項(xiàng)目7內(nèi)孔的加工_機(jī)械儀表_工程科技_專業(yè)資料

1、程 及 實(shí) 施教學(xué)方運(yùn)師介紹教 學(xué) 方 案計(jì)劃課時(shí)6課時(shí)授課地點(diǎn)教室、校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地教學(xué)目標(biāo)1知識(shí)目標(biāo)(1) 掌握階梯孔的加工工藝和編程方法；(2) 掌握零件梢度的測(cè)量方法；2、技能目標(biāo)(1) 能正確操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行階梯孔的加工，并達(dá)到精度耍求；(2) 會(huì)使用內(nèi)徑百分表等內(nèi)孔測(cè)量工具；(3) 能正確選擇內(nèi)孔車刀，并學(xué)會(huì)內(nèi)孔加工的退刀方法；教學(xué)內(nèi)容1、內(nèi)孔加工相關(guān)的工藝知識(shí)內(nèi)容；2、階梯孔加工編程方法；3、零件數(shù)控加工工藝的制訂；4、數(shù)控系統(tǒng)面板的應(yīng)用；5、階梯孔零件加工的實(shí)操步驟；6、工件尺寸測(cè)量檢驗(yàn)。教學(xué)重難點(diǎn) 及解決方法1、教學(xué)重點(diǎn)(1) 階梯孔加工編程方法；(2) 數(shù)控系統(tǒng)面板的應(yīng)用；(3

2、) 階梯孔零件加工的實(shí)操步驟；(4) 項(xiàng)目操作步驟注意事項(xiàng)；2、教學(xué)難點(diǎn)(1) 階梯孔加工編程方法；(2) 階梯孔零件加工的實(shí)操步驟；3、解決方法(1) 分組討論；(2) 在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的數(shù)控車床上實(shí)際觀察；(3) 查閱專業(yè)書籍和資料；(4) 咨詢企業(yè)相關(guān)人員和教師；教學(xué)條件1、教室、多媒體；2、枚內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地、4臺(tái)數(shù)控車床；項(xiàng)目七：內(nèi)孔零件的加工教學(xué)方案教一、相關(guān)工藝知識(shí)學(xué)1、麻花鉆的選用過(guò)2、鉆頭的安裝3、鉆孔方法(1) 鉆孔前先把工件平面車平，中心處不許冇凸頭，以利于鉆頭正確 定心。(2) 找正尾座，使鉆頭屮心對(duì)準(zhǔn)工件旋傳屮心，否則可能會(huì)擴(kuò)大鉆孔 直徑和折斷鉆頭。(3) 用細(xì)長(zhǎng)麻花鉆鉆孔時(shí)

3、，為了防止鉆頭產(chǎn)生晃動(dòng)，可以在刀架上夾一擋鐵防止鉆頭晃動(dòng)，用扌當(dāng)鐵支頂支持鉆頭頭部，幫助鉆頭定屮心。其 辦法是：先用鉆頭鉆人工件平面（少量）然后搖動(dòng)中滑板移動(dòng)扌當(dāng)鐵支頂， 見鉆頭逐漸不晃動(dòng)吋，繼續(xù)鉆削即可。但擋鐵不能把鉆頭支過(guò)屮心，否 則容易折斷鉆頭。當(dāng)鉆頭已正確定心吋，扌當(dāng)鐵即可退出。用小麻花鉆鉆孔時(shí)，一般先用中心鉆定心，再用鉆頭鉆孔，這樣 鉆孔，同軸度較好。（5）鉆孔后要較孔的工件，由于余量較少，因此當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)1-2 后，應(yīng)把鉆頭退岀，停車，測(cè)量孔徑，以防孔徑擴(kuò)大，沒(méi)有車削余量而 報(bào)廢。4、內(nèi)孔車刀的裝夾（1）內(nèi)孔刀裝夾時(shí)，刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件屮心。刀桿與軸心線基本平行, 否則車到一定深度后刀桿

4、可能會(huì)與孔壁相碰，為了確保安全，通常在車 孔前先把內(nèi)孔刀在孔內(nèi)試走一遍，保證車孔順利進(jìn)行。（2）為了增加內(nèi)孔刀剛性，防止產(chǎn)生振動(dòng)，刀桿的伸出長(zhǎng)度盡可能 短些，比孔長(zhǎng)51 ommo（3）車臺(tái)階孔吋，內(nèi)孔刀的裝夾除了刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件中心和刀桿盡 叮能伸出短些外，內(nèi)偏刀的主刀刃應(yīng)和平面成3度5度的夾角；并且 在車削內(nèi)平而時(shí)，要求橫向有足夠的退刀量。5、車孔方法6、孔徑測(cè)量學(xué)生自學(xué)教 師 輔 導(dǎo)7、內(nèi)徑百分表的測(cè)量方法二、項(xiàng)目訓(xùn)練1. 林料:45鋼2. 未注公差按it12加工3未注倒角為c12、選用工夾量具：外圓車刀、內(nèi)孔車刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表其余"21麻花鉆、2.5中心鉆、學(xué) 生 為 主

5、教師占/、評(píng)零件號(hào)零件名稱編制日期3、編制工藝卡片:1、零件圖：如圖3. 27o工步號(hào)程 序 段 號(hào)工步內(nèi)容使用刀具名3稱切削用量刀片材質(zhì)刀具 號(hào)s功能f功能切深/mm程序號(hào)編制4、編程輸入，檢查及修改:零件 號(hào)零件名 稱編制口期程序 號(hào)編制序 號(hào)程序內(nèi)容程序說(shuō)明5、項(xiàng)目操作步驟(1) 開機(jī) 顯示屏顯示正常，無(wú)報(bào)警。(2) 回原點(diǎn) 先將x軸回原點(diǎn)，然后將z軸回原點(diǎn)，即依次按“+x”、“+z”坐標(biāo)鍵。當(dāng)坐標(biāo)原點(diǎn)指示燈點(diǎn)亮，表示回原點(diǎn)操作完成，此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系各坐標(biāo)顯示均為零，開機(jī)成功。教 師 指 導(dǎo)學(xué) 生 操 作(3) 工件裝夾找正：使用三爪自定心卡盤裝夾(4) 刀具選擇、安裝(5) 對(duì)刀(6)

6、編輯輸入程序 選擇“編輯”方式。 按“程序”功能鍵，使顯示屏顯示程序界面。 輸入程序名。 輸入程序內(nèi)容。(7) 程序調(diào)試、執(zhí)行 選擇“ 口動(dòng)”方式。 按“單節(jié)執(zhí)行”鍵。 按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。 檢查每一程序段執(zhí)行正確與否，隨時(shí)進(jìn)行修改。 直至整個(gè)程序結(jié)束(8) 加工 選擇“自動(dòng)”方式。 按“復(fù)位”鍵。 按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵(9) 關(guān)機(jī) 通過(guò)手動(dòng)方式將工作臺(tái)和主軸箱移動(dòng)到坐標(biāo)行程中點(diǎn)位置。 斷開操作面板電源。 斷開總電源開關(guān)。(10) 檢驗(yàn) 學(xué)生自測(cè)工件，檢驗(yàn)尺寸是否合格三、小結(jié)1.起鉆時(shí)進(jìn)給量要小，待鉆頭頭部進(jìn)入工件后才可正常鉆削。2鉆鋼件時(shí)，應(yīng)加冷卻液，以防鉆頭發(fā)熱退火。3.當(dāng)鉆頭將要鉆穿工件時(shí)，由

7、于鉆頭橫刃首先穿出，因此軸向阻力大 減，所以這時(shí)進(jìn)給速度必須減慢。否則鉆頭容易被工件卡死，造成錐柄 在尾座套筒內(nèi)打滑而損壞錐柄和錐套。4鉆小孔或鉆較深的孔時(shí)，由于切屑不易排出，必須經(jīng)常退出鉆頭排 屑，否則容易因切屑堵塞而使鉆頭“咬死”或折斷。5鉆小孔時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)選得快一些，否則鉆削時(shí)抗力大，容易產(chǎn)生孔位 偏斜和鉆頭折斷。6. 用測(cè)量孔徑時(shí)應(yīng)保持孔壁清潔，否則會(huì)影響測(cè)量。7. 當(dāng)孔徑溫度較高時(shí)，不能立即測(cè)量。8. 在孔內(nèi)取出尺子時(shí)，應(yīng)注意安全，防止與內(nèi)孔刀碰撞。9. 車小孔時(shí)，應(yīng)注意排屑問(wèn)題，否則由于內(nèi)孔鐵屑阻塞，會(huì)造成內(nèi)孔 刀嚴(yán)重扎刀而把內(nèi)孔車廢。10. 在確定定位和夾緊方案時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：(1) 盡可能做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算基準(zhǔn)的統(tǒng)一；(