主扇風(fēng)機(jī)控制及在線監(jiān)測系統(tǒng)

1、 唐山東潤自動化工程技術(shù)有限公司 風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng) 一、壓風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測及控制：1、概述壓風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)GB/T1236-2000和煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煤礦用主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法MT 421-2004的要求，結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)的實(shí)際情況而研制的新一代礦用壓風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)。它利用高性能PLC構(gòu)成前端數(shù)據(jù)采集和處理單元，以穩(wěn)定、可靠、精確的方式將采集數(shù)據(jù)傳送給主控制計(jì)算機(jī)，主控制計(jì)算機(jī)對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算并顯示存儲，從而對壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)的在線監(jiān)測，為壓風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行提供科學(xué)依據(jù)。風(fēng)機(jī)是礦井要害設(shè)備之一，風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)需要納入全

2、礦井自動化系統(tǒng)，傳統(tǒng)的設(shè)備無法與礦井自動化系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)，只要依賴于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，才可以將風(fēng)機(jī)運(yùn)行的實(shí)時(shí)信息數(shù)據(jù)傳送給礦調(diào)度室，并將其運(yùn)行數(shù)據(jù)并入全礦井?dāng)?shù)據(jù)庫以供整體分析決策使用。所以，在線監(jiān)測是實(shí)現(xiàn)全礦井自動化的必備設(shè)備。壓風(fēng)機(jī)微機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)是應(yīng)用于大型通風(fēng)機(jī)流量監(jiān)測方法的裝置；系統(tǒng)以國家標(biāo)準(zhǔn)“壓風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗(yàn)方法”和煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“煤礦用主要壓風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法”為依據(jù)，應(yīng)用工業(yè)計(jì)算機(jī)檢測技術(shù)和獨(dú)特的專有研究成果對礦用大型壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)在線測量與處理，以多種方式提供壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的各種數(shù)據(jù)，保障通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和方便通風(fēng)機(jī)的性能測試，并為多種功能擴(kuò)充提供方便的條件。在線測

3、量與處理的風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)包括：風(fēng)量、負(fù)壓、靜壓、動壓、全壓、風(fēng)速；電機(jī)電壓、電流、功率因數(shù)、軸功率、轉(zhuǎn)速、軸承溫度、正反轉(zhuǎn)、效率等；根據(jù)運(yùn)行情況可實(shí)時(shí)輸出各種特性曲線。數(shù)據(jù)傳輸模式兼容滿足國際標(biāo)準(zhǔn)的多種數(shù)交換形式， FTP、局域網(wǎng)IE數(shù)據(jù)服務(wù)與廣域網(wǎng)IE數(shù)據(jù)服務(wù)功能，可與全礦井自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靈活便捷的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，將風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)傳輸?shù)降V總調(diào)度室，滿足自動管理的需求。壓風(fēng)機(jī)微機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)能夠在生產(chǎn)過程中隨時(shí)掌握壓風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，改變了傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式，提高了通風(fēng)設(shè)備的自動化管理水平，有力地保證了通風(fēng)機(jī)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行，為設(shè)備的管理和維修提供了可靠的科學(xué)依據(jù)，深受用戶歡迎。本系統(tǒng)采用測控功能

4、齊全，畫面、報(bào)表豐富多彩，方便現(xiàn)場操作人員使用和技術(shù)維護(hù)。煤礦風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)是工業(yè)級煤礦風(fēng)機(jī)自動監(jiān)控系統(tǒng)。它實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控、風(fēng)機(jī)停運(yùn)報(bào)警、風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程中心監(jiān)控等功能。系統(tǒng)采用多種數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸模式，適合于各種煤礦通訊條件，為煤礦提供最及時(shí)、安全、可靠、便捷、經(jīng)濟(jì)、易維護(hù)的安全監(jiān)控手段，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的無人值守在線監(jiān)控。 11系統(tǒng)功能： 系統(tǒng)的主要功能有：實(shí)時(shí)監(jiān)測壓風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)、壓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)、電機(jī)的電氣參數(shù)、軸承溫度、數(shù)據(jù)管理、報(bào)表管理、性能測試、遠(yuǎn)程通訊等，詳述如下： 、實(shí)時(shí)監(jiān)測壓風(fēng)系統(tǒng)入口靜壓、入口溫度、風(fēng)量。 、實(shí)時(shí)監(jiān)測壓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)：流量、全/靜壓、效率。 、實(shí)時(shí)監(jiān)測壓風(fēng)機(jī)配用

5、電機(jī)的電氣參數(shù)：電流、電壓、功率。 、實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承溫度并在超限時(shí)報(bào)警。 、實(shí)時(shí)監(jiān)測定子溫度并在超限時(shí)報(bào)警。 、實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)振動。 、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、存儲、查詢、打印。 、報(bào)表自動生成、存儲、查詢、打印 、兼容多種國際計(jì)算機(jī)通訊協(xié)議（DDE、OPC、FTP）。 、局域網(wǎng)IE瀏覽功能 、 Internet信息發(fā)布與存貯功能 12、 技術(shù)指標(biāo) 、工作電壓：220V±10% 、環(huán)境溫度：1050 、環(huán)境濕度：85% 、變送器精度：0.5級 13、系統(tǒng)特點(diǎn)：、采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，功能強(qiáng)大，智能化程度高；以圖形界面顯示工作狀態(tài)，畫面豐富，直觀生動。、采用模塊化設(shè)計(jì)方案，系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行精

6、度高，使用維護(hù)方便。、采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全礦數(shù)據(jù)共享。、采用了多種抗干擾措施，因此系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，監(jiān)測準(zhǔn)確。、流量監(jiān)測措施獨(dú)特、新穎，可靠性好、精度高。、選用了可靠性好、精度高的傳感（變送）器。、軟件設(shè)計(jì)安全性高。、操作簡單快捷、維護(hù)方便。、各功能模塊用高性能的PLC進(jìn)行控制，功能強(qiáng)大、可擴(kuò)充性好，系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行精度高，使用維護(hù)方便。、軟件以圖形界面的形式顯示工作狀態(tài)，畫面豐富，直觀生動，操作簡單快捷、使用方便。、系統(tǒng)的輸入信號有：高低配電系統(tǒng)的參數(shù)及狀態(tài)；壓風(fēng)機(jī)的開停信號；電機(jī)的軸承溫度、電流等；系統(tǒng)的輸出信號有：主電機(jī)的開?？刂?。、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下功能：

7、1、運(yùn)行方式分為自動、手動檢修兩種控制方式，自動控制是按預(yù)先編制的程序進(jìn)行集中控制；手動控制是當(dāng)監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)和控制PLC全部癱瘓時(shí)，在主要保護(hù)由繼電器的完成情況下的緊急開車方式。檢修是系統(tǒng)自動檢測全控制過程，并可模擬起機(jī)，也可進(jìn)行風(fēng)機(jī)分功能進(jìn)行調(diào)試或風(fēng)機(jī)測試。2、通風(fēng)機(jī)可設(shè)一臺集中操作臺，可實(shí)現(xiàn)主機(jī)的啟動、正常停止、緊急停止等控制。PLC自動運(yùn)行故障時(shí)，不得影響通風(fēng)機(jī)的手動運(yùn)行。操作臺上兩套通風(fēng)機(jī)的手動運(yùn)行系統(tǒng)應(yīng)相互獨(dú)立。、系統(tǒng)起車及停車：當(dāng)風(fēng)機(jī)集中操作臺顯示允許合閘信號時(shí)，發(fā)出啟動聯(lián)絡(luò)信號，啟動主電機(jī)。主機(jī)停止有兩種方式：正常停止、緊急停止。正常停機(jī)：發(fā)出停機(jī)指令后，自動切斷主電機(jī)電源。緊

8、急停機(jī)：在風(fēng)機(jī)集中操作臺設(shè)緊急停止按鈕，發(fā)出停機(jī)指令后，立即切斷主電機(jī)電源。、和其他系統(tǒng)通訊：采用可編程序控制器，對風(fēng)機(jī)、風(fēng)門等信號進(jìn)行采集監(jiān)測和控制。通過RS485通訊接口與風(fēng)機(jī)參數(shù)測試儀、高低壓配電柜的智能電力監(jiān)測儀、電力監(jiān)控單元等連接。PLC配置以態(tài)網(wǎng)通訊模板。通過Ethernet/IP協(xié)議，與礦井待建的工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)無縫銜接，實(shí)現(xiàn)與礦井調(diào)度中心的上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)互通，監(jiān)測、控制通風(fēng)機(jī)，并支持遠(yuǎn)程編程和遠(yuǎn)程診斷。、 系統(tǒng)與上級網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)系統(tǒng)采用OPC協(xié)議通過一根網(wǎng)線與礦井綜合自動化以太網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，實(shí)現(xiàn)與全礦井整個(gè)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)中的數(shù)據(jù)共享和交互（要有防病毒措施）。系統(tǒng)全部信息上傳，能在網(wǎng)上

9、瀏覽查詢系統(tǒng)運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)圖表等；同時(shí)能接受上級以太網(wǎng)絡(luò)中授權(quán)終端（或某一監(jiān)控系統(tǒng)）傳來的各種動作指令和保護(hù)調(diào)試指令并可靠執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作、接受解鎖命令后能修改參數(shù)設(shè)定等。當(dāng)上級以太網(wǎng)絡(luò)遙控失效（或與接口不連接）時(shí)，實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)安全運(yùn)行及整定調(diào)試。、自動控制功能 由PC自動完成對通風(fēng)機(jī)的起?？刂萍肮r監(jiān)測，并通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。、手動控制功能根據(jù)實(shí)際需要也可以從自動控制方式切換到手動控制方式。此方式下操作人員可在PC站的觸摸屏上人工手動控制?；蛘咄ㄟ^控制臺的按鈕進(jìn)行操作，當(dāng)切換風(fēng)機(jī)時(shí)，在PC站人工操作。、遙控將工作方式切轉(zhuǎn)到遙控時(shí)，可在地面監(jiān)控主機(jī)上控制系統(tǒng)中的各設(shè)備。此時(shí)各分站

10、仍處于自動狀態(tài)，當(dāng)保護(hù)信號動作時(shí)仍報(bào)警停機(jī)。、就地手動控制工作方式打到就地位置時(shí)，可直接在開關(guān)柜上人工手動控制。此方式主要用于設(shè)備檢修時(shí)。、組網(wǎng)功能該監(jiān)控站通過以太網(wǎng)口直接掛接在全礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)上。、 圖形曲線顯示可實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備運(yùn)行圖。并提供開放式的圖形制作軟件，用戶可隨心所欲描繪各種動態(tài)圖形、靜態(tài)圖形，同時(shí)支持多種圖形格式（Bmp、Jpg、Gif、Icon、Avi等等），圖形畫面具有鏈接功能，可以很方便地切換其它畫面顯示?？娠@示實(shí)時(shí)曲線，可顯示年、月、日各時(shí)間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表。、實(shí)時(shí)報(bào)警/報(bào)警記錄可顯示現(xiàn)場單元當(dāng)前的報(bào)警信息以及保存的報(bào)警記錄。4、 系統(tǒng)的組成本系統(tǒng)以工業(yè)控制

11、計(jì)算機(jī)為核心，主要由信號測取裝置和傳感（變送）器、信號采集及轉(zhuǎn)換裝置、通訊裝置、供電裝置、顯示器等組成。信號測取裝置和傳感（變送）器主要包括取壓裝置、電壓及電流互感器、差壓變送器、溫度變送器、電量采集模塊等。信號采集及轉(zhuǎn)換裝置主要包括濾波環(huán)節(jié)和電壓/電流變換。通訊裝置主要包括10mbps/100mbps自適應(yīng)網(wǎng)卡。5、系統(tǒng)的工作原理該系統(tǒng)以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為核心，配以各種外圍設(shè)備組成，在軟件的控制下，完成數(shù)據(jù)的采集、分析等工作，以圖表等多種形式顯示在顯示器上，并傳輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。各部分的工作過程簡述如下。 、電氣參數(shù)的監(jiān)測電氣參數(shù)指配套電機(jī)的電流、電壓、功率、功率因數(shù)等。選用精度高、可靠性好的電量

12、采集模塊將來自電壓、電流互感器二次側(cè)的電壓、電流換成標(biāo)準(zhǔn)電信號，再送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。、信號采集與轉(zhuǎn)換由變送器輸出與各種被測信號成比例的電流量，低通濾波和電壓/電流變換后送到安裝在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)采集模塊，在軟件的配合下完成將被測的模擬電壓/電流量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。、系統(tǒng)的通訊監(jiān)測結(jié)果可通過網(wǎng)卡實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)或Internet上的數(shù)據(jù)公享。、系統(tǒng)的供電由開關(guān)電源為各種變送器、傳感器提供直流電源。、模擬量采集模塊系統(tǒng)的模擬量轉(zhuǎn)換采用西門子PLC專用的 模擬量測量模塊。該模塊可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)控制與測量系統(tǒng)中。它能測量壓力、溫度、電量等變送器輸出的420mA或010V信號。模塊外形圖輸入信號、

13、輸入：8路020mA電流及4路010V電壓。輸入信號為直流或交流（頻率 2575Hz）。、信號處理：16位A/D采樣；采樣速率: 3000次采樣/S。輸出真有效值。、 測量周期：每通道0.1秒，12通道循環(huán)測量。、過載能力：1.2倍量程可正確測量；過載 3倍量程輸入1s不損壞。、隔離：信號輸入與通訊接口輸出之間隔離，隔離電壓1000V DC。A/T、B/R、VCC、GND為輸出端，與GND端共地；12路信號輸入共地端為AGND端子。、電流通道：輸入阻抗 110。、電壓通道：輸入阻抗 > 100K。、測量精度：電流、電壓：0.2級 或更高。、工作環(huán)境：工作溫度：-20+70； 存儲溫度：-

14、40+85； 相對濕度：5%95%不結(jié)露。、安裝方式：導(dǎo)軌卡裝 。7、氣體溫度的測量與JWB系列溫度變送器因?yàn)闅怏w的溫度是氣體流量計(jì)算中的一個(gè)參數(shù)，為了精確計(jì)算流量，系統(tǒng)中包含了對氣體溫度測量的項(xiàng)目。風(fēng)機(jī)入口氣體溫度測量使用JWB系列一體化溫度變送器，JWB一體化溫度變送器是一種接觸式測量溫度的現(xiàn)場用儀表，與其相應(yīng)的計(jì)算機(jī)采集測量系統(tǒng)配套使用，可準(zhǔn)確測量風(fēng)機(jī)入口處的氣體的溫度（使用范圍-200 1600）。JWB一體化溫度變送器是在裝配式溫度傳感器的防水或隔爆接線盒內(nèi)裝入放大變送模塊，與傳感器連接形成一體化，輸出標(biāo)準(zhǔn)420mA DC（兩線制）。本系列產(chǎn)品參照國家頒布的相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn)和JJG規(guī)程的

15、相關(guān)內(nèi)容，同時(shí)參照并符合IEC相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)，并參考國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使整個(gè)產(chǎn)品更加可靠、精確，非常適合各種環(huán)境現(xiàn)場的溫度測量。JWB系列溫度變送器處形圖JWB系列溫度變送器技術(shù)參數(shù)、 輸出：二線制420mA DC、 供電： 24V DC （12V 36V DC）、精度： A級0.2% B級0.5%、負(fù)載： 650（24V DC）、輸出保護(hù)：最大23mA、量程：-50100、基本結(jié)構(gòu)、基本結(jié)構(gòu)：傳感器+ （連接裝置+接線盒+保護(hù)管）+ 變送模塊由于變送模塊的工作溫度為-20 75，ARJC通過適當(dāng)選擇變送器的冷端長度使溫場到接線盒之間的傳導(dǎo)和輻射溫度降低，保護(hù)變送模塊正常工作。依據(jù)

16、實(shí)際需求，選擇50mm的冷端長度。、溫度變送器的安裝系統(tǒng)氣體溫度變送器安裝在風(fēng)機(jī)的連接風(fēng)筒頂端靠近蝶閥處，插入部分以不影響蝶閥的開啟為宜。在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造的過程中已標(biāo)準(zhǔn)化了該項(xiàng)工作，保證了系統(tǒng)完美的物理結(jié)構(gòu)。、入口氣體溫度的信號處理風(fēng)機(jī)工作的時(shí)候，礦井中抽出的氣體溫度直接作用于溫度變送器后使溫度變送器輸出的420mA的電流信號，送到模擬量采集模塊。計(jì)算機(jī)捕獲到這個(gè)信號后可監(jiān)測到當(dāng)前氣體的溫度，得到計(jì)算風(fēng)量時(shí)所需要的氣溫參數(shù)。8、 負(fù)壓的采集與氣體流量的計(jì)算、風(fēng)機(jī)工作的時(shí)候，由引壓環(huán)路中的負(fù)壓作用于差壓變送器后使差壓變送器輸出的420mA的電流信號，其中靜壓送至模擬量轉(zhuǎn)換模塊的0通道、全壓送至1通

17、道，氣溫變送器輸出的電流信號送到2通道。這三個(gè)信號經(jīng)PLC作A/D處理后。使用計(jì)算機(jī)的com1串口與CPU通訊。、對原始信號的處理：系統(tǒng)使用西門子的上位機(jī)軟件WINCC編程，對所有采集到的信號進(jìn)行換算與處理。計(jì)算所得到的結(jié)果將在屏幕上顯示及作其它更多處理。在系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用中，為達(dá)到系統(tǒng)具有雙機(jī)雙備要求的目的，系統(tǒng)共使用兩塊模擬量，每塊模塊有8個(gè)電流采集通道，服務(wù)于一臺風(fēng)機(jī)，兼顧振動信號的采集任務(wù)。其通道與地址的分配如下：通道分配表0 通道 1 通道 2 通道 3 通道 4 通道 5 通道 6 通道 7 通道地址9 JY10 QY10 QW10 ZD11X ZD11Y ZD12X ZD12Y 保

18、留地址10 JY20 QY20 QW20 ZD21X ZD21Y ZD22X ZD22Y 保留表說明：JY表示靜壓，QY表示全壓，ZD表示振動。后面的序號依次是風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)機(jī)級數(shù)編號、方向。9、 電機(jī)的軸承溫度的測量、溫度采集模塊、溫度采集模塊可測量：8路三線制PT100(PT500，PT1000等)輸入；模塊可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)控制與測量系統(tǒng)中。它能測量PT100，PT500，PT1000。控制模塊掛在同一導(dǎo)軌上，便于CPU采集信號及計(jì)算機(jī)編程。、功能與技術(shù)指標(biāo)1、溫度信號輸入： 8路獨(dú)立的溫度電壓信號輸入；對輸入信號順序進(jìn)行放大與AD轉(zhuǎn)換；2、 信號處理：16位A/D采樣；3、測量周期：每

19、通道0.15秒，數(shù)字濾波，8通道循環(huán)測量。4、 隔離：信號輸入與通訊接口輸出之間隔離，隔離電壓1000V DC。SLT、DATA+、DATA-、VCC、GND為輸出端，與GND端共地；8路測量信號輸入共地端為AGND端子。5、 測量精度： 0.5級，溫度分辨率0.1。6、 量程：-50300。7、工作環(huán)境：工作溫度：-2070； 相對濕度：-5%95%不結(jié)露。、溫度采集工作原理對電機(jī)軸承溫度的測量使用電機(jī)中預(yù)埋的PT100熱電阻與溫度采集模塊配合實(shí)現(xiàn)。由于風(fēng)機(jī)距離控制柜較遠(yuǎn)（一般為40m左右），所以采用三線制接法。其中IX-端為補(bǔ)償端，在PT100的電阻引出腳處短接，用以低消線路電阻引起的測量

20、誤差。PT100的三條引線分別接于模塊的信號輸入正端、信號輸入負(fù)端、模擬地端。電機(jī)溫度的變化將引起PT100阻值的變化，模塊將測量到的PT100的阻值變化信號在內(nèi)部經(jīng)過處理，輸出當(dāng)前PT100所處位置的實(shí)際值，通過CPU處理后傳輸至計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)將獲取的數(shù)據(jù)處理并顯示出來。通道分配表0 通道 1 通道 2 通道 3 通道 4 通道地址5 WZ111 WZ112 WD111 WD112 WD113地址6 WZ121 WZ122 WD121 WD122 WD123地址7 WZ211 WZ212 WD211 WD212 WD213地址8 WZ221 WZ222 WD221 WD222 WD223表說

21、明：WZ表示軸溫，WD表示繞組溫度，后面和序號依次是風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)機(jī)級數(shù)編號、項(xiàng)目序號。10、電氣參數(shù)的測量對風(fēng)機(jī)電參數(shù)的測量內(nèi)容包括電機(jī)運(yùn)行時(shí)的供電電壓、運(yùn)行電流、有功功率三個(gè)主要參數(shù)。系統(tǒng)的電參數(shù)采集模塊采用互感器變送輸出到采集模塊，變送器及測量這些變送器標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的模入模塊，可大大降低系統(tǒng)成本， 方便現(xiàn)場布線，提高系統(tǒng)的可靠性。且便于計(jì)算機(jī)編程，使你輕松地構(gòu)建自己的測控系統(tǒng)。采用電磁隔離和光電隔離技術(shù)，電壓輸入、電流輸入及輸出三方完全隔離。、系統(tǒng)電參數(shù)的采集在系統(tǒng)中，工作時(shí)所要采集的電壓、電流信號直接來自風(fēng)機(jī)配電屏上的電壓與電流互感器。、來自風(fēng)機(jī)配電屏的電壓電流信號經(jīng)測量后送到CPU，經(jīng)

22、轉(zhuǎn)換后與計(jì)算機(jī)連接。工作中由計(jì)算機(jī)發(fā)出讀指令，相應(yīng)地址的模塊便將所采集到的原始數(shù)據(jù)送與計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)在獲得原始數(shù)據(jù)后，根據(jù)相應(yīng)的電壓、電流變比，計(jì)算得到真實(shí)的電壓、電流與有功功率值并顯示出來。四、技術(shù)服務(wù) 4.1 根據(jù)業(yè)主提供的工藝流程要求及本規(guī)范書的規(guī)定進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，其中包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝設(shè)計(jì)，軟件開發(fā)及電纜清冊，設(shè)備清單及說明書，樣本等。4.2 技術(shù)培訓(xùn)4.2.1 對業(yè)主提供技術(shù)培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。4.2.2 對業(yè)主技術(shù)人員提供培訓(xùn)地點(diǎn)、培訓(xùn)教材、培訓(xùn)設(shè)備及安排。4.2.3 培訓(xùn)時(shí)間及人員雙方協(xié)商。保證培訓(xùn)的技術(shù)人員能熟悉整個(gè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、配置和組態(tài)，能夠編制、修改控制系統(tǒng)程序。4.2.4 培訓(xùn)資料 保證提供業(yè)主足夠數(shù)量的設(shè)計(jì)安裝、接線、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)所需要的全部資料和文件。(1) PLC用戶手冊(2) DLP工控操作員站用戶手冊(3) PLC組態(tài)圖、輸煤控制程序（軟盤）及PLC軟件使用說明(4) PLC維護(hù)資料(5) PLC安裝指導(dǎo)(6) PLC自診斷說明(7) 編程器用戶指導(dǎo)(8) PLC編程指導(dǎo)手冊(9) PLC