)容和體例上是保持一致的(或基本保持一致的)。教材內(nèi)容是大綱所規(guī)定的課程知識的擴展與發(fā)揮，也是大綱中考核知識點展開后的詳細表述。（三）

31、關(guān)于自學(xué)教材與主要參考書指定使用教材：互換性與技術(shù)測量（第五版）， 廖念釗、古瑩菴、莫雨松、李碩根、楊興駿編著， 中國計量出版社， 2011年2月第5版。（四）關(guān)于自學(xué)要求和自學(xué)方法的指導(dǎo)1.自學(xué)要求：在開始學(xué)習(xí)指定教材每一章之前，應(yīng)先閱讀大綱中有關(guān)這一章考核知識點及對知識點的能力層次要求和考核目標，使閱讀教材有的放矢。課程自學(xué)考試大綱中規(guī)定了學(xué)習(xí)的知識、掌握的要求和考核的內(nèi)容，這些課程知識內(nèi)容又都在相應(yīng)的教材里得到了充分的體現(xiàn)。因此，開始先通讀教材是必要的，然后在大綱的統(tǒng)領(lǐng)、引導(dǎo)下再認真的去理解、把握考核目標、考核要求所規(guī)定的知識點，才能學(xué)好和掌握這門課程的知識。2.自學(xué)方法指導(dǎo)：閱讀教材時

32、，要仔細閱讀逐句推敲，深刻理解基本概念、基本理論，牢固把握基本方法。自學(xué)過程中堅持做好讀書筆記，做到有歸納、有總結(jié)、有理解。突出重點并涵蓋全部內(nèi)容。完成書后作業(yè)和適當?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)以理解和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。在做練習(xí)之前，應(yīng)認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容。（五）對社會助學(xué)的要求1.應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的目標總要求和各章的知識點。2.應(yīng)掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻體會與理解各知識點的考核目標。3.輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不隨意增減內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。4.輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進行輔導(dǎo)，宜“提倡認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。5.輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。6.注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問