墩柱保護(hù)層施工技術(shù)交底書(shū)

1、技術(shù)交底書(shū)合同段：武夷新區(qū)繞城高速A1合同段單位：中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司主送單位橋梁一隊(duì)、二隊(duì)編號(hào)工程名稱墩柱保護(hù)層日期施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人墩柱保護(hù)層施工技術(shù)交底我部近期施工的橋梁墩柱，經(jīng)過(guò)鋼筋保護(hù)層檢測(cè)儀檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層 合格率偏低。為了保證武夷新區(qū)繞城高速公路品質(zhì)工程建設(shè)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)品質(zhì) 工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，使本項(xiàng)目的鋼筋保護(hù)層厚度合格率滿足品質(zhì)工程的要求，我 部組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、施工班組，依據(jù)交通部有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī) 范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、福建省公路水運(yùn)工程強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)文件和 實(shí)際施工情況，對(duì)保護(hù)層合格率偏低的原因做了認(rèn)真的分析。一、墩柱施工保護(hù)層合格率偏低原因分析1、

2、墊塊的安裝使用不合格墊塊是保證混凝土保護(hù)層厚度最常用的輔助措施。根據(jù)福建省公路水 運(yùn)工程質(zhì)量發(fā)展綱要的通知，現(xiàn)要求鋼筋保護(hù)層必須使用定型模具和專用 機(jī)械加工生產(chǎn)的混凝土墊塊，具強(qiáng)度不得低于使用部位的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。 墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm,且外購(gòu)的墊塊強(qiáng)度 要求生產(chǎn)廠家提供強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量合格證書(shū)。而我部在實(shí)際施工中，在鋼筋混凝土立面使用了部分梅花型墊塊，在使 用梅花型墊塊進(jìn)行施工時(shí)，墊塊容易脫落；同時(shí)，墊塊使用數(shù)量較少，每斷 面處的墊塊數(shù)量少于6個(gè)，上下間距大于1.5m。2、鋼筋加工及綁扎不合格i鋼筋加工尺寸不準(zhǔn)確我部采取鋼筋加工場(chǎng)集中加工鋼筋綁扎鋼筋的方式制作

3、墩柱鋼筋籠。鋼筋加工問(wèn)題主要存在于加勁筋上。由于墩柱豎向受力筋主要依靠加勁筋進(jìn)行 固定，是完全通過(guò)加勁筋形成一個(gè)整體的，因此加勁筋制作尺寸的準(zhǔn)確程度 直接決定了墩柱主筋保護(hù)層的合格率。鋼筋綁扎不合格。在進(jìn)行墩柱鋼筋綁扎前，需先對(duì)樁基主筋進(jìn)行調(diào)整，以充分保證主筋位 置的準(zhǔn)確性，然后再將墩柱主筋與樁基主筋進(jìn)行雙面焊接處理。我部在對(duì)樁基主筋位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，由于施工人員疏忽大意，部分樁基 主筋位置調(diào)整不到位，最終造成墩柱主筋偏離了設(shè)計(jì)位置，導(dǎo)致保護(hù)層偏大 或偏小。3、模板的吊裝碰撞及變形校正不合格影響了保護(hù)層的合格率墩柱模板吊裝對(duì)保護(hù)層的影響，主要存在以下幾個(gè)方面：a.模板在吊裝中變形。由于我部施工的

4、墩柱，先吊裝鋼筋籠，最后再吊 裝墩柱模板。墩柱模板事先在地面上拼裝，調(diào)整好后直接吊裝。在吊離地面 的過(guò)程中，由于模板自身重力較大，在彎矩的作用下，墩柱模板難免存在細(xì) 微變形，這在一定程度上影響了保護(hù)層的精確程度。b.模板在吊裝中發(fā)生碰撞。由于模板吊裝高度較高，受視線及起重操作 人員水平的影響，墩柱模板在吊裝中可能會(huì)碰撞鋼筋籠，導(dǎo)致鋼筋籠變形； 變形后的鋼筋籠很難調(diào)整到位，最后影響了保護(hù)層的厚度。c.模板吊裝完成后的位置與測(cè)量放線時(shí)確定的位置不完全重合。在模板 吊裝前，測(cè)量人員已事先在混凝土表面上標(biāo)記出墩柱的外形輪廓線及墩柱模 板的外形輪廓線；模板吊裝時(shí)，由于模板重量大，即使工人對(duì)模板位置進(jìn)行調(diào)

5、整，模板還是很難與事先標(biāo)記的輪廓線重合，最終造成保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì) 值存在偏差。4、測(cè)量放線不準(zhǔn)確我部測(cè)量定位放線采用全站儀進(jìn)行測(cè)放，全站儀經(jīng)過(guò)國(guó)家檢測(cè)局檢測(cè)， 由儀器造成的誤差可以忽略不計(jì)。但是主測(cè)人員有時(shí)為測(cè)量班長(zhǎng)，有時(shí)為其 他普通測(cè)量員。當(dāng)測(cè)量人員不為同一個(gè)人時(shí)，由于測(cè)量風(fēng)格不一樣，測(cè)量同 一個(gè)坐標(biāo)時(shí)，難免存在誤差，最終造成保護(hù)層合格率偏低。同時(shí)，在測(cè)量過(guò)程中，有時(shí)由于人手不足，直接安排工人手執(zhí)棱鏡進(jìn)行 測(cè)量，由于工人水平低，測(cè)量誤差更大，造成保護(hù)層合格率更低。5、技術(shù)交底不到位我部技術(shù)交底存在以下幾個(gè)主要問(wèn)題：技術(shù)人員自身對(duì)混凝土保護(hù)層的定義認(rèn)識(shí)模糊，同時(shí)對(duì)圖紙理解不到位，沒(méi)有認(rèn)真復(fù)核設(shè)

6、計(jì)圖紙數(shù)據(jù)，最終將錯(cuò)誤的觀念和施工參數(shù)灌輸給了施 工隊(duì)伍，最終影響了施工效果，使保護(hù)層合格率偏低。技術(shù)人員對(duì)工人的三級(jí)交底不明確， 無(wú)法使工人清楚的認(rèn)識(shí)到保護(hù)層 對(duì)工程質(zhì)量的重要性，因而造成工人在施工中漠視對(duì)保護(hù)層的調(diào)整；即使保 護(hù)層偏差過(guò)大，也很難說(shuō)服工人對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。6、混凝土振搗問(wèn)題混凝土澆筑時(shí)，由于澆筑高度較大，即使混凝土自由下落高度不超過(guò)2m,其沖擊力還是會(huì)對(duì)柱子的保護(hù)層造成影響； 如沖落綁扎不牢的墊塊。同 時(shí)，由于工人在振搗時(shí)，工人所在位置離墩柱底部過(guò)遠(yuǎn)，其揮動(dòng)振動(dòng)棒時(shí)， 很難控制住振動(dòng)棒的運(yùn)動(dòng)范圍，因此振動(dòng)棒會(huì)不時(shí)的打擊鋼筋籠和墩柱模 板，造成鋼筋籠的變形、墊塊的掉落甚至墩柱模板

7、的移位，最終影響到成型后墩柱的保護(hù)層厚度。7、三檢制度執(zhí)行不到位三檢制度的嚴(yán)格執(zhí)行，是保證工程質(zhì)量的有力保障。但在實(shí)際施工中， 由于技術(shù)人員質(zhì)量意識(shí)較為薄弱，在施工隊(duì)向其報(bào)檢后，不經(jīng)檢驗(yàn)就直接通 知質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢人員由于時(shí)間有限，只能對(duì)其進(jìn)行抽檢，抽檢只 是檢測(cè)部分位置的保護(hù)層厚度，并不能保證整個(gè)墩柱的保護(hù)層厚度滿足要 求，抽檢合格后，即通知監(jiān)理人員對(duì)墩柱進(jìn)行驗(yàn)收。所以，三檢制度的嚴(yán)格執(zhí)行，尤其是現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量的嚴(yán)格把 關(guān)，是工程質(zhì)量最為重要的保障。二、墩柱施工保護(hù)層合格率偏低預(yù)控措施為大面積提高墩柱施工保護(hù)層的合格率， 使本項(xiàng)目的鋼筋保護(hù)層厚度合 格率滿足業(yè)主創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求，

8、我部擬在下一步的施工中，加強(qiáng)和采取以下 措施，最大程度的提高鋼筋保護(hù)厚度的合格率。1、規(guī)范墊塊的安裝使用對(duì)于墩柱施工，采用符合要求的圓形墊塊。在綁扎墩柱鋼筋骨架的過(guò)程中，杜絕使用梅花型墊塊。同時(shí)，需在相 鄰兩根主筋外側(cè)加焊鋼筋，將符合要求的墊塊中心穿于加焊鋼筋上。墊塊用 量保證每斷面不少于6個(gè)，上下間距不大于1.5m。2、提高鋼筋加工及綁扎水平嚴(yán)把鋼筋加工制作關(guān)。鋼筋加工、制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 各個(gè)部位的鋼筋在下料前必須認(rèn)真、仔細(xì)地對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋尺寸進(jìn)行復(fù) 核，復(fù)核無(wú)誤后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行下料。為了提高鋼筋加工尺寸的 準(zhǔn)確性，加勁筋采用數(shù)控彎曲機(jī)制作。在鋼筋綁扎前，技術(shù)人

9、員需逐根檢查加勁筋的尺寸，對(duì)不符合要求的，堅(jiān)決禁止使用。綁扎立柱鋼筋前，需先調(diào)整樁基主筋的位置；并經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)收樁基 主筋位置合格后，方可焊接立柱縱筋與樁基主筋。同時(shí)，為了保證鋼筋骨架 的穩(wěn)固性，在綁扎過(guò)程中，要確保鋼筋綁扎及連接的質(zhì)量符合圖設(shè)計(jì)圖紙和 規(guī)范要求。鋼筋籠骨架安裝時(shí)，項(xiàng)目部測(cè)量人員要將相應(yīng)的結(jié)構(gòu)物模板位置精確 放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)模板位置確定出鋼筋骨架位置，通過(guò)掛線或者彈墨 線的形式將骨架位置定位。骨架安裝完成后，要對(duì)骨架位置尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢 查，確保位置準(zhǔn)確，不符合要求，要進(jìn)行糾正處理，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù) 層的情況。立柱鋼筋骨架綁扎完后必須利用風(fēng)纜進(jìn)行固定。利用風(fēng)纜進(jìn)行固 定

10、時(shí)，風(fēng)纜數(shù)量每圈不得少于 4根。對(duì)于樁基主筋偏位較大的（但在規(guī)范規(guī)定白容許范圍內(nèi)）,需在澆筑系梁 混凝土?xí)r，將主筋位置及時(shí)調(diào)整回來(lái)。3提高模板的吊裝水平和變形校正水平模板支立前精確放出結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底精確找平，找平誤差控制在2mm內(nèi)，保證模板拼裝后的垂直度符合規(guī)范要求。采用人工配合吊車安 裝，每吊裝一節(jié)模板要檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無(wú)誤后才能繼續(xù) 拼上層。模板分節(jié)吊裝，每節(jié)長(zhǎng)度不超過(guò) 2m;分節(jié)吊裝時(shí)，容易對(duì)位置不 滿足要求的模板進(jìn)行調(diào)整到位，并能最大限度的減少模板對(duì)鋼筋籠及腳手架 的碰撞。由于采用分節(jié)吊裝，模板重量較小，在吊車的配合下，施工人員比 較容易對(duì)模板的位置進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格

11、執(zhí)行模板準(zhǔn)入制度，對(duì)于已變形的模板，需進(jìn)行校正，校正完成 后，先由技術(shù)員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，再由質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，最后聯(lián)合監(jiān)理、業(yè)主等對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)合格后，方可用于墩柱的施工。對(duì)于驗(yàn)收不合 格的模板，堅(jiān)決禁止使用。鋼模驗(yàn)收時(shí)，直徑誤差不大于3mm,高度誤差不 大于5mm,接縫錯(cuò)牙不大于 1mm。模板固定及限位措施到位，避免模板在硅澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漲模、移位、 爆模等現(xiàn)象；模板安裝完畢后，為防止模板偏離立柱軸線，在立柱四角用鋼 絲繩為攀線，一端固定于模板一端固定于埋入地面的鋼筋上，通過(guò)倒鏈調(diào)整 模板至設(shè)計(jì)位置，同時(shí)在模板四周用方木支撐固定模板。在混凝土澆筑前， 應(yīng)對(duì)模板的平面位置、豎直度、頂部高

12、程、接縫及底部密實(shí)性、螺栓擰緊程 度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏 差變形值的可能時(shí)，要及時(shí)糾正。模板存放場(chǎng)地必須硬化且平整，每次拆模后應(yīng)指定專人進(jìn)行除污和防 銹工作，分類妥善保管存放。4、提高測(cè)量精度測(cè)量?jī)x器定期有具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位校訂。對(duì)于同一個(gè)位置，同一個(gè)結(jié)構(gòu)物，只允許由同一個(gè)測(cè)量人員測(cè)量放線。測(cè)量時(shí)，嚴(yán)禁安排工人輔助放線測(cè)量。5、加強(qiáng)技術(shù)交底的效果和作用加強(qiáng)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、福建省強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī) 范的理解。在施工前，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行仔細(xì)審核，確 定不同的工程部位的鋼筋保護(hù)層厚度。對(duì)于設(shè)計(jì)不明確或者存在錯(cuò)誤的，及

13、時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行解決。在作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技 術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作示范和講解；在交底時(shí)，不僅對(duì)鋼筋組提出要求，還要對(duì)模板組、硅組等相關(guān)工序的施工班組提出要求。對(duì)工人的技術(shù)交底， 不但要使工人知道要怎樣做，而且還要讓工人知道為什么要這樣做，從骨子 里改變工人對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。 使工人清楚地認(rèn)識(shí)到鋼筋混凝土保護(hù)層對(duì)整 個(gè)結(jié)構(gòu)的重要性。6、改進(jìn)混凝土振搗方式混凝土澆筑時(shí)，技術(shù)人員必須全程跟蹤，并及時(shí)掌握澆筑動(dòng)態(tài)。有必要 時(shí)，澆筑人員需進(jìn)入墩柱內(nèi)部對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑振搗，最大限度的防止振動(dòng) 棒對(duì)鋼筋籠及模板的碰撞。澆筑硅時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊。 任何人員不得隨

14、意在安裝好的鋼筋 上踩踏。澆筑硅的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋。在澆筑硅時(shí)， 派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位，及時(shí)進(jìn)行修整?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人 員要在混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)鋼筋位置和混凝土墊塊的檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或混凝土墊塊破碎、脫落時(shí)，要立即督促施工人員進(jìn)行修整鋼筋和增補(bǔ) 混凝土墊塊。杜絕在混凝土澆筑過(guò)程中振搗無(wú)序，局部過(guò)振或振動(dòng)棒觸及鋼 筋骨架、模板等。7、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在施工隊(duì)報(bào)驗(yàn)后，必須爬入墩柱內(nèi)， 逐點(diǎn)檢查保護(hù)層的厚度，對(duì)不符合要求的，必須堅(jiān)決整改；且必須在施工隊(duì) 整改完成后，方可通知質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，再由質(zhì)檢員通 知監(jiān)理人員驗(yàn)收。8、嚴(yán)格落實(shí)獎(jiǎng)懲處罰措施工程質(zhì)量能否合格，很大程度上取決于員工的執(zhí)行力。執(zhí)行力首先來(lái)源 于責(zé)任心，缺乏責(zé)任心，就不會(huì)有執(zhí)行力。有標(biāo)準(zhǔn)，有制度，更需要執(zhí)行到位。在我們身邊，缺乏執(zhí)行力的四種表 現(xiàn)廣泛存在：“差不多”就是錯(cuò)；不注重細(xì)節(jié)，不追求完美；標(biāo)準(zhǔn)只是掛在 墻上的廢紙；不會(huì)盡職盡責(zé)地做好份內(nèi)工作。不嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行