東風(fēng)4內(nèi)燃機(jī)車司機(jī)全面檢查作業(yè)程序(給油)

1、DF4B內(nèi)燃機(jī)車全面檢查順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求方法機(jī)車后端部1、左半部（1）頭燈及標(biāo)志燈外觀完好。 （2）排障器無(wú)變形，距軌面高度符合規(guī)定。80160mm。 （3）腳踏板無(wú)裂損變形。 2、車鉤（1）鉤提桿無(wú)變形，提鉤自動(dòng)開(kāi)放，無(wú)抗勁，全開(kāi)位220250mm。手檢（2）車鉤擺動(dòng)靈活，吊桿及托板狀態(tài)良好，無(wú)裂紋。手檢（3）鉤體、鉤舌各部無(wú)裂紋。 （4）鉤舌銷無(wú)折損，開(kāi)口銷完好(開(kāi)度為60°) ，徑向間隙14 mm。 （5）鉤舌鎖閉作用良好，防跳臺(tái)不少于90°，閉鎖位110130 mm。 （6）車鉤中心線距軌面垂直高

2、度應(yīng)在815890 mm之間。 3、制動(dòng)軟管（1）制動(dòng)軟管卡子狀態(tài)良好。錘檢（2）折角塞門狀態(tài)良好，各部無(wú)漏風(fēng)。手檢（3）制動(dòng)管防塵堵及安全鏈齊全，狀態(tài)良好。 手檢（4）連接器無(wú)缺陷，膠圈無(wú)老化、丟失，口面與地面垂直。 （5）軟管無(wú)老化龜裂，卡箍無(wú)松動(dòng)，卡耳間隙不少于5mm。 （6）軟管試驗(yàn)期不超過(guò)3個(gè)月。  （7）軟管與機(jī)車中心線夾角為45° 。 4、右半部（1）標(biāo)志燈外觀完好。  （2）排障器無(wú)變形，距軌面高度符合規(guī)定。 （3）腳踏板無(wú)裂損變形。 走行部右側(cè)1、后排障器內(nèi)側(cè)（1）小排障器支架安裝牢固無(wú)

3、開(kāi)焊。錘檢（2）掃石器安裝牢固無(wú)破損，距軌面2030mm 。  （3）機(jī)車信號(hào)接收器安裝架無(wú)開(kāi)焊，接線無(wú)破損、脫落。  （4）均衡風(fēng)缸排水閥無(wú)松動(dòng)漏泄，動(dòng)作靈活無(wú)堵塞。 （5）緩沖梁無(wú)裂紋。 2、第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置（1）制動(dòng)桿各穿銷、墊圈、開(kāi)口銷齊全完好。 （2）閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完好，調(diào)整作用良好。 （3）制動(dòng)缸安裝螺栓齊全牢固。 錘檢（4）制動(dòng)缸前后端蓋螺栓齊全無(wú)松動(dòng)。手檢（5）制動(dòng)缸風(fēng)管接口緊固螺母無(wú)松動(dòng)漏風(fēng)。手檢（6）制動(dòng)缸活塞桿穿銷、墊圈及開(kāi)口銷齊全完好。 （7）制動(dòng)裝置各銷與套的徑向間隙不大于2m

4、m。 （8）制動(dòng)缸活塞行程， 74123mm。 （9）閘瓦安裝正確無(wú)偏磨，無(wú)裂紋，各穿銷開(kāi)口銷完好。 （10）閘瓦與輪箍踏面緩解間隙68mm，閘瓦厚度不少于20mm。 3、第四撒砂裝置 （1）砂箱外觀完好，箱蓋鎖閉嚴(yán)密。  （2）砂箱安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（3）存砂量充足(100kg)，砂質(zhì)純凈、干燥。 （4）撤砂器及砂管安裝牢固，無(wú)堵塞。錘檢（5）撤砂管無(wú)變形，管口位置無(wú)偏斜。膠管管口距軌面高度3560mm。  4、第六動(dòng)輪（1）輪箍無(wú)馳緩，厚度不小于38mm，輪箍、輪幅無(wú)裂紋。 走行部右側(cè)4、第六動(dòng)輪

5、（2）輪箍踏面擦傷深度不大于0.7mm；剝離長(zhǎng)度不大于40mm，深度不大于1 mm；垂直磨耗深度不大于7mm。 （3）輪緣無(wú)碾堆，垂直磨耗高度不超過(guò)18mm，厚度符合技規(guī)第11表規(guī)定。 5、第六軸箱及彈簧 （1）軸箱拉桿無(wú)斷裂。 錘檢（2）軸箱拉桿芯軸與梯形槽底面應(yīng)有間隙，兩側(cè)接觸面不少于80%，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，防緩鐵絲無(wú)斷損。 （3）軸箱彈簧無(wú)裂損、無(wú)傾斜。 錘檢（4）彈簧膠墊無(wú)老化龜裂。  （5）軸箱止擋座無(wú)裂紋，止擋與座間隙8mm。  （6）軸箱端蓋螺栓齊全、緊固，內(nèi)外油封無(wú)漏油。 （7）軸箱通氣孔無(wú)堵塞，運(yùn)用溫度不超過(guò)70。

6、 6、油壓減振器 （1）上支架、下安裝座無(wú)裂紋。  （2）膠墊無(wú)老化龜裂，防護(hù)膠帽無(wú)丟失。  （3）減振器體無(wú)破損漏油。  7、第四旁承（1）旁承安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（2）防塵罩完好，卡子無(wú)松緩。 錘檢（3）放油堵無(wú)松動(dòng)漏油。 錘檢8、牽引桿裝置（1）牽引拐臂、牽引桿、牽引座各部無(wú)裂紋。 （2）拐臂銷止釘螺栓無(wú)松緩，防緩墊無(wú)破損。  （3）拐臂銷及牽引桿銷油堵無(wú)丟失。  （4）牽引銷托板螺栓及防緩墊片無(wú)松緩變形。錘撿9、車體側(cè)擋 （1）側(cè)擋安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘撿（2）兩側(cè)橫動(dòng)間隙之和30mm。  10、第五動(dòng)輪及

7、附近（1）參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。   （2）閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完整。手檢（3）調(diào)整器作用良好。手檢11、第五箱軸及彈簧 （1）參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 （2）機(jī)車速度表電機(jī)安裝牢固。 （3）速度表電機(jī)接線無(wú)破損、脫落。 （4）接線插頭無(wú)松動(dòng)，防塵罩完好。 12、第五動(dòng)輪制動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。 13、第三旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。 14、第四動(dòng)輪 參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。  15、第四軸箱及彈簧參照第六袖箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。  

8、16、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。 17、第四動(dòng)輪制動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求 18、第三撒砂裝置參照第四砂箱及撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。 19、第二總風(fēng)缸及附近（1）油水分離器安裝狀態(tài)良好。錘檢（2）油水分離器排水閥無(wú)松動(dòng)、漏泄，排水作用良好。手檢（3）柴油機(jī)上水、放水管卡子牢固。 錘檢（4）防塵堵、安全鏈及膠圈齊全完好。手檢走行部右側(cè)19、第二總風(fēng)缸及附近（5）柴油機(jī)機(jī)油放油管及卡子牢固。 錘檢（6）放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，防塵堵及安全鏈齊全完好。手檢（7）總風(fēng)缸安裝帶無(wú)裂紋，螺栓無(wú)松動(dòng)，安裝帶無(wú)位移。錘檢（8）總風(fēng)缸排水閥無(wú)松漏，排水

9、作用良好。手檢（9）總風(fēng)缸風(fēng)管接頭無(wú)漏風(fēng)。耳聽(tīng)20、蓄電池箱及附近（1）燃油箱吊裝座無(wú)開(kāi)焊，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無(wú)松動(dòng)，穿銷、開(kāi)口銷無(wú)丟失。錘檢（2）蓄電池箱門鎖閉良好，防開(kāi)插銷應(yīng)插牢。手檢（3）打開(kāi)蓄電池箱做內(nèi)部檢查。(先斷開(kāi)閘刀，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，禁止金屬器具放在跨線板上。)  蓄電池箱內(nèi)部應(yīng)清潔干燥，電解液無(wú)溢漏。 各單節(jié)跨線板無(wú)松動(dòng)、燒損、氧化。手檢各跨線板聯(lián)結(jié)正確，防護(hù)油層均勻完整。 各箱聯(lián)接線無(wú)松動(dòng)、燒損、絕緣套無(wú)破損。手檢各單節(jié)注水口蓋及膠墊齊全、緊固，通氣孔暢通。手檢各單節(jié)電解液面高出極板1020mm。 各單節(jié)電壓不低于2伏，電解液比

10、重不低于1.23。測(cè)量21、燃油箱（1）燃油箱體外觀應(yīng)清潔完整、無(wú)破損。  （2）加油口蓋嚴(yán)密，安全鏈完好。手檢（3）前端部無(wú)破損，無(wú)變形。 （4）吊裝座無(wú)開(kāi)悍，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無(wú)松動(dòng)，穿銷、開(kāi)口銷無(wú)丟失。錘檢（5）燃油表清晰完好無(wú)漏泄，油箱滿油（運(yùn)用中按段規(guī)定執(zhí)行）。 22、第一總風(fēng)缸及附 近（1）參照第二總風(fēng)缸及附近檢查內(nèi)容及要求。 （2）總風(fēng)缸塞門在全開(kāi)位。 （3）遠(yuǎn)心集塵器安裝牢固。錘檢（4）遠(yuǎn)心集塵器排水閥無(wú)松動(dòng)、漏泄，排水作用良好。手檢（5）第三電機(jī)通風(fēng)道帆布無(wú)破損，卡子無(wú)松動(dòng)。手檢23、第三動(dòng)輪制動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢

11、查內(nèi)容及要求。 24、第二撒砂裝置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。 25、第三動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。 26、第三動(dòng)輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 27、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。 28、第二動(dòng)輪制動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。 29、第二旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。  30、第二動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。 31、第二動(dòng)輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 32、牽引桿裝置參照后轉(zhuǎn)向架牽引桿裝置檢查內(nèi)容及要求。  33

12、、第一旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。  34、第一動(dòng)輪參照第六動(dòng)輪檢查內(nèi)容及要求。 35、第一動(dòng)輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 走行部右側(cè)36、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。 37、第一動(dòng)輪制動(dòng)裝置參照第六動(dòng)輪制動(dòng)裝置檢查內(nèi)容及要求。 38、第一撒砂裝置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。 39、前排障器內(nèi)側(cè)（1）參照后排障器內(nèi)側(cè)檢查內(nèi)容及要求。 （2）低壓風(fēng)缸排水閥無(wú)松動(dòng)、漏泄，排水作用良好。  機(jī)車前端部參照機(jī)車后端部檢查內(nèi)容及要求。 走行部左側(cè)走行部左側(cè)各部

13、（1）參照走行部右側(cè)檢查內(nèi)容及要求。 （2）前后轉(zhuǎn)向架制動(dòng)缸塞門應(yīng)在全開(kāi)位。 （3）燃油污油箱安裝牢固。錘檢（4）污油箱排油閥關(guān)閉嚴(yán)密，各部無(wú)漏袖。 （5）燃油箱吸油、回油管及接頭無(wú)裂漏。 車底后半部1、車鉤緩沖裝置（1）車鉤扁銷止退銷螺母無(wú)松動(dòng)，開(kāi)口銷無(wú)丟失。錘檢（2）緩沖器從板與從板座應(yīng)密貼。 （3）從板及鉤尾框各部無(wú)裂紋。 （4）緩沖器托板螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（5）車體構(gòu)架牽引梁無(wú)開(kāi)焊。  2、轉(zhuǎn)向架端梁（1）端梁無(wú)開(kāi)焊。  （2）撒砂管膠管卡子無(wú)松脫。  （3）手制動(dòng)裝置完好。  3、第六

14、輪對(duì)及附近 （1）輪箍、輪幅無(wú)裂紋。 錘檢（2）輪箍踏面無(wú)擦傷、無(wú)剝離。  （3）閘瓦吊桿各銷及開(kāi)口銷完好。 （4）吊桿橫拉桿螺母無(wú)松動(dòng)，開(kāi)口銷無(wú)丟失。 錘檢（5）橫拉桿無(wú)斷裂、彎曲、變形。 （6）牽引電機(jī)大線夾板無(wú)松動(dòng)，無(wú)丟失。錘檢（7）牽引電機(jī)上蓋嚴(yán)密，通風(fēng)罩及卡子完好。 4、第六抱軸（1）抱軸油盒緊固螺栓齊全牢固，放油堵無(wú)松漏。錘檢（2）油盒加油口蓋完好嚴(yán)密，油尺無(wú)丟失。手檢（3）抱軸瓦防塵罩完整、嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活。手檢（4）抱軸瓦無(wú)錯(cuò)口，無(wú)裂紋，無(wú)碾片。 （5）抱軸運(yùn)用溫度70，抱軸瓦與軸頸的徑向間隙應(yīng)在0.21.0mm之間。 

15、5、第六齒輪箱（1）齒輪箱安裝牢固，箱體無(wú)裂漏。 錘檢（2）齒輪箱合口螺栓無(wú)松動(dòng)，油封無(wú)甩油。錘檢（3）放油堵無(wú)松漏，通氣器透氣孔無(wú)堵塞。錘檢（4）加油口蓋嚴(yán)密，油尺完好，油位在上、下刻線之間。手檢6、第六牽引電機(jī)外部（1）電機(jī)蓋鎖閉完好。  （2）電機(jī)軸承加油管及油堵無(wú)丟失，通氣網(wǎng)完好。手檢（3）通氣孔無(wú)堵塞。 （4）軸承無(wú)過(guò)熱變色。 7、第六牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置（1）懸掛吊桿無(wú)傾斜、裂紋。  （2）螺栓無(wú)松動(dòng)，開(kāi)口銷完好。 錘檢（3）吊桿芯軸與座兩側(cè)應(yīng)密貼，芯軸螺栓無(wú)松動(dòng)，防緩鐵絲無(wú)破損。錘撿車底后半部7、第六牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置（4）安全托鐵與座無(wú)松動(dòng)

16、裂紋，安全止擋與構(gòu)架無(wú)接磨。 （5）減振膠墊無(wú)老化、龜裂。 8、第六牽引電動(dòng)機(jī)內(nèi)部（1）電機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，軸承、油封無(wú)漏油。 （2）換向器表面無(wú)拉傷，灼痕。  （3）換向器云母槽深度不少于0.5mm。 （4）刷架螺栓無(wú)松動(dòng)，防緩標(biāo)記無(wú)位移。  （5）彈簧及壓指無(wú)裂損，壓指應(yīng)在工作位。手檢（6）電刷無(wú)卡滯、無(wú)破損、長(zhǎng)度不少于原形尺才的1/2，與換向器接觸面不少于 75%。 手檢（7）刷辮無(wú)破損，無(wú)松動(dòng)。手檢（8）接線端子無(wú)松動(dòng)，瓷瓶無(wú)裂損。手檢（9）各繞組無(wú)燒損、擊穿。 （10）通風(fēng)網(wǎng)無(wú)堵塞，破損。 9、第五輪對(duì)及附近

17、參照第六輪對(duì)附近檢查內(nèi)容及要求。 10、第五抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。 11、第五齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。 12、第五牽引電動(dòng)機(jī)外部參照第六牽引電動(dòng)機(jī)外部檢查內(nèi)容及要求。 13、第五牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置參照第六牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。 14、第五牽引電動(dòng)機(jī)內(nèi)部參照第六電機(jī)內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。 15、第四輪對(duì)及附近參照第六輪對(duì)附近檢查內(nèi)容及要求。 16、第四抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。 17、第四齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。 18、第四牽引電動(dòng)機(jī)外部參照第六牽引電動(dòng)機(jī)外

18、部檢查內(nèi)容及要求。 19、第四牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置參照第六牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。 20、第四牽引電動(dòng)機(jī)內(nèi)部參照第六電機(jī)內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。 21燃油箱后端部（1）端梁無(wú)開(kāi)焊。   （2）制動(dòng)缸管接口螺母及卡子無(wú)松動(dòng)。手檢 （3）撒砂風(fēng)管卡于無(wú)松動(dòng)，膠管無(wú)破損.手檢 （4）污油槽放油管及卡子應(yīng)牢固。錘檢 （5）燃油箱外觀完整無(wú)破損。 22、燃油箱底部（1）燃油箱外觀完整無(wú)破損。 （2）燃油箱放油堵無(wú)漏油。  車底前半部參照車底后半部的各部位檢查內(nèi)容及要求。 

19、電器間左側(cè)1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。 2、電阻制動(dòng)柜（1）大線安裝牢固、無(wú)老化燒損。 （2）護(hù)板安裝牢固，無(wú)變形、變色。 手檢（3）防護(hù)膠皮安裝牢固無(wú)破損。手檢（4）傳感器安裝牢固，接插件及接線無(wú)松脫。 手檢 2、電阻制動(dòng)柜（5）接線盒安裝牢固，接線無(wú)松脫。手動(dòng) （6）檢查孔蓋安裝牢固。手動(dòng) （7）大線夾板無(wú)松脫，破損。錘觸 （8）帆布罩無(wú)破損，卡子無(wú)松脫。 錘觸 3、電氣柜背面?zhèn)浣佑|器、繼電器、電阻的接線無(wú)破損脫落。  4、側(cè)壁百葉窗百葉窗開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，窗葉無(wú)丟失，濾塵網(wǎng)完

20、好。手檢 5、電氣柜左側(cè)（1）各柜門平整，鎖閉良好。手檢  （2）各電阻無(wú)燒損，各熔斷器完好牢固。手檢  （3）蓄電池閘刀無(wú)燒損，在斷開(kāi)位。   （4）各開(kāi)關(guān)位置正確。   （5）各大線支架無(wú)松動(dòng)，線束包扎無(wú)破損。錘檢  （6）各分流器無(wú)燒損。  6、三項(xiàng)設(shè)備（1）機(jī)車自動(dòng)信號(hào)、監(jiān)控裝置主機(jī)、無(wú)線列調(diào)電話控制箱安裝牢固，各部狀態(tài)良好，接線無(wú)松脫。  （2）電源開(kāi)關(guān)在閉合位。  7、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)（1）安裝螺栓齊

21、全、無(wú)松動(dòng)。錘檢 （2）接線無(wú)松脫、燒損。  （3）軸承油堵無(wú)丟失，油封無(wú)漏油。    （4）軸承無(wú)過(guò)熱變色。   （5）罩蓋嚴(yán)密、鎖閉良好。   （6）打開(kāi)罩蓋檢查內(nèi)部：   內(nèi)部清潔，軸承油封無(wú)漏油。  換向器表面無(wú)拉傷、灼痕。  刷盒安裝牢固。手檢 電刷壓指彈簧無(wú)裂損、壓指應(yīng)在工作位。手檢 電刷無(wú)卡滯、破損，磨耗不超限，與換向器表面接觸良好。手檢 刷辮螺栓無(wú)松動(dòng)，刷辮無(wú)破損。 手檢 各繞組無(wú)

22、燒損、各接線完好牢固。手檢 8、空壓機(jī)壓力開(kāi)關(guān)及安全閥（1）壓力開(kāi)關(guān)各接線無(wú)松脫，風(fēng)管塞門在開(kāi)放位，接頭無(wú)松漏。手檢 （2）總風(fēng)缸安全閥風(fēng)管無(wú)漏泄、塞門在開(kāi)放位。安全閥良好。手檢 9、前變速箱（1）箱體螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢  （2）連軸器各螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢  （3）變速箱油封無(wú)漏油，通氣器無(wú)堵塞。   （4）萬(wàn)向軸各部無(wú)裂紋，油堵無(wú)丟失。錘檢  （5）各軸承無(wú)過(guò)熱燒損。手觸  （6）油尺無(wú)丟失，油位符合標(biāo)準(zhǔn)。  10、測(cè)速發(fā)電機(jī)（1）防護(hù)

23、罩牢固。手檢  （2）傳動(dòng)皮帶無(wú)老化、破損，握距3050mm。手檢   （3）接線盒嚴(yán)密，接線無(wú)破損、脫落。   （4）安裝牢固，調(diào)整螺栓及防緩螺母無(wú)松動(dòng)。  錘檢   （5）軸承無(wú)燒損。  11、側(cè)壁百葉窗參照上述側(cè)壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。   12、制動(dòng)機(jī)分配閥（1）安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢  （2）各部無(wú)漏風(fēng)，塞門應(yīng)在開(kāi)放位。 機(jī)械間左側(cè)13、電阻制動(dòng)控制箱 （1）箱體安裝牢固。  （2）插頭及接線無(wú)松脫。 手動(dòng)（

24、3）各插件板安裝牢固。 手動(dòng)（4）各開(kāi)關(guān)位置正確。 （5）電度表盒安裝牢固。 手動(dòng)（6）電度表及信號(hào)燈清晰無(wú)破損。 （7）接插件及接線無(wú)松脫。手動(dòng)14、勵(lì)磁整流柜（1）整流元件良好，接線無(wú)松動(dòng)燒損。 （2）防護(hù)罩蓋完好牢固。手檢15、梯子及頂蓋（1）梯子牢固無(wú)斷裂。 手檢（2）頂蓋嚴(yán)密鎖閉良好。  16、電流互感器（1）安裝牢固，線圈無(wú)燒損，接線無(wú)松脫。 手檢（2）主發(fā)電機(jī)輸出大線牢固，無(wú)破損、過(guò)熱變色。 1、滅火器（1）放置牢固。手檢（2）各部完好，鉛封無(wú)破損。手檢2、牽引發(fā)電機(jī)（1）通風(fēng)網(wǎng)完好，孔蓋嚴(yán)密，鎖閉良好。手檢（2）發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)

25、異物，軸承油封無(wú)漏油。 （3）滑環(huán)表面無(wú)拉傷，無(wú)灼痕。 （4）刷架牢固，刷盒無(wú)燒損。手檢（5）電刷壓指應(yīng)在工作位，壓指及彈簧無(wú)裂損。手檢（6）刷辮螺栓無(wú)松動(dòng)，刷辮無(wú)破損。 手檢（7）電刷無(wú)卡滯、破損。手檢（8）軸承無(wú)燒損、變色。 手檢（9）萬(wàn)向軸法蘭螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（10）萬(wàn)向軸無(wú)裂紋，軸承壓蓋螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（11）十字銷壓油堵無(wú)丟失。  （12）牽引發(fā)電機(jī)軸承無(wú)燒損、變色，壓油堵無(wú)丟失。 3、牽引發(fā)電機(jī)通風(fēng)（1）通風(fēng)道防塵網(wǎng)、防塵板安裝牢固無(wú)破損。  （2）輸出線、接地線無(wú)破損、無(wú)過(guò)熱變色。  4、空氣濾清器 （1）空氣濾清器各

26、單節(jié)安裝牢固。  （2）進(jìn)氣道無(wú)破損，法蘭螺栓無(wú)松動(dòng)。 5、側(cè)壁百葉窗參照上述側(cè)壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 6、增壓器（1）排氣煙筒無(wú)破損，隔熱層完整。  （2）增壓器各工藝堵，排水堵無(wú)漏泄。 （3）各水管、油管無(wú)漏泄。 （4）增壓器各安裝螺母無(wú)松動(dòng)。錘檢（5）安裝支架無(wú)裂紋。 7、增壓器濾清器（1）濾清器進(jìn)、出油管及端蓋無(wú)漏油。  （2）增壓器回油膠管無(wú)破損漏油。 （3）濾清器安裝牢固，安全閥及鉛封完好。手檢8、油壓繼電器（1）油壓繼電器及接線盒安裝牢固，接線無(wú)破損、脫落。 手檢（2）橡膠減振墊

27、無(wú)破損、丟失。  （3）各油管接頭無(wú)漏油。 機(jī)械間左側(cè)9、燃油限壓閥（1）限壓閥油管卡于無(wú)松脫，油管無(wú)松漏。手檢（2）限壓閥螺帽無(wú)松動(dòng)丟失，閥體各部無(wú)漏油。手檢10、連接箱（1）正時(shí)齒輪及彈性聯(lián)軸節(jié)無(wú)異狀。  （2）柴油機(jī)輸出端油封無(wú)甩油。  （3）柴油機(jī)彈性支承狀態(tài)完好，各螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢11、柴油機(jī)第85缸上部  （1）熱水集流管各法蘭無(wú)漏泄。 （2）各出水支管無(wú)漏泄。 （3）各進(jìn)氣支管法蘭墊無(wú)漏泄。 （4）各排氣支管無(wú)漏泄，各波紋管無(wú)破損，卡子無(wú)松脫。錘檢（5）各搖臂箱蓋無(wú)漏油，

28、手輪無(wú)松動(dòng)。手檢12、柴油機(jī)第85 缸中部（1）搖臂機(jī)油管無(wú)松漏。手檢（2）打開(kāi)搖臂箱蓋檢查內(nèi)部：  搖臂及橫臂調(diào)整螺栓無(wú)松緩。錘檢噴油器壓塊螺母無(wú)松緩。錘檢搖臂、橫臂無(wú)斷裂。手檢橫臂導(dǎo)桿無(wú)斷裂，橫臂無(wú)偏移。手檢氣閥彈簧無(wú)斷裂，閥桿鎖夾與套無(wú)脫落。 進(jìn)氣閥間隙0. 45mm，排氣閥間隙0.55mm。檢測(cè)進(jìn)、排氣閥挺桿無(wú)彎曲，挺桿座與搖臂球頭吻合良好。 搖臂座及搖臂箱安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢噴油器上體無(wú)燃油漏泄。鼻嗅（3）示功閥關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。手輪式示功閥手輪完好、牢固，閥座無(wú)漏泄。手檢（4）各挺桿套鎖母無(wú)松脫、漏油。 （5）噴油器導(dǎo)管無(wú)漏油。 （6）高

29、壓油管無(wú)裂漏，接頭螺母無(wú)松漏。手檢（7）噴油泵安裝螺栓無(wú)松動(dòng)，座墊及出油閥蓋無(wú)漏油。手檢（8）噴油泵柱塞套定位螺釘及供油齒條定位螺釘絲封完好，螺釘無(wú)松緩。手檢（9）停機(jī)狀態(tài)時(shí)，供油齒條應(yīng)在“0”刻度。 （10）供油齒條夾頭銷與撥叉座吻合良好。 （11）供油齒條無(wú)卡滯，限油止擋及鎖母無(wú)松動(dòng)。手檢（12）供油拉桿無(wú)變形，夾頭銷座螺栓無(wú)松動(dòng)。手檢（13）夾頭銷花螺母開(kāi)口銷齊全、完好。 （14）燃油總管三通接頭及各回油管無(wú)漏油。 13、柴油機(jī)第85 缸下部（1）凸輪軸檢查孔蓋嚴(yán)密無(wú)漏泄。 錘檢（2）凸輪軸箱內(nèi)部檢查：  各滾輪、凸輪無(wú)拉傷、缺陷，油潤(rùn)良

30、好。 凸輪軸及各段法蘭無(wú)裂紋，法蘭螺栓無(wú)松動(dòng)。 軸承潤(rùn)滑油管接母無(wú)松動(dòng)漏油，軸承無(wú)燒損變色。手檢凸輪軸箱內(nèi)部無(wú)異物。 （3）進(jìn)水支管無(wú)漏水。  （4）曲軸箱蓋嚴(yán)密無(wú)漏泄。錘檢（5）曲軸箱內(nèi)部檢查：  濾油網(wǎng)完整，上部無(wú)異物。  機(jī)械間左側(cè)13、柴油機(jī)第85 缸下部主軸承座各部位無(wú)裂紋，主軸承無(wú)燒損。  連桿大端蓋螺栓無(wú)異狀，連桿大端無(wú)裂紋。  連桿大端應(yīng)有橫動(dòng)量，大端軸承無(wú)燒損。 錘撬主軸承蓋無(wú)裂紋，螺栓無(wú)異狀，開(kāi)口銷完好。   氣缸水套下部水封無(wú)漏水。   各主軸承下蓋橫拉

31、螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢14、燃油泵組（1）泵組安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（2）聯(lián)軸器完好，橡膠件無(wú)老化變形。 手檢（3）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，止釘無(wú)松動(dòng)、丟失，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異音。手檢（4）泵體及管路無(wú)漏泄，電機(jī)接線無(wú)脫落、破損。 15、燃油粗濾器（1）安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（2）各管接頭及放油堵無(wú)松漏。 手檢（3）逆止閥、安全閥無(wú)漏泄。  （4）來(lái)油閥在全開(kāi)位。  16、中門及側(cè)壁（1）中門完好，關(guān)閉嚴(yán)密。  （2）通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)完好。 手檢（3）通風(fēng)機(jī)電機(jī)接線無(wú)破損脫落。 手檢（4）通風(fēng)機(jī)葉片無(wú)斷裂，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異音。手檢（5）側(cè)壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  

32、;17、柴油機(jī)第41缸上部參照柴油機(jī)第85缸上部檢查內(nèi)容及要求。 18、柴油機(jī)第41缸中部參照柴油機(jī)第85缸中部檢查內(nèi)容及要求。 19、柴油機(jī)第41缸下部（1）參照柴油機(jī)第85缸下部檢查內(nèi)容及要求。 （2）曲軸箱加油口蓋嚴(yán)密。  （3）油底殼油尺完好，油位在兩刻線之間。 手檢20、側(cè)壁儀表盤（1）儀表及表盤安裝牢固，各表管接頭無(wú)松漏。手檢（2）各儀表完好，指示正確，校驗(yàn)日期不超過(guò)6個(gè)月。 （3）傳感器安裝牢固，管接頭無(wú)松漏，接線無(wú)破損脫落。手檢21、中冷器（1）組裝螺栓齊全。  （2）中冷器體及進(jìn)出水管法蘭接口無(wú)漏水。 （3

33、）側(cè)壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 22、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速表電機(jī)（1）電機(jī)安裝牢固。手檢（2）電機(jī)座無(wú)漏油，接線無(wú)破損脫落。手檢23、燃油精濾器（1）濾清器體、各管接頭及排油堵無(wú)漏油。 （2）排氣閥關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)漏泄。 （3）燃油膠管無(wú)破損，卡箍無(wú)松脫。 24、機(jī)油離心精濾器（1）濾清器體及油管接頭無(wú)漏泄，窺視玻璃完好。 （2）濾清器安裝座螺栓無(wú)松緩。錘檢25、燃油預(yù)熱器及管路（1）預(yù)熱器端蓋及各管接口無(wú)漏泄。  （2）預(yù)熱器防寒堵無(wú)松動(dòng)漏水。手檢（3）預(yù)熱器水閥冬開(kāi)夏關(guān)。手檢（4）柴油機(jī)進(jìn)水總管法蘭無(wú)漏水。錘檢機(jī)械間左側(cè)25、燃油預(yù)

34、熱器及管路（5）機(jī)油管連接法蘭無(wú)松漏。錘檢（6）各管無(wú)抗勁、磨擦，卡子無(wú)松脫。錘檢26、低溫水泵（1）水泵安裝座螺栓齊全無(wú)松脫。錘檢（2）水泵法蘭接口無(wú)漏水。錘檢（3）水泵防寒堵無(wú)松漏。  （4）水泵油封無(wú)漏油，水封漏泄每分鐘不超過(guò)10滴。  27、后變速箱傳動(dòng)軸（1）防護(hù)罩及支架完好。手撿（2）傳動(dòng)軸法蘭螺栓無(wú)松動(dòng)，各部位無(wú)裂紋。錘檢28、柴油機(jī)水箱（1）水表清潔無(wú)漏水，水質(zhì)純凈，水位應(yīng)在2/3以上。  （2）水表閥應(yīng)在全開(kāi)位，排水閥關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏水。 （3）排水閥作用良好。 （4）水表防護(hù)桿及照明燈完好。 （5）預(yù)熱鍋爐小油箱無(wú)漏油

35、。 （6）水系統(tǒng)各閥位置正確，高溫傳感器無(wú)漏水。 29、予熱鍋爐（1）鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)完好，風(fēng)門作用靈活。手檢（2）燃油泵組完好，供油塞門位置正確。手檢（3）火花發(fā)生器及點(diǎn)火裝置完好，接線無(wú)破損脫落。 手檢（4）水溫表完好，水位表清晰無(wú)漏泄。 （5）煙筒牢固，隔熱層無(wú)破損。 （6）水泵泵組完好，各部無(wú)漏水。手檢（7）預(yù)熱系統(tǒng)各閥位置正確。手檢冷卻間左側(cè)1、側(cè)百葉窗（1）百葉窗傳動(dòng)油缸安裝牢固，各部無(wú)漏油。手檢（2）手動(dòng)裝置作用良好。手檢（3）百葉窗關(guān)閉嚴(yán)密，窗葉無(wú)變形、丟失。 2、高溫散熱器（1）散熱單節(jié)無(wú)堵塞，單節(jié)散熱片倒伏不超過(guò)10%。 

36、;（2）各單節(jié)及接口無(wú)漏水。 （3）散熱器排氣及排水閥夫閉嚴(yán)密無(wú)漏水。 3、靜液壓油箱（高溫）及附近（1）油箱安裝牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)，環(huán)帶無(wú)裂損。 錘檢（2）油管接口及放油堵無(wú)松漏。 （3）溫度傳感器無(wú)漏泄，接線無(wú)破損、脫落。手檢（4）磁性濾清器完好，油表清晰無(wú)漏油，油位在兩刻線之間。 （5）加油口蓋無(wú)丟失。 （6）機(jī)油離心精濾器來(lái)油閥應(yīng)在全開(kāi)位。   后變速箱（1）箱體螺栓無(wú)松動(dòng)。 錘檢（2）傳動(dòng)軸及聯(lián)軸器各螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（3）變速箱油封無(wú)漏油，通氣器透氣孔無(wú)堵塞，放油堵無(wú)松漏。 （4）萬(wàn)向軸各部無(wú)裂紋、油堵無(wú)丟

37、失。錘檢5、靜液壓泵（1）靜液壓泵各接口無(wú)漏油。  （2）安全閥及各管接頭無(wú)松漏。 （3）溫度控制閥安裝牢固，調(diào)節(jié)螺釘無(wú)松動(dòng)。手檢（4）油水管路各閥位置正確，無(wú)漏泄。手檢6、牽引電機(jī)通風(fēng)機(jī)組（1）傳動(dòng)尼龍繩束無(wú)破損，“U”形螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（2）通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)網(wǎng)無(wú)破損、堵塞。   冷卻間左側(cè)6、牽引電機(jī)通風(fēng)機(jī)組（3）底座無(wú)開(kāi)焊，螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（4）軸承油堵無(wú)丟失。 7、機(jī)油濾清器（1）濾清器上蓋螺栓齊全無(wú)松緩。錘檢（2）上蓋及進(jìn)、出油管法蘭接口無(wú)漏油。 （3）安全閥膠管無(wú)老化龜裂，卡子無(wú)松脫漏油。 （4）機(jī)油回油閥在關(guān)閉位，閥

38、體無(wú)漏油。手檢8、冷卻室內(nèi)部（1）冷卻風(fēng)扇葉片無(wú)變形、裂損。錘檢（2）風(fēng)扇支架無(wú)開(kāi)焊。 （3）靜液壓馬達(dá)無(wú)異狀，各部無(wú)漏油。  （4）檢查孔蓋完好，鎖閉嚴(yán)密。手檢9、低溫散熱器參照高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。 10、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 11、空氣壓縮機(jī)組（1）電機(jī)及空氣壓縮機(jī)安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（2）電機(jī)接線盒嚴(yán)密，接線無(wú)破損、脫落。手檢（3）電機(jī)檢查孔蓋螺栓齊全無(wú)丟失。手檢（4）聯(lián)軸器無(wú)異狀，螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（5）風(fēng)扇防護(hù)罩牢固無(wú)破損、扇葉無(wú)變形、裂損。手檢（6）風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶無(wú)破損。手檢（7）備用皮帶卡安裝牢固。手檢（8）冷卻器安裝

39、螺栓齊全無(wú)松動(dòng)。錘檢（9）低壓安全閥安裝無(wú)松動(dòng)，調(diào)整螺帽鉛封完好。 手檢（10）空壓機(jī)風(fēng)缸上蓋螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（11）出風(fēng)管法蘭螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（12）空壓機(jī)曲軸箱蓋無(wú)漏油，通氣網(wǎng)無(wú)堵塞。 （13）空壓機(jī)曲軸箱油位表無(wú)松漏，油位應(yīng)在1/2以上。 （14）空壓機(jī)油壓表完好，表管無(wú)松漏，表頭支架牢固，油壓表指示正確。手檢（15）注油口蓋無(wú)松動(dòng)，放油堵無(wú)漏油。錘撿12、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。手檢第司機(jī)室1、滅火器（1）放置牢固。手檢（2）各部完好，鉛封無(wú)破損。手檢2、司機(jī)室右側(cè)（1）側(cè)窗完好，升降器作用良好。手檢（2）風(fēng)擋玻璃無(wú)破損。 （3）前遮

40、光板完整，作用良好。手檢（4）了望窗玻璃完整清潔，暖窗器接線無(wú)脫落。 （5）刮雨器膠皮無(wú)脫落、破損，手動(dòng)、風(fēng)動(dòng)作用良好。  手檢（6）牽引電動(dòng)機(jī)電流表完好，指示正確，校驗(yàn)日期不超6個(gè)月。 （7）各開(kāi)關(guān)作用良好，位置正確。手檢（8）風(fēng)笛腳踏試驗(yàn)作用良好。 3、中部（1）機(jī)車頭燈后蓋嚴(yán)密，頭燈觸發(fā)試驗(yàn)，作用良好。手檢（2）電風(fēng)扇閉合試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)及搖頭良好無(wú)異音。手檢（3）機(jī)車速度表安裝牢固，指示正確，接線無(wú)松脫。 手檢（4）電爐接線及插銷無(wú)燒損，爐盤無(wú)破損，爐絲無(wú)凸出變形，開(kāi)關(guān)作用良好。手檢（5）熱風(fēng)機(jī)散熱器排水閥關(guān)閉嚴(yán)密，作用良好。手檢第司機(jī)室3、中部（6）

41、監(jiān)控裝置顯示器和機(jī)車自動(dòng)信號(hào)狀態(tài)良好，安裝牢固，接線無(wú)脫落。手檢4、司機(jī)室左側(cè)（1）前了望窗、暖窗器、側(cè)窗、遮光板、刮雨器檢查內(nèi)容、方法及要求與右側(cè)相同。 （2）各風(fēng)壓表完好，指示正確， 校驗(yàn)日期不超3個(gè)月。 （3）自閥手把在取把位，單閥手把在運(yùn)轉(zhuǎn)位(非操縱端) ，客貨車轉(zhuǎn)換閥在貨車位(牽引有階段緩解作用的列車時(shí)，置客車位)。 （4）司機(jī)控制器主手柄在“0”位，換向手柄在中立位，機(jī)械聯(lián)鎖作用良好。手檢（5）各琴鍵開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位，各按鈕完好。 （6）各儀表信號(hào)燈完好，儀表指示正確，試驗(yàn)日期不超6個(gè)月。 （7）打開(kāi)司機(jī)控制器柜門檢查內(nèi)部：&

42、#160; 換向器及主控制器各凸輪 及觸指完好。 各觸指無(wú)燒損，接線無(wú)脫落。 手檢組合插銷完好，鎖閉牢固。手檢各脫扣保險(xiǎn)位置正確，穩(wěn)壓電源無(wú)燒損。  冷卻間右側(cè)1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。手檢2、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 3、空壓機(jī)組參照左側(cè)空壓機(jī)組檢查內(nèi)容及要求。 4、低溫散熱器參照左側(cè)低溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。 5、靜液壓油水熱交換器（1）熱交換器各連接法蘭無(wú)漏泄。 （2）排水閥關(guān)閉嚴(yán)密。  （3）空壓機(jī)總風(fēng)管塞門在開(kāi)放位。 6、機(jī)油熱交換器（1）熱交換器進(jìn)、出水管連接法蘭

43、無(wú)漏水。 （2）熱交換器進(jìn)、出油管連接法蘭無(wú)漏油。 （3）放水閥關(guān)閉嚴(yán)密、防寒堵無(wú)漏泄。 （4）放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，各部無(wú)漏油。 （5）熱交換器高、低溫散熱器排氣閥關(guān)閉嚴(yán)密。 （6）旁通閥關(guān)閉嚴(yán)密。 7、高溫散熱器參照左側(cè)高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。 8、靜液壓泵參照左側(cè)靜液壓泵的檢查內(nèi)容及要求。 9、后變速箱（1）參照左側(cè)后變速箱的檢查內(nèi)容及要求。 （2）油尺無(wú)丟失，放油堵無(wú)漏油。 10、靜液壓油箱（1）參照左側(cè)靜液壓油箱的檢查內(nèi)容及要求。 （2）機(jī)油系統(tǒng)回油閥在關(guān)閉位。 機(jī)械間

44、右側(cè)1、滅火器 放置牢固，各部完好，鉛封無(wú)破損。手檢2、空氣濾清器參照左側(cè)空氣濾清器檢查內(nèi)容及要求。 3、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 4、差示壓力計(jì)及附近（1）差示壓力計(jì)安裝牢固，燃?xì)夤苈菽笩o(wú)松緩。 手檢（2）接線無(wú)脫落，觸針無(wú)銹蝕，液面高度在零刻線。 （3）通風(fēng)孔無(wú)堵塞，清掃堵無(wú)漏泄。 （4）預(yù)熱水閥在關(guān)閉位。 手檢5、溫度繼電器 （1）繼電器安裝牢固無(wú)破損。  （2）繼電器動(dòng)作值調(diào)整在88。  機(jī)械間右側(cè)5、溫度繼電器（3）繼電器接線完好，微調(diào)旋鈕漆封無(wú)位移。 6、預(yù)熱鍋爐控制柜各開(kāi)關(guān)及旋鈕完好。各接線無(wú)脫

45、落，熔斷器、整流元件完好。 7、啟動(dòng)機(jī)油泵（1）泵組安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。錘檢（2）聯(lián)軸器完好，止釘無(wú)丟失。手檢（3）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異音。手檢（4）泵體及管路無(wú)漏泄，電機(jī)接線無(wú)破損、脫落。手檢8、主機(jī)油泵（1）泵體及端蓋無(wú)漏油。 （2）膠管無(wú)老化破損，膠管卡箍無(wú)松脫、漏油。 9、高溫水泵（1）水泵安裝螺栓齊全無(wú)松動(dòng)。錘檢（2）水泵法蘭接口無(wú)漏水。 （3）水泵防寒堵無(wú)松漏。 （4）水泵油封無(wú)漏油，水封漏泄每分鐘不超過(guò)10滴。 （5）上水、排水閥應(yīng)在關(guān)閉位。手檢10、增壓器進(jìn)氣道參照左側(cè)增壓器進(jìn)氣道檢查內(nèi)容及要求。 11、油氣分離

46、器燃?xì)夤軣o(wú)裂損，軟管無(wú)破損，卡子無(wú)松脫，清掃堵無(wú)松動(dòng)。 12、柴油機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速表（1）安裝牢固，傳動(dòng)軸完好，膠套無(wú)破損。手檢（2）表盤完好、清晰，指針指示正確，校驗(yàn)日期不超過(guò)6個(gè)月。 13、聯(lián)合調(diào)節(jié)器（1）加油口蓋嚴(yán)密，濾網(wǎng)無(wú)破損、堵塞。  （2）上蓋螺釘防緩鐵絲無(wú)松緩。 （3）故障調(diào)整螺釘無(wú)松動(dòng)。 （4）步進(jìn)電機(jī)接線無(wú)松脫。  （5）增、降速針閥螺堵無(wú)松漏。   （6）補(bǔ)償油盅油位在1/2左右，油盅各部無(wú)松漏。  （7）補(bǔ)償針閥螺堵無(wú)松漏。  （8）功率伺服器安裝牢固無(wú)漏泄，指針指示正確。

47、0;（9）電磁聯(lián)鎖安裝牢固，線圈無(wú)燒損，接線無(wú)脫落。手檢（10）電磁聯(lián)鎖鐵芯動(dòng)作靈活，故障螺釘完好。手檢（11）傳動(dòng)箱透視玻璃完好無(wú)漏油。 （12）聯(lián)合調(diào)節(jié)器上、中、下體無(wú)漏油。 （13）油表無(wú)松漏，油位在1/2左右。 （14）調(diào)速器油清潔不發(fā)黑。放油堵無(wú)松漏，針閥螺堵無(wú)松漏。 14、調(diào)控裝置（1）緊急停車裝置傳動(dòng)桿各銷完好，拉桿及拐臂鎖緊螺母無(wú)松緩。 （2）供油橫軸緊急停車觸頭狀態(tài)完好。供油橫軸兩端傳動(dòng)臂串銷、開(kāi)口銷完好。 （3）柴油機(jī)最大限油止擋完好。 （4）彈性傳動(dòng)桿各銷完好，鎖緊螺母無(wú)松緩。 （5）復(fù)原手柄在復(fù)原位。手檢（6）“UK”安裝完好，接線無(wú)破損脫落。手檢15、油壓繼電器參照機(jī)械間左側(cè)油壓繼電器檢查內(nèi)容及要求。 16、增壓器濾清器參照左側(cè)增壓器濾清器檢查內(nèi)容及要求。 17、增壓器參照左側(cè)增壓器檢查內(nèi)容及要求。 18、柴油機(jī)第916缸（1）參照81缸檢查順序、內(nèi)容及要求。 （2）曲軸箱防爆