低壓配電裝置安裝工藝

1、低壓配電裝置（PC、MCC）安裝工藝1. 施工概況：本施工工藝適用于火電施工工程中主廠房380/220V 低壓配電裝置、附屬車間及輸煤系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)、除灰除渣、脫硫系統(tǒng)配電裝置的安裝。2. 編制依據(jù)：2.1XXX設(shè)計(jì)院圖紙2.2低壓配電裝置廠家說明書2.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161-2002）2.4電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992；2.5電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-1996；2.6電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 149-1990；2.7電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范G

2、B50169-20062.8電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20062.9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)工2003168號(hào)2.10電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20023.施工條件:3.1 設(shè)備安裝前土建基礎(chǔ)墊鐵施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.2屋頂樓板施工完畢(包括防水工程)，不得有滲漏。3.3門窗(包括門配件)應(yīng)安裝完畢。3.4以上條件必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4. 施工程序和方法:4.1 施工工藝流程圖: 有疑問有缺陷、缺件有缺陷、缺件作業(yè)指導(dǎo)書編寫、審批與交底審核圖紙土建交安驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備開箱檢查通過業(yè)主、監(jiān)理、廠家解決盤柜就位

3、母線橋安裝母線安裝開關(guān)及元器件檢查電纜敷設(shè)及接線受電前檢查通過業(yè)主、監(jiān)理、廠家解決通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院解決帶電試運(yùn)行4.2 施工程序和方法:4.2.1 基礎(chǔ)槽鋼安裝:4.2.1.1 基礎(chǔ)槽鋼下料總長(zhǎng)度尺寸的確定應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面: （1）每臺(tái)開關(guān)柜的幾何尺寸。 （2）開關(guān)柜組合時(shí)其柜間隙尺寸的總和,每個(gè)間隙按1毫米計(jì)算。 （3）基礎(chǔ)槽鋼伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度，每端一般以15毫米為宜。 （4）與380/220VPC柜配套安裝的變壓器柜外罩的幾何尺寸。4.2.1.2 基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格選用8及6槽鋼，必須經(jīng)除銹,校直后才能進(jìn)行安裝。4.2.1.3 基礎(chǔ)槽鋼安裝前,必須與土建聯(lián)系確定地面二次抹面后的最終標(biāo)高

4、。4.2.2 基礎(chǔ)槽鋼安裝步驟與方法:4.2.2.1 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，找出安裝基礎(chǔ)槽鋼的各埋件并將埋鐵表面清掃干凈， 把安裝范圍內(nèi)凸出不平的地面部分大致剔平并清掃干凈。4.2.2.2 按下料時(shí)編號(hào)順序,將槽鋼依次運(yùn)入廠房,對(duì)于較長(zhǎng)的槽鋼搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)措施,以防變形。4.2.2.3 用水平儀找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的予埋鐵平面，然后將槽鋼放在最高點(diǎn)的予埋鐵平面上，用儀器找出以土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度。以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找正一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但每點(diǎn)最多不能超過3塊，調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)，可用電焊臨時(shí)點(diǎn)焊固定。4.2.2.4

5、 同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1毫米，全長(zhǎng)不能超過5毫米。4.2.2.5 每排盤前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差每米不能超過1毫米，全長(zhǎng)不能超過5毫米。4.2.2.6 每排盤前后兩根槽鋼，盤正面?zhèn)鹊牟垆摽陕愿叱霰P背面槽鋼1毫米。4.2.2.7 同一屋內(nèi)的各排盤柜基礎(chǔ)槽鋼全部找平后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖校核全部尺寸(與土建墻面距離尺寸，基礎(chǔ)槽鋼之間的距離尺寸，裝有母線橋的槽鋼之間尺寸等)。所有安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求，且安裝誤差在要求范圍內(nèi)，然后將臨時(shí)點(diǎn)焊的固定點(diǎn)正式焊接固定。4.2.2.8 基礎(chǔ)槽鋼必須可靠接地，即在基礎(chǔ)槽鋼之間采用直徑12毫米的圓鋼進(jìn)

6、行兩處連接，每段基礎(chǔ)槽鋼與主接地線之間，采用-40×4扁鐵兩處連接，并三面焊接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍，扁鋼寬度的2倍,接地引線應(yīng)刷黑色瀝青漆。4.2.2.9 底座安裝完畢后應(yīng)刷防腐漆。4.2.3 搬運(yùn)及開箱檢查:4.2.3.1 開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸： 開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮。應(yīng)在無雨無大風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防設(shè)備開箱淋雨受潮。設(shè)備在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止傾倒和遭受劇烈震動(dòng)。4.2.3.2 設(shè)備的開箱與檢查:4.2.3.2.1設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近且平整的場(chǎng)地。由供應(yīng)科組織廠家代表、建設(shè)單位、施工單位等相關(guān)人員參加。應(yīng)嚴(yán)格遵照檢查制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢

7、查，認(rèn)真做好開箱檢查記錄，檢查后各單位參加人員應(yīng)在開箱記錄上簽字。開箱后的設(shè)備必須及時(shí)搬到屋內(nèi)，無適當(dāng)措施不允許在外面過夜。4.2.3.2.2開箱檢查的主要內(nèi)容：a.檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證件、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖紙，以及備品備件,專用工器具是否完整齊全。b.設(shè)備的外包裝應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、并滿足防潮、防震和牢固的要求。c.設(shè)備元件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)。d.設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不當(dāng)，廠家制造缺陷等）。e.檢查設(shè)備的完整性，油漆應(yīng)完好，板金結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。f.檢查是否存在漏供、缺件等，并及時(shí)填寫聯(lián)系單報(bào)告甲方物資部門。4.2.3.3 設(shè)備開

8、箱后的搬運(yùn)：設(shè)備開箱后的搬運(yùn)，可采用專用的液壓小車和滾杠配合進(jìn)行。搬運(yùn)順序應(yīng)盡可能的根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)到屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)與安裝方向一致。設(shè)備在搬運(yùn)中，應(yīng)設(shè)專門指揮員，確保設(shè)備的完好無損。4.2.4 設(shè)備安裝：4.2.4.1 開關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允許偏差應(yīng)符合表1，開關(guān)柜前后沿與槽鋼外沿距離應(yīng)為15mm。 表1 盤柜安裝允許偏差項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1 垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部2成排列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成排列盤面54柜間縫隙24.2.4.2 多排列開關(guān)柜（裝有母線橋）安裝步驟與方法：a.按設(shè)計(jì)位置和尺

9、寸，首先找出開關(guān)柜甲排列或乙排列的第一塊（或中間裝有母線橋的柜）柜的位置，用線墜和水平尺進(jìn)行找正達(dá)到要求后，可在盤底座用電焊與基礎(chǔ)點(diǎn)焊固定（四處）。b.依次將盤逐塊靠緊。c.檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如果位置不對(duì)可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔。d.戴上盤間螺絲（暫不緊固），其螺絲、平整圈均應(yīng)為鍍鋅件。e.以中間裝有母線橋的盤為準(zhǔn)，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊片的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤點(diǎn)焊固定。f.乙排列開關(guān)柜的安裝找正，應(yīng)以找正好的甲排列開關(guān)柜為基準(zhǔn)，首先找正裝有母線橋的柜，并同時(shí)將母線橋與兩側(cè)柜安裝固定好；然后再將各盤依次找正，其找正方法與甲排列相同。

10、甲乙排列開關(guān)柜全部找正完后，應(yīng)對(duì)安裝尺寸進(jìn)行全部校核，用線墜和儀器檢查整體盤的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，安裝合格后，再用電焊在各盤底座四角處與基礎(chǔ)正式焊牢，其焊縫長(zhǎng)度為40毫米。在進(jìn)行全部安裝尺寸校核過程的同時(shí)，應(yīng)詳細(xì)做好安裝記錄。g.變壓器柜的安裝，是與PC柜配套安裝，其安裝垂直誤差與水平誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。4.2.5 主母線安裝：4.2.5.1 母線是隨廠家配套供給，廠家應(yīng)按母線組裝的順序給予編號(hào)。4.2.5.2 母線表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲現(xiàn)象。4.2.5.3 母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)與系統(tǒng)相序一致，母線相

11、色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。4.2.5.4 母線與母線或母線與電器端子的螺接安裝，應(yīng)符合下列要求：.母線接觸面加工后必須保持清潔。并涂以電力復(fù)合脂。.母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度以露出螺母23扣為宜。.貫穿螺栓連接的母線兩處側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。.螺栓、平墊、彈簧墊圈、螺母均應(yīng)為鍍鋅件。.母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2的規(guī)定。 鋼制螺栓的緊固力矩值螺 栓 規(guī) 格（mm）力 矩 值（N·M）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2

12、M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.24.2.5.5 母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求： .母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。.交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。.當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm間隙。.母線在支柱絕緣子上的固定點(diǎn)，每段可設(shè)置1個(gè)，宜位于全長(zhǎng)的中間。4.2.5.6 多片矩形母線應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；4.2.5.7 已安裝的母線，其母線對(duì)地最小安全距離應(yīng)不小于20毫米。4.2.5.8 母線安裝完畢后，應(yīng)將

13、母線室清掃干凈，用500V兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值不能低于0.5M。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。4.2.6 開關(guān)及元器件檢查:4.2.6.1 檢查抽屜式斷路器的三個(gè)位置：.當(dāng)斷路器處于“接通”位置時(shí)，主回路和二次回路均接通，系統(tǒng)可以正常供電； .斷路器處于“試驗(yàn)”位置時(shí)，主回路處于隔離狀態(tài)，二次回路保持接通，此時(shí)可進(jìn)行開關(guān)斷合閘操作試驗(yàn)； .斷路器處于“斷開”位置時(shí)，主回路和二次回路均可靠斷開，斷路器隔離。4.2.6.2 檢查斷路器主回路觸頭的配合情況及二次回路對(duì)應(yīng)觸頭的配合情況，應(yīng)接觸緊密、無偏移現(xiàn)象。4.2.6.3 回路中的塑殼開關(guān)、交流接觸器，熱繼電器等設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及

14、回路容量的需要。4.2.6.4 根據(jù)回路容量對(duì)熱繼電器進(jìn)行電流調(diào)節(jié)。4.2.7 受電前檢查：4.2.7.1 受電前檢查分工明確，每段盤責(zé)任落實(shí)到施工負(fù)責(zé)人，掛牌施工。4.2.7.2 受電前盤柜清掃完畢，盤內(nèi)不留任何雜物，盤孔封堵完畢。4.2.7.3 各回路標(biāo)識(shí)正確清晰，二次保險(xiǎn)標(biāo)識(shí)清晰。4.2.7.4 各段母線、電源進(jìn)線及開關(guān)再次測(cè)量絕緣。4.2.7.5 用力矩扳手檢查各母線連接處，母線與開關(guān)連接處，進(jìn)出線電源、電纜螺栓，應(yīng)滿足規(guī)定力矩要求。4.2.7.6 所有大電流回路的電源開關(guān)應(yīng)拉出后認(rèn)真檢查。4.2.7.7 檢查所有開關(guān)把手及指示燈罩，應(yīng)完好無缺損。4.2.7.8 檢查中性點(diǎn)接地和保護(hù)接

15、地，應(yīng)已完善。5. 控制點(diǎn):5.1 母線驗(yàn)收為H點(diǎn)。5.2母線帶電試運(yùn)行為W點(diǎn)。5.3安裝前與土建共同確定二次抹面后的最終標(biāo)高應(yīng)低于槽鋼面10-20mm。5.4基礎(chǔ)型鋼的平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.5基礎(chǔ)型鋼的接地點(diǎn)每段不得少于兩點(diǎn)，PE接地線應(yīng)直接連至主接地網(wǎng)。5.6預(yù)埋件應(yīng)找最高處為基準(zhǔn)。5.7盤底座與基礎(chǔ)間必須焊接牢固并導(dǎo)通良好。5.8有母線橋連接的多列盤柜，應(yīng)先安裝連接母線橋的盤柜，待多列盤全部找正完畢，再次校合尺寸后，方可焊接牢固。5.9相間、相對(duì)地絕緣距離應(yīng)嚴(yán)格細(xì)致測(cè)量。5.10母線螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，螺母應(yīng)安裝在維護(hù)側(cè)。緊固力矩值應(yīng)符合要求。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.

16、1 盤、柜基礎(chǔ)安裝（DL/T5161.8-表1.0.2）工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝允許誤差不直度每米1mm全長(zhǎng)5mm水平度每米1mm全長(zhǎng)5mm位置誤差及不平行度主要5mm基礎(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)接地連接牢固，導(dǎo)通良好6.1.2 動(dòng)力中心（PC）盤安裝DL/T5161.8-表3.0.2工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盤體就位找正間隔布置主要按設(shè)計(jì)規(guī)定垂直度主要1.5mm/m水平誤差相鄰兩盤頂部2mm成列盤頂部5mm盤面誤差相鄰兩盤邊1mm成列盤面5mm盤間接縫主要2mm盤體固定盤體固定主要牢固緊固件檢查完好、齊全、緊固緊固件表面處理鍍鋅震動(dòng)場(chǎng)所的防震措施按設(shè)計(jì)規(guī)定盤體接地盤體與基礎(chǔ)連接主要

17、牢固，導(dǎo)通良好有防震墊盤的接地每段盤有兩點(diǎn)以上明顯接地裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅線可靠接地柜上電氣部件檢查設(shè)備及表計(jì)型號(hào)規(guī)格主要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)備外觀檢查完好、齊全熔斷器熔絲配置按設(shè)計(jì)規(guī)定載流體相間及對(duì)地距離mm主要按GB 7251的規(guī)定表面漏電距離mm主要按GB 7251的規(guī)定二次回路帶電體對(duì)地距離mm按GB 50171-1992中表3.0.6規(guī)定二次回路帶電體表面漏電距離mm其他盤面檢查平整、齊全盤前后標(biāo)識(shí)齊全、清晰6.1.3 電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）盤安裝DL/T5161.8-表3.0.3工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盤體就位找正間隔布置主要按設(shè)計(jì)規(guī)定垂直度主要1.5mm/m水平誤差相鄰兩盤頂

18、部2mm成列盤頂部5mm盤面誤差相鄰兩盤邊1mm成列盤面5mm盤間接縫2mm盤體固定盤體固定主要牢固緊固件檢查完好、齊全、緊固緊固件表面處理鍍鋅震動(dòng)場(chǎng)所的防震措施按設(shè)計(jì)規(guī)定接地盤體與基礎(chǔ)連接主要牢固，導(dǎo)通良好有防震墊的盤的接地每段盤有兩點(diǎn)以上明顯接地抽屜與盤體間接地接地可靠裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅線可靠接地盤上設(shè)備檢查盤上設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)備外觀完好、無損傷盤面檢查平整、齊全抽屜推拉試驗(yàn)主要無卡阻碰撞動(dòng)、靜觸頭中心線檢查一致動(dòng)、靜觸頭接觸主要緊密、可靠機(jī)械與電氣聯(lián)鎖裝置可靠抽屜隔離觸頭通斷順序正確二次回路連接插件主要接觸良好熔斷器熔絲配置按設(shè)計(jì)規(guī)定回路名稱標(biāo)志齊全、清晰6.1.

19、4 二次回路檢查及接線DL/T5161.8-表7.0.2工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線檢查導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好，無中間接頭導(dǎo)線連接（螺接、插接、焊接或壓接）主要牢固、可靠導(dǎo)線配置主要按背面接線圖導(dǎo)線端部標(biāo)志清晰正確，且不易脫色盤內(nèi)配線絕緣等級(jí)耐壓不小于500V盤內(nèi)配線截面積電流回路2.5mm2信號(hào)、電壓回路1.5mm2弱電回路在滿足載流量和電壓降以及機(jī)械強(qiáng)度情況下不小于0.5mm2用于可動(dòng)部位的導(dǎo)線主要多股軟銅線控制電纜接線控制電纜接引按設(shè)計(jì)規(guī)定線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、勻稱，形式一致導(dǎo)線束的固定牢固每個(gè)接線端子并接芯線數(shù)2根備用芯預(yù)留長(zhǎng)度至最遠(yuǎn)端子處電氣回路連接（螺接、插接、焊接或壓接）緊

20、固可靠導(dǎo)線芯線端部彎圈順時(shí)針方向，且大小合適導(dǎo)線芯線外觀主要無損傷多股軟導(dǎo)線端部處理主要加終端附件或搪錫緊固件配置齊全，且與導(dǎo)線截面相匹配二次回路連接件主要銅質(zhì)制品導(dǎo)線端部標(biāo)志主要正確、清晰，不易脫色接地檢查二次回路設(shè)有專用螺栓屏蔽電纜主要屏蔽層按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地裸露部分對(duì)地距離mm主要按GB 50171-1992中表3.0.6規(guī)定裸露部分表面漏電距離6.1.5 母線安裝DL/T5161.4-表3.0.2工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)母線加工配制外觀檢查表面檢查光潔，無裂紋褶皺外形檢查平直無變形扭曲螺接面加工搭接面長(zhǎng)度主要按GBJ 149-1990規(guī)定搭接面螺孔布置及規(guī)格主要螺孔間中心距誤差

21、7;0.5mm端面外觀平直、光潔，無尖角毛刺接觸面平直度平整無局部凹陷接觸面斷面減少量主要銅3，鋁5母線彎制允許最小彎曲半徑主要按GBJ 149-1990規(guī)定彎曲始點(diǎn)至接頭邊緣最小距離50mm彎曲始點(diǎn)至母線支持器邊緣距離50mm；0.25支點(diǎn)間距90°扭彎的扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度mm2.55倍母線寬彎曲部分外觀主要無裂紋，無明顯褶皺三相同一斷面上的彎曲弧度一致同相多片母線彎曲弧度一致相同布置的分支母線各相彎曲弧度母線安裝金具安裝金具檢查清潔，無損傷單相交流母線金具連接主要牢固，且無閉合磁路固定裝置外觀無尖角、毛刺母線安裝母線平置時(shí)母線與支持器上夾板間隙1mm1.5mm母線立置時(shí)上部夾板與母線的距離

22、1.5mm2mm母線與支持器間應(yīng)力檢查主要無外應(yīng)力同相多層母線層間間隙同母線厚度母線在絕緣子上的固定死點(diǎn)每段一個(gè),在全長(zhǎng)或兩伸縮節(jié)中點(diǎn)母線連接支持器與接頭邊緣距離50mm母線間及母線與設(shè)備端子連接主要無外應(yīng)力搭接面主要平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨，涂有電力復(fù)合脂端子連接與螺桿形外觀主要無彈簧墊平墊圈銅質(zhì)搪錫鎖緊螺母齊全、緊固連接螺栓與孔徑配合1mm螺栓穿入方向母線平置時(shí)由下向上，其余螺母均在維護(hù)側(cè)防松件外觀齊全、完好、壓平緊固力矩按GBJ 149-1990規(guī)定螺栓緊固后露扣長(zhǎng)度23扣相鄰墊圈間隙主要3mm伸縮節(jié)安裝無裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象總體檢查帶電體間及帶電體與其他物體間距離主要按GBJ 1

23、49-1990規(guī)定相色及油漆齊全、正確6.1.6 低壓配電裝置母線檢查簽證DL/T5161.4-表8.0.5母線材質(zhì)母線尺寸額定電流A制造廠家出廠編號(hào)出廠日期檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 結(jié) 果備 注母線表面漆層或絕緣護(hù)套絕緣子是否完好并擦拭干凈母線是否受額外應(yīng)力母線金具是否形成閉合磁路母線與上部壓板間隙mm母線接頭接觸面是否平整母線接頭是否涂有電力復(fù)合脂母線連接螺栓規(guī)格mm抽檢螺栓連接力矩值N·m母線連接螺母是否均在維護(hù)側(cè)螺桿露出螺母扣數(shù)母線伸縮節(jié)完好檢查結(jié)論： （經(jīng)檢查，上列檢查項(xiàng)目施工質(zhì)量符合規(guī)范要求）質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗(yàn) 收 意 見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān)

24、理年 月 日6.1.7 廠用低壓配電裝置帶電試運(yùn)行簽證DL/T5161.1-表5.0.5.3電源開關(guān)型 式電源開關(guān)額定電流A盤柜數(shù)量制造廠家出廠編號(hào)出廠日期帶電前設(shè)備及系統(tǒng)檢查檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果盤前后標(biāo)識(shí)盤柜內(nèi)清潔整列盤兩點(diǎn)接地位置盤內(nèi)設(shè)備接地盤內(nèi)電纜牌二次回路接線標(biāo)志二次回路絕緣值M測(cè)量?jī)x表使用有效期盤柜內(nèi)照明裝置開關(guān)推拉及機(jī)械閉鎖一次設(shè)備電氣試驗(yàn)保護(hù)整定操作及傳動(dòng)試驗(yàn)開關(guān)分、合閘指示電源相位測(cè)量?jī)x表指示盤內(nèi)所有孔洞封堵室內(nèi)消防設(shè)施帶電后運(yùn)行狀態(tài)檢查檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果設(shè)備是否有異常音響保護(hù)投入率表計(jì)及信號(hào)指示保護(hù)動(dòng)作情況帶電試運(yùn)結(jié)論： (本 V 段廠用低壓配電裝置

25、于 年 月 日 時(shí) 年 月 日 時(shí)，帶電試運(yùn)行 h，設(shè)備及控制、保護(hù)、信號(hào)等系統(tǒng)工作正常)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗(yàn) 收 意 見簽 名工 地年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日建設(shè)單位年 月 日6.2 驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn) 收 項(xiàng) 目驗(yàn) 收 級(jí) 別盤柜基礎(chǔ)安裝二級(jí)PC（動(dòng)力中心）盤安裝四級(jí)母線安裝四級(jí)MCC（電動(dòng)機(jī)控制中心）盤安裝二級(jí)二次回路檢查及接線二級(jí)低壓廠用系統(tǒng)設(shè)備帶電試運(yùn)行四級(jí)7. 安全環(huán)境技術(shù)措施: 7.1一般規(guī)定7.1.1設(shè)備集中裝卸和運(yùn)輸中,應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮,吊裝前應(yīng)核定設(shè)備重量、尺寸、選擇合適的吊具、鋼絲繩等。運(yùn)輸過程中應(yīng)有防傾倒和防振動(dòng)措施，搬運(yùn)過程中要有專人指揮、協(xié)調(diào)一致，防止擠手、擠腳,保證人身與設(shè)備的安全。7.1.2 盤底加墊時(shí)不得將手伸入盤底，靠盤時(shí)防止擠傷手，預(yù)留孔洞應(yīng)加裝安全蓋板。 7.1.3 電動(dòng)工具使用前必須經(jīng)檢查合格，其額定電壓符合現(xiàn)場(chǎng)電壓，引接線安全可靠，電動(dòng)工具必須經(jīng)漏電開關(guān)可靠保護(hù)，其外殼必須接地良好。使用時(shí)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。7.1.4 在盤柜內(nèi)施工需臨時(shí)照明時(shí)，必須用手電筒或安全行燈。7.1.5 在調(diào)試或檢修開關(guān)及其傳動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)防止意外事故發(fā)生，防止誤操作以免傷人，應(yīng)辦理工作票。7.1.6 配電裝