鍋爐煮爐技術(shù)措施

1、四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液煤改氣項目一區(qū)鍋爐煮爐方案宜賓五糧液股份有限公司煤改氣項目一區(qū)鍋爐及配套設(shè)備安裝工程天然氣鍋爐機組煮爐專項方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液項目部二一四年六月1 目錄一、設(shè)備概述1二、煮爐目的1三、煮爐應(yīng)具備的條件1四、煮爐工藝要求2五、煮爐步驟3六、煮爐取樣化驗5七、煮爐質(zhì)量要求6八、煮爐注意事項6九、煮爐記錄表格7附錄1III附錄2V附錄3VI 四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液煤改氣項目一區(qū)鍋爐煮爐方案一、設(shè)備概述宜賓五糧液煤改氣項目一區(qū)鍋爐及配套設(shè)備安裝工程WNS20-1.25-Y,Q(LN)燃油(氣)冷凝式蒸汽鍋爐共計9臺，是由

2、浙江特富鍋爐有限公司提供。鍋爐額定蒸發(fā)量為20t/小時。鍋爐系統(tǒng)主要由燃燒器，節(jié)能器，爐筒本體，冷凝器，煙道，風(fēng)道組成。鍋爐主要燃料為：天然氣。鍋爐主要參數(shù)：序號參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h202額定蒸汽壓力MPa1.253額定蒸汽溫度1934給水溫度1045鍋爐設(shè)計效率100.56燃料耗量Nm³/h14027排煙溫度65二、煮爐目的按GB50273-鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范及設(shè)備制造單位鍋爐技術(shù)文件的要求，為清除鍋爐設(shè)備在制造、運輸、安裝過程中殘留的各類沉積物、油脂及腐蝕產(chǎn)物，改善鍋爐整套啟動時期的水汽質(zhì)量，使之較快地達到部頒正常標(biāo)準(zhǔn)，為鍋爐安全運行奠定基礎(chǔ)，鍋爐本體系統(tǒng)應(yīng)

3、進行煮爐。在煮爐的同時,完成耐火材料的高溫養(yǎng)護。三、煮爐應(yīng)具備的條件1、鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)備及輔助設(shè)備安裝完成，試壓完成。2、軟化水系統(tǒng)能連續(xù)供應(yīng)足夠數(shù)量的合格除鹽水，除鹽水箱的液位處于高水位。3、鍋爐供氣燃料天然氣壓力穩(wěn)定；可以滿足鍋爐燃燒要求。4、準(zhǔn)備足量的鍋爐煮爐用藥氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO4）。（由建設(shè)單位提供）5、準(zhǔn)備化學(xué)分析所需的儀器、用具和藥品（由510車間提供）。6、與鍋爐煮爐系統(tǒng)相連而又不參加煮爐的部分應(yīng)可靠地隔離（包括熱控取樣系統(tǒng)）；7、鍋爐水位計能夠清楚看到水位計的讀數(shù)。8、準(zhǔn)備能夠防止堿液灼傷的醫(yī)藥藥品和防堿手套，加藥工作區(qū)接臨時自來水源，以備急用。9、D

4、CS熱控部分能滿足運行操作的需要。10、鍋爐加藥系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)能正常投入使用。11、采用人工加藥方式，需準(zhǔn)備好化藥和加藥用的塑料桶、漏斗和繩子。12、按照運行規(guī)程的要求作以下試驗： a. 汽水閥門就地操作試驗； b. 燃氣速斷閥試驗； c. 輔機事故按鈕和聯(lián)鎖試驗； d. 熱工保護及信號試驗。 e.燃氣及火焰探測器報警試驗。13、對鍋爐進行一次全面檢查，將汽水閥門、風(fēng)道擋板置于啟動前位置。四、煮爐工藝要求1、煮爐范圍節(jié)能器及鍋爐本體，汽包，聯(lián)通管等。2、煮爐藥品根據(jù)GB50273-鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范-9.3.2要求：鍋爐煮爐藥液為：主要由氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3

5、PO4）構(gòu)成。按GB50273-鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，鍋爐采用堿煮爐時，加藥量為每立方米水加氫氧化鈉(NaOH)和磷酸三鈉(Na3PO4)各2至3千克（按100%純度）。 其煮爐實際加藥量為：每立方米水加氫氧化鈉和磷酸三鈉各3Kg（按100%純度），鍋爐總的水容積為39.5m³（鍋爐廠家提供的數(shù)據(jù)）。則鍋爐煮爐需要藥量為： 磷酸三鈉：滿水容量39.5m3×3Kg/m³118.5Kg 氫氧化鈉：滿水容量39.5m3×3Kg/m³118.5Kg 共需要磷酸三鈉1280Kg，氫氧化鈉1280Kg（約

6、富余20）。注：a. 煮爐藥品應(yīng)符合鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范中的相應(yīng)規(guī)定；b. 鍋爐運行水容積為鍋爐廠鍋爐技術(shù)文件提供的鍋爐滿水容量39.5m3。五、煮爐步驟1、上水及水沖洗開啟鍋爐排氣閥門，啟動給水泵向鍋爐上水，控制上水速度在兩小時左 右，上水至汽包水位-50mm后停止上水，浸泡15分鐘以后放水沖洗。如此往復(fù)至到放水澄清為止，即水沖洗合格。2、 鍋爐起動前的配藥2.1在鍋爐低水位時：將氫氧化鈉（NaOH）配制成20%水溶液，然后由人工將配制完成的水溶液有安全閥出口用漏斗倒入鍋爐爐筒內(nèi)。2.2 在鍋爐低水位時：將磷酸三鈉（Na3PO4）配制成20%水溶液，然后由人工將配制完成的水溶液有安全閥

7、出口用漏斗倒入鍋爐爐筒內(nèi)。2.3 鍋爐加藥完成后，啟動給水泵將鍋爐水位補充至滿水水位。注：煮爐藥液不允許進入過熱器，煮爐過程中應(yīng)嚴格控制水位，不允許有滿水現(xiàn)象發(fā)生。3、對整個鍋爐本體及各系統(tǒng)重新檢查一次，檢查有無泄漏。4、檢查合格后，鍋爐啟動引風(fēng)機、一次風(fēng)機運行，調(diào)整爐膛壓力（吹掃5 10分鐘）。5、鍋爐點火，然后根據(jù)升溫升壓速度調(diào)整爐膛內(nèi)火力大小。6、鍋爐升溫升壓應(yīng)平穩(wěn)，一般控制汽包飽和水溫升不超過50/h，汽包上 下壁溫差不超過50。如果鍋爐廠家有規(guī)定的話，應(yīng)按廠家提供的值執(zhí)行。7、鍋爐煮爐過程7.1 加入藥液后，將鍋爐逐步升壓至于0.4MPa（鍋爐工作壓力的30%）,排氣量為10%15%

8、，進行第一次堿煮,這個過程維持約12小時，在壓力升到0.35MPa時,應(yīng)對鍋爐所有密封緊固螺栓進行一次熱緊)。 鍋爐壓力降至0.1MPa以下，進行定期排污，定排口排污半分鐘，總排污量為1015%。7.2 進水補水至汽包高水位逐步將汽包壓力升至0.63MPa（鍋爐工作壓力的50%），鍋爐排汽量為1520%，進行第二次堿煮，維持壓力大約12小時。 汽包降壓至0.4MPa進行定期排污，總排污量約為1020%，加入備用堿水溶液，維持爐水堿度，補充進水至汽包高水位。7.3 將汽包壓力升至0.94MPa,鍋爐排汽量為1520%，進行第三次堿煮，維持壓力12小時后，開始多次排污換水，同時

9、，進行液位計沖洗等工作。 8、煮爐期間補充加藥煮爐期間其堿度不得低于45毫克當(dāng)量/升，當(dāng)?shù)陀诖藵舛葧r應(yīng)及時補充加藥；煮爐期間其堿度超過120毫克當(dāng)量/升時，應(yīng)進行排污，排污量控制在10%20%。9、煮爐過程中，每班對水位計沖洗12次；鍋爐升壓后，每隔4小時取爐水化驗，分析爐水堿度、磷酸根；后期每1個小時分析一次，。10、煮爐結(jié)束后，鍋爐開始穩(wěn)壓換水，用除鹽水通過爐前給水系統(tǒng)沖洗鍋爐，當(dāng)爐水水質(zhì)達到試運標(biāo)準(zhǔn)時，磷酸根含量515mg/L，PH79換水合格。11、鍋爐進行穩(wěn)壓換水時，一方面通過給水泵向鍋爐補水，維持汽包水位在-100mm至50mm之間運行；另一方面通過鍋爐定期排污門排除藥液

10、和雜質(zhì)，按順序輪換開啟各排污門，每個閥門全開時間30秒至60秒，直至換水合格。12、鍋爐換水完畢后，停爐放水，并用除鹽水反沖洗過熱器。13、煮爐結(jié)束后，打開鍋爐檢查煮爐效果并清除內(nèi)部雜物。A.鍋筒內(nèi)無油污垢及附著物；B.金屬表明形成保護膜。 14、煮爐時間控制見煮爐曲線。（如下圖）六、煮爐取樣化驗1、首先要求取樣點處的液體是不斷流動的，鍋爐在達到煮爐壓力后，每隔1小時取爐水水樣化驗一次，煮爐后期每隔1小時取爐水水樣化驗一次。取樣應(yīng)分析下列項目：磷酸根、堿度。當(dāng)各指標(biāo)不再降低達到基本穩(wěn)定時，鍋爐煮爐結(jié)束。2、爐水堿度和磷酸根分析方法:2.1 試劑1%酚酞指示劑；0.1%甲基橙指示劑；0.1N H

11、2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液（即0.05mol/L硫酸溶液）。PH試紙2.2 分析方法取堿液10 ml，用蒸餾水稀釋至100 ml，加2-3滴酚酞指示劑，此時溶液呈紅色，用0.1N H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無色，記下耗酸量a ml，再加入兩滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用0.1N H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈橙色為止，記下第二次耗酸量b ml（不包括a）。2.3計算 0.1N×(a+b) 堿度= ×1000mg-N/L V 0.1N×b×79 PO3-4= ×1000 mg/L V 注：V-取堿液的毫升數(shù)。七、煮爐質(zhì)量要求汽包內(nèi)表面清潔、無殘留的氧化鐵皮和焊渣；內(nèi)

12、表面無二次浮銹，并形成黑色的保護膜。八、煮爐注意事項8.1鍋爐煮爐期間，應(yīng)派專人監(jiān)視汽包就地水位計，嚴格控制鍋爐汽包水位在正常范圍內(nèi)運行（水位高低報警值之間運行），嚴禁藥液進入過熱器內(nèi)部。8.2 在煮爐期間，如汽包水位過高時，可將藥液通過定排閥門排至定排井有泵排至污水官網(wǎng)。8.3 煮爐期間每34小時定期排污一次。8.4 煮爐期間其堿度不得低于45毫克當(dāng)量/升，當(dāng)?shù)陀诖藵舛葧r應(yīng)及時補充加藥。8.5 排汽量控制可采用排空排汽閥門。8.6 一般煮爐應(yīng)連續(xù)進行，如因某種原因，造成鍋爐煮爐無法正常進行時，應(yīng)將藥液排放至廠區(qū)排污管網(wǎng)至污水處理站。8.7 鍋爐煮爐藥液和換水液體應(yīng)全部排入廠區(qū)排污管網(wǎng)。8.8

13、 鍋爐在換水期間，若遇排污閥門不暢通的話，應(yīng)輕微敲打管道或閥門。8.9 應(yīng)安排人員對鍋爐運行設(shè)備進行定期巡視檢查，防止發(fā)生類似誤開或錯開閥門等誤操作。8.10 煮爐配藥時，操作人員必須栓好橡膠圍裙，穿橡膠統(tǒng)鞋，戴橡皮手套及防護鏡；溶化藥品時，無關(guān)人員應(yīng)遠離。8.11 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備有2%的稀硼酸溶液和1%的醋酸溶液，并備有清水和毛巾。8.12 如遇爐膛熄火，應(yīng)吹掃510分鐘后方可重新點火。8.13其它未提及的安全注意事項和運行操作，請參照鍋爐運行規(guī)程執(zhí)行。九、煮爐記錄表格 9.1 鍋爐煮爐化學(xué)分析記錄表 9.2 鍋爐煮爐壓力曲線圖第 6 頁 共 15 頁 四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液項目部鍋爐

14、煮爐化學(xué)分析記錄 日期：年月日時 間壓力MPa堿 度記錄人備 注化學(xué)分析員：I 四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液項目部鍋爐煮爐壓力曲線圖 繪制人： 日期：年月日附錄1四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液項目部 鍋爐煮爐指揮系統(tǒng)和組織措施一、煮爐指揮系統(tǒng)以施工單位（四川省化工建設(shè)有限公司）為主導(dǎo)，建設(shè)單位（宜賓五糧液股份有限公司）、鍋爐供貨單位（浙江特富鍋爐有限公司）、水處理單位（四川迪非特環(huán)保設(shè)備有限公司）及監(jiān)理單位（四川飛紅工程管理咨詢有限公司）參與建立的鍋爐機組煮爐調(diào)試指揮系統(tǒng)并明確職責(zé)分工。二、煮爐現(xiàn)場指揮施工單位技術(shù)負責(zé)人：杜倫三、煮爐參與各單位責(zé)任人四川省化工建設(shè)有限公司：杜倫四川飛紅工

15、程管理咨詢有限責(zé)任公司：邱榮宜賓五糧液股份有限公司：田園浙江特富鍋爐有限公司：王曉宇四川迪非特環(huán)保設(shè)備有限公司：莊仕福四、各參與單位職責(zé)分工煮爐現(xiàn)場指揮：主導(dǎo)整個煮爐過程及人員調(diào)配協(xié)調(diào)工作。安裝單位：煮爐執(zhí)行者與組織者。煮爐準(zhǔn)備工作和煮爐過程中安裝方 面的消缺工作和煮爐結(jié)束系統(tǒng)恢復(fù)，負責(zé)煮爐過程中設(shè)備的操作?，F(xiàn)場負責(zé) 人一名，安裝工人二名，（48小時分三班運行），電工二名。鍋爐供應(yīng)商：負責(zé)煮爐過程中鍋爐點火，升溫、升壓控制及DCS自控儀表的調(diào)試操作。建設(shè)單位：負責(zé)保證煮爐期間水電氣的供應(yīng)，專人對鍋爐內(nèi)堿度、磷酸根濃度的取樣及化驗以及配合安裝單位進行煮爐?；畣挝唬贺撠?zé)提供足量的煮爐需求脫鹽水。

16、監(jiān)理公司：負責(zé)整個試驗過程中的安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)督。五、煮爐是安裝及司爐人員了解和熟悉鍋爐設(shè)備性能的全過程，是施工單位向建設(shè)單位移交設(shè)備和司爐人員操作交接投入使用的關(guān)鍵時刻，因此相關(guān)單位應(yīng)明確各自職責(zé)，并組織參與人員對本措施進行學(xué)習(xí)。在煮爐過程中應(yīng)合理組織，確保本項試驗?zāi)軌虬踩?、高效地進行。附錄2四川省化工建設(shè)有限公司宜賓五糧液項目部 鍋爐煮爐指揮安全措施與應(yīng)急預(yù)案1、 一切行動聽指揮，有關(guān)人員各自堅守崗位，忠于職守，做好工作。2、 啟動煮爐過程中，如有異常，應(yīng)按現(xiàn)場事故處理規(guī)程進行。3、 各專業(yè)組對本專業(yè)工作全面負責(zé)，做好各專業(yè)間協(xié)調(diào)工作。4、 班長在試運期間接受整套啟動試運組的領(lǐng)導(dǎo)，并嚴格要

17、求運行人員全面進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)問題及時向煮爐現(xiàn)場管理人員匯報處理。5、 運行人員在調(diào)試期間接受整套啟動試運組的技術(shù)指導(dǎo)，要求按煮爐措施進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)問題及時向煮爐現(xiàn)場管理人員匯報處理。6、 安裝人員在處理缺陷時應(yīng)征得專業(yè)調(diào)試人員的同意方可進行。7、 設(shè)置專職人員負責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。嚴格遵守出入制度，無關(guān)人員不得進入調(diào)試現(xiàn)場。8、 對可能的出現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即向現(xiàn)場管理人員報告，并及時停止試驗，待原因查明后方可繼續(xù)試驗。9、 煮爐現(xiàn)場管理人員的有關(guān)指令僅下達到當(dāng)值班長，由當(dāng)值班長按照煮爐方案統(tǒng)一組織各項操作程序，并將每項操作完成情況及時向總指揮匯報。10、 操作及試驗過程中出現(xiàn)異?；蛴胁煌庖姇r，應(yīng)停止鍋爐機組煮爐調(diào)試工作并向指現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員及時組織分析，并作出相應(yīng)決定。11、 現(xiàn)場消缺工作應(yīng)做好安全措施，安全措施由現(xiàn)場管理人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。12、 運行人員進行具體操作時，必須特別注意人身安全，確保設(shè)備和人身安全后方可進行。煮爐現(xiàn)場備有急救藥品，操作人員必要時應(yīng)戴膠皮手套，防護面具