月亮灣水庫工程灌漿方案

1、分部工程開工申請表（承包2013分開工04號）合同名稱：魯?shù)榭h月亮灣水庫樞紐工程 合同編號：LDX-YLWSN-SG-02 致：云南恒誠建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司魯?shù)榭h月亮灣水庫工程監(jiān)理部該分部工程已具備開工條件，施工準(zhǔn)備工作已就緒，請貴方審批。申請開工分部工程名稱、編碼壩基及壩肩防滲（02-07）申請開工日期2013年10月1日計劃工期2013年 10月 1日至 2014年 8月 20日承包人施工準(zhǔn)備工作自檢記錄序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底情況已到位2主要施工設(shè)備到位情況已到位3施工安全和質(zhì)量保證措施落實情況已到位4材料、構(gòu)配件質(zhì)量及檢驗情況已到位5現(xiàn)場施工人員安排情況已

2、到位6風(fēng)、水、電等必須的輔助生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備情況已到位7場地平整、交通、臨時設(shè)施準(zhǔn)備情況已到位8測量及試驗情況已到位附件：月亮灣水庫工程大壩灌漿工程施工方案承 包 人：中國水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司 云南月亮灣水庫工程項目部項目經(jīng)理：日 期： 年 月 日開工申請通過審批后另行簽發(fā)開工通知。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：云南恒誠建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 魯?shù)榭h月亮灣水庫工程監(jiān)理部 簽 收 人： 日 期： 年 月 日說明：本表一式 4 份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同“分部工程開工通知”，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各 1份。施工方案報審表（承包2013技案027號）合同名稱：魯?shù)榭h月亮灣水庫樞紐工程 合同編

3、號：LDX-YLWSN-SG-02 致：云南恒誠建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司魯?shù)榭h月亮灣水庫工程監(jiān)理部現(xiàn)報上 我部月亮灣水庫工程大壩灌漿工程施工方案 ，請予以審查和批準(zhǔn)。附件：1、月亮灣水庫工程大壩灌漿工程施工方案承建單位：中國水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司云南月亮灣水庫工程項目部 項目經(jīng)理： 2013年10月1日監(jiān)理審查意見：（總）監(jiān)理工程師： 年 月 日審查意見： 同意 修改后再報 不同意業(yè)主審查意見：業(yè)主現(xiàn)場代表： 年 月 日審查意見： 同意 修改后再報 不同意說明：本表一式 4 份，由承包人填寫。審簽后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各1份，退承包人2份。 魯?shù)榭h月亮灣水庫工程 大壩灌漿工程施工方案 中國水

4、電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司云南月亮灣水庫工程項目部2013年10月魯?shù)榭h月亮灣水庫工程 大壩灌漿工程施工方案目 錄第一章 工程概述11.1 灌漿工程簡介11.2 引用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)11.3 試驗驗證的設(shè)計參數(shù)1第二章 施工方案規(guī)劃22.1 施工程序22.2 施工方案2第三章 施工布置23.1 灌漿施工布置23.2 灌漿施工平面布置圖33.3 灌漿施工布置43.4 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置4第四章 施工方法54.1 灌漿施工工藝54.2 灌漿施工方法64.3 施工技術(shù)措施13第五章 施工進(jìn)度及設(shè)備配置135.1施工總工期及有關(guān)控制性工期135.2強(qiáng)度指標(biāo)145.3 合同工期保證措施145.4 設(shè)備配置計

5、劃155.5 勞動力計劃15第六章 質(zhì)量保證措施166.1 組織控制措施166.2 設(shè)備控制措施166.3 材料控制措施17第七章 安全保證保證與文明施工措施177.1安全保證措施177.2文明施工措施17第2頁 共2 頁大壩灌漿工程施工方案 第一章 工程概述1.1 灌漿工程簡介 月亮灣水庫大壩趾板基礎(chǔ)置于弱風(fēng)化基巖上，基礎(chǔ)采用固結(jié)灌漿和帷幕灌漿處理。趾板寬度為7m、6m時，固結(jié)灌漿采用3排，排拒為3.0m和1.0m兩種，孔距2m，孔深8m,固結(jié)灌漿總量4624m；趾板寬度為5m時，采用兩排固結(jié)灌漿，排拒為3m，孔距2m，孔深8m。帷幕灌漿全長506.85m，其中趾板范圍長411.9m,左岸延

6、長35m，右岸延長60m，灌漿孔沿趾板軸線錯位布置兩排，排距1m，孔距2m。在正式灌漿前，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行了灌漿試驗，以確定灌漿壓力，驗證灌漿孔位布置和孔深。1.2 引用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) （1）月亮灣水庫工程大壩灌漿設(shè)計施工技術(shù)要求； （2）設(shè)計圖：面板及趾板軸線滲透剖面圖（圖號:YLW-JS-SN-DZ-趾滲01）、趾板軸線灌漿圖（圖號:YLW-JS-SN-SG-壩12）、大壩灌漿工程表圖號:YLW-JS-SN-SG-壩13；（3）水利水電工程鉆探規(guī)程501392；（4）水利水電鉆探壓水試驗規(guī)程SL251；（5）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T51482012；（6）月亮灣水庫工程大壩

7、灌漿試驗總結(jié)；（7）月亮灣水庫工程施工組織設(shè)計。1.3 試驗驗證的設(shè)計參數(shù) 1.3.1固結(jié)灌漿通過試驗，驗證原設(shè)計孔位布置、孔深可以達(dá)到設(shè)計要求固結(jié)效果，維持原設(shè)計參數(shù)不變。1.3.2帷幕灌漿通過試驗，驗證原設(shè)計孔位布置維持原設(shè)計參數(shù)不變?？咨畎幢O(jiān)理協(xié)調(diào)會議201302會議精神，在連續(xù)兩個單元下游排序孔孔中首先施工一個先導(dǎo)孔，兩個先導(dǎo)孔孔底連線即為該區(qū)域灌漿帷幕底線。先導(dǎo)孔終孔標(biāo)準(zhǔn)同試驗孔終孔標(biāo)準(zhǔn)：灌漿前，采用自上而下分段進(jìn)行單點壓水試驗。1倍壩高內(nèi)，單孔壓水值小于5Lu則該孔直接終孔；孔深超過1倍壩高，且壓水值不大于10Lu,則直接終孔；孔深大于1倍壩高，壓水值大于10 Lu，則將孔繼續(xù)鉆進(jìn)

8、，至灌前壓水值不大于10Lu時進(jìn)行終孔。第二章 施工方案規(guī)劃 2.1 施工程序 本工程施工總體安排遵循合理組織、科學(xué)施工、充分發(fā)揮人員及機(jī)械工作效率的施工原則。施工中合理安排各工作面的施工順序，利用多工作面、各工序合理搭接等施工技術(shù)措施科學(xué)組織施工，各個階段的工期遵照招標(biāo)文件規(guī)定的控制性工期按時或提前完成。施工總體程序按大壩趾板混凝土的施工程序進(jìn)行灌漿施工。各灌漿單元灌漿施工程序為: 孔位放樣鉆孔固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿檢查帷幕先導(dǎo)孔施工帷幕其它灌漿孔施工帷幕檢查驗收。 2.2 施工方案 2.2.1 固結(jié)灌漿 固結(jié)灌漿與帷幕灌漿銜接進(jìn)行，采用地質(zhì)鉆機(jī)，灌漿采用“孔內(nèi)循環(huán)”灌漿法，自動記錄儀記錄。

9、2.2.2 帷幕灌漿 帷幕灌漿鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)或潛孔鉆進(jìn)行鉆孔，灌漿采用“孔口封閉”灌漿法，自動記錄儀記錄。 第三章 施工布置 3.1 灌漿施工布置 3.1.1 風(fēng)、水、電系統(tǒng) (1)施工用風(fēng)采用系統(tǒng)供風(fēng)，風(fēng)壓大于0.6MPa。在壩體下游350KVA變壓器附近設(shè)置20m³空壓機(jī)站一座，集中分管供風(fēng)。(2)施工用水采用小寨河河水。在壩體左右壩肩各設(shè)置一座不小于100m³水池，用輸水管道分別供至使用部位。 (3)施工用電主要由壩體右岸400KVA變壓器引動力線架設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū)。夜間照明采用13KW 防爆鏑燈，供電高峰總負(fù)荷約 50kW。 3.1.2 水泥漿制、供漿系統(tǒng) (1)

10、集中制漿站制備水灰比為0.51 的純水泥漿液。 (2)河床段灌漿在圍堰上游布置1座制、供漿站，占地面積100；左右岸坡段灌漿擬就近在公路邊各布置1座制、供漿站，占地面積200，水泥儲量約為100t。 3.1.3 鉆灌平臺布置在兩岸斜坡段，鉆孔、灌漿采用工字鋼與鋼管加工，其上鋪裝木板搭設(shè)移動式鉆灌平臺，上升時用電動卷揚機(jī)牽引。見圖1灌漿平臺布置圖。圖1 灌漿平臺布置圖 3.1.4 通訊聯(lián)絡(luò) 制、供漿站、施工作業(yè)部位與調(diào)度中心采用無線對講機(jī)，以方便聯(lián)系管理。 3.2 灌漿施工平面布置圖灌漿施工平面布置見圖2月亮灣水庫工程灌漿平面布置圖。圖2 月亮灣水庫工程灌漿平面布置圖3.3 灌漿施工布置 灌漿施

11、工現(xiàn)場布置見圖3灌漿施工布置圖。圖3 灌漿施工布置圖3.4 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 施 工 負(fù) 責(zé) 人：高小龍施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人: 王光義施工技術(shù)負(fù)責(zé)人: 蔡金華施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人: 王建軍施工安全負(fù)責(zé)人: 金兵順第四章 施工方法 4.1 灌漿施工工藝 4.1.1 固結(jié)施工程序 (1) 固結(jié)灌漿施工采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法， 灌漿后一般不待凝。(2) 固結(jié)鉆灌施工嚴(yán)格按先灌下游排、再灌最上游排，然后灌中間排的次序進(jìn)行。 (3) 固結(jié)灌漿工藝流程見下圖4。圖4 固結(jié)灌漿工藝流程圖驗收測量放樣造孔沖洗壓水灌漿漿、封孔檢查分次序4.1.2 帷幕灌漿施工程序 (1) 帷幕灌漿施工采用孔口封閉灌漿法。(2) 帷幕鉆灌施工嚴(yán)格按

12、先灌下游排、后上游排，孔間分序、逐序加密的順序序進(jìn)行。(3) 帷幕灌漿施工工藝流程見下圖5帷幕灌漿施工工藝流程圖。 4.2鉆灌施工設(shè)備 (1) 灌漿施工根據(jù)灌漿試驗的需要配備鉆灌設(shè)備，包括鉆孔機(jī)具、攪拌機(jī)、灌漿泵、壓力表、抬動觀測、孔內(nèi)阻塞器和其它全部灌漿設(shè)備和器材。 (2) 采用高速螺旋制漿機(jī)制漿，灌漿攪拌機(jī)的能力應(yīng)適應(yīng)灌漿泵的排漿量。(3)高壓灌漿泵采用高壓多缸活塞式泵，有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能，其壓力擺動范圍不超過灌漿壓力的10%，容許工作壓力大于最大灌漿壓力的2.0 倍。 (4)采用膠囊充氣式阻塞器進(jìn)行孔內(nèi)分段阻塞。 (5)灌漿采用自動記錄儀。 圖5 帷幕灌漿施工工藝流程圖鉆機(jī)就

13、位、定向、校正開孔、鑲孔口管第一段鉆進(jìn)沖洗、壓水灌 漿掃孔鉆至下一段沖洗、壓水灌 漿掃孔鉆至下一段終孔段沖洗、測斜壓水試驗、灌漿封 孔檢查、驗收分次序4.3 灌漿施工方法 4.3.1固結(jié)灌漿施工方法 4.3.1.1鉆 孔 (1)鉆孔孔徑 灌漿孔采用孔口管，當(dāng)灌漿孔鉆灌完第一段(2.0m)后鑲嵌孔口管。孔口管采用直徑 91mm 地質(zhì)管，較以下段孔徑大 2 級，有利于孔內(nèi)事故的處理。孔口管的鑲嵌采用水泥砂漿人工埋管法，其方向必須與鉆孔垂直，其長度為深入基巖內(nèi)1.0m，并待凝24h；孔口管管口采用絲扣結(jié)構(gòu)。(2)鉆孔機(jī)具 固結(jié)灌漿鉆孔主要采用潛孔鉆或100B鉆進(jìn)。鉆孔時盡可能使用較長鉆具，以保證鉆孔

14、孔斜。(3)鉆孔偏差 灌漿孔位偏差小于10cm ，因故變更孔位，由監(jiān)理工程師確定。(4)鉆孔時應(yīng)對巖層、巖性、巖芯獲取率以及鉆孔各種異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。遇有塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時，先進(jìn)行灌漿處理；發(fā)現(xiàn)集中漏水，先查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。 (5)壓水檢查孔均進(jìn)行鉆孔取芯，計算巖芯獲得率并進(jìn)行地質(zhì)描述。 4.3.1.2固結(jié)灌漿和段長 固結(jié)灌漿試驗孔深為8.0m，分兩段進(jìn)行灌漿，第一段段長為混凝土厚度加入巖2.0m，第二段長6.0m。灌漿壓力根據(jù)灌漿試驗確定，采用孔口壓力表中值，其擺動幅度不大于20%，試驗確定的分段及壓力見下表1: 表1 固結(jié)灌漿分段及壓力值表項 目第一段

15、第二段分段長度（m）2.06.0灌漿壓力(Mpa)0.20.5壓水壓力(Mpa)0.160.44.3.1.3裂隙沖洗和簡易壓水每段鉆孔完成后，安裝好灌漿孔口封閉器，射漿管距離孔底不大 于0.5m 處，沖洗壓力為本段灌漿壓力的 80%(若該值大于1MPa，則采用1MPa)，進(jìn)行裂隙沖洗，回水澄清延續(xù)10min 結(jié)束，沖洗歷時不少于20min。每單元灌漿前，可在各排序孔中選取不少于5%的灌漿孔進(jìn)行簡易壓水試驗。簡易壓水試驗可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。4.3.1.4灌漿材料和漿液配比固結(jié)灌漿采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級為 42.5 級。水泥必須符合GB175 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要保持新鮮，受潮結(jié)塊不得使用，細(xì)度滿足

16、通過80m 標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量不大于5%的要求。固結(jié)灌漿水泥漿液的水灰比可采用2:1、1:1、0.6:1 等三個比級。 4.3.1.5灌漿方法固結(jié)灌漿接觸段采用卡塞灌漿，以下段按孔口封閉自上而下循環(huán)灌漿法；射漿管距孔底距離 50cm。4.3.1.6終孔驗收與封孔鉆孔終孔后，必須進(jìn)行驗收；終孔驗收后進(jìn)行終孔段灌漿，灌漿結(jié)束后進(jìn)行“置換-壓力灌漿法”封孔，封孔漿液配合比為0.5:1；當(dāng)注入率不大于1L/min 時，延續(xù)灌注30min 封孔結(jié)束。 4.3.1.7質(zhì)量檢查 (1)固結(jié)灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束7 天后進(jìn)行。 (2)檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%。固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗采用單點法進(jìn)

17、行。試驗檢查標(biāo)準(zhǔn)為透水率q5Lu。 (3)檢查結(jié)束后，采用“自下而上”分段進(jìn)行灌漿，全孔一次封孔。4.3.1.8特殊處理措施 (1)灌漿過程中，發(fā)生冒漿等情況時，采用嵌縫、表面封堵、降低壓力等辦法處理。 (2)灌漿過程中，發(fā)生孔間串漿，如串通孔具備灌漿條件時， 采取“一泵多孔”同時并聯(lián)灌漿。不具備灌漿條件時，將被串孔用栓塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對串通孔掃孔、沖洗和灌漿。 (3)灌漿因故中斷時，必須盡可能將時間縮短至 30min 以內(nèi)，若超過 30min ，則立即沖洗鉆孔重新灌漿；若重新灌漿出現(xiàn)吸漿量減少或基本不吸漿，則補(bǔ)掃孔灌漿。 (4)涌水孔的灌漿，首先測記涌水壓力和涌水量，盡量縮短段

18、長對涌水段單獨灌漿，增大灌漿壓力，灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，閉漿不少于2h，閉漿結(jié)束后待凝48h。必要時，在灌漿漿液中摻入適量的速凝劑。 4.3.2帷幕灌漿施工方法 4.3.2.1鉆孔 (1)鉆孔孔徑 帷幕灌漿試驗孔采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，開孔鉆頭直徑為91，終孔鉆頭直徑76mm。 (2)鉆孔機(jī)具 帷幕灌漿孔采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)戴合金鉆頭鉆進(jìn)；檢查孔均采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)戴金鋼石鉆頭鉆進(jìn)。(3)鉆孔偏差 灌漿孔位偏差不得大于10cm ，因故變更孔位，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師確定。 (4)鉆孔巖芯 先導(dǎo)孔、壓水檢查孔采用巖芯鉆機(jī)鉆孔取芯，計算獲得率并加以地質(zhì)描述。且按要求裝箱、編錄、保存，一般灌漿孔無取芯。 (5)特殊

19、事項 鉆孔時盡可能地使用較長鉆具，以保證鉆孔孔斜；鉆孔前將鉆機(jī)固定，保證鉆機(jī)水平，立軸鉛直；檢查孔鉆孔要求單回次鉆進(jìn)長度不大于2.5m，以保證巖芯采取率。4.3.2.2孔口管 當(dāng)灌漿孔孔口管采用直徑91mm 地質(zhì)管，鑲嵌采用水泥砂漿人工埋管法，其方向必須與鉆孔垂直，其長度為深入基巖內(nèi)1.0m，并待凝24h。 4.3.2.3灌漿方法 帷幕孔采用“孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)”灌漿法；壓水、灌漿選用三缸高壓灌漿機(jī)；射漿管采用鉆桿，距孔底距離 50cm。 (1)灌漿段長灌漿段長根據(jù)被灌區(qū)巖石的裂隙發(fā)育程度、破碎情況、滲透性，結(jié)合鉆孔過程中巖性變化情況、實際的送漿能力等因素綜合確定。在保證設(shè)備的供漿能力大于全灌漿

20、段的吸漿率，并可使灌漿很快達(dá)到要求壓力的條件下，灌漿段可以適當(dāng)加長；在鉆遇大裂隙及嚴(yán)重不返水地段時，立即停止鉆進(jìn)，作為一段進(jìn)行灌漿；灌漿段巖體宜盡量屬于同一巖性。根據(jù)地質(zhì)體滲透性，灌漿段長度可按以下原則劃分:自上而下按 2.0m（含混凝土蓋板厚度）、3.0m、5.0m、5.08.0m 的原則進(jìn)行分段，終孔段不大于6.0m。 (2)洗孔鉆孔的沖洗分為孔壁沖洗和裂隙沖洗兩種?？妆跊_洗應(yīng)在裂隙沖洗之后進(jìn)行。基巖中孔段在灌漿前宜采用壓力水進(jìn)行沖洗，沖洗壓力可為本段灌漿壓力的80%(若該值大于1MPa，則采用1MPa)。沖洗后，孔底殘渣不超過20cm。待回水澄清后 10min 結(jié)束，且總的時間要求不少于

21、20min。 (3)壓水試驗壓水試驗在裂隙沖洗后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，帷幕先導(dǎo)孔、 檢查孔采用“自上而下分段”進(jìn)行單點壓水試驗，其它帷幕灌漿孔僅作灌前簡易壓水試驗即可。單點壓水流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):在穩(wěn)定的壓力下，每35min 測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于 1L/min 時，本段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。 簡易壓水可結(jié)合灌前裂隙沖洗進(jìn)行，每35min 測讀一次壓入流量，連續(xù)讀數(shù)四次，取最終值作為計算值。(4)灌漿壓力控制帷幕灌漿壓力根據(jù)灌漿試驗確定，灌漿壓力采用孔口壓力表中值，其擺動幅度不大于20%，試驗確定的分段及壓力見下表

22、2: 表2 帷幕灌漿分段及壓力表值表段 別灌漿壓力(Mpa)灌漿壓力(Mpa)備注10.250.2020.500.4030.800.6441.000.8051.251.0061.401.0071.601.0081.851.0092.001.00102.201.00112.451.0012以下加深段均按第11段最大壓力確定注: 第11 段以下灌漿最大壓力為2.45MPa,終孔段段長不超過6m。 帷幕灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計值，接觸段和注入率大的孔段分級升壓，升壓時控制注入率。其余孔段根據(jù)灌段巖體的情況確定灌漿壓力的升壓方式，一次升壓法或分級升壓法。 (5)灌漿 1)灌漿使用三軸高壓灌漿泵，配備立式雙

23、層攪拌桶，自動記錄儀配套使用。 2)混凝土和基巖接觸段先進(jìn)行單獨灌漿并待凝，接觸段在巖石中的長度不大于2.0m。 3)第一段采用孔口阻塞、灌漿前檢查膠球等是否完好；射漿管管口距孔底50cm。4)第一段灌漿完成后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，孔口管采用91mm地質(zhì)鋼管，人工水泥砂漿埋設(shè)。 5)漿液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六個比級。6)漿液比級由稀至濃，逐級變換。具體原則如下: 在灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當(dāng)注入率不變，壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。 當(dāng)某一比級漿液的注入量達(dá) 300L 以上或灌注時間達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著(<

24、85%)時，改濃一級。當(dāng)注入率大于30L/min 時，可根據(jù)情況越級變濃。 7)灌漿過程中，隨時測量進(jìn)漿和回漿比重，灌漿結(jié)束時也應(yīng)測定漿液比重。 8)當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很久不見減少時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意采用間歇灌漿法或其它方法灌注。9)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計壓力下，注入率不大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注60min，灌漿即可結(jié)束。10) 灌漿孔封孔，帷幕灌漿孔結(jié)束后，采用“壓力灌漿封孔法”，即孔口封閉、全孔一次封孔灌漿，封孔壓力為本孔灌漿的最終壓力值，灌入水灰比為 0.5:1 的濃漿，當(dāng)注入率不大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注 30min 封孔可結(jié)束。當(dāng)采用分段灌漿時，灌漿孔封孔應(yīng)采用

25、“分段灌漿法”封孔。11) 未考慮其它技術(shù)參數(shù)，按相關(guān)規(guī)范、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的帷幕灌漿技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.2.4特殊情況處理 (1)灌漿過程中，對冒漿、漏漿問題，視具體情況采用嵌縫、 表面封堵、低壓、濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理。 (2)灌漿過程中發(fā)生串漿，采用一泵灌一孔，同時灌注。 (3)施工中必須采用一切措施防止灌漿中斷超過 30min，若中斷，按以下辦法處理: 盡快恢復(fù)灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗，則掃孔后復(fù)灌。掃孔恢復(fù)灌漿后，使用開灌比級的水泥漿灌注，若注入率與中斷前的相近，采用中斷前的比級水泥漿灌注，反之則逐級加濃繼續(xù)灌注。(4)灌漿過程

26、中如回漿變濃，可換用相同的新漿灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌注，也不在進(jìn)行復(fù)灌。(5)當(dāng)遇注入量大、難于結(jié)束的灌段時，采用低壓、間歇灌漿、漿液中摻速凝劑等措施處理。 4.3.2.5灌漿效果檢查 (1)帷幕灌漿效果檢查以分析檢查孔壓水成果為主，結(jié)合鉆孔取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等進(jìn)行綜合評定。 (2) 檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。在灌漿結(jié)束后 7 天或監(jiān)理工程師指示的時間內(nèi)，將鉆孔、灌漿資料提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師擬定檢查孔的孔位、孔深。帷幕灌漿檢查孔采用自上而下分段阻塞、“單點法”壓水試驗。 (3) 壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束

27、14 天后進(jìn)行，采取自上而下分段檢查。(4)帷幕灌漿灌漿質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn):帷幕灌漿防滲標(biāo)準(zhǔn)為透水率q5Lu。趾板混凝土與基巖接觸段及下一段（一般可認(rèn)為灌漿段前10m）透水率的合格率應(yīng)為100%，以下孔段合格率應(yīng)在90%以上，不合格試段透水率不超過設(shè)計規(guī)定（q5Lu）的150%，且不集中，灌漿質(zhì)量可評定為合格。 (5)檢查結(jié)束后，“自下而上”分段進(jìn)行灌漿，全孔一次封孔。 4.4 施工技術(shù)措施 4.4.1鉆孔作業(yè) (1)孔位每灌漿區(qū)首次開孔，鉆孔放樣采用全站儀精確測量，其余孔位可依據(jù)全站儀測放的孔位輔以鋼卷尺進(jìn)行準(zhǔn)確定位，鉆機(jī)就位時保證開孔偏差小于5cm，成孔后孔位與設(shè)計孔位的偏差值不得大于10cm。

28、 (2)孔斜帷幕灌漿孔鉆孔較深，為防止鉆孔偏斜，主要采取以下措施: 施鉆時，應(yīng)采取錨筋或其它措施加固鉆機(jī)，避免鉆機(jī)晃動。用垂球配合水平尺校核鉆機(jī)立軸。選擇機(jī)械穩(wěn)定性好的鉆機(jī)，配粗徑鉆桿鉆具，采用適宜的鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速、壓力、給水量等鉆探參數(shù)，以提高鉆進(jìn)工效，確保鉆孔質(zhì)量。用測斜儀跟蹤測斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。埋設(shè)孔口管時注意按設(shè)計角度埋設(shè)好，使其在鉆孔作業(yè)中兼起導(dǎo)向管作用。 孔深控制:鉆孔時嚴(yán)格控制鉆孔(段)深度，尤其是終孔深度，須更加嚴(yán)格控制。 鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待鉆進(jìn)時，孔口必須及時加上蓋帽或采取措施加以保護(hù)，防止異物掉入孔內(nèi)。 4.4.2灌漿作業(yè) (1)所有灌漿記錄必須清晰準(zhǔn)確，建立規(guī)范的資料

29、檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實、準(zhǔn)確、齊全。 (2)灌漿時，由稀至濃改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突然增大或吸漿量突然減小，或漿液失水回濃，則立即回稀或采用新漿到原水灰比進(jìn)行灌注。 (3)灌漿過程中，灌注壓力或注入量突然改變較大時，立即查明原因，采取相應(yīng)措施處理。 第五章 施工進(jìn)度及設(shè)備配置 5.1施工總工期及有關(guān)控制性工期 5.1.1施工總工期根據(jù)大壩工程施工總體工期要求，本主壩灌漿工程總工期 467 天。灌漿施工機(jī)組按大壩帷幕軸線長度每10m為單元，按施工方案連續(xù)進(jìn)行施工。 5.1.2控制性工期 根據(jù)灌漿施工的特性及要求，本方案實施性的控制性工期，按帷幕線布置特性進(jìn)行施工組織

30、，工期按以下要求控制：(1)河床趾板段固結(jié)灌漿30 天（已完成）； (2)河床趾板段帷幕灌漿80 天； (3)岸坡趾板段固結(jié)灌漿45天； (4)岸坡趾板段帷幕灌漿130 天； (5)兩壩肩段帷幕灌漿120 天。 5.1.3施工進(jìn)度計劃 根據(jù)大壩工程施工總體工期要求，進(jìn)行灌漿工程施工進(jìn)度安排，見下表3。表3 灌漿工程施工進(jìn)度安排表序號項目名稱工程量（m）歷時（d）開工日期完工日期1河床趾板段固結(jié)1088302013年6月25日2013年7月24日2河床趾板段帷幕6930802013年10月1日2013年12月20日3岸坡趾板段固結(jié)3476452013年12月1日2014年1月15日4岸坡趾板段帷

31、幕112741302013年12月21日2014年4月30日5兩壩肩段帷幕27141202014年4月21日2014年8月20日注：以上工程量為設(shè)計量，完成量以實際發(fā)生量計。5.2強(qiáng)度指標(biāo) 本工程主要施工項目有:固結(jié)灌漿4564m，帷幕灌漿20918m。最大強(qiáng)度指標(biāo)為: 帷幕灌漿2600m/月、固結(jié)灌漿1000m/月。 5.3 合同工期保證措施 5.3.1 人員保證措施 在整個工程中實行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金支付。建立健全項目管理機(jī)構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責(zé)范圍，為該項目配備充足的能適應(yīng)要求的各類專業(yè)技術(shù)管理人員及經(jīng)驗

32、豐富的施工技術(shù)工人。把加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作，作為搞好現(xiàn)場施工生產(chǎn)的一個重要保證，使每一個參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽感，發(fā)揮出最大積極性。 5.3.2 機(jī)械設(shè)備保證措施 按合同要求及施工進(jìn)度計劃安排，配備先進(jìn)充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，確保設(shè)備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率，并考慮部分備用量。5.3.3 計劃控制保證措施 加強(qiáng)對計劃的檢查、跟蹤和督促，建立檢查工程進(jìn)展和計劃執(zhí)行制度，重點抓好關(guān)鍵項目的施工安排，同時兼顧其它項目的施工。認(rèn)真分析，做好各方面的充分估計和準(zhǔn)備，確保工期計劃的順利實施。 5.3.4 技術(shù)保證措施 建立技術(shù)管理的組織體系，逐級落實技

33、術(shù)責(zé)任制。建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制定各施工階段技術(shù)方案、措施以及應(yīng)急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底；優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地安排施工程序，加強(qiáng)各工種和工序間的協(xié)調(diào)力度，精心組織，精心施工，以確保計劃進(jìn)度的落實。嚴(yán)格按照質(zhì)保大綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理程序和施工程序，提高質(zhì)量管理質(zhì)量，防止因質(zhì)量問題造成停工或返工。 5.4 設(shè)備配置計劃 主要灌漿設(shè)備投入情況見下表4：表4 主要灌漿設(shè)備投入表序號設(shè) 備數(shù)量使用功能備注1回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)7臺鉆孔23D-5/40高壓注漿泵4臺灌漿3J2C-200雙桶制漿機(jī)4臺制漿4NW-2005灌漿自動記錄儀2臺自動記錄5KXP-2X測斜儀；1臺測量孔斜5.5 勞動力計劃 主要灌漿人員安排見下表5：表5 主要灌漿人員安排表序號工種職務(wù)數(shù)量備注1灌漿工程師2名2地質(zhì)工程師1名3高級工16名4中級工32名5試驗工程師1名6質(zhì)檢工程師1名第六章 質(zhì)量保證措施 6.1 組織控制措施 (1)根據(jù)工程項目特點及要求成立質(zhì)量控制組織體系，明確各級質(zhì)量責(zé)任人及其權(quán)責(zé)范圍，選擇具備較高業(yè)務(wù)素質(zhì)的技術(shù)人才作為各分項質(zhì)量責(zé)任人，由各分