叉車的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度

1、叉車的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度 1叉車使用管理 11叉車歸口設(shè)備科管理 12設(shè)備科每天早晨8：00由專責(zé)人員負(fù)責(zé)點檢各叉車，操作工協(xié)作反映機器運行的狀況，設(shè)備修理工依據(jù)操作工反映的狀況，做好各叉車的臨時檢修計劃，以防故障擴大，并做好點檢記錄。 13在運行中如發(fā)覺機器有異常狀況應(yīng)準(zhǔn)時報修，設(shè)備修理工應(yīng)準(zhǔn)時解決，不能準(zhǔn)時解決但又不影響使用的，修理人員必需向操作工說明狀況及應(yīng)留意的部位，并將此狀況上報設(shè)備科，做進(jìn)一步處理。 14如故障較大，設(shè)備修理人員無法修理的，由設(shè)備科主管填寫故障原因，報廠部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)修理。 15叉車專管員應(yīng)不定期對叉車使用狀況進(jìn)行抽查，對違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛

2、的要馬上制止，對多次勸說無果或造成非正常使用事故的，設(shè)備管理部門查明原因，分清責(zé)任后，依據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。 16遇特別狀況，無證人員要動用叉車，必需征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，并將申請單送至設(shè)備科備案方可動用設(shè)備，嚴(yán)禁私自啟動。 2維護(hù)保養(yǎng)措施 維護(hù)保養(yǎng)措施一般分為： 21日常維護(hù)，每班工作后。 22一級保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。 23二級保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。 3日常維護(hù) 31日常維護(hù)由叉車使用者實施。 32清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 33檢查各部位的緊固狀況，

3、重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。 34檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的牢靠性、敏捷性。 35檢查滲漏狀況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。 35放去機油濾清器沉淀物。 4一級保養(yǎng) 41一級保養(yǎng)由叉車使用者實施，修理工協(xié)作。 42根據(jù)"日常維護(hù)"項目進(jìn)行，并增加下列工作。 421檢查氣缸壓力或真空度。 422檢查與調(diào)整氣門間隙。 423檢查節(jié)溫器工作是否正常。 424檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常

4、。 425檢查變速器的換檔工作是否正常。 426檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 427更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 428檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。 429檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 4210檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 4211由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 42111不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能牢靠停車。 42112傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等狀況下運轉(zhuǎn)，有無不正常

5、聲響。 42113路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 42114貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。 4212檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 5二級保養(yǎng) 51二級保養(yǎng)由修理工實施，叉車使用者協(xié)作。 52除按一級保養(yǎng)各項目外，并增加下列工作 521清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂狀況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。 522清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損狀況，更換新油。 523檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。 524檢查驅(qū)動橋各部緊固狀況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間

6、隙，添加或更換潤滑油。 525拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 526清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 527清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。 528拆卸及清洗齒輪油泵，留意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損狀況。 529拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。 5210檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的協(xié)作狀況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損狀況。 5211拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。 5211檢查手制動機件的連接緊固狀況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。 5212檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必需拆下

7、充電。 5213清洗水箱及油散熱器。 5214檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否牢靠，必要時補添焊牢。 5215拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。 5216檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。 6全車潤滑 61新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)留意下列幾點。 611潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。 612用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。 613在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

8、 篇2：叉車操作規(guī)程 1工作前 a司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。 b檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油狀況。 c檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。 d檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。 e檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。 f檢查中所發(fā)覺的問題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排解。 g發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)覺異常，應(yīng)馬上熄火，進(jìn)行檢查排解，正常后方可運行。 h叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕巧、敏捷；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)

9、。 2工作中 a叉車行使作業(yè)時，應(yīng)留意傾聽有否異常聲響。 b叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)掌握在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并留意來往行人隨時鳴號。 c叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運行。 d出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，準(zhǔn)時排解。 3工作后 發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。 發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。 低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。 當(dāng)氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。 轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并準(zhǔn)時排解不正常狀況。 f將叉車沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地

10、點。 篇3：機動叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度 一、目的： 為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證機動叉車駕駛安全。 二、適用范圍： 本規(guī)程適用于公司全部型號規(guī)格的機動叉車。 三、安全駕駛操作： 1、持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛。 2、操作者必需熟識叉車的性能，嚴(yán)格遵守操作使用規(guī)定，非叉車駕駛員嚴(yán)禁駕駛。 3、按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必需有效。 4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固，貨物重量須勻稱安排在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。 5、當(dāng)駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時，應(yīng)將叉車倒車低速行駛。 叉車裝載貨物下坡時，必需低檔，低速行駛。 6、行駛中應(yīng)做

11、到：貨叉距離地面300400mm，起重叉架要后傾。 7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度應(yīng)小于10km/h，裝載貨物及進(jìn)車間時限速5km/h。 8、停車時應(yīng)拉緊手制，檔位位于空檔。 四、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準(zhǔn)”： 1、不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛； 2、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)； 3、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨； 4、不準(zhǔn)利用慣性卸貨； 5、不準(zhǔn)用空檔或分別離合器滑行； 6、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。 7、不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物； 8、不準(zhǔn)用貨叉拔起埋入地下的物件； 9、不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危急品、易燃易爆貨物； 10、不準(zhǔn)在貨盤貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴(yán)禁站人； 五、維護(hù)及保養(yǎng) 1、檢查發(fā)動機油軸箱和空

12、氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。 2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。 3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。 4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作牢靠性，并視需要加注制動液和排解系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。 6、查儀表、燈光喇叭的工作狀況。進(jìn)行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀況并檢查傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。 篇4：叉車操作員安全操作規(guī)程 （一）、檢查車輛 1.叉車作業(yè)前后

13、，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。 3.檢查燈光、音響信號是否齊全有效。 4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準(zhǔn)時更換密封件。 6.電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。 （二）、起步 1.起步前，觀看四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。 2.氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必需達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)牢靠。 4.起步必需緩慢平穩(wěn)起步。 （三）、行駛 1.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300400mm，門架須后傾

14、。 2.行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要留意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。 3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4.轉(zhuǎn)彎時，如四周有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5.內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。 6.非特別狀況禁止載物行駛中急剎車。 7.載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特別狀況不得使用制動器。 8.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必需與前面的車輛保持一定的安全距離。 9.叉車運行時，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門

15、架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運浩大物件時，物件攔住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。 10.叉車由后輪掌握轉(zhuǎn)向，所以必需時刻留意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。 11.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 （四）、裝卸 1.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。 2.載物高度不得遮擋架駛員的視線。 3.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。 4.貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 5.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要留意