鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)延長改造技術(shù)應(yīng)用探究

1、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)延長改造技術(shù)應(yīng)用探究中圖分類號：td82文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a摘要：鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)又稱鋼纜皮帶機(jī)，是以鋼 絲繩進(jìn)行牽引，用膠帶承載貨物的運輸機(jī)械。其具有服務(wù)年 限長、運輸距離長，可運送散狀物料及人員等優(yōu)點。中平能 化十礦于2009年成功地，對井下己四采區(qū)的己四鋼纜皮帶 進(jìn)行機(jī)尾部分的改造，使鋼纜皮帶在原有基礎(chǔ)上整體延長了 200米，解決了生產(chǎn)實際的需要，通過對鋼纜皮帶的延伸改 造，充分發(fā)揮了鋼纜皮帶的運載能力，達(dá)到設(shè)備的整合利用, 降低額外投資費用，延長了鋼纜皮帶的服務(wù)年限，同時我們 也摸索出來一套延長鋼纜皮帶的方法，積累了寶貴的經(jīng)驗， 具有一定的參考價值。關(guān)鍵詞：鋼纜皮帶；

2、帶式輸送機(jī)；延長；改造一、前言鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)又稱鋼纜皮帶機(jī)，隨著煤礦資源 的不斷開采和巷道的不斷延伸，做為承載井下運輸?shù)匿摾|皮 帶機(jī)，受到原有長度的限制，不能滿足巷道日益開采延伸發(fā) 展的需要，為了使原有鋼纜皮帶能發(fā)揮它運輸能力強(qiáng)的特 點，通過對鋼纜皮帶機(jī)的研究，在滿足技術(shù)設(shè)計的前提下， 對機(jī)尾部分進(jìn)行延長改造，解決對鋼纜皮帶延長的問題。中平能化十礦的井下己四鋼纜皮帶，是2005年底安裝 的gd型鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)，采用四臺250kw電機(jī)拖動, 膠帶全長1530m,輸送量為500t/h、1125人/h,平均傾角為 14.5° ,己四鋼纜皮帶解決了己四采區(qū)的原煤運輸和采區(qū)人 員的

3、升入井任務(wù)。由于生產(chǎn)的需要，后期在己四采區(qū)增設(shè)了 三水平煤倉，按設(shè)計經(jīng)給煤機(jī)將三水平煤倉原煤轉(zhuǎn)載到己四 鋼纜皮帶機(jī)，然后由鋼纜皮帶運輸機(jī)運走。而實際三水平煤 倉建造的位置，距離鋼纜皮帶機(jī)裝載位置相差80多米，鋼 纜皮帶無法和煤倉進(jìn)行搭接，要使煤倉與鋼纜皮帶貫通，就 必須對鋼纜皮帶進(jìn)行延長，以解決生產(chǎn)的需要。二、工程概況該施工項目是為了三水平的開采需要，而進(jìn)行的鋼纜皮 帶延伸技改，增加煤炭開采資源，延長鋼纜皮帶服務(wù)年限。己 四鋼纜皮帶延長，對我礦來說是重點工程，每一步施工都遵 照盡量縮短時間，最大保證安全生產(chǎn)的原則，在減少影響生 產(chǎn)時間的前提下，進(jìn)行鋼纜皮帶的延長，需要對鋼纜皮帶機(jī) 尾設(shè)備及設(shè)施

4、進(jìn)行改造、延長，其中要做到，兩邊（東繩、 西繩）鋼絲繩的延長、鋼纜皮帶延長、鋼絲繩張緊車和鋼纜 皮帶下移到延長位置的設(shè)計、還有基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)等等，為 了保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，技術(shù)人員慎密研究決定對鋼纜皮帶 機(jī)尾延長項目分步施工，延長前的拉底工作必須先完成，我 們把大工程分成三個小工程，保證施工質(zhì)量，提高工作效率。三、鋼纜皮帶延長施工順序（一）臨時配重的安裝，臨時撐架、臨時繩輪的安裝， 老配重的拆除，液壓系統(tǒng)的拆除，基礎(chǔ)拆除。（二）機(jī)尾巷道的拉底工程，做機(jī)尾配重確室、開關(guān)碉 室、皮帶張緊車配重。（三）絞車基礎(chǔ)、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)施工，鋼纜皮帶張緊車和 皮帶張緊車永久軌架基礎(chǔ)的施工。（四）安裝各絞車并繞繩，

5、安裝各導(dǎo)向輪，安裝配重塊。（五）鋪設(shè)東臨時軌道，連接?xùn)|繩上下軌道，對東繩插 接500米鋼絲繩，下放東繩張緊車至新機(jī)尾。（六）鋪設(shè)西臨時軌道，連接西繩上下軌道，對西繩插 接500米鋼絲繩，下放西繩張緊車至新機(jī)尾。（七）鋪設(shè)臨時軌道，連接皮帶張緊車上、下軌道，加 長鋼纜皮帶200米，下放皮帶張緊車至新軌道機(jī)尾4米位置, 拆除臨時軌道，安裝a型架21架，調(diào)整皮帶張緊車。（a）清理雜物，安設(shè)保護(hù)，調(diào)整繩與皮帶張緊、試車。四、鋼纜皮帶延長施工要求（一）鋼絲繩張緊車絞車位置為：偏皮帶中心550mm, 現(xiàn)場以數(shù)字a和b標(biāo)注，地腳尺寸以圖紙尺寸為準(zhǔn)。（二）現(xiàn)用鋼絲繩張緊車絞車水泥基礎(chǔ)、液壓拉緊裝置 水泥基礎(chǔ)需

6、拉平，液壓拉緊裝置水泥基礎(chǔ)下方3米位置絞車 坑需填平。（三）機(jī)尾配重絞車開關(guān)碉室需擴(kuò)大，要求長2米，高 1.8米，深2米，具體位置現(xiàn)場標(biāo)注。（四）現(xiàn)場d位置并排做兩個導(dǎo)向輪，與鋼絲繩張緊絞 車同中心偏皮帶中心線550mm,導(dǎo)向輪基礎(chǔ)高出絞車基礎(chǔ) 200mmo（五）現(xiàn)場e位置挑頂，下方底板用水泥打基礎(chǔ)，具體 數(shù)據(jù)按圖紙要求，挑頂處用20#工字鋼支護(hù),支護(hù)后凈尺寸 高4. 6米、寬3. 8米。（六）新皮帶張緊車確室下限位置向上1米與皮帶中心 線交匯處做導(dǎo)向輪基礎(chǔ)1.5米深，碉室內(nèi)做一個小回柱絞車 基礎(chǔ)，尺寸以圖紙標(biāo)注為準(zhǔn)。（七）現(xiàn)場f位置與皮帶中心線交匯處，做皮帶張緊車 導(dǎo)向輪基礎(chǔ)1. 5米深。（

7、a）新皮帶張緊絞車碉室尺寸為：長4米、高1.8米、 深2米。五、鋼纜皮帶延長皮帶施工步驟鋼纜皮帶機(jī)鋼絲繩按要求需要延長300m,要在不影響鋼 纜運行前提下，分為三大步進(jìn)行延長施工。（一）東繩延長及其鋼絲繩的插接工藝鋼纜皮帶機(jī)的鋼絲繩分為東繩和西繩，延長前回柱絞車 繩先于鋼絲繩張緊車掛好，并保險。在延長時先對東側(cè)鋼絲 繩進(jìn)行延長，需要插接鋼絲繩長度500米。1.在鋼纜皮帶底皮帶指定斷繩點斷開東繩兩端進(jìn)行剝 繩，根據(jù)鋼絲繩插接長度不少于鋼絲繩直徑的1000倍規(guī)定, 分別割去斷絲多的繩股，剩余三股分別為21米、14米、7 米進(jìn)行留取，并將兩端剩余三股進(jìn)行每股端纏繞一米白布 帶；2將500米新繩頭與老

8、繩頭下端進(jìn)行編繩，依次將上、 下各三股繩編至剩余3. 5米時停止編繩；把剝好的兩個繩頭 對頭放在一起，按照短短長長及鋼絲繩的旋向逐個交叉在一 起，人員托起兩側(cè)主繩，分別抓住兩側(cè)的三根長鋼絲繩繩頭, 用力拉緊，待長繩和短繩的繩花一致時，取短繩跑長繩，跑 第一根繩時，待到長繩的剩下部分為3. 5米時停止，然后在 跑第二根鋼絲繩，待到長繩的長度和第一根短繩留下的長度 搭接時，截斷長繩，第二根短繩也留下相等的長度；跑第三 根鋼絲繩時，待長繩的長度和 短繩搭接時，截斷第三根短 繩，同樣留取相等的長度。抽繩芯從第一根留取的長繩繩頭 開始，用扁嘴、鉤釬，抽繩芯，抽至第三根短繩留下的繩頭 處為止。另一側(cè)也用同

9、樣的方法抽出繩芯。埋頭用用扁嘴、 鉤釬，插入繩頭搭接處，反向旋轉(zhuǎn)，直至繩頭全部進(jìn)入主繩 體抽鉤釬。3對每股剩余3. 5米進(jìn)行擰花做頭，繩芯空處應(yīng)用廢繩 進(jìn)行充填；4插接完畢，待東側(cè)鋼絲繩張緊車下到指定位置后，測 量剩余鋼絲繩的長度，然后對剩余的兩端鋼絲繩，按插繩要 求的工藝順序插接。（二）下移東側(cè)鋼絲繩張緊車通過回柱絞車牽引東鋼絲繩張緊車，在鋼纜皮帶底皮帶 指定斷繩點斷開東繩，對東繩一頭插接500m新繩后，使鋼 絲繩張緊車沿著事先鋪好的臨時軌道，緩慢下放至指定位 置，然后再將余下的新繩尾繩和老繩的繩頭按照插接工藝要 求進(jìn)行插接，完成對東側(cè)鋼絲繩的延長。（三）機(jī)尾配重的懸掛機(jī)尾配重設(shè)有（東繩、西

10、繩）各自獨力的張緊機(jī)構(gòu)，采 用兩根5分鋼絲繩，通過兩臺張緊絞車，分別對（東、西） 鋼絲繩張緊車進(jìn)行牽引，在對東側(cè)鋼纜皮帶鋼絲繩延長后， 就可以量取機(jī)尾配重繩的長度，先對東側(cè)鋼纜皮帶懸掛上配 重，5分配重繩通過張緊車的牽引，經(jīng)過上、下兩個導(dǎo)向輪, 組成配重張緊機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對鋼絲繩張緊車的牽引，通過調(diào)節(jié) 張緊絞車?yán)?，調(diào)節(jié)對鋼絲繩張緊車的張緊。（四）鋼纜皮帶西繩的延長和下移西繩鋼絲繩張緊車按照延長東側(cè)鋼絲繩的同樣方法，對西側(cè)鋼絲繩延長。 并下移西繩鋼絲繩張緊車到達(dá)指定位置。（五）鋼纜皮帶延長皮帶的具體方法步驟1.皮帶張緊車到達(dá)指定位置后，由于膠帶張緊車下移 了 100米，在鋼纜皮帶上也就有200米，

11、沒有鋼纜皮帶；2.機(jī)尾鋼纜皮帶斷開200米沒有皮帶的位置，開0. 5m/s 的速度，運行到鋼纜機(jī)頭；3在鋼纜皮帶機(jī)頭位置，在巷道的中央，先將鋼纜皮帶 起吊至鋼纜皮帶的中心位置，前期需要在巷道起吊皮帶位置 打好軟楔，把準(zhǔn)備好的穿杠插入50m皮帶盤中心孔內(nèi)兩邊剩 余出起吊位置，用繩扣兩邊掛導(dǎo)鏈與軟楔連接牢固，將整盤 皮帶起吊至鋼纜皮帶中心位置（共四盤）。4.開車0.5m/s速度，當(dāng)鋼纜機(jī)尾斷開皮帶頭行至鋼纜 機(jī)頭時停車，與新皮帶頭搭接打上強(qiáng)力皮帶扣，穿入穿條完 成延長皮帶一端的搭接；5繼續(xù)以0.5m/s速度開車，待最后的皮帶頭上來，剛 好與新皮帶皮帶尾進(jìn)行搭接，做好皮帶頭，打上強(qiáng)力皮帶扣, 依次完成200米皮帶連接。最終完成對鋼纜皮帶的延長工作。六、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益此次對己四鋼纜皮帶的延伸，是利用平時檢修時間沒影 響