KQH系列單級(jí)立式化工泵維護(hù)故障檢修規(guī)程

1、kqh系列單級(jí)立式化工泵維護(hù)故障檢修規(guī)程 1?范圍 2.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車(chē)間供水泵的維護(hù)與故障檢修技術(shù)條件和要求。 2.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車(chē)間供水泵的維護(hù)與故障檢修。 2內(nèi)容 2.1保養(yǎng)和潤(rùn)滑 運(yùn)行時(shí)的管理 吸入管路和泵腔中必需布滿(mǎn)液體,泵決不可在沒(méi)有介質(zhì)的狀況下干運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵運(yùn)行時(shí),應(yīng)始終保持平穩(wěn),沒(méi)有異常振動(dòng)。 泵不可以長(zhǎng)期在出口閥關(guān)閉的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 軸承最高溫升不超過(guò)40,且最高溫度不超過(guò)80。 定時(shí)檢查電機(jī)的電流值,不得超過(guò)電機(jī)的額定電流值。 泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,由

2、于機(jī)械磨損、腐蝕等原因,會(huì)使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏,性能下降,此時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、泵軸、葉輪、密封圈等)。 定期更換軸承室的油脂。 2.2留意事項(xiàng) 泵運(yùn)行前,必需檢查泵軸和電機(jī)軸是否牢固牢靠連接.必要時(shí)適當(dāng)緊固泵軸上的連接螺釘9(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)。 假如泵的工作溫度和環(huán)境溫度懸殊較大,考慮到熱脹冷縮的影響,必要時(shí)適當(dāng)緊固泵軸上的連接螺釘9(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)。 必需明確,該系列泵轉(zhuǎn)子的軸向定位是靠泵軸內(nèi)孔端面和電機(jī)軸伸端面貼和實(shí)現(xiàn)的.用戶(hù)自行修理時(shí),一定要留意。否則,將導(dǎo)致機(jī)封動(dòng)環(huán)壓縮量不足,造成泵工作時(shí)機(jī)封泄漏嚴(yán)重,甚至引起動(dòng)轉(zhuǎn)子軸向干涉。 泵抽送易結(jié)晶介質(zhì)時(shí),在下

3、次啟動(dòng)之前,應(yīng)將密封部位的結(jié)晶介質(zhì)清理潔凈之后方可開(kāi)泵。 嚴(yán)禁泵干運(yùn)轉(zhuǎn).開(kāi)泵之前用手盤(pán)動(dòng)泵軸,轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端面。 每次啟動(dòng)泵之后,必需準(zhǔn)時(shí)安全地排解密封腔的氣體。 檢查機(jī)械密封泄露狀況時(shí)時(shí),眼睛不要過(guò)近對(duì)準(zhǔn)密封部的切線(xiàn)方向,以防有腐蝕性的液體甩入眼內(nèi). 2.3故障原因及排解方法 序號(hào) 故障現(xiàn)象 原因 處理方法 1 軸承發(fā)熱 a潤(rùn)滑油過(guò)多;b潤(rùn)滑油過(guò)少 c潤(rùn)滑油變質(zhì);d機(jī)組不同心 e振動(dòng) a減油;b加油 c排去并清洗油室加新油;d檢查并調(diào)整使之對(duì)中;e檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小流量處運(yùn) 2 泵不輸出液體 a吸入管路或泵內(nèi)留有空氣; b進(jìn)口或出口側(cè)閥門(mén)關(guān)閉; c使用揚(yáng)

4、程高于泵的最大揚(yáng)程; d泵吸入管漏氣 e葉輪旋向不對(duì) f吸上高度太高; g吸入管路過(guò)小或堵塞 e轉(zhuǎn)速不符 a注滿(mǎn)液體,排解空氣; b開(kāi)啟閥門(mén) c更換揚(yáng)程高的泵; d杜絕進(jìn)口側(cè)的泄漏; e糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向 f降低泵的安裝高度,增加進(jìn)口處壓力 g加大吸入管徑消退堵塞物; h使泵轉(zhuǎn)速符合要求 3 流量揚(yáng)程不足 a葉輪損壞 b密封環(huán)磨損過(guò)多 c轉(zhuǎn)數(shù)不足 d吸入管路漏氣 e管道中有堵塞 a更換新葉輪 b更換密封環(huán) c按要求增加轉(zhuǎn)速 d把泄漏處封死 e排解堵塞 4 密封泄漏嚴(yán)重 a密封元件材料選用不當(dāng) b摩擦副嚴(yán)重磨損 c動(dòng)靜環(huán)吻合不勻 d動(dòng)環(huán)部分壓縮量不足 e?型圈或橡膠波紋管損壞 f軸腐蝕 a依據(jù)介質(zhì)狀況,配以適當(dāng)密封件 b更換磨損部件,并調(diào)整彈簧壓力 c重新調(diào)整密封組合件 d通過(guò)加適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片來(lái)調(diào)整 e更換新的 f更換新軸 5 泵發(fā)生振動(dòng) a軸彎曲 b軸承磨損 c泵發(fā)生汽蝕 d轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦 e轉(zhuǎn)子部分失去平衡 f泵軸和電動(dòng)機(jī)軸伸結(jié)合部位松動(dòng) g關(guān)小了進(jìn)口閥 a更換新軸 b更換軸承 c減小流量 d檢修泵并解決之 e檢查原因并排解 f緊固泵軸上的連接螺釘 g打開(kāi)進(jìn)口閥調(diào)整出口閥 6 電動(dòng)機(jī)過(guò)載 a轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦 b泵超大