設(shè)備安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作規(guī)程xxxx有限公司柴油發(fā)電機組操作規(guī)程(1)柴油發(fā)電機組操作規(guī)程1目的本規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍本規(guī)程適用于礦建公司75KVV、120KVV柴油發(fā)電機組。3職責操作人員負責本機的使用、保養(yǎng)和正確操作，由使用設(shè)備管理人員進行日常管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1發(fā)電機起動前準備4.1.1電站經(jīng)牽引運到施工現(xiàn)場后，將電站放置在平坦堅實的地面上，并順著風向（既風向與柴油發(fā)電機組風扇的外排風向一致）4.1.2摘下掛車尾燈插頭及氣制動管接頭。4.1.3摘下牽引車，用手剎車進行制動，使電站不得滑移滾動，將儲氣筒壓縮空氣方盡。4.1.4揩

2、拭車廂表面，打開車廂門，清除車廂內(nèi)部的塵土贓物，并把機組表面用棉布揩拭干凈。4.1.5檢查機組各緊固件是否有松動，各零部件的連接是否可靠，潤滑系統(tǒng)、供油系統(tǒng)的管路、接頭是否有破裂、滲漏現(xiàn)象。4.1.6檢查水箱冷卻是否加滿，機油、柴油是否足夠。檢查蓄電池電荷是否充足，接線是否可靠，檢查機組所用電氣線路是否正常。4.1.7尋找合適的地方，進行安全接地連接。4.1.8接上負載荷。4.1.9擰松射油及燃油濾清器上的放氣螺塞，用手泵排凈燃油系統(tǒng)中的空氣，并將噴油泵供油調(diào)速受柄到空載，轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分左右的位置。4.1.10檢查發(fā)電機各部接觸是否良好，測量絕緣電阻。4.1.11松動柴油機后支座的2個M24

3、頂絲，留出間隙35毫米。4.1.12接通啟動機組的接地開關(guān)。4.2機組的啟動及正常轉(zhuǎn)動4.2.1機組啟動前的準備工作就緒后，即可啟動。將“電壓整定”電位器旋到最底位置，再合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，使發(fā)電機其啟動，啟動后的柴油機轉(zhuǎn)速宜在600-750轉(zhuǎn)/分。并密切注意機油壓力表讀數(shù)，如果機油壓力表不指示，應立即停機檢查。4.2.2若柴油機低速運轉(zhuǎn)正常，可逐漸升速至10001200轉(zhuǎn)/分，（無刷式發(fā)電機當轉(zhuǎn)速升至1200轉(zhuǎn)/分時，將勵磁開關(guān)搬至ON處，然后按下建壓開關(guān)指示燈顯示開始建壓）當水溫達55，油溫達45時，柴油機轉(zhuǎn)速可調(diào)到1500轉(zhuǎn)/分。此時交流電流表的讀數(shù)為零，頻率表的讀數(shù)應在50-5

4、3Hz之間。4.2.3調(diào)整電壓調(diào)節(jié)旋扭，使電壓達到使用值，檢查發(fā)電機輸出端是否空載，如空載將控制盤上的輸出開關(guān)合上輸出需使用的電壓，這時就帶動負載正常的工作了。一般情況，負荷以漸加漸減為好，盡量避免將負荷趄驟然加上或驟然卸去。4.2.4工作操作人員時刻注意柴油發(fā)電機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查處理，不得帶病工作。各儀表的數(shù)值要符合說明書要求，而且要時刻注意所帶負荷情況，不得長時間滿載工作或載運行。4.3停機4.3.1將負荷退出，在空載情況下，將輸出自動空氣開關(guān)搬到“分”位置。4.3.2旋轉(zhuǎn)電壓整定電位器進行降壓。4.3.3逐漸關(guān)閉柴油機油門，使轉(zhuǎn)速降至7001000轉(zhuǎn)/分，（無刷式發(fā)電機此時

5、應將勵磁開關(guān)搬至OFF處）幾分鐘后，待水溫降至70時，才允許停車。4.3.4當環(huán)境溫度低于+5攝氏度時，停車后在水溫下降到30-40時，扭開放水開關(guān)，放盡冷卻系統(tǒng)中的所有積水以防機件凍裂。4.3.5關(guān)閉所有開關(guān)，取出電鑰匙。電焊機操作規(guī)程(2)電焊機操作規(guī)程1目的 本規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用于交直流焊機、硅整流焊機、自動電焊機。3職責 操作人員負責本機的使用、保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行日常管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1通電前檢查所有開關(guān)、旋扭是否在零位，輸入輸出端連接是否正確，焊機接地是否良好。4.2通

6、電前空載檢查4.2.1閉合輸入電源開關(guān)，閉合焊機電源啟動開關(guān)，機內(nèi)風扇轉(zhuǎn)動，面板電源指示燈亮。（硅整流、逆變焊機）。4.2.2觀察電壓讀數(shù)，如果在68伏左右時，焊機接線正確，可以使用；如果電壓表指示在20伏左右，任何調(diào)換三相交流輸入的其中任意兩項。（硅整流、逆變焊機）。4.2.3空載正常后，根據(jù)需要將連弧斷弧開關(guān)，吹動與推力開關(guān)及焊接電流旋扭調(diào)至適當位置，即可進行焊接工作（硅整流，逆變焊機）。4.2.4旋轉(zhuǎn)直流焊機在起動是首先搬動星角啟動器于中間位置當啟動正常后，將啟動器搬至運轉(zhuǎn)位置，并檢查轉(zhuǎn)向是否正確，有無雜音，調(diào)節(jié)焊接電流旋扭至適當位置，即可進行焊接工作。4.2.5在焊接過程中如果焊機出現(xiàn)

7、故障，不準自行拆機檢查，應由維修電工處理。4.2.6用后關(guān)掉電源，清除周圍環(huán)境，做好防雨工作。4.2.7焊機在運輸中不準劇烈碰撞，震動，以防損壞內(nèi)部電器部件，設(shè)備應保持清潔無灰塵，設(shè)備完好狀況有標識。4.2.8下雨天不準露天施焊。在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋?？諝獾入x子氣割機操作規(guī)程(8)空氣等離子氣割機操作規(guī)程1目的 本規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用于LGK160型空氣等離子切割機。3職責 操作人員負責本機的使用、保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行日常管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1將空氣

8、等離子切割機的電路，氣路接好，并檢查一下。4.2檢查空氣等離子切割機放置、安裝，操作者的防護是否符合要求。4.3將電極安裝在割炬上用力擰緊，然后把噴咀、噴咀罩依次準確地上到割炬，并用力擰緊。4.4每次更換或檢查噴咀、電極時，必須將電源開頭旋至“關(guān)”的位置。4.5將空氣壓縮機啟動，當空氣壓力至0.5Mpa以上時，打開空氣壓縮機出氣閥門。然后把切割機的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至所選檔的位置，把試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，這時有氣體從割矩噴出，此時將切割機后的減壓閥壓力調(diào)節(jié)到0.45Mpa（一般出廠時已調(diào)好），在把試氣開關(guān)拔到“切割”位置。4.6準備就緒開始切割，按動割炬開關(guān)，首先氣體從割炬噴咀噴出，約兩秒分鐘后，

9、高頻引弧器工作。點燃電弧后，引弧器關(guān)閉，開始切割，當切割完畢，松開割炬開關(guān)。點燃電弧后，引線器關(guān)閉，開始切割，當切割完畢，松開割炬開關(guān)，電弧即熄滅，氣體約16秒后，自動關(guān)閉。切割厚度100A檔時，不銹鋼厚度小于等于50mm。4.7切割開始時，將割炬高度限位架安裝在割炬噴咀罩的限位槽中，將割炬接近工件懸起高3cm（懸起高度已通過割炬限位架固定好）噴咀孔外邊緣對準工件邊緣，按動割炬開關(guān)不可將割炬開關(guān)可引弧，若電弧未引燃，松開割炬開關(guān)，并再次按動割炬開關(guān)切不可將割炬噴咀與工件接觸。4.8切割中割炬與工件垂直，根據(jù)切割電弧的形態(tài)控制速度，使切割電弧稍向后傾斜（20° 30°為佳）。

10、若電弧將熔化物吹起說明切割速度太快，應放慢切割速度。4.9當工件還差幾毫米切割完時，要將切割速度放慢些，并注意防止此時由于變形引起的工件與噴咀相碰，松開割炬開關(guān)即完成切割，若保持開關(guān)在“保持”位置時，將割炬迅速提起，切割即終了。4.10如若開孔切割，在工件上（即不在工件邊緣）開始切割時，當工件厚度小于4mm時可直接進行。此時應注意引弧時割炬應傾斜10°20°，待電弧引燃后，再將槍垂直進行正常切割。當工件厚度大于4mm時，應在開始切割部位打一個3的孔，以此為起點進行切割。4.11當電極消耗深度1.5mm以上時，應急時更換，否則就會在噴咀內(nèi)產(chǎn)生強烈的電弧，這時噴咀和割炬極易損壞

11、?？諝鈮嚎s機操作規(guī)程(9)空氣壓縮機操作規(guī)程1目的 本規(guī)定使操作人正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用于2V-6/8、ZL3.6-20/7等型空氣壓縮機。3由持證操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，使用單位設(shè)備員和機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1工作前準備4.1.1檢查曲軸箱內(nèi)壓縮機油位符合要求。4.1.2用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪2-3轉(zhuǎn)，看是否靈活，查聽有無障礙物或異常響聲。4.1.3檢查三角帶松緊程度。用手在三角帶中部下壓，若能產(chǎn)生10-15mm位移為適中。4.1.4檢查機器各連接螺栓及管路接頭的緊固可靠性。4.1.5清理機器附近一切障礙物。4.1.6

12、上述正常后，打開放氣閥為全開狀態(tài)，然后瞬間時啟動電源開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)向是否與標定指向一致，若轉(zhuǎn)向不對，將三相電源線的其中兩條互換改接即可（轉(zhuǎn)向標志在安裝罩上）。4.2工作中操作4.2.1啟動開關(guān)，使壓縮機無負荷運轉(zhuǎn)510分鐘，若無異?，F(xiàn)象即可調(diào)節(jié)放氣閥，注意觀察壓力表，氣壓力逐漸升至額定值，機器進入全負荷運轉(zhuǎn)。4.2.2在運轉(zhuǎn)中檢查機器有無異常響聲和振動現(xiàn)象，效驗安全閥、壓力表、氣壓自動開關(guān)的靈敏可靠性，同時查看機器有無漏油漏氣現(xiàn)象。4.2.3運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機器運轉(zhuǎn)的確定性，發(fā)現(xiàn)有異常振動和響聲，立即停車檢查。4.2.4運行中要注意油面保持在油標批示的1/32/3之間，油

13、量偏低易造成燒瓦抱軸，拉缸，偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至產(chǎn)生更壞的結(jié)果。4.2.5經(jīng)常檢查運動部件發(fā)熱情況，氣缸蓋氣口部不得高于200，曲軸箱的油溫不得高于70。4.2.6運行中發(fā)現(xiàn)漏油漏氣、螺栓松動，需要緊固或拆卸時，一定要先停車，待完全泄空后，方可進行修理，嚴禁帶壓操作。4.3工作后檢查4.3.1每次工作結(jié)束后，切斷電源，待儲氣缸內(nèi)壓力稍降，將罐底部的排油污閥打開，排放油水污物。對長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)的機器，一般需每隔8小時排放一次，以保持壓縮機的潔凈。4.3.2人離開時應對設(shè)備采取防雨、防凍措施，以確保設(shè)備的完好。4.3.3壓縮機必須由專人管理使用，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，以免發(fā)生意外，保

14、證機器安全運行。電動試壓泵操作規(guī)程(10)電動試壓泵操作規(guī)程1目的本規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍本規(guī)程適用于DSY160、SB300型試壓泵。3職責持證操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1開車前檢查減速箱內(nèi)的潤滑油面高度，同時在各油孔內(nèi)部加滿潤滑油。4.2檢查機器各連接螺栓及管路接頭有無松動及漏油。4.3檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路磨損柱塞或水閥關(guān)閉不嚴密而造成事故。4.4選擇量程合適經(jīng)效驗合格的壓力表裝在位于試壓泵上方的表座上。4.5檢

15、查電路的絕緣及安全情況。4.6電動機啟動前應將低壓控制閥打開，使低壓存水缸不產(chǎn)生壓力，正常后，將低壓控制閥關(guān)閉。4.7調(diào)整高壓安全閥，使其符合被試壓容器的試驗壓力。4.8工作時氣瓶內(nèi)應保持有一定量空氣，以減低壓力表受水壓的沖擊。4.9工作壓力達到2Mpa時，操作者應立即打開低壓控制閥（有部分實驗壓力自動轉(zhuǎn)換）使低壓缸連通不起作用，由高壓缸工作打壓。4.10減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應響聲均勻無雜音潤滑油溫度應保持在85下，發(fā)現(xiàn)漏水及異常響聲應立即停止工作，泄壓后進行修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象后仍繼續(xù)進行工作或帶壓驚醒檢修。4.11冬季使用壓泵時，工作后應將泵內(nèi)各部水放凈，以免凍壞機器。4.12DSY1

16、60最高工作壓力16Mpa、SB300型最高工作壓力300MPA。彎管機操作規(guī)程(11)彎管機操作規(guī)程1目的 規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2 適用范圍 規(guī)程適用于礦建公司內(nèi)使用的彎管機，型號DB-1。3職責 操作人員負責本機的使用、保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1必須由指定專人操作，負責本機的使用、維護保養(yǎng)等日常管理。4.2工作前檢查各零部件是否有松動，檢查減速箱內(nèi)的潤滑油面高度，同時在各油孔內(nèi)部加滿潤滑油。4.3根據(jù)想彎的直徑確定胎具并固定轉(zhuǎn)軸上用螺母緊固。4.4接通電源按動開關(guān)，使設(shè)備空載運行2分鐘，

17、最后停在其始位置。4.5把所要彎曲的管固定在夾管槽中，將壓輪進給絲杠順時針旋轉(zhuǎn)，至置把管子夾緊。4.6按動電源開關(guān)，轉(zhuǎn)動緩慢旋轉(zhuǎn)，當彎到稍大于所需角度停機。4.7反時針旋轉(zhuǎn)進給絲杠，松開、取下管子。4.8彎管時，周圍不得有障礙物和施工人員，以免造成事故。管子坡口機操作規(guī)程(12)管子坡口機操作規(guī)程1目的 規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用與礦建內(nèi)使用的管子坡口機。3職責 操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1根據(jù)加工不同規(guī)格的管徑，可以選擇相應的卡套和卡爪（卡爪上有規(guī)格標

18、記）。4.2將卡套插入管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機體尾部的脹緊螺桿卡套脹出，使坡口機與管子成為一體。4.3將刀固定在刀架上，調(diào)整角度至合適的位置。4.4接通電源，按動開關(guān)，使坡口機車刀旋轉(zhuǎn)，同時調(diào)整進刀量，進行切割。4.5使用前應了解該機性能，進刀不易過猛，如轉(zhuǎn)數(shù)突然降低時，應立即減小進刀量。4.6減速箱、變速箱、軸承的潤滑脂要定期更換，經(jīng)常保持清潔。4.7要防止鐵屑進入機體內(nèi)部，本機要經(jīng)常保持干燥，不能雨淋，并經(jīng)常檢測電阻值，以防漏電，造成人身傷亡事故。熱處理控制箱操作規(guī)程(13)熱處理控制箱操作規(guī)程1目的 規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用與礦建內(nèi)使用的熱處

19、理控制箱。3職責 操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1將熱處理控制箱與相匹配的加熱器偶聯(lián)接起來，將加熱器放置在需加熱的位置，同時將熱電偶固定在加熱器附近。4.2將電源與熱處控制箱電源相連接，接通電源，打開開關(guān)，調(diào)整電流電壓，以控制加熱速度，同時，注意溫控表的運行。4.3隨時調(diào)整電流電壓旋扭，以滿足熱處理工藝參數(shù)的需要。4.4操作時，要特別注意人身安全。在工作時禁止觸摸被加熱工件或加熱線。4.5控制箱上所有儀表都要定期效準，以防精度超差，造成廢品。4.6加熱器連接線一定要符合加熱功率的需要，以防長時間超載運行過熱，引起

20、火災。4.7熱處理過程中操作人員應堅守崗位。不得離人以防不測。卷揚機操作規(guī)程(14)卷揚機操作規(guī)程1目的 規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用與礦建內(nèi)0.5t、1t、2t、3t、5t（單、雙筒）卷揚機。3職責 操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1準備階段4.1.1操作人員應熟悉本機性能、構(gòu)造、操作方法和保養(yǎng)規(guī)程、操作人員必須持證操作。4.1.2指揮人員必須標志明顯，操作人員只聽專人指揮，禁止一切人員站在物件上面起吊。4.1.3起吊前應檢查吊物和鋼絲繩有無障礙，禁止人員在吊

21、物下面停留和通行。4.1.4使用前應將查電路和控制系統(tǒng)是否良好，控制按扭及線路有無破損現(xiàn)象，電路接線及接地正確。4.1.5吊運前應檢查各部緊固螺栓，電動機座，減速機，軸承座，聯(lián)軸器等有無松動。4.1.6使用前應空載試運35分鐘，檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)有無沖擊和振動聲音，調(diào)整制動器間隙，確保制動良好，并檢查控制手柄的標識與卷筒轉(zhuǎn)動方向是否相符，如不相符，將三相電源線的其中兩條線互換改接即可。確認安全后方可使用。4.2卷揚機的使用4.2.1根據(jù)卷揚機規(guī)格和起重量，選擇合適的鋼絲繩，鋼絲繩頭必須用壓板緊牢，工作時卷揚機滾筒鋼絲繩最少不能小于3圈。4.2.2看到吊裝信號后，操作人員將根據(jù)吊裝的信號指令，轉(zhuǎn)動控

22、制受柄或按下按扭開關(guān)（3t、5t雙筒卷揚機為控制受柄，1 t、2 t、3 t單筒為控制按扭開關(guān)），卷揚機受控運轉(zhuǎn)。4.2.3操作人員在卷揚機工作時，要集中精力，時刻注意卷揚機運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常情況，立即將控制受柄轉(zhuǎn)到零位或按下停車按扭），停車運行并立即通知指揮人員。4.2.4 5 t慢速卷揚機啟動或停止時，轉(zhuǎn)動控制手柄要迅速準確到位，不能停在檔位之間用于調(diào)速，以免造成電阻燒毀。4.2.5當?shù)跹b物件接近終點位置時，必須集中注意力及時停機。4.2.6使用完后必須拉下電源開關(guān)，方可離開，防止非工作人員使用。卷板機操作規(guī)程(15)卷板機操作規(guī)程1目的 規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保

23、證人機安全。2適用范圍本規(guī)程適用與礦建內(nèi)使用的三輥卷板機和四輥卷揚機。3職責由持操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1 本機必須指定專人操作維護，任何人不得任意動用。4.2要根據(jù)機床卷板能力使用，嚴禁超負荷運行。4.3操作前應檢查電路、油路是否暢通，各部堅固位置有無松動和脫落，各潤滑部位清潔、潤滑情況，現(xiàn)場有無障礙，否則不準開車。4.4開動后必須空載運行，夏季5分鐘，冬季10分鐘，進行運轉(zhuǎn)情況檢查，待檢查正常后方可使用，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。4.5操作崗位要保持施工有序。施工后嚴格進行現(xiàn)場清理。操作時要注意以下事項：（A

24、） 工作時必須有專人負責開機，另一人在機前合作。在下輥轉(zhuǎn)時，嚴格控制上輥下落，二者不得同時使用，并注意絲桿壓塊不得接觸上輥末端。（B） 卷作板料時，在脫輥前需搬手輪，使絲桿末端壓塊下降，緊壓上輥末端，保持上輥平衡，方可卸下小軸出料。（C） 在卷角鋼、槽鋼、工字鋼時必須在立面的床輥上加套管，否則不準使用。（D） 滾工作時，根據(jù)對口情況，可采用點焊和隨時切割小部位，但付線必須掛在工件上。4.6在有負載運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)中發(fā)現(xiàn)有異常聲音應立即停車檢查并認真記載部位現(xiàn)象。4.7在卷板時，鋼板表面不得有雜物及切割后的焊溶滴。4.8卷板厚度及寬度要根據(jù)所卷鋼板的材質(zhì)而定，卷板折直徑要根據(jù)卷板規(guī)格與性能而定。4.9

25、四輥卷板機不允許卷焊道。4.10卷板機應定期檢查設(shè)備潤滑情況添加或更換潤滑油，對磨損嚴重的零件應及時更換。4.11設(shè)備使用完畢后，應立即關(guān)閉電源。刨邊機操作規(guī)程(16)刨邊機操作規(guī)程1目的 本規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用于礦建公司內(nèi)部的刨邊機。3職責持證持操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1本設(shè)備是壓力容器制造專用設(shè)備，由專人維護操作，任何人不得動用。4.2開車前潤滑各部位，各操作受柄處于零位。檢查電器限位，越程緩沖保護裝置等安全可靠。4.3上料時應平穩(wěn)緩慢，防止

26、鋼板撞擊設(shè)備。4.4板料壓緊后應將檔料器取下或推陳出新移至床身兩端部。4.5調(diào)整行程閑位，應根據(jù)工件的加工長度并留出適當?shù)目盏毒嚯x約100mm。4.6應根據(jù)切削用量，工件材料硬度及切削行程式的長短，合理選擇行程速度。4.7開車前應先檢查行程開關(guān)位置開關(guān)位置是否正確，以防撞壞開關(guān)。先開動潤滑油泵并打出一定的油來，才能開動主傳箱。4.8當?shù)都芤魉揭苿踊蛩竭M給時，就松開長溜板的鎖緊螺釘，當?shù)都茏龃怪币苿踊虼怪边M給時，應松開方溜板的鎖緊螺釘，頂緊長溜板的鎖緊螺釘，頂緊長溜板的鎖緊螺釘。4.9為避免電動機溫升過高，機床應避免短行和長時間切削運動。4.10機器在工作中出現(xiàn)任何部位有無不正?，F(xiàn)象噪音應

27、停車檢查，及時處理；查明原因，采取措施修理正常后方可使用。4.11要定期更換潤滑油，并做好三過濾。4.12機器使用完后，各受柄回零位，關(guān)閉電源。 橋式、門式起重機操作規(guī)程(17)橋式、門式起重機操作規(guī)程1目的 本規(guī)程使操作人員正確使用設(shè)備，達到設(shè)備使用性能，保證人機安全。2適用范圍 本規(guī)程適用于5t以上橋式及門式起重機。3職責持證持操作人員負責本機的使用前保養(yǎng)和正確操作，由使用單位設(shè)備管理人員進行管理，機械設(shè)備公司負責監(jiān)督檢查。4工作要點4.1吊車司機應熟悉本機構(gòu)造、性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，持證操作。4.2司機在開動吊車、吊運過程中，要聽從指揮人員指揮，不許吊著重物在空中長時間停留。司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位。4.3吊起重物時，禁止從頭越過，禁止在吊運重物上站人，吊運應走指定通道，并且應高于下面物體工件0.5米以上。4.4起重機在每次開動時一定要問清被吊物的重量，禁止超負荷吊裝。4.5禁止斜吊，有主、付鉤的起重機禁止同時起升同時下降，有特殊情況，必須有專人負責才能進行。4.6工具及備件禁止散放在橋架或走臺上，以免落下傷人。4.7吊起重物時一定要問清被吊物的重量，禁止超負荷吊裝。4.8在吊裝過