中央水倉清理煤泥 安全技術(shù)措施

1、中央水倉清理煤泥 安全技術(shù)措施為了保證我礦主水倉儲水量的穩(wěn)定,以及在施工過程的安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施: 一、工程概況: 1、施工時間:2021年7月日2021年7月日 2、施工工程量:立方煤泥。 3、施工隊組:機(jī)安隊 4、施工隊負(fù)責(zé)人:高海柱 5、施工工作制:兩班作業(yè)(早8:00-16:00中16:00-24:00)要求跟班隊長主負(fù)責(zé)。 二、施工技術(shù)措施: (一)、施工前預(yù)備工作: 1、施工前先安裝一臺風(fēng)機(jī),要求風(fēng)機(jī)與電源實現(xiàn)瓦斯電閉鎖,一旦瓦斯超限實現(xiàn)閉鎖工作,其次預(yù)備一定數(shù)量的礦車保證煤泥塊的運(yùn)輸。 (二)、zq-y型水倉自動清挖系統(tǒng) 一)、系統(tǒng)調(diào)試 1、各設(shè)備單臺調(diào)試完畢,空運(yùn)

2、轉(zhuǎn)試車正常。 2、各設(shè)備操作人員到崗,做好啟動前預(yù)備,檢查管路連接牢固、牢靠。 3、向水倉內(nèi)操作員發(fā)出信號,攪拌設(shè)備啟動,打開靜壓水,沖擊煤泥造漿。啟動攪拌車。 4、煤泥和水比例大約達(dá)到6:4時(煤泥成糊狀),啟動煤泥輸送泵。倉內(nèi)操作人員親密留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 5、倉口操作員啟動緩沖攪拌罐,煤泥布滿后啟動壓濾機(jī)壓濾泵。 6、觀看入料壓力,達(dá)到0.6mpa,調(diào)整馬達(dá)溢流閥,壓濾泵馬達(dá)牌溢流狀態(tài)。 7、卸料最佳壓力由試驗獲得,最高壓力不要超過0.6mpa,以煤餅成固體狀為準(zhǔn)。通過數(shù)次觀看,找到卸料合理壓力。 8、倉內(nèi)煤泥攪拌和輸送應(yīng)聽從倉外指揮,并隨時觀看煤泥是否有涌倉危急,靜壓水要盡量打遠(yuǎn),使煤

3、斷線緩慢淌下。 9、設(shè)備正常處理煤泥2小時,系統(tǒng)調(diào)試完畢。 二)、煤泥清挖和處理工藝。 1、煤泥清挖工藝: 如下圖所示為煤泥清挖工藝流程,煤泥清挖工藝有兩種設(shè)備組合,一種是nb15礦用泥漿泵安裝在mq-2攪拌車上,該組合適用于大巷道截面水倉或粗煤泥比例較大水倉的清挖,攪拌車載可沿截面攪拌,范圍大、攪拌充分,泥漿泵輸送;第二種是nb15礦用泥漿泵和rj-3軟軸攪拌器一起安培在平板車上,煤泥靠軟軸攪拌器局部攪拌,泥漿泵輸送,該組合適用于小截面巷道或沒有精顆粒煤泥的水倉; 水倉 煤泥攪拌: mq-2煤泥攪拌車 煤泥攪拌: rj-3軟軸攪拌器 煤泥輸送: nb15礦用泥漿泵 1)工作前,應(yīng)巷道橫截面打

4、圍堰,將攪拌設(shè)備圍在圍堰以內(nèi),圍堰高度500以上,目的是形成有效地攪拌溶池,使水倉底部的粗顆粒可充分?jǐn)嚻?形成懸濁液; 2)設(shè)備開支前應(yīng)先打開靜壓水,沖擊煤泥,估計泥水比例大約6:4時,開動攪拌機(jī)或軟軸攪拌器,;靜壓水壓力不小于2.0mpa,流量不小于10m3/h,應(yīng)安裝球形閥門以便隨時掌握流量; 3)煤泥攪拌勻稱成粥樣流體后,開動礦用泥漿泵,煤泥輸送到攪拌缺罐;隨時觀看礦用泥漿泵的工作狀況,有異常振動應(yīng)馬上關(guān)泵;泵的吸口始終保持暢通,泥漿泵不能吸空,更不能吸真空。 4)清挖一定長度后(一般6-8米左右),圍堰應(yīng)向前移動,以免攪拌池過大;移動圍堰前,要抽干內(nèi)煤泥水,可以打開泥漿泵的吸口三通球閥

5、,用側(cè)吸管抽干煤泥水,個別死角煤泥人工清理一下。 2、煤泥處理工藝 煤泥處理工藝也有兩種設(shè)備組合,一是雙向雙作用壓濾機(jī)與緩沖攪拌罐組合,適用于細(xì)煤泥的處理,大體上倉口10米以后2mm以下顆粒占90%以上的水倉煤泥可先用該種組合;二是雙向雙作用壓濾機(jī)與粗分機(jī)組合,適用于2mm以上顆粒達(dá)50%的中央水倉或以粗煤泥為主的采區(qū)水倉的煤泥處理。 煤泥處理的工藝流程: 煤泥輸送: nb15礦用泥漿泵 煤泥粗細(xì)分別:mc-1煤泥粗分機(jī) 煤泥固液分別:雙作用壓濾機(jī) 所分別的粗煤泥 煤泥裝運(yùn):礦車或皮帶輸送機(jī) 煤泥緩沖并攪拌:hg/4緩沖攪拌罐 煤泥固液分別:雙作用壓濾機(jī) 1)雙作用壓濾機(jī)與緩沖攪拌罐配套: 攪

6、拌罐布滿后啟動壓濾機(jī)壓濾泵,攪拌器應(yīng)連續(xù)工作,煤泥應(yīng)充分?jǐn)嚢鑴蚍Q; 入料壓力達(dá)到0.4-0.6mpa,壓濾機(jī)卸料,檢查濾餅含水程度,調(diào)整入料壓力,直到抱負(fù)濾餅為止。 煤泥顆粒細(xì)、粘度大,發(fā)生濾餅包水狀況時,應(yīng)適當(dāng)加大入料壓力,延長壓濾時間,反復(fù)多打壓幾次。 煤泥顆粒粗大,成餅效果差時,應(yīng)適應(yīng)降低入料壓力,提高入料濃度(攪拌時削減靜壓水)。 2)雙向雙作用壓濾機(jī)與粗分機(jī)配套: 啟動粗分機(jī),水倉煤泥首先送到粗分機(jī)上,分別的粗煤泥裝入皮帶或礦車,細(xì)煤泥的攪拌罐內(nèi)布滿后啟動壓濾泵;攪拌罐不能空,物料低于下限時應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閉壓濾泵。 其他同上。 三)、系統(tǒng)使用、操作與維護(hù) 1、使用單位必需指定經(jīng)特地培訓(xùn)的操

7、作人員操作設(shè)備,操作人員必需專心學(xué)習(xí)使用說明書,參與特地培訓(xùn),合格后才能上崗。 2、嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書操作和使用設(shè)備,出現(xiàn)異常應(yīng)馬上停車。查清故障并排解后方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、系統(tǒng)啟動時,各設(shè)備應(yīng)協(xié)調(diào)全都,確保管路暢通后方可啟動。停車后應(yīng)使用靜壓水清洗管道,防止管路堵塞。 4、按各設(shè)備使用說明書操作和保養(yǎng)。 四)、留意事項 1、入料壓力達(dá)不到0.6mpa,入料流量明顯下降時,說明壓濾泵定子已磨損,應(yīng)準(zhǔn)時更換。 2、倉內(nèi)礦用泥漿泵流量下降明顯,定子發(fā)熱,要關(guān)泵檢查吸口,吸口無堵塞,應(yīng)考慮更換定子。 3、濾布如有損壞必需準(zhǔn)時更換,每次卸料后濾布四周要清理潔凈,嚴(yán)禁板間夾帶煤泥。必要時要用靜壓水清洗。 4、操作時留意濾板排列要整齊,防止壓壞濾板。 5、系統(tǒng)工作必需有一個人統(tǒng)一指揮,倉內(nèi)外設(shè)備工作協(xié)調(diào)