變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機 安全操作規(guī)程

1、變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機 安全操作規(guī)程 操作指南 一、開機前的預(yù)備工作 檢查壓縮機外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象; 加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置,加油后第一次開機數(shù)分鐘后應(yīng)再檢查油位高度,如低于“0”位置,應(yīng)停機補充加油。正常運轉(zhuǎn)中,如油面低于液位可視位置時,應(yīng)馬上停機加油; 檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求,確認后接通電源; 清除四周場地,以保證操作安全; 用手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)敏捷無阻滯現(xiàn)象; 安裝或重新接線后,由于變頻器的保護功能,無需檢查主電機轉(zhuǎn)向的正確與否。但需檢查主電機風(fēng)扇和冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確,即從機組主電機尾部看應(yīng)為逆時針

2、方向。檢查時應(yīng)采用點動方式,即撳一下啟動按鈕后馬上撳緊急停機按鈕,如不全都則應(yīng)重新接線。 二、機組啟動 打開供氣閥門; 按下“起動”按鈕,壓縮機在變頻器的輸出掌握下實現(xiàn)低頻啟動,轉(zhuǎn)速從零漸漸遞增至額定轉(zhuǎn)速; 機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動調(diào)整狀態(tài); 檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。 三、機組運行 檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常; 檢查機組冷凝液是否能自動排出; 做好工作運行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力、排氣溫度及壓差是否正常,如有異常現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時分析查找原因。 四、停機 按下“停止”按鈕后,壓縮機轉(zhuǎn)速漸漸降低直至完全停機; 切斷電源。 五、安全保護項目及調(diào)整值 額定排氣壓力(mpa)?0.7?0

3、.8?0.9?1.0?1.2 安全閥開啟壓力(表壓)?0.77?0.88?0.99?1.1?1.3 排氣溫度?風(fēng)冷機110?超溫停機 水冷機100? 變頻主電機過載?保護停機 風(fēng)扇電機過載?保護停機 六、機組正常工作條件及壓差數(shù)據(jù) 由于壓縮機在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中,因此通常在機組使用滿1000-3000小時須更換空氣濾清器,在多塵地區(qū)則應(yīng)縮短更換時間; 機組油分別芯前后壓力差超過0.1mpa或使用滿2000-4000小時必需更換;油過濾器壓差達0.2mpa或使用滿1000-3000小時必需更換; 機組環(huán)境溫度超過40時應(yīng)采用室內(nèi)通風(fēng)或其他冷卻措施,保證機組正常運行. 七、長期停機之處理方法 長期停機時,應(yīng)認真依照下列方法處理,特殊是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機三個星期以上: 任何故障,應(yīng)當(dāng)先排解,以利將來使用; 停機十多分鐘后將油分別器內(nèi)的凝聚水排出。 電氣掌握系統(tǒng)應(yīng)做防濕防雨保護; 若停二個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉(zhuǎn)5分鐘,停機十多分鐘后排解油分別器內(nèi)的凝聚水。 八、長期停機后再次開機之留意事項 長期停機后再次開機時,應(yīng)認真檢查機組各易損件及密封件、空氣濾清器、油氣