雙螺桿泵的維護保養(yǎng)制度

1、雙螺桿泵的維護保養(yǎng)制度1、每日對泵體衛(wèi)生進行清潔，表面無油污； 2、檢查油箱的機油液位是否在1/2-2/3，不足準時補充；發(fā)覺機油變質(zhì)準時更換; 3、雙螺桿泵每1000小時一保；3000小時二保；10000小時大修； 4、泵的壓力是否超標（壓力表應有紅線）； 5、各種閥門、管線是否暢通，有無堵、漏現(xiàn)象； 6、機封是否泄露嚴重，一般不超過1-3滴/分； 7、基礎、泵座是否結(jié)實完整，地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象； 8、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無雜音； 9、軸承的溫度是否超過70，泵有無振動，電流是否在額定允許范圍； 10、操作工結(jié)合操作規(guī)程和檢查要點，每一小時巡回檢查一次作好原始記錄和每班作好交

2、接班記錄。 篇2：螺桿泵操作規(guī)程 1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。 2、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并賜予消退。 3、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。 4、打開出液管閥門后，開啟電機。 5、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)覺異常馬上停車并排解。 6、停車前需先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門，后停止電機運行。 篇3：雙螺桿泵操作規(guī)程 一、啟泵前的檢查 1、檢查全部管道與其他結(jié)合處是否有泄漏，閥門以及掌握儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。 2、泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。 3、檢查齒輪箱內(nèi)的油

3、位是否達到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。 4、檢查密封油罐內(nèi)的油位，必要時加油。 5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。 6、檢查全部的管路、電纜、掌握線以及附屬設備。 7、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否勻稱地轉(zhuǎn)動，假如有任何的摩擦與咬合，則不應交付使用，應當查出故障原因并排解。 8、檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向全都。 二、啟動 1、充分開啟吸入管道和壓出管道上全部的閥門，保證整個輸送管道的徹底暢通。 2、啟動電動機。 三、運轉(zhuǎn) 1、檢查裝置是否有異常噪聲與震驚。任何異常的震驚和聲音的轉(zhuǎn)變必需查清起因，并加以排解。 2、檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達80。推斷軸承的溫度是否偏高時，應考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。 四、停泵 1、斷開電動機電源，停泵。 2、關(guān)閉進出口管道上的閘閥。 篇4：螺桿泵安全操作規(guī)程 1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。 2、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并賜予消退。 3、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。 4、打開出液管閥門后，開啟電機。 5、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常