鋼屋架施工方案44961

1、.目錄鋼屋架施工方案1 工程概況12 編制依據(jù)13 施工準備14 勞動力及機具配備計劃15施工進度計劃26.主要施工方法及技術要求27.焊接（半榀屋架拼裝）58.大組裝59.作業(yè)記錄及簽證書610.質量標準及質量保證措施611.實行全面質量管理612.作業(yè)項目合格的目標和標準713.安全保證措施814.文明施工措施915.環(huán)保措施措施9精選范本.1、工程概況及工程量1.1國投羅鉀公司120 萬噸 / 年鉀肥項目擴能改造工程自備熱電站擴建主項工程汽機屋面鋼屋架由加配工程處承擔房鋼屋架及支撐，主要工作內容如下：汽機房鋼屋架 GWJ302A1: 6 榀及相連的水平、垂直支撐合計30000kg。1.2

2、汽機房鋼屋架及其支撐均采用Q235B 鋼材焊接而成，焊接材料采用E4303焊條。2、編制依據(jù)：電力建設施工及驗收技術規(guī)范（第7 部分 焊接工程） DL5190.7-2012電力建設施工及驗收技術規(guī)范（第8 部分 加工配制） DL5190.8-2012電力建設施工技術規(guī)范（第1 部分 土建篇） DL5190.1-2012電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 （土建） DL/T 5210.1-2012電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 （焊接） DL/T 5210.7-2010電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 （加工配制） DL/T 5210.8-2009鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2012電

3、力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠 DL 5009.1 2002 國家電網(wǎng)公司電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2005版火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 DL/T 869 20123、施工準備：3.1 作業(yè)環(huán)境的準備及平面布置施工現(xiàn)場平臺使用30×00M 砼平臺 ,施工機械、電焊機等安裝在施工現(xiàn)場，由25T 汽車吊配合作業(yè)，電源、道路暢通，各種工器具配備齊全。3.2材料擺放和鋼材進入現(xiàn)場的驗收:按計劃有序的擺放鋼材,整齊而便于下號料 ;鋼材表面或斷面不得有影響質量的缺陷,如氣泡、裂紋、夾渣、重皮等，表面腐蝕麻點的深度，不得超過鋼材負公差的一半，鋼精選范本.材的實際厚度不得小于允許的最小厚度。其材質

4、必須符合設計圖紙要求和國家標準規(guī)定，無材質證明或不合格的鋼材不得進入施工現(xiàn)場。3.3熟悉圖紙、提材料預算，及時報批，為確保工程質量、工程進度，召開全體施工人員參加的技術交底會， 施工人員明確熟悉施工圖紙、主要施工方法、 工程質量標準等技術要求，交底雙方簽字。見附表（技術交底記錄）4、勞動力及機具配備計劃41參加作業(yè)人員的資格及要求管理人員：主任一人，質檢員一人（具有質量檢查員證）;安全員一人，材料員一人，工程師一人（具有工程師證）工人：鉚工 10 人，電焊工 10 人（具有相應焊工合格證） ，火焊工 2 人，起重工 1 人（具有相應資格證），電工 2 人（具有電工操作證），力工 10 人。42

5、機械及工具計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1三滾卷板機20-2000臺12直流電焊機AX-400臺153交流電焊機BX3-500臺134電焊條烘干箱EYH-20臺15電焊條保溫桶TEB-2個156半自動切割機CG1-3臺17割炬GO1-100套68卷揚機JJM-3Q=3T臺1精選范本.9螺旋千斤頂5T個210手拉葫蘆5T臺411手拉葫蘆3T臺412手拉葫蘆2T臺513手拉葫蘆1T臺65、施工進度計劃：根據(jù)工程進度安排， 要求 2014年 11 月 30 日前完成鋼屋架的制作及相應的油漆涂刷工作?？偟陌才湃缦拢荷a準備（ 10.110.5）放大樣（ 10.610.7）下號料（ 10.810.15

6、）切料修直及鉆孔（ 10.1610.20）拼裝焊接（ 10.2111.15）大組裝（ 11.2011.30）檢驗（ 12.05 12.10）涂漆（ 12.15 12.25）6、主要施工方法及技術要求6.1作業(yè)前的準備工作和采取的主要措施放大樣 :1:1 比例在鋼平臺上放出半榀鋼屋架底樣。下號料 : 按大底樣用扁鐵、鐵皮制作樣桿、樣板、用樣板、樣板號料。切料、割坡口：鋼板宜優(yōu)先采用半自動割機或剪板機切料和割坡口,型鋼用割炬或型鋼切割機切割和開坡口。修直 : 液壓千斤頂或火焰加熱修直。鉆孔 : 手電鉆或磁座鉆半成品鉆孔。拼裝 : 模架復制法拼裝 ,25T 汽車吊。大組裝 : 現(xiàn)場搭設臨時組裝臺 ,

7、 25T 汽車吊起吊。焊接 : 交直流電焊機手工焊接。精選范本.6.2作業(yè)采取的主要措施。鋼屋架放樣和拼裝 , 主要利用現(xiàn)有平臺和施工現(xiàn)場,并采取下列主要措施。6.2.2 搭設焊接操作臺14×15M 一個堅固的 ,水平完好的焊接操作臺 ,焊接鋼屋架用。6.2.3制作鋼屋架拼裝一些器具如龍門架，撬棍等。6.2.4制作螺旋式卡蘭40 個,拼裝鋼屋架用 .6.2.5 鋼屋架上、下弦接口 ,屋架基礎板焊接時 ,要采取防變形措施 ,6.2.6主要技術措施用料計劃如下 :序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼24L=15000件8焊接操作平臺2角鋼63×6L=14000件4焊接操作平臺3枕木1

8、50× 200件36焊接操作平臺4工字鋼I36 12000件2起吊用5槽鋼14L=3000件4起吊架用6角鋼 200× 18L=1200件12防變形用7角鋼200×16L=600件6防變形用6.2.7認真作好圖紙會審 ,把圖紙問題處理在施工之前 .6.2.8把好原材料質量關，不合格鋼材不得使用。6.2.9所有鋼材必須具有材質證明書 ,其材質必須符合設計圖紙和國家標準的規(guī)定,需要二檢的鋼材經復檢確認合格者才能領用,無材質證明或不合格的鋼材嚴禁使用.鋼材表面或斷面上不得有影響質量的缺陷,如氣泡、裂紋、夾渣、重皮等,表面銹蝕點的深度 ,不得超過鋼材負公差的一半,鋼材實際

9、厚度不得小于允許的最小厚度.精選范本.焊條必須具有出廠合格證明書,其技術條件應符合國家規(guī)范,并經復檢合格才能使用 .作業(yè)環(huán)境及平面布置施工現(xiàn)場和砼平臺 ,施工平面布置見附圖 .作業(yè)技術交底的安排所配制的汽機鋼屋架為發(fā)電廠的主要生產設施，必須確保工程質量,按期完成工程任務 ,為了保證工程質量和進度,召開全體施工人員參加的技術交底會.把設計圖紙、施工方案、主要施工方法、 工程質量標準等技術要求交待清楚，交底雙方簽字后按技術交底要求進行施工 ,見附表技術交底記錄 .6.3 作業(yè)程序、方法及內容：作業(yè)工藝流程放底樣制作樣桿、 樣板號料切料修直鉆孔制作模架拼裝上片拼裝下片拼裝框架工字鋼拼裝基礎、筋板焊接

10、檢驗除銹涂漆主要工種作業(yè)程序及質量要求：下料：采用 1： 1 比例在平臺上放底樣，仔細檢查各節(jié)點，焊縫長度，各桿件距離是否符合圖紙要求。因屋架跨度要求嚴格，只能在+3 至 -7 之內。必須考慮焊接收縮量，按鋼屋架上、下弦?guī)缀伍L度的 L/6000 加焊接收縮量，如：30M 跨度應加 30000/6000=5。底板放樣時在幾何尺寸中按比例加出。放樣必須經質檢員認為合格后，按大樣制作校樣桿，樣板。號料：應將角鋼、鋼板墊平，不得有較大彎曲，應用樣桿、樣板號料，以保證尺寸正確，號料應嚴格控制尺寸和對角線偏差，特別是孔距偏差。桁架上、下弦應用劃規(guī)，精選范本.劃出比孔徑大 1.5的檢查圓，以備檢查鉆孔位置是

11、否正確。切料：被切割的鋼材應放平穩(wěn)，下面留有足夠空隙，保證不會切割下面鋼材，仔細檢查核對切割線，確認無誤時切割。頂緊磨光，基礎立板和工字鋼切割后，要用角向磨光機磨光、磨平，保證幾何尺寸正確， 70以上能夠與基礎板頂緊。修直：切割后的桿件和節(jié)點板，要用大錘，千斤頂或火焰加熱修直。保證其彎曲度、平面度符合要求。鉆孔：用磁力鉆鉆孔前應仔細校對孔的位置和孔徑。確認無誤時施鉆。模架制作：在底板大樣上。先裝好節(jié)點板，再在節(jié)點上裝好桁架弦桿和腹桿。組成半片桁架，點焊牢固翻轉制作模架。 模架制作應仔細檢查幾何尺寸中心線交匯點偏差。劃出和節(jié)點弦腹桿幾何中心線，檢查其是否交匯在一點上，其偏差不得大于1 ，模架必須

12、經質保部門檢驗確認合格后，才能進行拼裝。拼裝（半榀屋架拼裝）拼裝前應仔細檢查桿件的規(guī)格、尺寸、平直度，不符合要求的零件，不得進行拼裝。在模架上復制半片屋架，先將各節(jié)點板放在模架節(jié)點板上，用卡蘭卡牢，再將各弦、腹桿放在節(jié)點板上，上下肢角鋼對齊，用卡蘭夾緊，點焊牢固，組成上片屋架，翻轉再裝上下弦、腹桿、卡蘭夾緊，點焊牢固，裝基礎立桿工字鋼、筋板和基礎板，拼裝成半榀屋架。拼裝時要檢查上、下兩肢角鋼是否對齊，孔的位置和邊距是否正確，兩肢角鋼錯位、孔距、邊距偏差及角鋼與角鋼間，角鋼與節(jié)點板間的間隙均不得大于1 ，確認無誤后方可點焊牢固，同時亦應檢查上下弦桿、腹桿的平直度。其不直度不得大于L/1000 。

13、屋架拼裝，經檢查人員檢查合格后，才能施焊。精選范本.7、焊接 (半榀屋架焊接 )：7.1 焊接環(huán)境：氣溫不得低于 -20 度，負溫度焊接時風速不得大于3 級，焊接完成后，除銹后馬上噴刷第一道底漆。7.2焊接人數(shù)，在同一桁架上施焊，不得超過4 人，同時應分散開，先打底再堆焊，不宜集中在一起焊接。7.3焊接順序：焊接要檢查物件是否擺放平直，桁架擺放不平，支點距離太遠，桿件間隙過大，上下弦接口，基礎板沒采取防變形措施均不能施焊。鋼屋架焊接順序是： 首先焊接上下弦接口， 先焊接接口板外側焊縫， 再焊接口板內側焊縫，再焊接接口角鋼焊縫。分層依次進行。其次，焊接節(jié)點與上下弦外側焊縫，再焊接上下弦內側焊縫，

14、 再焊接節(jié)點板與腹桿搭接焊縫，最后焊接角鋼間墊板聯(lián)接焊縫，均分層進行焊接。7.4 焊接注意事項：焊接前應將焊縫兩側各30 范圍內的鐵銹、油污、 積水、贓物等清除干凈。施焊后應將焊縫的溶渣、飛濺金屬清理干凈，并在焊縫附近打上自己的鋼印。點焊長度不宜大于50 ，高度為設計高度的一半，點焊質量應與正式焊縫相同。當焊縫出現(xiàn)不允許的夾渣、氣孔裂紋等缺陷時，應將缺陷全部磨光后再重新焊接。為了防止屋架上下弦接口， 屋架基礎板焊后變形，桁架上下弦角鋼肢彎曲和基礎板不平，焊接前應采取變形措施。8、大組裝：在臨時搭設的組裝臺，用Q=25 噸吊車起吊，將兩個半榀屋架拼組裝在一起，裝上中間加固角鋼，點焊牢固，檢查跨度

15、應在+3 -7 之內，拼裝屋架中部應保證起拱高度 60 ，屋架應放置平直后再進行焊接。9、作業(yè)記錄及簽證書：精選范本.做好施工記錄和自檢記錄施工日期、氣候、氣溫、施工內容、構件名稱、編號、拼裝、焊接操作者都要詳細記錄，做到記錄真實準確，有據(jù)可查，自檢、施工、驗評記錄都要認真保管，對預算外工程要認真辦好簽證，做到完整齊全，以備存查。10、質量標準及質量保證措施10.1 下號料：主要檢驗尺寸和對角線，尺寸偏差不得大于1 ，對角線偏差不得大于1.5 ，檢驗方法：鋼尺進行檢查。10.2氣割 :主要檢驗氣割后尺寸、直角度、氣割面不平度，其尺寸偏差不得小于2 ，氣割面與鋼板不垂直度不得大于板厚的5且不大于

16、 1 ，直線度不得大于0.5。10.3割坡口 :主要檢驗坡口角度， 鈍邊尺寸和氣割面不平度。 坡口角度控制在30。 35。之間。鈍邊尺寸偏差不得大于2± 0.5，氣割面不平度不得大于0.5 。檢測方法：用鋼板尺和角度樣板進行檢查。10.4拼接對接口：主要檢驗對接接口間隙和兩板面錯位，間隙不得大于2± 0.5 ,錯位不得大于 1 ，檢驗方法：鋼板尺間隙進行檢查。10.5鉆孔：主要檢驗鉆孔位置和孔徑偏差，位置偏差不得大于1 ，孔徑偏差不得大于 0.5 ，檢驗方法：鋼板尺卡尺進行檢查。10.6拼裝兩肢角鋼，桁架弦、腹桿左右兩肢角鋼背應站在一個平面上，錯位不得大于1 。10.7幾何

17、尺寸中心線交匯點，主要檢驗桁架弦、腹桿中心線是否交匯于一點，其偏差不得大于 3 。10.8焊接：主要檢查焊縫外觀和鋼板對接接口不得有未焊透缺陷。按2 級質量焊縫標準，檢測方法，目測及焊疑縫卡尺進行檢查。焊縫外觀，焊縫金屬表面焊波均勻，不得有裂紋、夾渣未溶合、焊瘤、燒穿、弧精選范本.坑和針狀氣孔等缺陷。咬邊深度不得超過0.5 ，累計長度不得超過焊縫長度的10。焊接區(qū)域不應有飛濺殘留物。11、實行全面質量管理：11.1從負責人到每個操作者，建立起質量保證體系，要把保證質量措施，層層落實到人，使每個領導者、 施工者都明確自己的責任， 每個操作者施工前要認真熟悉圖紙和技術要求，嚴格按圖紙和技術要求施工

18、。11.2班組是施工中保證質量的關鍵環(huán)節(jié)，落實到人，做到每道關鍵工序都有人負責把關。11.3工地領導在布置施工進度時，要詳細交待工程質量要求搞好技術交底，在進度、效益與質量發(fā)生矛盾時， 要把質量放在第一位， 把質量第一的思想， 貫徹到施工全過程。11.4嚴格實行三級質量檢查制， 班組自檢 ,班組施工完后要認真逐件進行了自檢。專職質量檢查員檢查 ,質量檢查員要加強質量監(jiān)督，要校對樣桿、樣板坡口、拼裝焊接等質量點嚴格檢查， 不經檢查人員檢查的控制點工序，不得進行下一道工序施工。 質量檢查員要經常與公司、業(yè)主、監(jiān)理公司質量檢查人員取得聯(lián)系，接受其檢查和監(jiān)督，及時會同有關人員檢查驗收。11.5實行質量

19、否決權施工人員要服從檢查人員的檢查指導，聽取檢查人員的意見，認真進行改正，對生產優(yōu)質品者要給予獎勵， 對生產不合格者， 檢查人員有質量否決權， 有權停止其生產或進行罰款。11.6把好焊接質量關焊接必須由持有焊工證， 焊接試樣合格的焊工進行施焊，無焊工證或試驗不合格者，不準施焊。精選范本.每道焊縫都要有指定人員施焊，并在焊縫旁由焊工打上自己的鋼印，班組和質量檢查人員要記好焊接施工記錄，保證記錄準確，每道焊縫的施焊者打開記錄都一目了然。12、作業(yè)項目合格的目標和標準12.1 作業(yè)項目合格標準。鋼屋架跨 L 在 +3 至 -7 之間。鋼屋架高度 H ±3 鋼屋架起拱高度± 10

20、鋼桁架相鄰節(jié)點間平直度小于或等于3 固定構件的孔中心偏差：孔組距± 3 、組內孔距± 1.5 磨光頂緊面保證70接觸面 ,邊緣最大間隙不超過0.8 .外觀檢查 :主要檢查鋼材表面是否有機械損傷,有嚴重損傷的單位應修磨,并使用其圓滑過渡 ,修磨處的深度不得超過鋼材厚度的10 ,修磨后的壁厚不得小于原鋼材的最小允許厚度 .12.2 作業(yè)項目要達到的目標 :一類項目檢驗符合率要達到100二類項目檢驗合格率要達到100優(yōu)良率要達到 98三類項目檢驗合格率要達到98優(yōu)良率要達到 95以上 .13、安全保證措施：13.1 鋼屋架制作施工任務明確，堅持技術交底，使每個作業(yè)人員都清楚每道工

21、序的安全措施，施工程序安排均衡，工序交接清楚。精選范本.13.2 遵守機械設備操作規(guī)程，卷揚機、剪板機、電焊機、電動葫蘆等大型設備必須有專人操作，防止機械、人身事故的發(fā)生。13.3 加強現(xiàn)場用電的管理，嚴禁私接亂拉，防止發(fā)生線路短路或電流過載而發(fā)生火災。13.4 施工用電布置合理、安全標志清楚、用電線路一律采用橡膠軟線，電器設備的絕緣必須良好，布線應整齊，設備的裸露帶電部分應有防護措施。13.5 機械要有接地裝置。夜間施工時要有足夠亮度的施工照明，照明設置不可接觸金屬物體，電纜須埋地0.5 米深。對于現(xiàn)場的機電設備做好防雨、防漏電措施。13.6 施工現(xiàn)場的電焊機應采用集裝箱形式統(tǒng)一布局保持通風

22、良好，電焊機必須裝配獨立的電源控制裝置， 其容量能滿足要求， 電焊機的外殼必須可靠的接地，接地電阻不大于 4 歐姆，嚴禁多臺焊機串聯(lián)接地。13.7 在焊接、切割作業(yè)時，周圍5 米范圍內，應清理易燃、易爆物品，防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起的火災。應備有放火消防用具，有危險情況及時處理。13.8 氧氣乙炔要按規(guī)范擺放，杜絕亂扔亂放，布置整齊合理。氣瓶接頭處用前檢查，不得有漏氣現(xiàn)象， 氣瓶上必須加裝兩道防震圈。 嚴禁直接使用不加減壓閥的氣瓶或不合格的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專業(yè)的減壓器、回火防止器。嚴禁將氣瓶靠近熱源，以免發(fā)生危險，現(xiàn)場應備有充足的消防器材。13.9 鋼屋架經過倒運使用設備時，由了解性能、熟悉操作規(guī)程的人使用，隨機掛安全操作牌，專人進行檢查維修。13.10 用手動葫蘆時，使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置。不得超負荷使用，人不得站在鏈條葫蘆下方。在使用中發(fā)生卡鏈情況時，將重物墊好后方可維修。13.11 鉚工從事下料、拼接做業(yè)時，應穿戴必要的防護用品，多人搬運或翻鋼板時，應有專人統(tǒng)一指揮，步調一致。精選范本.14 文明施工措施 :14.1 施工場地要經常保持清潔，做到工完場清，文明施工區(qū)域內每天清理完善