皮帶工區(qū) 操作規(guī)程(201012修改)

1、皮帶機司機操作規(guī)程1、開車前：檢查零部件是否齊全完好；檢查主滾筒及托滾處有無煤炭及障礙物；檢查各部位油量是否充足；檢查皮帶接頭是否完好；2、皮帶機在運行中出現(xiàn)：信號不清、保護失靈、電機被埋、電機溫度超過80及設備出現(xiàn)異常聲音時應立即停車處理：3、禁止使用皮帶機拉木料、長料及其它大的物料（如需要帶料要有專門措施）。4、正常停車前必須拉凈皮帶上的煤炭。5、停機后要及時打掃衛(wèi)生。泵站工操作規(guī)程1、開泵前應檢查泵站各部零件有無松動和損壞，潤滑油的油位是否符合規(guī)定，檢查泵的過濾器，必要時進行清洗。2、檢查乳化液量，少時應按配比立即補充，嚴禁添加清水，特別是臟水。3、檢查各聯(lián)結管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管

2、是否有損壞。4、開泵順序：（1）將泵吸液腔放氣螺母擰松，放盡空氣，然后擰緊。（2）打開手動卸載閥，并打開泵的進液管閥門。（3）點動開泵，觀察泵的運轉方向是否正確，禁止反轉。（4）開泵，泵起動后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后再擰緊，空載運行1015分鐘。（5）一切正常后，關閉手動卸載閥，打開供液閥門進行供液。5、停泵順序：（1）打開手動卸載閥。（2）關閉供液閥門。（3）停泵，關閉供液閥門。6、運轉注意事項：（1）注意聽運轉聲音。（2）經常觀察壓力表指示范圍。（3）檢查卸載閥的工作情況。（4）檢查潤滑油和溫度是否符合規(guī)定，泵工作對箱體油溫不應超過70。（5）檢查乳化液箱的溫度和液量是否符合規(guī)定

3、，乳化液配比是否適當。（6）檢查泵柱塞腔的漏液情況。（7）在正常運轉中不允許用安全閥代替卸載閥。（8）當蓄能器、卸載閥、安全閥和壓力表等保護裝置中的一個失效時，應立即停泵進行檢查。（9）發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停泵處理。7、在使用過程中出現(xiàn)異常情況，要在問題處理完后方可重新開泵工作。皮帶維護員操作規(guī)程1、確定包機組及包機人員，做到掛牌留名。2、皮帶維護人員到達現(xiàn)場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時檢查處理，認真做好記錄，降低皮帶事故。3、運轉過程中，經常注意皮帶接頭和設備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發(fā)信號停車檢查，注意電機、滾筒、減速機和軸承溫度是否超過規(guī)定。4、皮帶機的各種安全保護

4、齊全，并定期試驗記錄。5、加強皮帶設備保養(yǎng)，搞好設備及機頭清潔衛(wèi)生。6、皮帶機檢修時，必須停機停電開關閉鎖掛停電牌，嚴禁在主機上方作業(yè)。檢修完畢必須進行試運轉確定一切正常后，方可離開現(xiàn)場。車工操作規(guī)程1、嚴格遵守金屬切削操作規(guī)程總則。2、做好自身的安全防護。兩手臂穿戴套袖或將衣袖用細繩捆扎結實；長頭發(fā)應剪短或盤曲后臥于佩戴的安全帽內并不得戴手套操作。3、裝卸卡盤時，床面上應墊木板，不得用鐵棍卡盤，可用木棍。應將主軸頸螺紋擦凈加油?？ūP卸下后孔應用棉絲堵塞保持清潔。有反車裝置的必須上好安全爪，防止卡盤自行脫落?？^若伸出卡盤母體三分之二以上則禁止使用。4、緊工件時應兩腳分開站穩(wěn)，不應用力過猛，以

5、免摔倒。5、裝不規(guī)則的工件或偏心件時，須加平衡鐵，達到平衡時，才能開車。平衡鐵應牢固的固定在卡盤、花盤或工件上，運轉中經常檢查平衡是否牢固。6、裝卡大件時床面上應墊木板，找正時不準用大錘打，避免損壞機床。7、使用頂尖時，尾座應固定在床身上。套筒伸出長度最大不準超過套筒全長的二分之一。經常檢查頂尖的松緊程度。8、加工細長軸應用中心架跟刀架，支力點要均勻，并在同主軸中心線上，應充分潤滑，不準手持工件工作。9、開車走刀前應將拖板用手搖到刀具工作終點后，再開吃刀。開車走刀前應轉動工件檢查，走刀和出刀有無障礙，以免刀具與工件相碰。10、加工長工件通過主軸孔的外露部分，應用牢固的架子架好，并設明顯的危險標

6、志。切料將斷時，不可直接用手去接。11、在車床用銼刀木柄應牢固可選，床面上墊木板，防止銼屑進入導軌。右手在前，左手在后。12、用砂布打光時，最好用砂而卡。用手持砂布打光時，注意砂布勿將手卷在工件上發(fā)生事故。13、車刀裝卡的高度應適當，應以少數(shù)厚刀墊代替多數(shù)薄刀墊。車刀應壓穩(wěn)壓實，壓緊力應適當。一般情況下刀頭伸出長度不大于刀頭高度的1.5倍。轉換刀具時，應遠離正在旋轉的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。14、工作時禁止腳踏絲桿、手把等，不得將身體靠在機床上。15、停工后將未完工的重、大工件用木板墊好。16、進行仿形模加工時應注意：（1）首先檢查形的有關尺寸是否正確。（2）仿形架不

7、用時應關閉油泵，操作手把處在停止位置。（3）對好刀后先作空運行，檢查動作是否正確。大托輥液壓拆裝機操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機的性能、結構、工作原理及使用方法。2、操作前應檢查拆裝機的潤滑系統(tǒng)，機械系統(tǒng)，安全防護裝置是否齊全可靠。3、拆、裝托輥時，要待托輥放平放穩(wěn)，扣好保險環(huán)后進行。4、拆、裝托輥應根據(jù)托輥的規(guī)格，先用一個液壓千斤頂將托輥固定在規(guī)定位置，另一個千斤頂進行拆裝工作5、兩人以上人員操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，所有人員集中精力、密切配合。6、施工過程中若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應立即停機處理，待排除完故障后方可繼續(xù)施工。7、施工完畢，應將各操作手柄放在非工作位置，將拆裝機清掃

8、干凈，保持清潔。大型設備液壓拆裝操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機的性能、結構、工作原理及應用。2、操作前應檢查機床的潤滑系統(tǒng)，機械系統(tǒng)，安全防護裝置是否齊全。拆卸、組裝大型設備時，一定要穩(wěn)固可靠，找好中心。3、多人同時操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，參與人員集中精力、密切配合。4、檢修拆卸機械部件時，要按順序放置，并要注意設備結構，準確配合，做好標記。5、設備若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障時，應立即停車，并通知有關人員進行處理。6、施工完畢，應將各手柄放在非工作位置，將設備清掃干凈，保持清潔。地面維修電工操作規(guī)程1、凡進行電氣設備檢修，一律不得帶電作業(yè)。檢修時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電及掛設接地線制度

9、。2、各種電機所安裝的保險器，不得超過電動機額定電流的2.5倍。對保險器或繼電器保護裝置，嚴禁隨意加大和改變原來的數(shù)據(jù)和形狀。3、凡電氣設備帶電部分，在檢修前未判明有無電時，一律按有電處理，不可忽視。帶有電容一類電氣設備，已判明無電時，也要進行放電后才能用手接觸。4、要在變配電室內距帶電設備近處工作時，應禁止使用金屬尺和金屬量具測量尺寸。5、安裝電爐、電燈的保險絲，不得超過額定電流。6、檢修電氣設備時，必須在電源開關明顯斷電點上掛上“有人工作，不準合閘”白底黑字警告牌。7、檢修電氣設備必須做好原始記錄，將記錄交班長保存。班長進行查對、保存，以防丟失。記錄不準任意更改。作記錄時要工整。8、檢修完

10、畢送電時，在送電前應作全面檢查。如人員、材料、工具是否撤離，帶電部分是否清潔無物。拆除三相短路接地線時，如有多處停電工作地點，應全面聯(lián)系好才能送電。送電時不準約時或電話聯(lián)系，要有專人負責停送電。9、電工操作時應穿絕緣鞋和絕緣手套，對絕緣用具應作全面檢查，絕緣是否良好，有無損壞。要有專人檢查。電焊工操作規(guī)程1、工作前應檢查電焊機、焊鉗是否完好，工具是否良好，并按電焊條直徑和工件厚度調好工作電流。2、工作前穿戴好勞保用品、絕緣靴、絕緣手套等，三米以上高空作業(yè)要戴好保險帶。3、不準交、直流電焊機同接在一個開關上，二次線應緊密牢靠，接觸良好。電焊把子線應絕緣良好，有足夠的斷面，要用外皮軟不易損壞的地線

11、與焊件直接接觸，過通道時應有保護措施。4、在鍋爐、容器內工作，需設專人看（監(jiān)）護。5、嚴禁焊接帶壓容器，避免導線與乙炔瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品接觸，焊接有油污件要先清洗干凈再焊，打電焊藥皮要戴好眼鏡和電焊帽。6、下雨、下雪時嚴禁在露天焊接。7、嚴禁穿濕衣服工作，在潮濕地點工作時要有絕緣臺。手濕時禁止接觸電源開關。8、在下電焊時需按“煤礦保安規(guī)程”第198條規(guī)定執(zhí)行。9、在下列情況時應拉開電源刀閘：（1）調正電流或修理時。（2）焊機溫度達到80時。（3）交流電焊機電壓超過70伏，直流電焊機電壓超過100伏。（4）工作中斷或停電。10、井下從事電焊工操作，需要在瓦安員檢查完有害氣體合格后方能施工。

12、11、井下現(xiàn)場施工完畢，應灑水降塵，消除火苗隱患，清理現(xiàn)場后撤人。皮帶切割機操作規(guī)程1、操作者必須熟悉切割機的性能、結構、工作原理及使用方法。2、操作前應檢查切割機及電器設備是否完好，安全防護裝置是否齊全可靠。3、向切割機上裝皮帶進行切割時，必須在停機時進行。4、兩人以上操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮其余人員集中精力密切配合。5、切割機若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機處理，待排除完故障后方可繼續(xù)施工。6、施工完畢，應將切割機切斷電源，將切割機清掃干凈，保持清潔。掛鉤工操作規(guī)程1、工作前要對施工地點的道擋、地滾、鏈環(huán)鉤、繩頭20米以內鋼絲繩、車場、道岔、聲光信號等設施進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問

13、題及時匯報處理，確保完好使用。2、每掛一鉤，走鉤前對安全設施進行檢查，不得廢棄安全設施，無問題后再發(fā)信號走鉤；信號不響不得走鉤，不得超掛車。3、摘掛鉤時禁止使用雙手操作，頭部和身體不得伸人兩車之間；腳距軌道20厘米。4、上下材料設備，要詳細檢查捆扎情況，不合格者，必須處理好后方可走鉤。5、倒空、重車通過風門要及時關門，防止風流短路，造成事故。至少保持一道風門關閉。6、電絞眼礦車掉道，上、下要與車房聯(lián)系好，由專人負責發(fā)信號，處理時下方不準站人。因掉道撞倒棚子，要及時向礦調度室匯報，待重新扶好棚子后，方可處理掉道。處理掉道時，嚴禁使用電絞車配合復軌施工。7、掛鉤工負責電絞眼上、下安全設施管理，使用

14、和保養(yǎng)工作。上口道擋，中間及下口的安全鐵門，車輛通過時，由掛鉤工打開，當車輛通過后立即將道擋及安全門關閉。8、掛鉤工在掛鉤之前，應對各車輛的連接裝置的鉤頭、銷子、鏈環(huán)及主提升繩的大小雞嘴鉤頭進行詳細檢查，如發(fā)現(xiàn)鉤頭、銷子、鏈環(huán)等磨損超限，應禁止使用內齒輪絞車操作規(guī)程1、司機開車運行前，要對保險勾、道檔、信號、鋼絲繩、開關接地裝置、閘把、底座螺絲、各部銷子，電絞壓柱、迎柱、閘皮、地錨及電絞本身進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，待處理好后方可施工。2、開車前要聽清信號，信號不清、鈴不響嚴禁開車。3、開車時要集中精力，謹慎操作，掌握車速，做到起勾穩(wěn)，運行穩(wěn)，停車準。加速要均勻，滾筒至少留有三圈余繩，防

15、止抽繩。4、司機不得隨便脫離崗位，必須離開時，應切斷開關電源，同時與持勾工聯(lián)系，其它人員不得代替司機開車。5、開車前要先排除路道障礙物，車上物料裝好綁牢。不準蹬車，不得坐在開關上操作。6、司機在絞車運行中，應注意各部運轉聲音，有異常情況或特殊氣味，應立即停車檢查。7、根據(jù)絞車的功率和繩的拉力以及電絞眼坡度大小確定牽引車數(shù)，禁止超掛車。8、斜巷運輸絞車運輸煤、矸石、材料、設備必須掛保險繩。9、絞車在運轉中，嚴禁用手或腳撥動鋼絲和檢查處理機器的運轉部件。10、發(fā)現(xiàn)掉道應及時停車處理，并與掛勾工聯(lián)系好。下山運輸時，司機要剎緊閘把，慢慢往下松，嚴防放飛車。11、斜巷下放運輸時，應帶電松車，嚴禁不帶電松

16、車造成意外事故。12、裹車時，人員嚴禁站在鋼絲繩三角區(qū)內以及鋼絲繩的受力方向側，以防傷人皮帶機安裝工操作規(guī)程1、工作前對施工工具，進行詳細檢查，符合要求方準使用，各工種持證上崗。2、起吊施工前，保證起吊點穩(wěn)固、安全。起吊時先稍高于地面試吊，證實拴牢安全后，再正式起吊重物。起吊時嚴禁施工人員身體部位置于起吊物件的下方。3、放置機件，一定要平穩(wěn)牢固，防止?jié)L動傷人。4、兩人以上人員抬、拉、扛協(xié)同作業(yè)，要相互照應、喊清口號，同起同落。5、對裝時，必須用尖稚或螺絲刀找孔。嚴禁用手摸找。6、試車時，現(xiàn)場人員離開各滾筒轉動部位，防止擠傷、碰傷人員。皮帶維護員操作規(guī)程1、確定包機組及包機人員，做到掛牌留名。2

17、、皮帶維護人員到達現(xiàn)場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時檢查處理，認真做好記錄，降低皮帶事故。3、運轉過程中，經常注意皮帶接頭和設備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發(fā)信號停車檢查，注意電機、滾筒、減速機和軸承溫度是否超過規(guī)定。4、皮帶機的各種安全保護齊全，并定期試驗記錄。5、加強皮帶設備保養(yǎng)，搞好設備及機頭清潔衛(wèi)生。6、皮帶機檢修時，必須停機停電開關閉鎖掛設停電牌，嚴禁在主機上方作業(yè)。檢修完畢必須進行試運轉確定一切正常后，方可離開現(xiàn)場。電氣焊工操作規(guī)程1、上班前穿好工作服，帶上安全帽和防護手套，三米以上高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。2、焊工(氣割)末經安全技術知識培訓，不允許從事此項工

18、作。3、重點要害部門和場所，或明文規(guī)定末經許可不得進行氣焊、氣割的地方，沒有經過安全部門的批準，不能進行氣焊和氣割。4、不了解焊割物體構造和使用情況的不得操作。5、不了解工作場地情況，不要進行氣焊氣割。6、焊割場地附近有易燃，易爆物和氣體，末經清除，復蓋和隔離的不能進行焊割。7、用可燃材料作為保溫隔熱的部位，末采取可靠措施的不能焊割。8、盛裝過易燃液、氣體的容器，末經清洗，消除火災爆作危險因素時不準進氣割和焊接。9、有壓力的管道、容器的設備(壓縮空氣缸，高壓氣瓶缸，高壓管道)等，不能進行氣割和焊接。10、在禁火院內(易燃，易爆)化工車間，化學危險品倉庫附近，一律不允許焊割11、井下從事電焊工操

19、作，需要在瓦安員檢查完有害氣體合格后方能施工。12、井下現(xiàn)場施工完畢，應灑水降塵，消除火苗隱患，清理現(xiàn)場后撤人。鉗工操作規(guī)程1、鉗工桌案上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必須收拾好，確保清潔，方可離開車間。2、用手錘工作時禁止帶手套，要注意錘頭是否活動，錘把是否有裂紋，錘面要清潔，無油污，注意周圍人員。3、工作時集中思想，用扁鏟鏟工件時，刀口不能太厚。4、手錘及扁鏟不能打有火的工件。5、銼刀應安裝木把，做鐵皮活時，不得用新銼刀，銼刀不能銼有火的工件，不準用銼刀撬重物。6、虎鉗使用時，應常緊搖把，虎鉗上不能放工具及其它物品。7、禁止在虎鉗上敲打任何東西，要經常在絲桿和跑道上注油保養(yǎng)， 防止損

20、壞。8、做精細活時，可用薄銅皮和薄鐵皮將鉗口墊好。9、緊鉗子時只準一人用力緊，不準用套筒或板手敲擊或用腳踩。10、下班時一定要把工件卸下來，以免絲桿吃力影響下一班工作順利進行。11、劃線平臺上，不準敲打或用手錘調平配件，用完后加罩子，以保持平度。12、裝配及修理安裝機械時要順序放置，注意其先后秩序，做好標記，以防丟失和錯亂。13、在有對面虎鉗的桌案上工作時，中間要加防護網。14、檢修機械時，要注意監(jiān)視各部件損壞程度以及有無破裂變形等異狀，不能用的部件堅決不用。砂輪工操作規(guī)程1、嚴格遵守金屬切削工操作規(guī)程總則中的有關規(guī)定。2、砂輪機旋轉方向，必須避開人行道、機械和作業(yè)場所。3、砂輪機罩子至少復蓋

21、砂輪180°角，其強度應能經受住砂輪碎裂時的撞擊。4、經常使用的砂輪機，必須設抽塵裝置或濕式作業(yè)。5、砂輪機上必須設有靈敏方便的開關。6、砂輪必須有出廠合格證，線速度應小于使用規(guī)定。使用前應進行木錘檢查，無裂紋，方可安裝使用。7、砂輪孔徑應用鉛鑄好，孔與軸的間隙不得大于0.1毫米。8、砂輪兩側的夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/2，砂輪與加板間應加有彈性的紙墊，使其保持1.5毫米間隙。砂輪磨損到離加板邊緣2毫米時必須更換。9、擰緊螺母時，應注意使砂輪旋轉方向和螺母旋轉方向相反。螺母不可擰的過緊，以防壓碎砂輪。10、罩殼、研磨架應緊固，研磨架與砂輪間隙應經常調整，保持在3毫米以下。研磨架上

22、面應低于砂輪中心3毫米。11、安裝檢查無問題后，應進行試運轉15分鐘。12、應有專人負責砂輪的安裝、修理、調整工作，并做好日常檢查。13、工作時必須佩戴好眼鏡。14、厚度在25毫米以下的砂輪，禁止使用側面。15、每一砂輪上只限一人磨削，嚴禁用力過猛，人應站在砂輪的側面，躲開砂輪回轉方向。16、砂輪開動后，要等達到正常轉速后，再開始磨削。17、砂輪必須保持平整，不得缺角、磨溝，并經常修整。18、砂輪不得用于磨削非金屬工件。工件重量超過砂輪重量或工件過小時不得磨削。托輥檢修操作規(guī)程（不用、2010.12）1、檢修之前，先檢查設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常時應檢查處理。2、操作沖床及裝托輥機時，操作者思想集

23、中，不與別人閑談。托輥必需放平放穩(wěn)。3、檢修大托輥時，兩人互相配合。打大錘人員禁止戴手套，手上不得有油污，隨時注意周圍人員，站穩(wěn)后方可打大錘。錘頭落平落穩(wěn)，協(xié)作人員要配合得當，防止滑錘。4、檢修完的托輥，應在完成任務后清點入庫。行車工操作規(guī)程1、行車操作工必須培訓，考試合格后持證上崗，行車工要熟悉行車性能，不能超載運行，必須聽從掛勾人員的指揮。2、工作前要進行零部件的詳細檢查，并及時清掃、注油。3、啟動和停止要慢，嚴禁突然變向，變向時一定要等電機停止后進行。4、起吊重物時要垂直，不得斜吊斜拉。5、起吊長物或重物時，應特別注意平衡，凡是起吊此類物件，均應先試吊，稍一離地面即行停止，經檢查確無問題

24、后，再起吊、運行，一般情況下被起吊物高度不得超過半米。6、起、落、吊施工前，大小行車要發(fā)出行車信號才能行走，空車行車要將鉤頭卷起。7、行車必須指定專人進行定期檢查與檢修。8、行車起吊物件時禁止沖擊或打擊載荷，以免過載造成事故。9、行車司機應時刻注意地面上行人，特別是起吊重物時。10、遠行時突然停電，司機必須把開關手把放在停止位置上。11、行車梁上有人站立或工作時，嚴禁開車。12、工作完畢，必須收起鉤頭，拉下電閘。13、嚴禁手持重物或較大的物品攀爬行車腳梯。井下電鉗工操作規(guī)程1、 嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，按照標準精密施工。2、 凡進行電氣設備檢修時一律嚴禁帶電作業(yè)。3、 檢修電氣設備時，

25、必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電和裝設接地線制度。4、 嚴禁帶電搬遷電器設備、電纜。5、 檢修電器設備時，必須在電源開關明顯斷電點處掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。6、 電氣設備檢修完畢后，送電前必須聯(lián)系好方準送電，執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度，嚴禁一次合閘，嚴禁約時送電及電話聯(lián)系送電；檢修完畢后必須試車運行，確保設備運行正常。7、 電工操作，應對所使用的絕緣用具作全面檢查，符合要求方準施工。8、 所有電氣設備完好率達到95以上，小型電器合格率達到100，杜絕失爆現(xiàn)象。9、 搞好設備的安裝維護，做到運轉設備符合標準，設備掛牌留名。投樓工操作規(guī)程1、當給煤機在運行過程中，出現(xiàn)溜煤口堵塞、卡樓時，要立即

26、停機處理。處理卡樓時要兩個人同時進行，即一人操作一人監(jiān)護，嚴禁單人進行投樓工作，同時向調度室或值班室匯報?，F(xiàn)場投樓人員由班長或值班室安排，并確定施工負責人。2、投樓人員應該向樓上口司機了解樓內存煤情況（樓內是干炭還是水炭），是否有大塊矸石或長料等其他堵塞溜煤口的物料進入樓內，并結合現(xiàn)場實際情況確保安全投樓，同時投樓前應確定好退路，防止出現(xiàn)竄樓傷人事故。3、處理卡樓時，先停下給煤機，然后用電話與前方皮帶司機聯(lián)系好說明情況，待皮帶停穩(wěn)后，將給煤機開關與皮帶機開關停電閉鎖后，方可進行投樓。4、投樓時可用大錘振擊給煤機箱體或二節(jié)，或將水管綁在長把工具上用水沖投。采用以上方法還投不下來，即可請示調度室聯(lián)

27、系進行放炮處理，嚴禁投樓人員站在下炭口的垂直點。5、投樓過程中，現(xiàn)場監(jiān)護人員隨時監(jiān)視投樓動態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工待排除隱患后，方準繼續(xù)投樓。6、投樓完畢后，應將現(xiàn)場的積炭雜物清理干凈，保證設備正常運轉和環(huán)境清潔衛(wèi)生。7、注意事項：（1）樓內有積水或有大量水炭時，不得盲目處理，要匯報，待制定專門的措施后，方可處理。（2）任何情況亂下，投樓人員和監(jiān)護人員都不得進入給煤機斗箱，不得站在給煤機出煤口的正前方和下方。 投樓工崗位責任制1、牢固樹立安全第一的思想，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)范，服從分配，聽從調度指揮。2、值班室及班長調度人員，應及時趕到現(xiàn)場，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行投樓施工，同時投樓人

28、員有義務和責任將現(xiàn)場情況的變化及時匯報給值班室。3、現(xiàn)場投樓人員在投樓時要集中思想，互相配合，確保安全施工。4、投樓完畢后，要保持設備清潔完好，巷道清潔衛(wèi)生，認真填寫好記錄，并妥善保管。5、規(guī)定：（1）投樓人員必須是經過工區(qū)制定的人員，并要明確施工負責人，當班必須有班長在場指揮。（2）施工人員每次投樓前必須先學習投樓工操作規(guī)程。帶式輸送機及機尾給煤機綜合保護，電氣檢修工檢修及試驗操作規(guī)程1、電氣檢修工必須經過培訓、考試合格后，持證上崗。2、必須孰知煤礦安全規(guī)程和機電設備防爆的有關標準和規(guī)定。3、電氣檢修工必須熟悉綜合保護的性能、結構工作原理，具有維修保養(yǎng)和故障處理的工作技能，熟悉維修范圍的供電

29、系統(tǒng)。4、凡進行電氣檢修時，嚴禁帶電作業(yè)，必須按照先斷電，后驗電的程序進行。5、電氣檢修工入井前應檢查、清點應帶的工具，并保持工具絕緣良好，檢查驗電筆是否保持在良好狀態(tài)。6、電氣檢修工對職責范圍內綜合保護的檢修質量應達到煤礦礦井機電設備完好標準的要求，電纜懸掛應符合有關電纜懸掛的要求。7、在檢修綜合保護前，要注意觀察工作地點范圍內的頂板支護情況，保證人身及設備的安全。8、嚴格遵守崗位責任制，堅守工作崗位。9、檢修或更換零部件的設備，應達到原有的性能，檢修中不得任意改變原有接線端口的序號、接線方法，不得甩掉原有的保護裝置。10、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣失爆時，應立即停電進行處理，對現(xiàn)場無法恢

30、復的防暴設備，必須停止運行，并向有關領導匯報。11、在檢修時間內對綜合保護（堆煤保護、速度保護、撕裂保護、跑偏保護、急停保護、防人員墜倉保護）進行試驗前，必須待皮帶空載、且與前后方司機聯(lián)系好后方可進行。12、試驗時，要對各種保護逐項進行，確保其可靠、靈敏性。13、試驗過程中，發(fā)現(xiàn)問題應立即進行處理，保證各種保護的正常使用。14、檢修及試驗工作完畢后，檢修試驗人員應當對當天的檢修及試驗情況進行認真記錄，并妥善保管。膠帶輸送機集中控制司機崗位責任制1、必須牢固樹立安全第一的思想，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及現(xiàn)場交接班制度，嚴禁脫崗、竄崗、睡覺。2、司機必須了解綜合保護的性能、結構、工作原理及各種保護的檢查、

31、試驗方法，能正確操作和處理一般故障。3、堅守工作崗位，做到設備清潔完好、巷道清潔衛(wèi)生。4、做到維護保養(yǎng)勤快，負責處理各種保護（堆煤保護、速度保護、撕裂保護、跑偏保護、急停保護、防人員墜倉保護）的一般故障，保證正常運轉。5、服從值班人員的調度指揮，認真填寫好交接記錄，并要妥善保管。膠帶輸送機集中控制司機操作規(guī)程1、司機必須經過培訓、考試合格后，持證上崗。2、司機到現(xiàn)場后要檢查綜合保護是否完好，信號通訊是否通暢，確定完好后方準開車。3、接班時要檢查機頭綜保旋鈕是否打到“主控”位置，機尾旋鈕是否打到“集控”位置，必須打到規(guī)定位置。4、交接班時必須開車試運轉，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。5、司機按照接收到的開機信號與前后方司機聯(lián)系好后，方準開車。6、起動時，按下綜保的起動按鈕，綜保內的燈（從觀察孔中可以看到）由“0”變?yōu)椤?”，說明皮帶機已正常運行。由“1”變?yōu)椤?”說明機尾給煤機已正常運行。7、停車時，按下綜保的停止按鈕，先停給煤機（綜保內的燈由“2”變?yōu)椤?”），27分鐘后（根據(jù)膠帶機的長度不同，延時時間也不同），膠帶機正常停車（信號燈由“1”變?yōu)椤?”）。8、運行中接到停車信號時，要及時停車，無煤停機時應與前后方司機聯(lián)系好。9