14MW高溫?zé)崴仩t 安全操作規(guī)程

1、14mw高溫?zé)崴仩t 安全操作規(guī)程 第一條 嚴(yán)格執(zhí)行一般安全守則。 (一)烘 爐 第一條 新建或大修爐墻后的鍋爐,必需進(jìn)行烘爐。 第二條 烘爐前: 1、水壓試驗(yàn)合格。 2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。 3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的預(yù)備工作。 4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。 5、具備點(diǎn)火條件。 6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。 7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。 8、如須連續(xù)煮爐,要預(yù)備好連續(xù)煮爐的工作。 第三條 烘爐時(shí): 1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。 2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。 3、烘爐時(shí)間要依據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素打算,新

2、安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求打算。燃燒強(qiáng)度依據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行掌握。 4、烘爐,溫度要緩慢升高,火焰分布勻稱,嚴(yán)禁急劇變化、滅火、斷火。 5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)覺(jué)異常狀況時(shí),要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告并做好記錄。 6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時(shí)監(jiān)視和記錄,發(fā)覺(jué)異常狀況,要采取措施消退。 7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每班定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱勻稱。 8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房?jī)?nèi)室溫在5以上。 (二)煮 爐 第一條 煮爐前: 1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。 2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。 3、檢查上

3、、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢狀況以確定煮爐時(shí)的加藥量。 4、預(yù)備好煮爐的藥品,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃潔凈。 5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。 6、化驗(yàn)人員預(yù)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。 第二條 煮爐時(shí): 1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處,并保持常壓,打開再循環(huán)閥門。 2、依據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量: 加藥量(kg/m水容積) 藥品名稱 第一類鍋爐第二類鍋爐第三類鍋爐 氫氧化鈉(naoh)2-33-45-6 磷酸三鈉(na3po4)2-32-35-6 注:、藥品純度100%; 、預(yù)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍; 、水銹鐵銹特殊

4、厚時(shí),其加藥量要增加50-100%; 3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。 4、加藥時(shí),所用藥品一次加完。 5、煮爐期間要定時(shí)化驗(yàn)爐水堿度,按規(guī)定要求進(jìn)行排污。要隨時(shí)監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化狀況。 第三條 煮爐后,檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無(wú)異常并進(jìn)行內(nèi)部清洗,再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。 (三)鍋爐點(diǎn)火前的預(yù)備工作 第一條 檢查確認(rèn)鍋爐各部件及輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全牢靠,并進(jìn)行冷態(tài)試車,保證狀態(tài)良好。 第二條 按規(guī)定對(duì)鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要準(zhǔn)時(shí)排風(fēng),并保持安全運(yùn)行壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無(wú)滲漏狀況。 第三條 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。 第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專

5、業(yè)人員進(jìn)行,調(diào)壓完畢后,禁止隨便調(diào)整。 第五條 起動(dòng)引風(fēng)機(jī)2-3分鐘后,再開鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)。 第六條 停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必需經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。 第七條 點(diǎn)火前要啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來(lái)以后,才能點(diǎn)火。 第八條 點(diǎn)火后必需緩慢升溫。 第九條 并爐時(shí)必需緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15時(shí)才可進(jìn)行并爐。 (四)正常運(yùn)行 第一條 隨時(shí)檢查壓力表和溫度表是否正常;隨時(shí)檢查集氣罐,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。 第二條 依據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒狀況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。 第三條 每周做一次安全閥手動(dòng)開啟試驗(yàn),檢查安全閥處于正常狀態(tài)。 第四條 每班排污一次,依據(jù)水

6、質(zhì)化驗(yàn)狀況,適當(dāng)增加排污次數(shù)。第五條 第六條 分析報(bào)告,按循環(huán)水量準(zhǔn)時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化水,以免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢。 第五條 定期巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,準(zhǔn)時(shí)做好修理保養(yǎng)。 (五)緊急停爐及臨時(shí)停爐 第一條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列狀況之一時(shí),要緊急停爐: 1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20。 2、爐水溫度急劇上升失去掌握。 3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。 4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。 5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。 6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍舊連續(xù)下降。 7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威逼鍋爐安全運(yùn)行。 8、其它異常運(yùn)行狀況

7、,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。 第二條 緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行: 1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。 2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。 3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時(shí)留意觀看溫度、壓力的變化。 4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開自來(lái)水進(jìn)水閥,利用自來(lái)水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。 5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。 6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要快速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無(wú)法快速撲滅時(shí),要緊急停爐。 第三條 臨時(shí)停爐時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時(shí)預(yù)備用自來(lái)水對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過(guò)低)。停電后要馬上啟動(dòng)備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)