回風(fēng)井改絞施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、回風(fēng)井改絞施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 第一章   工程概況        田興鐵礦位于河北省唐山市灤縣司家營(yíng)村。由于風(fēng)井-375m水平已施工巷道600多米，現(xiàn)還在使用吊桶出碴，出碴效率低，施工進(jìn)度慢，上下人員安全系數(shù)低。為了保證施工進(jìn)度及安全系數(shù)，現(xiàn)對(duì)南一回風(fēng)井進(jìn)行改絞，采納罐籠提升人員，箕斗出碴，為保證改絞安全施工，特編制本措施。        第二章   施工準(zhǔn)備    

2、0;   一、技術(shù)準(zhǔn)備         1.組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織制定，施工安全技術(shù)措施，開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。         2.組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，按礦工程部提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口十字基樁的恢復(fù)布設(shè)和井架幾何狀態(tài)的檢測(cè)。     &#

3、160;   3試驗(yàn)人員及早進(jìn)行試驗(yàn)各種鋼絲繩、檢驗(yàn)和定購(gòu)各種設(shè)備材料。        二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備         1為保證本工程施工速度和工程質(zhì)量，特在本公司精選素養(yǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專(zhuān)業(yè)從事井筒裝備工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，項(xiàng)目部全力配合。         2.依據(jù)施工進(jìn)度狀況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人

4、員在上崗前5天到崗，以便了解現(xiàn)場(chǎng)狀況，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)及公司人力資源控制程序要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。        三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備        人員進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)開(kāi)展準(zhǔn)備工種，施工必需的生活、辦公、衛(wèi)生、環(huán)保、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施，按制定規(guī)劃布置，遵循方便使用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保的原則。        四、施工技術(shù)準(zhǔn)備與材料供應(yīng)安排  

5、60;       由項(xiàng)目部材料供應(yīng)人員組織設(shè)備、儀器、加工構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作，保證施工設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、加工構(gòu)件等迅速進(jìn)場(chǎng)。其余設(shè)備材料和周轉(zhuǎn)材料依據(jù)工程狀況，提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)立堆放場(chǎng)地，搭設(shè)庫(kù)房等。        第三章    施工方案及主要工序        田興礦南一回風(fēng)井改絞施工優(yōu)選最正確施工方案，實(shí)現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)的目的，保證

6、工程的每一階段、每一環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，保證施工安全、工程質(zhì)量全優(yōu)。        一、施工方案         本次臨時(shí)改絞施工，總體上沿著自上向下，從地面向井下的順序進(jìn)行。        二、改絞施工的主要工序         1、清理回收井筒、馬頭門(mén)、變電所及排水泵硐室不再使用的設(shè)

7、備、工具及雜物，排干井下涌水；         2、檢查使用施工用的風(fēng)筒，改換風(fēng)機(jī)，吊掛風(fēng)筒，保證完好使用。保證井下正常繼續(xù)地通風(fēng)；         3、起吊盤(pán)，所有電纜、管路、膠質(zhì)風(fēng)筒通過(guò)吊盤(pán)上的預(yù)留豁口留在井筒中；改絞后，供水管、壓風(fēng)管和排水管采納井壁固定。在起吊盤(pán)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行管路的安裝；         4、吊盤(pán)上升到原封口盤(pán)下，以其為工作平臺(tái)的拆掉

8、封口盤(pán)。完成后，回收吊盤(pán)，用大板臨時(shí)封閉井口，再拆掉翻矸臺(tái)；         5.安裝調(diào)整提升天輪及緊繩器及制動(dòng)繩緩沖器等；        6、依托井架的天輪平臺(tái)和二平臺(tái)，安裝臨時(shí)提升與懸吊系統(tǒng)，加工臨時(shí)工作盤(pán)安裝使用；         7、掛載臨時(shí)工作盤(pán)，工作盤(pán)與井壁之間密封，以工作盤(pán)為工作平臺(tái)進(jìn)行井口新封口盤(pán)的施工，同時(shí)預(yù)留出風(fēng)筒彎頭與管纜的出口； &#

9、160;       8、井口封口盤(pán)主體鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，套架和剛性罐道暫時(shí)不安裝，依據(jù)工作盤(pán)的提升和防墜需要，用木板臨時(shí)封閉井口，以備隨時(shí)揭開(kāi)；         9、在選用布置測(cè)量大線位置，則選用面積合適的小塊鋼板焊接固定在鋼梁上，用于固定大線；         10、工作盤(pán)下放到井下馬頭門(mén)，管路、電纜等用穩(wěn)車(chē)下放到位后，按改絞制定預(yù)定的位置掛靠；  

10、60;      11、依據(jù)井下永久制定出料倉(cāng)下料口下表面標(biāo)高及井下鋼結(jié)構(gòu)的制定高度差，安裝井下馬頭門(mén)上方及下放的鋼結(jié)構(gòu)，安裝井下托罐搖臺(tái)；         12、工作盤(pán)繼續(xù)下落，人員在下盤(pán)上安裝井下防撞梁，然后工作盤(pán)落底，人員安裝制動(dòng)繩井底固定梁及井底拉緊梁，之后工作盤(pán)懸空狀態(tài)，保證臨時(shí)提升系統(tǒng)可用；        13、安裝風(fēng)筒，人員利用臨時(shí)提升上下觀察狀況，風(fēng)筒奪鉤固定后，任選一路用風(fēng)帶接地

11、面風(fēng)機(jī)，堅(jiān)持井下通風(fēng)，原井筒懸吊風(fēng)帶回收打出井；         14、下放提升機(jī)活滾筒提升側(cè)的罐道鋼絲繩和制動(dòng)鋼絲繩，張緊固定，罐籠，代替臨時(shí)吊桶提升，只用于上下人；         15、鎖定提升機(jī)滾筒，在井底分解工作盤(pán)固定滾筒提升出井，拆掉臨時(shí)吊桶提升系統(tǒng)；         16、堅(jiān)持井下通風(fēng)，人員定時(shí)下井觀察涌水，及時(shí)排水，地面完善所有電纜、管路及通

12、風(fēng)的對(duì)外引出和連接，按制定安裝井口套架，密封井口；         17、下放固定滾筒側(cè)的罐道鋼絲繩及制動(dòng)繩，在井下張緊；         18、掛罐籠箕斗，調(diào)試運(yùn)行；         19、連接井下所有設(shè)備，水平延伸滿(mǎn)足施工需要；         20、地面土石回填、翻矸臺(tái)及設(shè)

13、備檢修工作同時(shí)進(jìn)行。        第四章   主要步驟的施工方法及工藝        一、改絞測(cè)量與放線        首先在地面檢查井筒十字線，保證滿(mǎn)足安裝精度要求。為方便安裝穩(wěn)罐裝置、套架、井底各梁，并且基準(zhǔn)線又能順利穿過(guò)工作盤(pán)而不和懸吊繩沖突。        在地面用全站儀配合長(zhǎng)鋼尺在封口盤(pán)

14、上準(zhǔn)確標(biāo)定測(cè)量大線點(diǎn)的位置標(biāo)定獨(dú)立進(jìn)行兩次，兩次點(diǎn)位誤差不大于1.5mm，固定下線板。下細(xì)鋼絲至井底。掛上托盤(pán)、重陀，水穩(wěn)垂線，檢查大線是否碰線，確認(rèn)吊盤(pán)不碰線后即可固定吊盤(pán)。采納擺動(dòng)觀測(cè)尺進(jìn)行穩(wěn)線投點(diǎn)，安裝鋼梁。        二、井下鋼梁的安裝         1、將鋼梁運(yùn)至井口，用鉤頭和吊桶下放至井下；         2、穩(wěn)好大線，把井下施工好的基坑清理平整，

15、把同一基坑的各梁找正，用水平尺找平，用鋼筋或角鋼互相焊接連接拉幾條斜撐，并用鋼筋一端焊在鋼梁上，另一端支撐在巷道幫壁上；        3、向基坑倒混凝土，用振動(dòng)器震實(shí)放平，此間要反復(fù)校梁的各種尺寸；         4、采納梁窩固定的鋼梁，鋼梁在梁窩里找平后，用鋼筋焊接在鋼梁端頭，鋼筋另一端支撐在梁窩壁上，然后灌混凝土固定；          5、依據(jù)大線，把鋼梁在

16、牛腿上擺正，用水平尺找平，有標(biāo)高要求的依據(jù)基準(zhǔn)線定高，然后滿(mǎn)焊定位；             6、鋼梁定位或混凝土固定，把所有輔助固定的撐梁除去。        三、罐道繩的下放、固定與張緊        1現(xiàn)將罐道繩纏上穩(wěn)車(chē)滾筒，在天輪平臺(tái)起重梁上掛一10T滑車(chē)；      &

17、#160; 2.將纏在穩(wěn)車(chē)上鋼絲繩用綜繩引上天輪平臺(tái)，通過(guò)滑車(chē)，在繩頭上重砣，下放至井下；        3.當(dāng)罐道繩下放至井底，用鋼絲繩夾子將繩卡在護(hù)繩環(huán)，用銷(xiāo)軸將其固定在井底拉緊梁上；        4.依據(jù)制定所定的張力值，張緊罐道繩。        四、施工人員上下井提升運(yùn)行         

18、; 井筒內(nèi)施工時(shí)，人員使用臨時(shí)系統(tǒng)上下井。          地面下放管線，人員乘臨時(shí)提升吊桶每間隔一段時(shí)間下井觀測(cè)一次，直到管路下放到合適位置定位。          臨時(shí)吊桶提升拆掉后，人員上下井暫時(shí)提升機(jī)滾筒側(cè)的罐籠，提升繩要使用罐籠提升繩。        五、管道的安裝      

19、   由于供水管、壓風(fēng)管與排水管均采納井壁固定方式，所以在吊盤(pán)上行的時(shí)候既利用吊盤(pán)進(jìn)行管路安裝。施工人員先于上層盤(pán)打眼、埋設(shè)錨桿固定裝置為了加快施工進(jìn)度，采納樹(shù)脂錨固劑，管路由地面松到吊盤(pán)施工地點(diǎn)，利用吊盤(pán)層間差進(jìn)行管路安裝。        六、罐籠的安裝、試運(yùn)行與試驗(yàn)          1、安裝        1檢查提升機(jī)制動(dòng)裝置，保證靈敏，盤(pán)形

20、閘的閘瓦間隙合格、一致，調(diào)繩液壓系統(tǒng)和電氣開(kāi)關(guān)安全可靠；        2改換滾筒襯木；        3將提升機(jī)副提升側(cè)鋼絲繩引過(guò)提升天輪，從提升機(jī)滾筒的鋼絲繩孔穿入，用滾筒上繩卡固定，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)慢速反轉(zhuǎn)，同時(shí)在滾筒上盤(pán)繩；        4將副提升側(cè)滾筒與主軸脫離鎖定，同法纏繞主提升鋼絲繩；        5把罐籠

21、運(yùn)到井口，認(rèn)真檢查所有連接裝置的可靠性，并檢查罐籠上有無(wú)掛帶易墜物，打開(kāi)滑套。按產(chǎn)品說(shuō)明連接副提升鋼絲繩；        6人工把鋼絲繩罐道略向兩邊分開(kāi)，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)慢慢提起罐籠提前拆掉安全門(mén)滑梁，用穩(wěn)車(chē)水平帶往罐籠慢慢放松，使罐籠進(jìn)入鋼絲繩罐道中，罐道繩入槽，扣上滑套；        7依次在合適的水平高度打開(kāi)抓捕器在井筒提升口里安裝時(shí)，要用木板封上井口，人員帶上安全帶。       

22、2、試運(yùn)行        1通知井口及井底把鉤工做好準(zhǔn)備，把鉤工須保證罐籠內(nèi)無(wú)任何載荷；        2提升機(jī)司嚴(yán)格按規(guī)程操作，并有一名機(jī)電工堅(jiān)持觀測(cè)；        3慢速下放罐籠，直至井底；               罐籠的各項(xiàng)試驗(yàn)由廠家技術(shù)

23、人員主持，雙方共同參加，按既定程序進(jìn)行。        防墜試驗(yàn)合格后，人員乘罐籠觀察井筒管路，如果管路距離較近，需要固定，如果較遠(yuǎn)，可逐漸加速，直至全速運(yùn)行。        隨著罐籠運(yùn)行速度加快，假設(shè)發(fā)現(xiàn)罐籠擺動(dòng)幅度過(guò)大，則需加大鋼絲繩的張力，假設(shè)是其他原因，要查明原因，解決問(wèn)題，否則不得在加速，也不得投入使用。        第五章   井筒裝備執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)&#

24、160;       1、井底拉緊梁兩端標(biāo)高同意偏差不超過(guò)±5mm；        2、拉緊梁梁窩填混凝土要充實(shí)飽滿(mǎn)；        3、井上井下平臺(tái)十字中心線與井筒中心線位置偏差不超過(guò)±2mm；        4、天輪安裝位置與提升十字中心線位置偏差不超過(guò)±3mm；  

25、0;     5、天輪軸的軸心水平度不小于0.2/1000；        6、井下?lián)u臺(tái)的標(biāo)高偏差不超過(guò)±5mm；        7、井上下鋼絲繩罐道的固定位置偏差不超過(guò)±5mm。        第六章   主要安全措施       

26、60; 1、“一工程一措施的管理        項(xiàng)目部要依據(jù)本制定的施工方案及順序，進(jìn)行施工措施分解，做到“一工程一措施,杜絕無(wú)措施施工。        要求編制措施細(xì)致，有施工順序、內(nèi)容、質(zhì)量要求，選用的各種設(shè)備材料，工具必須有規(guī)格型號(hào)，勞作力組合，完工時(shí)間，安全注意事項(xiàng)等，項(xiàng)目部有組織人員審查、完善。          2、施工前工人的培訓(xùn)  

27、      凡參加施工人員的干部、工人均要組織崗前學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。以施工組織制定和各工序施工措施為主要學(xué)習(xí)內(nèi)容，工程質(zhì)量要求。安全注意事項(xiàng)。通過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)做到人人心中有數(shù)，杜絕“三違。          3、在吊盤(pán)、井架、各種臨時(shí)工作臺(tái)及封口盤(pán)拆掉后的井口作業(yè)時(shí)，都必須佩帶安全帶，并將其生根在牢固的構(gòu)件上，施工人員必須戴安全帽，穿防滑靴。雨天和大風(fēng)天氣人員不得登高作業(yè)。        

28、;  4、強(qiáng)化井口管理，嚴(yán)防井口墜物。          5、吊盤(pán)移動(dòng)，盤(pán)上信號(hào)工要專(zhuān)心致志，手不離信號(hào)，盤(pán)上全體人員要系好安全帶，互相照看，以防吊盤(pán)卡碰，每次起落后通知絞車(chē)工做好標(biāo)記。         6、嚴(yán)禁酒后上班，不適應(yīng)高空作業(yè)人員不得從事吊盤(pán)上安裝和登高作業(yè)。          7、所有施工制定所選的鋼絲繩和施工用繩均要提前做試驗(yàn)，使用時(shí)每道工序中都要檢查有無(wú)損傷。          8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，切實(shí)做到交安全、交質(zhì)量，交代不清，拒絕接班。 &#