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文檔簡介
1、無損檢測概論培訓(xùn)教材. 無損檢測概論無損檢測概論 無損檢測概論無損檢測概論 X射線探傷射線探傷 超聲波探傷超聲波探傷 磁粉探傷磁粉探傷 浸透探傷浸透探傷 渦流探傷渦流探傷 .無損檢測概論無損檢測概論 無損檢測與無損評價技術(shù)是在物理學(xué)、資料科學(xué)、斷裂力學(xué)、機械工程、無損檢測與無損評價技術(shù)是在物理學(xué)、資料科學(xué)、斷裂力學(xué)、機械工程、電子學(xué)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能等學(xué)科的根底上開展起來的電子學(xué)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能等學(xué)科的根底上開展起來的一門運用工程技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的開展,無損檢測與無損一門運用工程技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的開展,無損檢測與無損評價技術(shù)正日益遭到各
2、個工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研討部門的注重,不僅在產(chǎn)品評價技術(shù)正日益遭到各個工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研討部門的注重,不僅在產(chǎn)品質(zhì)量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認同,而且質(zhì)量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認同,而且對運轉(zhuǎn)中設(shè)備的在役檢查也發(fā)揚著重要作用,因此對從事無損檢測專業(yè)對運轉(zhuǎn)中設(shè)備的在役檢查也發(fā)揚著重要作用,因此對從事無損檢測專業(yè)及相關(guān)人員提出了相應(yīng)專業(yè)知識的要求。及相關(guān)人員提出了相應(yīng)專業(yè)知識的要求。 無損檢測可以對工程資料、零部件和構(gòu)造件進展百分之百的檢驗,并無損檢測可以對工程資料、零部件和構(gòu)造件進展百分之百的檢驗,并根據(jù)檢出缺陷的特性,根據(jù)一定的規(guī)范作出恰當(dāng)?shù)脑u價。所以
3、,無損檢測根據(jù)檢出缺陷的特性,根據(jù)一定的規(guī)范作出恰當(dāng)?shù)脑u價。所以,無損檢測是為了資料和構(gòu)件的高質(zhì)量、高性能以及在平安可靠的根底上經(jīng)濟、有效是為了資料和構(gòu)件的高質(zhì)量、高性能以及在平安可靠的根底上經(jīng)濟、有效地運用而提供根據(jù)的重要方法。它是工業(yè)消費中實現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原地運用而提供根據(jù)的重要方法。它是工業(yè)消費中實現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原資料、改良工藝和提供勞動消費率的重要手段;也是設(shè)備平安運轉(zhuǎn)的資料、改良工藝和提供勞動消費率的重要手段;也是設(shè)備平安運轉(zhuǎn)的重要監(jiān)測手段。重要監(jiān)測手段。. 因此,無損檢測遭到工業(yè)界的普遍注重。特別是在航空與航天、核技術(shù)、武器系統(tǒng)、電站設(shè)備、鐵道系統(tǒng)、造船工業(yè)、石油與化工、鍋爐、
4、壓力容器等特種設(shè)備、土木建筑與鋼構(gòu)造、冶金工業(yè)、機械制造業(yè)等部門運用及其廣泛。. 無損檢測的方法很多,從原理上講,涉及到一切物理學(xué)和部分化學(xué)的領(lǐng)域, 內(nèi)容包括浸透、磁粉、錄磁和漏磁、磁記憶、電位、渦流、X射線、射線、高能射線、X射線成像檢測與工業(yè)CT、中子照相、聲阻、超聲、非線性超聲和相控陣超聲、超聲衍射時差法、聲發(fā)射檢測、激光全息攝影等無損檢測技術(shù),以及X射線剩余應(yīng)力測試、氦質(zhì)譜真空檢漏、液晶檢測、紅外熱成像、微波檢測、光纖與內(nèi)窺鏡、穆斯鮑爾譜、正電子湮滅、巴克豪森噪聲、外激電子發(fā)射、光聲顯微鏡、核磁共振等新技術(shù),大約有70多種監(jiān)測方法。另外還有在役構(gòu)造完好性評價,包括對特種設(shè)備、石油天然氣
5、管道、鐵道系統(tǒng)、航空系統(tǒng)、土木工程與鋼構(gòu)造、核電站等的在役檢查。在役檢查和消費工程中的檢查有很多不同的特點,因此在儀器運用和詳細檢查方法上都有很多不同。 .進入21世紀以后,隨著科學(xué)技術(shù)特別是計算機技術(shù)、數(shù)字化與圖像識別技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和機電一體化技術(shù)的大開展,無損檢測技術(shù)獲得了快速進展。在射線檢測方面,射線成像和缺陷自動識別技術(shù)、射線計算機輔助成像技術(shù)CR、射線實時成像技術(shù)DR和射線斷層掃描技術(shù)CT都獲得了廣泛的運用。檢測集裝箱的快速X射線實時成像系統(tǒng)、以X射線、射線、直線加速器為射線源的各種工業(yè)CT安裝已被廣泛地運用到各個工業(yè)領(lǐng)域。微焦點X射線CT可以檢測微米級的微小缺陷。.在超聲檢
6、測方面,各種數(shù)字化超聲波探在超聲檢測方面,各種數(shù)字化超聲波探傷儀廣泛運用。傷儀廣泛運用。TOFD衍射時差法衍射時差法超聲檢測系統(tǒng)、超聲成像檢測系統(tǒng)、磁超聲檢測系統(tǒng)、超聲成像檢測系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測系統(tǒng)、相控陣超聲致伸縮超聲導(dǎo)波檢測系統(tǒng)、相控陣超聲檢測系統(tǒng)曾經(jīng)獲得了廣泛運用。在檢測檢測系統(tǒng)曾經(jīng)獲得了廣泛運用。在檢測方法和運用技術(shù)研討方面,主要針對自方法和運用技術(shù)研討方面,主要針對自動化超聲檢測技術(shù)、超聲成像檢測技術(shù)、動化超聲檢測技術(shù)、超聲成像檢測技術(shù)、人工智能與機器人檢測技術(shù)、人工智能與機器人檢測技術(shù)、TOFD超超聲檢測技術(shù)、超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)、非接聲檢測技術(shù)、超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)、非接觸超聲技
7、術(shù)、相控陣超聲檢測技術(shù)、激觸超聲技術(shù)、相控陣超聲檢測技術(shù)、激光超聲檢測技術(shù)等都獲得了大量的研討光超聲檢測技術(shù)等都獲得了大量的研討成果。在管棒材和焊管自動化檢測線運成果。在管棒材和焊管自動化檢測線運用的多通道超聲波探傷儀,通道數(shù)多達用的多通道超聲波探傷儀,通道數(shù)多達128個,采樣速率最高可達個,采樣速率最高可達240MHz 。超。超聲導(dǎo)波檢測系統(tǒng)和磁致伸縮導(dǎo)波檢測方聲導(dǎo)波檢測系統(tǒng)和磁致伸縮導(dǎo)波檢測方法曾經(jīng)用于帶保溫層工業(yè)管道和埋地管法曾經(jīng)用于帶保溫層工業(yè)管道和埋地管道腐蝕缺陷的長間隔檢測。道腐蝕缺陷的長間隔檢測。.在電磁檢測方面,常規(guī)渦流檢測儀器全在電磁檢測方面,常規(guī)渦流檢測儀器全部實現(xiàn)數(shù)字化,
8、并開展了陣列探頭和多部實現(xiàn)數(shù)字化,并開展了陣列探頭和多通道儀器,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和分析等先通道儀器,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和分析等先進電子與信息技術(shù)的運用。遠場渦流、進電子與信息技術(shù)的運用。遠場渦流、多頻渦流、脈沖渦流和磁光渦流成像多頻渦流、脈沖渦流和磁光渦流成像檢測技術(shù)都得到了成熟開展和運用。脈檢測技術(shù)都得到了成熟開展和運用。脈沖渦流檢測技術(shù)用于帶保溫層鋼質(zhì)壓力沖渦流檢測技術(shù)用于帶保溫層鋼質(zhì)壓力容器和管道腐蝕檢測,最大可以穿透容器和管道腐蝕檢測,最大可以穿透150mm厚的保溫層。厚的保溫層。漏磁檢測技術(shù)已廣泛用于大型常壓儲罐漏磁檢測技術(shù)已廣泛用于大型常壓儲罐底板腐蝕檢測、管道制造過程的在線檢底板腐蝕檢
9、測、管道制造過程的在線檢測、鋼絲繩檢測、石油鉆桿檢測和無保測、鋼絲繩檢測、石油鉆桿檢測和無保溫層工業(yè)管道腐蝕檢測等。磁記憶檢測溫層工業(yè)管道腐蝕檢測等。磁記憶檢測在電站鍋爐、壓力容器、壓力管道、汽在電站鍋爐、壓力容器、壓力管道、汽輪機、風(fēng)力發(fā)電機和橋梁等構(gòu)造上已廣輪機、風(fēng)力發(fā)電機和橋梁等構(gòu)造上已廣泛運用。巴克豪森噪聲技術(shù)在剩余應(yīng)力泛運用。巴克豪森噪聲技術(shù)在剩余應(yīng)力檢測中的運用更加廣泛。檢測中的運用更加廣泛。.在聲發(fā)射檢測方面,各種性能先進的多在聲發(fā)射檢測方面,各種性能先進的多通道聲發(fā)射儀不斷涌現(xiàn)。在聲發(fā)射信號通道聲發(fā)射儀不斷涌現(xiàn)。在聲發(fā)射信號分析和處置方面,包括常規(guī)參數(shù)分析、分析和處置方面,包括
10、常規(guī)參數(shù)分析、時差定位、關(guān)聯(lián)圖形分析、頻譜分析、時差定位、關(guān)聯(lián)圖形分析、頻譜分析、小波分析、方式識別、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方小波分析、方式識別、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方式識別、模糊分析和灰色關(guān)聯(lián)分析等都式識別、模糊分析和灰色關(guān)聯(lián)分析等都獲得了運用。在我國有獲得了運用。在我國有50多個檢測機構(gòu)多個檢測機構(gòu)年年從事壓力容器的聲發(fā)射檢測。年年從事壓力容器的聲發(fā)射檢測。.在微波檢測和紅外檢測方面,也得到了在微波檢測和紅外檢測方面,也得到了很大開展。微波檢測在濕度、溫度、密很大開展。微波檢測在濕度、溫度、密度、固化度等檢測中廣泛運用,在膠接度、固化度等檢測中廣泛運用,在膠接構(gòu)造、復(fù)合資料、火箭推進劑等檢測中構(gòu)造、復(fù)合資料
11、、火箭推進劑等檢測中也發(fā)揚了重要作用。也發(fā)揚了重要作用。紅外檢測在電力工業(yè)、石油化工、房屋紅外檢測在電力工業(yè)、石油化工、房屋建筑等領(lǐng)域得到了廣泛運用。在金屬力建筑等領(lǐng)域得到了廣泛運用。在金屬力學(xué)試樣、斷裂力學(xué)和應(yīng)力分析、印刷電學(xué)試樣、斷裂力學(xué)和應(yīng)力分析、印刷電路板缺點分析和陶瓷工業(yè)等領(lǐng)域也開展路板缺點分析和陶瓷工業(yè)等領(lǐng)域也開展了運用研討。壓力容器紅外熱成像檢測了運用研討。壓力容器紅外熱成像檢測已正式納入我國的特種設(shè)備平安監(jiān)察法已正式納入我國的特種設(shè)備平安監(jiān)察法規(guī)體系。規(guī)體系。.在役檢查是在用設(shè)備與構(gòu)造平安監(jiān)察的重要在役檢查是在用設(shè)備與構(gòu)造平安監(jiān)察的重要方法。在壓力容器等特種設(shè)備、石油天然氣方法
12、。在壓力容器等特種設(shè)備、石油天然氣管道、航空系統(tǒng)、鐵道系統(tǒng)、土木工程與鋼管道、航空系統(tǒng)、鐵道系統(tǒng)、土木工程與鋼構(gòu)造、核電站等領(lǐng)域已廣泛開展,并獲得了構(gòu)造、核電站等領(lǐng)域已廣泛開展,并獲得了顯著的成就。顯著的成就。在役構(gòu)造可靠性評價實際和法規(guī)在國際上獲在役構(gòu)造可靠性評價實際和法規(guī)在國際上獲得了一致的認可。無損檢測技術(shù)在在用設(shè)備得了一致的認可。無損檢測技術(shù)在在用設(shè)備與構(gòu)造的可靠性評價中發(fā)揚了重要的作用。與構(gòu)造的可靠性評價中發(fā)揚了重要的作用。.無損檢測技術(shù)在應(yīng)對氣候變化、開展低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟和綠色再制造產(chǎn)業(yè)中也正在起到不可替代的重要作用。目前,我國擁有17萬無損檢測人員和2000多家無損檢測機構(gòu)不含
13、企業(yè)內(nèi)部探傷室,在國民經(jīng)濟建立和人身與設(shè)備平安監(jiān)測中發(fā)揚著重要作用。 . X射線探傷射線探傷 X射線探傷是運用最早、最普遍的無損檢測方法之一。射線探傷是運用最早、最普遍的無損檢測方法之一。 它的原理是根據(jù)它的原理是根據(jù)X射線穿透物體后其衰減程度不同因此在底片上射線穿透物體后其衰減程度不同因此在底片上 產(chǎn)生不同黑度的影像來識別物體中的缺陷,缺陷影像直觀,易于對缺陷產(chǎn)生不同黑度的影像來識別物體中的缺陷,缺陷影像直觀,易于對缺陷 定位、定性和定量。適用于金屬、非金屬等各種資料。定位、定性和定量。適用于金屬、非金屬等各種資料。 特點:適用于體積型缺陷,即工件成型后未經(jīng)過壓力加工變形,特點:適用于體積型
14、缺陷,即工件成型后未經(jīng)過壓力加工變形, 如鑄件、焊縫、粉末冶金件、塑料成型件等。如鑄件、焊縫、粉末冶金件、塑料成型件等。.主要設(shè)備和工具:射線源為X射線機,有挪動式、便攜式;還有射線源、加速器等。記錄介質(zhì):X射線膠片、圖像加強器、IP板、數(shù)字式探測器等。運用X射線膠片必需有鉛箔增感屏、暗袋、暗室處置設(shè)備即顯影液、定影液,洗片機,還有觀片燈、黑白密度計,像質(zhì)計、鉛字、屏蔽用鉛版等。.X射線探傷原理 1.X射線探傷原理 2.便攜式X射線機.X射線圖片.數(shù)字成像圖片.挪動式X射線機.數(shù)字式成像X射線機.數(shù)字式X射線機.X射線由X射線管產(chǎn)生,是真空中的一束高速飛行的電子轟擊金屬鎢靶而產(chǎn)生的波長極短的不
15、可見光,穿透才干強,從X射線管窗口能引出后照射物體。我們的記錄方式有兩種:X射線膠片、數(shù)字式平板檢測器。其檢測靈敏度幾乎一樣。而數(shù)字檢測法動態(tài)范圍廣,可以同時看清工件上不同厚度的部位和變截面的缺陷,特別是在不同厚度的過度處,這里很容易產(chǎn)生缺陷。. 金屬中的缺陷與構(gòu)成過程鑄件中的缺陷:氣孔、密集氣孔、疏松、縮孔、夾渣、夾雜、冷隔、裂紋等。焊縫中的缺陷:氣孔、鏈狀氣孔、夾渣、未焊透、未交融、裂紋等。金屬冶金成型方法:冶煉、鑄錠、軋制鋼板、鋼棒、鋼軌、鋼管、型鋼工件成型方法:鑄造、鍛造、沖壓、焊接、爆炸成型等。. 超聲波探傷超聲波探傷超聲波探傷在工業(yè)上運用非常廣泛。主要運用于各種尺寸的超聲波探傷在工
16、業(yè)上運用非常廣泛。主要運用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等。適用于黑色金屬、鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等。適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬資料與零部件。有色金屬和非金屬資料與零部件。超聲波是一種機械波的傳播,其頻率高于超聲波是一種機械波的傳播,其頻率高于20kHz以上。以上。探傷常用的頻率在探傷常用的頻率在0.510MHz。特點:超聲波適于檢測平面狀缺陷,如裂紋、折疊、夾層、特點:超聲波適于檢測平面狀缺陷,如裂紋、折疊、夾層、未焊透、未交融等。只需超聲波波束與裂紋平面垂直,未焊透、未交融等。只需超聲波波束與裂紋平面垂直,就可以獲得很高的缺陷回波。而對于氣孔類球狀缺陷不夠敏感。就可以獲得很高
17、的缺陷回波。而對于氣孔類球狀缺陷不夠敏感。.超聲檢測有手工方法和自動檢測方法。自動檢測適用于大批量同類工件的檢測。我們只能依托手工方法檢測鑄件。手工檢測對人員的才干、程度要求較高。超聲檢測只運用超聲波探傷儀、耦合劑、探頭等,本錢低,速度快,效率高。超聲波檢測探頭:直探頭、斜探頭、外表波探頭、雙晶探頭、水浸探頭等。超聲波探傷儀:A型、B型、C型C掃描、相控陣超聲波檢測儀器等。焊縫檢測:斜探頭橫波探傷法。選擇不同的K值.鑄件檢測: 直探頭縱波探傷法 普通頻率較低,1.52.5MHz,脈沖反射法或多次脈沖反射法。 雙晶探頭縱波或橫波檢測法2030mm。 缺陷的定位、定性、定量都有規(guī)定的方法,有各種相
18、關(guān)的規(guī)范。超聲波規(guī)范試塊:CSK1型、CS3、RB3(繪制AVGDGS、DAC曲線)。.超聲波檢測規(guī)范 超聲波檢測規(guī)范很多,常用的如: GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GBT23908_2021 接觸式超聲脈沖回波直射檢測方法 GBT11343_2021 接觸式超聲斜射檢測方法 GBT18694_2002 超聲檢測探頭及其聲場的表征.超聲波檢測規(guī)范 GBT23905 超聲檢測用試塊 GB7233-87 鋼鑄件超聲探傷及質(zhì)量評級方法 GBT9444_2007ISO4986-1992 鋼鑄件磁粉探傷檢測.目前我國便攜式數(shù)字超聲波探傷儀的運用已非常普遍,在主要工業(yè)部門根
19、本取代了模擬探傷儀。國內(nèi)數(shù)字式通用或公用超聲檢測儀器年產(chǎn)量超越兩千臺以上。某些數(shù)字探傷儀的采樣頻率高達240MHz,到達國際先進程度。同時,很多儀器都交融了諸如缺陷方式識別、模糊聚類技術(shù)等。普通的數(shù)字式超聲探傷儀都實現(xiàn)了體積小、分量輕、全封鎖、抗電磁干擾、波形顯示穩(wěn)定、讀數(shù)明晰可靠,菜單操作,易于掌握,內(nèi)置焊縫檢測國家規(guī)范、部頒規(guī)范和一些外國規(guī)范及自定義設(shè)置等,方便存儲、調(diào)用、復(fù)驗、打印和與計算機銜接進展數(shù)據(jù)處置。.很多儀器都具有寬頻帶和高靈敏度的特點,任務(wù)頻率通常由0.5MHz到20MHz,靈敏度余量到達65dB以上,具有高亮度彩色液晶屏幕、字符顏色任選、界面跟蹤、閘門設(shè)置、峰值記憶、脈沖反
20、復(fù)頻率可調(diào)、DAC曲線繪制等功能,還具有RF射頻回波顯示和丈量探頭K值的功能等,儀器的大容量存儲器可存儲高達數(shù)百至一千個數(shù)據(jù)集,包括波形、曲線、參數(shù)、探傷報告等,B掃描和C掃描等探傷儀還能存儲圖像和圖形。.超聲波儀器探傷原理.超聲波在工件中的傳播.超聲波探頭.雙晶探頭.超聲波A掃描方式.多次反射法.半波高度法.IIW試塊.二次聲程法.焊縫探傷法.關(guān)于DAC曲線DAC曲線的概念:DAC曲線即間隔幅度曲線,它是描畫某一特定規(guī)那么反射體的回波高度隨間隔變化的曲線,它是AVG曲線的一個特例,AVG曲線簇中的恣意一條曲線就是間隔波幅曲線。AVG曲線是間隔增益大小曲線,適用的AVG曲線中,橫坐標為工件厚度
21、間隔,縱坐標為波幅高度,每一條線代表不同直徑的平底孔缺陷大小,所以,AVG曲線中的每一條線都是一個DAC曲線。由于一樣大小的缺陷,因聲程不同,回波幅度也不一樣。超聲檢測時如需根據(jù)缺陷的回波幅度來斷定缺陷能否有害,必需按不同的聲程對回波幅度進展調(diào)整,通常用規(guī)范里指定的試塊來制造間隔波幅曲線,DAC曲線的制造必需在檢測儀器探頭自動校準之后進展。DAC曲線的制造通常是以GB11345-B級為規(guī)范。 缺陷的定位要找出最大反射波位置,定量按平底孔直徑或半波高度法,定性需求綜合性知識與探傷結(jié)果相結(jié)合。.DAC 曲線.在鋼鐵和機械行業(yè),以管材、線材或其它型材檢測為主的自動超聲檢測設(shè)備和檢測流水線已被廣泛運用
22、。許多企業(yè)擁有自行設(shè)計制造的大中小型多坐標、多通道的自動超聲檢測系統(tǒng)。為特定目的設(shè)計和制造的各種專業(yè)檢測儀器或安裝也不斷涌現(xiàn),如檢測變速箱齒輪焊縫的專業(yè)自動超聲檢測系統(tǒng)、可實現(xiàn)窄空間管道自動探傷的管道檢測遙控自動爬車等。.高分辨率超聲檢測儀、高頻超聲精細C掃描設(shè)備和TOFD技術(shù)檢測儀也已研制勝利。研制的100MHz超聲檢測儀可以檢測鈦合金、構(gòu)造陶瓷等資料中微米量級的缺陷。相控陣超聲波檢測儀器也已在汕頭超聲儀器研討所等單位研制勝利。. 磁粉探傷磁粉探傷 磁粉探傷也是運用較早的一種無損檢測方法。它是利用磁粉探傷也是運用較早的一種無損檢測方法。它是利用 導(dǎo)磁金屬在磁場中被磁化或被通以電流而產(chǎn)生磁化,
23、導(dǎo)磁金屬在磁場中被磁化或被通以電流而產(chǎn)生磁化, 并經(jīng)過顯示介質(zhì)來檢測缺陷特性的方法。并經(jīng)過顯示介質(zhì)來檢測缺陷特性的方法。 特點:只適用于鐵磁性資料;只能檢測外表與近外表缺陷;特點:只適用于鐵磁性資料;只能檢測外表與近外表缺陷; 交流磁化可檢測距外表交流磁化可檢測距外表2mm 以內(nèi),直流磁化可檢測距外表以內(nèi),直流磁化可檢測距外表 6mm以內(nèi)的缺陷。以內(nèi)的缺陷。 對裂紋有很強的檢測才干,裂紋是最危險的缺陷,對裂紋有很強的檢測才干,裂紋是最危險的缺陷, 裂紋在外力作用下,最容易失穩(wěn)擴展,從而引起工件的破裂,裂紋在外力作用下,最容易失穩(wěn)擴展,從而引起工件的破裂, 呵斥災(zāi)難性事故。呵斥災(zāi)難性事故。 磁粉
24、探傷機有固定式和便攜式兩種。磁粉探傷機有固定式和便攜式兩種。 顯示方法有干粉法和濕粉法。顯示方法有干粉法和濕粉法。 我們訂購的是固定式探傷機:熒光磁粉為顯示介質(zhì)。我們訂購的是固定式探傷機:熒光磁粉為顯示介質(zhì)。.磁粉探傷磁化方法 直接通電法周向磁場,檢查徑向裂紋 心桿法周向磁場,檢查徑向缺陷 支桿法周向磁場,檢查支桿間缺陷 磁軛法縱向磁場,檢查周向缺陷 線圈法縱向磁場,檢查周向缺陷 復(fù)合磁化法檢查各種方向缺陷 旋轉(zhuǎn)磁場法檢查各種方向缺陷.磁粉探傷方法圖例.磁粉探傷方法圖例.磁粉探傷方法圖例.磁粉探傷方法圖例.磁粉探傷方法圖例.磁粉探傷方法圖例.磁粉探傷方法圖例.CDW-4000A微機控制熒光磁粉探傷機系分開式的磁粉探傷檢測設(shè)備。由電源控制系統(tǒng)、 磁化察看安裝、夾持安裝、轉(zhuǎn)動安裝、退磁安裝、磁懸液噴淋回收系統(tǒng)、熒光系統(tǒng)等組成。專門以濕式磁粉法檢查零部件外表和近外表的各種裂紋和細微缺陷。周向磁化檢測方式采用傳統(tǒng)的通電法磁化方法,縱向磁化采用異型線圈外加磁場磁化方法,設(shè)備為一次性磁化、然后察看,一次性全方位磁化檢查工件外表和近外表的各種裂紋和細微缺陷。可
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