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1、文檔目的本文檔描述了標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)定單的管理規(guī)范,明確相關(guān)崗位在流程規(guī)范中職責(zé) 及相關(guān)操作,確保標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單處理流程順暢執(zhí)行適用范圍適用于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單處理流程中所涉及的商務(wù)中心相關(guān)人員,pc生產(chǎn)部相 關(guān)工序人員,sv生產(chǎn)部相關(guān)工序人員,物控部保管員,制造中心文員、統(tǒng) 計員等在lcsap系統(tǒng)中的操作。保障流程流程規(guī)范1、生產(chǎn)驅(qū)動:生產(chǎn)任務(wù)的驅(qū)動分為兩種方式:按單生產(chǎn)和按庫存生 產(chǎn),按單生產(chǎn)是由銷售定單直接生成生產(chǎn)定單;按庫存生產(chǎn)是根據(jù)計 劃來完成補庫任務(wù),由計劃調(diào)度部事先生成計劃訂單,然后根據(jù)需 要,由計劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單。2、生產(chǎn)制單:按銷售定單生產(chǎn)的情況,直接由銷售訂單生成生產(chǎn)訂 單;按庫存生產(chǎn)
2、的情況,由計劃調(diào)度部編制生產(chǎn)計劃訂單,并根據(jù)需 要,將計劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)任務(wù)單。對生產(chǎn)訂單輸入完成h期,系統(tǒng)自動 進行調(diào)度。對生產(chǎn)訂單整機的散件清單修改、散件的可用性檢查、可用 能力的檢查、生產(chǎn)工序的修改等,核實無誤后將生產(chǎn)訂單下達(dá)。3、pc生產(chǎn)部經(jīng)理和sv生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)接收系統(tǒng)中商務(wù)中心下達(dá)可執(zhí)行 的生產(chǎn)定單,對定單進行細(xì)能力平衡檢查后,根據(jù)定單緩急程度進行 合理排產(chǎn),對于生產(chǎn)細(xì)能力平衡后仍然無法滿足生產(chǎn)的定單,及時與 商務(wù)中心相關(guān)人員進行系統(tǒng)外溝通,以確定定單是否結(jié)束還是延期執(zhí) 行。4制造屮心文員依據(jù)崗位作業(yè)指導(dǎo)書,生成訂單的整機序列號,及時打 印已下達(dá)定單的生產(chǎn)領(lǐng)料單,pc生產(chǎn)部經(jīng)理和s
3、v生產(chǎn)部經(jīng)理合理進 行生產(chǎn)派工。5. pc生產(chǎn)部領(lǐng)料員和sv生產(chǎn)部領(lǐng)料員依據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料,物 控部相關(guān)人員對于可執(zhí)行的sv生產(chǎn)定單,需要在商務(wù)中心下達(dá)可執(zhí)行 生產(chǎn)定單后,30分鐘內(nèi)完成相應(yīng)的生產(chǎn)定單備料工作,對于pc生產(chǎn) 領(lǐng)料,物控部保管員應(yīng)確保及時發(fā)放。6依據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單,倉庫進行發(fā)料,發(fā)料結(jié)束后,pc生產(chǎn)部領(lǐng)料員和 sv生產(chǎn)部領(lǐng)料員應(yīng)與物控部保管員仔細(xì)核對,確認(rèn)無誤后簽收,生產(chǎn) 領(lǐng)料單作為領(lǐng)料憑證。7. pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部各工序人員根據(jù)生產(chǎn)派工,進行生產(chǎn)準(zhǔn)備。8. pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部配料人員依據(jù)崗位作業(yè)指導(dǎo)書,按照生產(chǎn)領(lǐng)料 單,通過條碼掃描,記錄每一批次機器的關(guān)鍵部件信息,生
4、成產(chǎn)品檔 案。9. pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部裝配檢驗工序、安全測試(或機箱裝配)工 序、包裝工序依據(jù)崗位作業(yè)指導(dǎo)書,及時、準(zhǔn)確進行生產(chǎn)報工。10. 生產(chǎn)各工序出現(xiàn)的不合格部件進行以下相關(guān)處理:1. 生產(chǎn)各工序退換不合格部件必須經(jīng)過品管部iqc確認(rèn)并辦理 相應(yīng)手續(xù)后,方可到物控部更換。2. 對于涉及產(chǎn)品檔案中記錄的關(guān)鍵部件的更換,必須由相應(yīng)工 序的維修人員對產(chǎn)品檔案進行相應(yīng)更改。11. 每天包裝工作結(jié)束后,由包裝工序相應(yīng)人員與物控部保管員進行當(dāng)天入庫機器數(shù)量的核對。12. 成本結(jié)算:月末,根據(jù)財務(wù)結(jié)算的要求,接受財務(wù)部要求關(guān)閉的生產(chǎn)定單,由制造中心統(tǒng)計員完成生產(chǎn)定單的關(guān)閉,pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部經(jīng)
5、理負(fù)責(zé)監(jiān)督技術(shù)完工情況。下個月初,再由計劃調(diào)度部開剩 余數(shù)量的生產(chǎn)訂單。二、考核措施1. 制造中心文員因人為失誤,延誤或錯打生產(chǎn)領(lǐng)料單,將列入考核。2. 物控部在規(guī)定時間內(nèi)沒有及時完成對sv生產(chǎn)定單的備料,或者延 誤pc生產(chǎn)定單的物料發(fā)放,將列入考核。3. pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部配料人員因人為失誤造成產(chǎn)品檔案錯誤或數(shù) 據(jù)丟失,將列入考核。4. pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部相關(guān)工序報工人員因人為失誤造成錯誤報工 信息,將列入考核。5. 生產(chǎn)各工序退換不合格件人員未按規(guī)范要求進行部件更換,將列入 考核,同吋物控部相關(guān)人員也要列入考核。6. 各工序維修人員未按規(guī)范要求,造成產(chǎn)品檔案錯誤、未及時修改或 數(shù)據(jù)丟失,將列入考核。7. pc生產(chǎn)部和sv生產(chǎn)部包裝人員每天必須與物控部保管人員對報工 完畢的機器數(shù)量進行核對,出現(xiàn)不符應(yīng)及時查找原因并上報
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