沖床 安全使用手冊

1、沖床 安全使用手冊 總則: 為了規(guī)范使用沖床,確保安全生產(chǎn),帶班人員須做好安全操作指導,準時糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象,提高沖床使用操作質(zhì)量。 沖床操作留意事項: (1)專心學習各項安全制度,把握設備的結(jié)構(gòu)、性能,熟識操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 (2)工作前應清理好工作場地、工作臺面,并保持干凈;取下工作臺上的一切浮放物品,清除工作場地防礙操作的物件,一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電制保持一定的距離。 (3)務必要確認飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機。 (4)操作者工作時,必需站穩(wěn)或坐穩(wěn)進行工作,精神要集中,要注意手腳的協(xié)調(diào)配合,機床運轉(zhuǎn)時,手和頭部應與沖床保持一定

2、的距離,任何時候手及其他部位不準伸入沖模內(nèi),并時刻注意沖頭動作。 (5)在拿沖件、進料沖制時,不要過分用力用勁推動沖料,嚴禁將手和工具等物件伸進滑塊區(qū)內(nèi)。沖制短小工件時,應使用特地工具(鉗子或送料機構(gòu))進行操作,不得用手直接送料或取件,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。 (6)生產(chǎn)過程中嚴禁一面取件,一面踏閘。嚴格根據(jù)(取料-放料-踩踏板-放踏板-取工件或除廢料等等)操作執(zhí)行,每沖-個工件,必需沖一次踏一下,沖壓行程結(jié)束后,腳必需快速離開腳踏板,防止連續(xù)沖擊,造成事故。 (7)禁止夾層進料沖壓或同時沖兩個工件,一次只允許沖一個工件,沖完一個工件必需清除工件或余料后才可進行第二次送料。 (8)禁

3、止二人以上同時操作沖床。若需要時,必需有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。 (9)工作中要親密凝視機器運轉(zhuǎn)部份和制動器的敏捷性、牢靠性,若發(fā)覺機床運轉(zhuǎn)異常(如轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷)或有異常的響聲(如連擊聲、爆破聲)時應馬上停止送料,關(guān)閉電源,并報告上級主管,待修理后才能連續(xù)工作。 (10)沖制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免被零件劃傷。 (11)沖床連沖時必需有自動送料防護裝置或其它防護措施。 (12)機床發(fā)生故障時,應找修理人員檢查修理,不得自行拆卸。 (13)操作時嚴禁與他人閑談,嚴禁酒后或精神疲憊時上崗操作。 (14)工作中必需思想集中,如需要離開崗位時必需停車。不準操作者讓別人代替操縱開關(guān)。 (15)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習慣,“一沖究竟”,刀口磨損到毛刺超標前,應準時通知上級主管修磨刀口。 (16)工作過程中要時刻留意模具狀況,經(jīng)常保持沖模和材料的清潔,以免損壞沖模。 (17)料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。 (18)廢料應準時清除,以免絆倒發(fā)生事故,腳踏板四周應經(jīng)常保持清潔,工作臺上不準有工具或其他雜物,以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開動。 (19)工作完畢或長時間離開時,應將模具和沖床擦試潔凈,并將模具落靠,整理就緒,斷開電源,整理設備,檢查模具是否完好,以