首座御園三期5#車庫模板碗扣式支撐體系方案

1、首座御園三期5#車庫 模板支撐體系方案目 錄一、編制依據(jù)-2二、工程概況-2三、施工部署-2四、施工準(zhǔn)備-3五、施工方法及構(gòu)造要求-4六、腳手架拆除-5七、腳手架施工安全保證措施-5八、附件碗口式腳手架計算書-6 1編制依據(jù)、1.1施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱編制部門首座御園三期施工總設(shè)計北京川巖建設(shè)工程有限責(zé)任公司技術(shù)部1.2施工圖紙 圖紙名稱出圖日期首座御園三期結(jié)構(gòu)施工圖紙2012年5月25日首座御園三期建施施工圖紙 2012年5月25日1.3主要標(biāo)準(zhǔn)：序號名 稱編 號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑施工安全檢

2、查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002 2、工程概況2.1 總體介紹工程名稱首座御園三期5#地下車庫工程地址本工程位于北京市團(tuán)河農(nóng)場內(nèi)建設(shè)單位北京川巖建設(shè)工程有限責(zé)任公司設(shè)計單位北京中景昊天工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位北京曙晨監(jiān)理工程有限公司結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式平板式筏形基礎(chǔ)，頂板為無梁板。建筑面積建筑面積約12785。2.2 設(shè)計概況首座御園三期5#地下車庫，本工程位于北京市大興區(qū)團(tuán)河農(nóng)場內(nèi)，東臨東環(huán)路，南臨棗園二路，西至廣平大街，北至科苑路，本建筑為二等人員掩蔽及物資庫，平時為車庫，戰(zhàn)時為人防。2.3、5#車庫主體結(jié)構(gòu)施工采用碗扣

3、式鋼管腳手架搭設(shè)支撐，部位主體結(jié)構(gòu)層。3、施工部署3.1 施工部位及工期要求地下車庫開工日期2012年7月15日，至頂板封頂日期2012年9月25日工期為70天，支模架標(biāo)高從6.34mm，搭設(shè)高度11.45m、11.55m、13.33m。3.2勞動力組織3.1項(xiàng)目組織管理和職責(zé)分工序號姓 名職 務(wù)職責(zé)分工1周斌項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)方案審與實(shí)施2胡樹剛總工程師技術(shù)方案的制定及審核3周永富質(zhì)量員質(zhì)量檢查及驗(yàn)收4曾承燦物資部材料進(jìn)場及驗(yàn)收5蔣華元木工工長現(xiàn)場模板安裝的生產(chǎn)指揮及交底落實(shí)6楊波安全員負(fù)責(zé)安全、消防、環(huán)衛(wèi)等工作的監(jiān)督和管理7架子工作業(yè)人數(shù) 20 人3.3.2模板支撐架由木工負(fù)責(zé)搭設(shè)，驗(yàn)收合格后，

4、方可進(jìn)行使用。3.3.5梁板模板支設(shè)完成，澆注混凝土前，必須由技術(shù)部、安全部、工程部負(fù)責(zé)聯(lián)合檢查，確保無安全隱患。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 審核圖紙了解建筑結(jié)構(gòu)類型，著重了解支模部位的架體搭設(shè)高度。4.1.2 根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，對支模部位的頂板及梁的支撐體系的腳手架的選用形式做到心中有數(shù)。4.1.3 了解項(xiàng)目施工的具體情況，擬好支撐架的施工方法及施工步驟。4.1.4 熟悉支撐架搭設(shè)的安全技術(shù)規(guī)程。 4.1.5 專業(yè)工長按支撐架方案及有關(guān)規(guī)定的要求向施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底4.2材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙面覆膜多層板12mm厚854連梁2雙面覆膜多層板12mm厚68

5、70頂板3鋼 管485000m壁厚3.54木方100×230400m3板主龍骨5木方38×78350m3梁板次龍骨6立桿LG-24048×240024300根7立桿LG-24048×90024300根8橫桿HG-120048×90072900根9油托36×6024000根4.3材料要求4.3.1碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵

6、或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄鐵造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗扣、橫行接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄鐵造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。4.3.2 采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并應(yīng)經(jīng)600650的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。4.3.3腳手板采用松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板的截面尺寸為220&#

7、215;50mm，長度為4m碗扣式腳手架鋼管碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成4.3.4材料驗(yàn)收與檢驗(yàn)項(xiàng)目部對每批進(jìn)場的碗扣式鋼管材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保材料質(zhì)量。進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告，鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等。4.3.4.1碗扣式鋼管材料的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.1.1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有質(zhì)量檢驗(yàn)報告。4.3.4.1.2鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，銹蝕嚴(yán)重的鋼管嚴(yán)禁用在本工程。4.3.

8、4.1.3鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合構(gòu)配件允許偏差的規(guī)定。4.3.4.2扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.2.1扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件必須進(jìn)行防銹處理。4.3.4.3腳手板檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.3.1腳手板采用松木制作，腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm，腐朽的腳手板嚴(yán)禁使用。4.3.4.4碗扣式鋼管材料要求：碗扣式鋼管材料進(jìn)場對進(jìn)場材料進(jìn)行見證取樣，每檢查批量必須大于280件、當(dāng)每檢查批量超過1200件時、應(yīng)作另一批檢查驗(yàn)收，進(jìn)場產(chǎn)品

9、質(zhì)量報告和 檢驗(yàn)報告同時封存.4.4 主要機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1電刨床12切割機(jī)13自攻鉆54氣釘槍55電動手刨104.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備將施工部位清理干凈，據(jù)墻邊300mm寬向另一方按照900mm米平距排距，如不合模數(shù)，可根據(jù)現(xiàn)場情況將據(jù)墻邊距離調(diào)整。4.6 人員準(zhǔn)備各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全，同時必須在項(xiàng)目安全部備案。搭設(shè)腳手架的木工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。正確使用個人防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m及以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮

10、，嚴(yán)禁在架子上打鬧玩笑、酒后上班。5、施工方法及構(gòu)造要求5.1 模板支撐體系設(shè)計：5.1.1板模板支撐體系（1）采用12mm厚雙面覆膜多層板鋪設(shè)，其板規(guī)格為0.9×1.8m，次龍骨50×100mm方木，主龍骨100×100mm方鋼，根據(jù)房間凈空需要配置各種規(guī)格。（2）頂板次龍骨間距200mm；主龍骨間距900mm。（3）頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅碗扣式鋼管腳手架，碗扣式鋼管立桿上設(shè)可調(diào)支座或鐵墊片，腳手架橫向間距900mm，腳手架水平桿步距1500mm，立桿高度由2.4米和0.9米的立桿組合。（4）框架柱墩上面采用2.4米高的碗口架，橫桿間距0.6米，和滿堂腳手架采用

11、短鋼管扣件加固，并將碗口腳手架和框架柱采用井字鋼管抱緊加固，連接油托自由端高度不得大于250mm，每一跨要用4米鋼管縱橫搭設(shè)剪刀撐，以保持車庫支撐體系的穩(wěn)定性和整體性。（柱帽支設(shè)加固詳見附圖）柱帽節(jié)點(diǎn)支撐加固圖5.2 支撐體系搭設(shè)5.2.1搭設(shè)順序碗扣式鋼管腳手架從梁中線向兩邊分層、分段縱向搭設(shè)，搭設(shè)順序?yàn)椋簻y量放線安放立桿底座（并固定）樹立桿安裝底層（第一層）橫桿安裝第二層橫桿安裝頂托5.2.2搭設(shè)要求5.2.2.1樹立桿、安放掃地桿根據(jù)腳手架立桿的設(shè)計位置放線后，即可安放立桿墊座，并樹立桿。腳手架立桿應(yīng)選用2.4米的立桿布置，在樹立桿時，應(yīng)及時設(shè)置掃地桿，將所樹立桿連成一整體，以保證架子整

12、體的穩(wěn)定。5.2.2.2.安裝底層橫桿本工程碗扣式鋼管腳手架步高取1500mm，。將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后，應(yīng)進(jìn)行檢查。5.2.2.4、搭設(shè)基本要求1、腳手架地基要求平整，2、立桿距墻邊30cm為宜。3、立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為2米高度偏差2cm。 4、支撐架的橫撐因使支撐架側(cè)向受力，必須對稱設(shè)置 6.腳手架的拆除6.1準(zhǔn)備工作6.1.1要求的強(qiáng)度后，必須經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)

13、證，確認(rèn)腳手架不再需要后，方可拆除。腳手架拆除必須由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)正式通知；6.1.2除方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；6.1.3專人清除腳手架上的材料、工具和雜物，清理地面障礙物；6.1.4除程序；6.1.5現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警告牌，并派專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員進(jìn)入拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)；6.2腳手架的拆除腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。碗扣式腳手架的拆除順序?yàn)椋核蓜禹敁瘟U上方木模板頂撐橫桿立桿立桿底座。拆除順序應(yīng)“由外向內(nèi)、自上而下”逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。嚴(yán)禁將拆卸下來的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運(yùn)至地面的材料應(yīng)及時運(yùn)出拆除現(xiàn)場堆碼，以保持

14、作業(yè)區(qū)整潔。7、腳手架施工安全保證措施1、腳手架搭設(shè)和使用，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范。2、搭設(shè)腳手架應(yīng)由木工班操作，上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者不得上腳手架操作。3、搭拆腳手架時，操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、腳手架搭設(shè)完后，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及木工工長、安全等有關(guān)人員共同驗(yàn)收合格后方可使用。5、作業(yè)層上的施工荷載不應(yīng)超過模板工程設(shè)計各項(xiàng)荷載，不得超載。不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩，固定、架設(shè)模板支架及混凝土泵送管等，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。7、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架的接地、避雷措施、腳手架與架空輸電線路的安全距離等應(yīng)按現(xiàn)行建

15、筑工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼管腳手架上安裝照明燈時，電線不得接觸腳手架，并要做絕緣處理。8、附件碗扣式腳手架驗(yàn)算書 模板碗口鋼管支撐架計算書 模板支架搭設(shè)高度為3.4米， 基本尺寸為：板厚為450mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米，模板支架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m)

16、:1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.60；采用的鋼管(mm):48*3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪

17、強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料為：方鋼管 : 60*80*4mm； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100*1.82/6 = 54 cm3；I = 100?*183/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25*0.45*1+0.35

18、?*1= 11.6 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1*1= 1 kN/m；2、強(qiáng)度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2*11.6+1.4*1= 15.32kN/m最大彎矩M=0.1*15.32*3002= 137880 N/mm；面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 137880/54000 = 2.553 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 2.553 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1

19、= 11.6kN/m面板最大撓度計算值 = 0.677*11.6*3004/(100*9500*48.6*104)=0.138 mm； 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計算值 0.138 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b*h2/6=6*8*8/6 = 64 cm3；I=b*h3/12=6*8*8*8/12 = 256 cm4； 方木楞計算簡圖（mm）1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25*0.3*0.45+

20、0.35*0.3 = 3.48 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1*0.3 = 0.3 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 *q1+ 1.4 *q2 = 1.2*3.48+1.4*0.3 = 4.596 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1*4.596*12 = 0.46 kN/mm；方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0.46*106/64000 = 7.181 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 7.181 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值

21、 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn < 其中最大剪力: V = 0.6*1.596*1 = 2.758 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 *2.758*103/(2 *60*80) = 0.862 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 0.862 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 3.48 kN/m；最大撓度計算值 = 0.677*3.48*10004 /(100*

22、9000*2560000)= 1.023 mm；最大允許撓度 =1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計算值 1.023 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：方鋼管 : 60*80*4mm；W=23.565 cm3；I=94.259 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P4.596kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kN穖) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 1.547 kN/mm；最大變形 Vmax = 0.511 mm ；最大支座力 Qmax = 16.715

23、 kN ；最大應(yīng)力 = 1547136.16/23564.8 = 65.655 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 65.655 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.511mm 小于 1000/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.129*3.6 = 0.465 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.35*1*1 = 0.35 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25*0.45*1*1= 11.25 k