車庫地坪漆施工方案(最終版本)

1、1 、編制依據8888 。2 、工程概況8883 、施工準備3.1 技術準備：技術、質量管理人員要認真掌握車庫及坡道地面工程做法：汽車庫地面工程做法為：D3-2 （ 05J927-1 第 41 頁）：素土夯實，壓實系數(shù)0.90 150mm厚 3:7 灰土夯實 60 厚 C10 混凝土墊層 50 厚 C25 混凝土面層隨打隨抹光面刷防塵耐磨高級地坪漆汽車坡道地面工程做法為： C4-8 （ 08BJ9-2 第 48 頁 7、8）：鋼筋混凝土板素水泥漿一道（內摻建筑膠） 50 厚 C20 細石混凝土面層隨打隨抹成麻面面刷防塵耐磨高級地坪漆車庫停車位及行車道溶劑型環(huán)氧地坪漆涂裝體系：底材工序品名厚度顏

2、色涂裝次數(shù)底涂環(huán)氧樹脂底漆200um2稀釋劑透明混凝土中涂溶劑型環(huán)氧砂漿中涂1mm按簽板1膩子溶劑型環(huán)氧膩子200um按簽板1面涂溶劑型環(huán)氧地坪漆400um按簽板2汽車坡道無溶劑坡道防滑砂漿地坪漆產品體系：底材區(qū)分產品名稱涂裝涂膜厚涂裝方顏色產品作用次數(shù)度法底漆溶劑型環(huán)氧底漆1-240um滾、刷、透明增加底材強度，提高水泥噴附著力地面中涂無溶劑環(huán)氧中涂2-33-5mm刮涂，撒按簽板防滑、耐磨、抗壓、砂抗沖擊0面漆溶劑型環(huán)氧面漆滾、刷、按簽板增加強度，封閉砂漿3-4100um空隙噴3.2 作業(yè)條件準備：、基層要求：地坪漆施工基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測并應符合設計要求，不得有起砂、脫殼、

3、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。必須將基層打磨平整，其平整度應采用2m 直尺檢查，并應符合下列規(guī)定：間隙不應大于1mm ；并保證涂裝表面干燥，含水率不應大于6% ；涂料的涂裝表面必須清潔，沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物，浮灰必須清理干凈。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。施工部位周邊器械及地面的保養(yǎng)方案( 塑料袋 , 膠布 ) ：將施工地區(qū)周邊的各種器械和地面用塑料袋和膠帶徹底保護起來，以保證不被灰塵或涂料所污染。3.3 施工機具準備：根據具體的涂裝體系，確定好采用以下施工機具1機械名稱用途磨削機用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。銑刨機用于銑刨去除舊漆層、油污層等拋丸設備用于大面積

4、混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面拋丸處理吸塵器去除地面灰塵鋸齒鏝刀、釘鞋、鋸齒鏝刀用于鏝涂自流平地坪涂料，然后用釘子輥筒輥壓以釋出膜內空氣，對釘子輥筒于局部涂裝缺陷可在涂膜表干前穿釘鞋前往修復平底刮板用于刮涂底漆、砂漿、膩子等稠厚地坪涂料，適合于緊貼地面刮涂輥筒與漆刷底涂施工無空氣噴涂機用于噴涂施工地坪面漆砂漿攪拌機、鋪料用于施工厚層（3mm ）樹脂砂漿，將攪拌均勻的樹脂砂漿用鋪料器攤鋪于地器與抹光機板上，采用抹光機抹平。大打磨機中涂層打磨拋光機與砂帶機涂裝面漆前打磨砂漿或膩子層底材表面溫度及測定涂裝環(huán)境溫濕度及底材表面溫度以確定是否滿足涂裝要求環(huán)境溫濕度儀基材含水率測定用以測定

5、基材含水率以判定是否符合涂裝要求儀3.4 材料準備及要求：根據地坪漆的面層工藝要求，需要的主要材料有環(huán)氧樹脂底漆、稀釋劑、溶劑型環(huán)氧砂漿中涂、溶劑型環(huán)氧膩子、溶劑型環(huán)氧地坪漆、溶劑型環(huán)氧底漆、無溶劑環(huán)氧中涂、溶劑型環(huán)氧面漆等。涂料主要性能檢驗項目檢驗結果檢驗標準HG/T 2004-1991附著力（劃格法）0 級耐水性（ 24h ）水泥地板用漆HG/T 2004-1991不起泡不脫落水泥地板用漆HG/T 2004-1991耐磨性不大于 0.003g水泥地板用漆2遮蓋力69g/m2耐洗刷性不下于 10000 次硬度HB相關檢驗數(shù)據實驗方法實驗結果附著力26 /? (破壞水泥 )耐磨性0.01g 以

6、下耐水性良好耐堿性良好那酸性良好耐沖擊性良好HG/T 2004-1991水泥地板用漆HG/T 2004-1991水泥地板用漆HG/T 2004-1991水泥地板用漆實驗標準ASTM D 4541(Dolly Test)ASTM D 4060 Taber Test(CS-17,1000 ? )KS M 5000,浸漬 (168hrs)KS M 5000,浸漬 (168hrs)KS M 5000,浸漬 (168hrs)70in-lbDupont Test4 、施工安排4.1 施工順序及施工工期:根據建設單位的工期要求，4#車庫地坪漆計劃于2014 年 5 月 15 日至 5 月 30 日施工完畢。

7、13# 車庫地坪漆計劃于2014 年 5 月 30 至 6 月 15 日完成。4.2 管理組織機構:由于車庫地面工程量較大，為了做好安全生產、文明施工、成品保護及保證地坪漆的施工質量，項目部組織專人負責車庫地坪漆的施工, 專業(yè)施工隊伍進行施工作業(yè)，其結構組成、人員及責任分工如下：姓名職務職責3項目師友庫執(zhí) 行對安全方明施工及施工質量負總責經理技 術楊森負 責編制地坪漆施工方案，并在施工過程中對方案的落實情況進行監(jiān)督檢查。人生產負責地坪漆施工的人員、材料、機械的調配，保證施工的連續(xù)性，并協(xié)調施梁振生經理工隊伍做好現(xiàn)場安全方明施工負責地坪漆施工方法的交底工作，解決地坪漆施工中的技術問題，落實施工劉

8、迎霜技術員方案。1、負責技術交底的落實工作。李濟知質檢員2、對地坪漆施工中各道工序的質量嚴格把關。3、督促施工隊伍做好成品保護工作。1、做好施工機械及臨時用電的安全管理工作。崔文忠安全員2、負責施工現(xiàn)場綠色施工的管理。周建華試驗員負責地坪漆的材料復試及相關檢驗工作。5 、主要施工方法5.1 車庫停車位及行車道環(huán)氧地坪漆施工方法地面整體打磨及除塵對于符合要求的混凝土地面，為了確保基面平整度，以及后續(xù)涂裝與基面良好的附著力，需要進行徹底的打磨及除塵；處理方法為：1）采用專業(yè)大型打磨機進行全面打磨，對影響表面平整的凸起部分進行重點打磨，同時徹底去除混凝土表面浮漿；2）對于無法使用大型打磨機的部位，使

9、用小型角磨機進行打磨，使其達到要求；3）打磨完畢后，用大功率工業(yè)吸塵器進行除塵，確?；娓m清除干凈；裂縫的修補與基層找平所有需修補的部位，首先要清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分干燥的情況下，先用環(huán)氧底漆封固，然后再進行必要修繕；處理方法為：41 ）較大的裂縫可用合適的修補材料如NORUSEAL-6000等直接批嵌修補；2）細小裂縫要用電動切割機沿裂縫兩邊切開上端面約1cm 寬的 V 型槽，然后再用環(huán)氧砂漿或膩子修補；3）邊角和嚴重破損處首先要清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分干燥的情況下，用封底漆封固，然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補；4 ）混凝土地面嚴重凹陷不平整處用專用膩子或

10、環(huán)氧砂漿找平；墻角的處理為防止涂裝時油漆滲漏和便于日后清潔維護，墻面和地面的交會處要處理成圓弧形； 處理方法為：打磨并清潔墻角，保證無污染物和松脫物，充分干燥，先用封底漆封固，然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形；底涂涂裝1）環(huán)氧地坪底漆按指定比例混合主劑和固化劑，然后用刷子、滾筒或噴槍以大約40 ?干膜厚度涂裝一次，要注意一定要均勻涂裝，不要有遺漏處或局部涂料聚集；2）底材吸收嚴重部分需再涂裝一道底漆，必要時可用配套稀釋劑稀釋，但應嚴格控制稀釋比例，稀釋劑加量最多不超過10 （體積比）。注：底漆涂裝后要經過規(guī)定時間（18 小時， 20）的養(yǎng)護后才能進行下一步工序施工中涂涂裝（1）溶劑型環(huán)

11、氧地坪漆以指定混合比例（體積比 3：1）混合主劑和固化劑，然后按涂料和石英砂的比例攪拌均勻。 清除底漆上的浮灰， 用批刀刮涂 2 道，要求批刮均勻， 無明顯刀痕。（2） 待固化后（ 48 小時），機械打磨批刀痕等缺陷處，并用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。（3） 使用溶劑型環(huán)氧地坪漆以指定混合比例（體積比 3： 1）混合主劑和固化劑，然后加入膩子粉 , 攪拌均勻后用批刀刮涂 1-2 道.（4） 待固化后（ 24 小時），機械打磨批刀痕等缺陷處，并用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。面涂涂裝（1）溶劑型環(huán)氧自流平地坪漆以指定混合比例（體積比 3： 1）混合主劑和固化劑。清除底漆上的浮灰，涂裝 2 道。根據施工

12、方法不同可用指定稀釋劑 (DR-100) 稀釋，但應嚴格控制稀釋比例，稀釋劑加量最多不超過 20（體積比）。（2） 頭道面漆施工后一定要經過規(guī)定時間的養(yǎng)護后才能進行二道的施工。55.2 汽車坡道防滑砂漿地坪漆施工方法無塵清掃并打磨基材表面( 使用無塵吸塵器)使用無塵打磨機打磨基底的涂層，龜裂的部位需切割成“V”字型，涂層有脫落和剝離的部份也需打磨后再進行清理. 另外清掃時，最好使用無塵吸塵器以防止灰塵揚起。溶劑型環(huán)氧底漆膜厚- 40 m 底漆清掃結束后，將溶劑環(huán)氧底漆按照涂料生產方的指定混合比率進行混合，再用專用的電動攪拌機攪拌約4-5 分鐘 . 混合后的涂料要在可使用時間內用毛刷、滾筒或者噴

13、槍等工具均勻涂裝在地表，使涂膜達到40m左右.施工時溫度應在5 攝氏度以上，相對濕度85% 以內。對龜裂部位及損傷部位進行修補龜裂部位及較深的劃痕部位等應切割成“V“后用環(huán)氧膩子進行修補. 材料則是將環(huán)氧中涂材料與石英砂充分混合攪拌而成的膩子，并用橡膠抹刀或掛刀等施工工具抹平表面。無溶劑環(huán)氧砂漿中（1） 2-3 遍 膜厚 3-5mm底漆和膩子作業(yè)結束并充分固化后，將中涂涂料按照涂料生產方指定的比率進行混合，再用專用的電動攪拌機攪拌約4-5 分鐘后，用刮刀滾筒將涂料均勻鋪開后可直接在中涂漆上面均勻撒（ 40-50 目）石英砂。涂膜厚度達到約3-5mm. 施工時溫度應在5 攝氏度以上，相對85%無

14、溶劑環(huán)氧砂漿面漆（指定色）3-4遍膜厚-10 0 m中涂作業(yè)結束后，大約24 小時可以充分固化，此時將面涂涂料(按照涂料生產方指定的比率進行混合，再用專用的電動攪拌機攪拌約4-5分鐘.混合后的涂料要在可使用時間內用毛刷、滾筒或者噴槍等工具均勻涂裝在地表，使涂膜達到100 m左右.施工時溫度應在5攝氏度以上，相對濕度85% 以內。涂裝全部結束，經過充分的固化時間(7天)，在確認涂料已經完全固化后允許自由出入.6 、質量保證措施6.1.干燥時間要求為保證地坪漆的施工質量，防止上人過早造成地坪漆面層的破壞，在地坪漆施工完成后必須保證足夠的干燥時間，待涂料完全固化后方可自由出入。區(qū)分5°C2

15、0°C30°C6指觸干燥2小時1小時40分鐘固化干燥24 小時18 小時16 小時覆涂所需最短時間32 小時24 小時18 小時覆涂所需最長時間1個月15天7天熟化時間1小時30分鐘20分鐘混合后可使用時間16小時12小時8小時6.2.稀釋比率（體積比）要求為保證地坪漆的噴涂質量，施工時應根據噴涂工具嚴格控制稀釋比率，以保證地坪漆各層漆面的厚度及顏色均勻一致。涂刷方法稀釋比例刷、滾筒涂裝15% 以下空氣噴槍20% 以下無汽噴槍10% 以下噴槍口徑0.015 0.021 輸出壓力不低于（176kg/cm 平方）6.3.其他要求及注意事項1） 涂裝及養(yǎng)護的適宜環(huán)境溫度為5以上，

16、 冬天的清晨，底材有可能發(fā)生凝露現(xiàn)象，因此，必須在完全干燥以后進行涂裝。2） 一次涂裝涂膜不要太厚，否則會延緩溶劑揮發(fā)速度，影響涂膜強度。3） 雙組分涂料在使用前必須按規(guī)定比例混合主劑和固化劑，并用電動手提攪拌機攪拌45分鐘，以充分混合。4） 冬季施工時氣溫低，會導致涂料固化延緩。推薦使用暖風機提高氣溫，并且提前一天把涂料及固化劑放入溫暖的房間，以降低涂料粘度，提高流平性。5） 雙組分涂料在混合了主劑和固化劑后必須在可使用時間內使用完畢。氣溫越高，可用時間越短，因此涂料要保存在陰涼干燥處。77、文明、安全施工及成品保護措施7.1 工人入場前必須進行安全教育培訓，經考試合格后方可上崗；7.2 施工現(xiàn)場嚴禁進入閑雜人等。7.3 地坪漆施工人員必須戴防毒口罩；7.4 現(xiàn)場禁止吸煙。7.5 施工現(xiàn)場嚴禁火種。高溫季節(jié)在密閉空間使用時，會因溶劑的揮發(fā)導致窒息，因此需要充分通風排氣。7.6 棄置涂料殘余物時應符合當?shù)丨h(huán)保指標；涂料打翻或泄漏時，可用沙土