XM12編制生產(chǎn)排程計劃項目實施作業(yè)文件

1、使用ERP的物流信息管理課程教學(xué)項目實施作業(yè)文件班 級學(xué) 號姓 名項目編號XM.12項目名稱編制生產(chǎn)排程計劃任務(wù)1：計算主生產(chǎn)計劃1、隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著縮短交貨期、降低生產(chǎn)、庫存成本 和改進(jìn)服務(wù)等壓力，這種新形勢就要求企業(yè)在具有對不斷變化的市場需求做出科學(xué)的預(yù)測和快速反應(yīng)的能力基礎(chǔ)上編制合理的主生產(chǎn)計劃，主生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)“將要生產(chǎn)什么”的一種描述，它是企業(yè)生產(chǎn)的指導(dǎo)大綱，企業(yè)的各項生產(chǎn)活動都是圍繞完成主生產(chǎn)計劃進(jìn)行的。格泰隆電器有限公司是一家集cd/vcd mp3等產(chǎn)品的科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)視聽電子公司，請你根據(jù)該公司這一階段的市場需求預(yù)測及訂單情況為

2、企業(yè)VCD333產(chǎn)品編制合理的主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃報表如下表，首先根據(jù)已知條件填寫報表的表頭。（注意事項：假設(shè)該企業(yè)的提前期：1個時段（7天）；需求時界：3；計劃時界：7；安全庫存：5；批量規(guī)則：固定批量；批量：10；上期末可用庫存量：16，時段1計劃接收量10；物料號為10000；計劃員為小組成員之一姓名+學(xué)號；計劃日期為填表日期。盡量不要改變表頭的格式。）主生產(chǎn)計劃報表物料號：10000 計劃員：楊楊+20 計劃日期：2011-11-24物料名稱：VCD333可用庫存：16 安全庫存：5 提前期：7 天批量規(guī)則：固定批量 批量： 10 批量周期：需求時界：3 計劃時界：7類別時段1234

3、5678910過去10.110.810.1510.2210.2911.511.1211.1911.2612.3預(yù)測量15301030183032253020合同量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020預(yù)計接收量10預(yù)計可用庫存16611111111116111111凈需求量241424142429242414計劃產(chǎn)出量302030203030303020計劃投入量302030203030303020可供銷售量65050907002、 將上述主生產(chǎn)計劃的時段進(jìn)行時區(qū)劃分。（注意事項：在主生產(chǎn)計劃中，根據(jù)計劃編制的政策和過程的不同，將計劃展望期由近

4、至遠(yuǎn)依次劃分為3個時間區(qū)間：時區(qū)1（需求時區(qū)）；時區(qū)2（計劃時區(qū)）；時區(qū)3（預(yù)測時區(qū)）；在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)時段行上用不同顏色的底紋標(biāo)示出不同時區(qū)，時區(qū)1用紅色標(biāo)示，時區(qū)2用藍(lán)色標(biāo)示，時區(qū)3用綠色標(biāo)示。）3、 確定企業(yè)各個時段的毛需求量。（注意事項：在計算毛需求量之前，先要劃分需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)，不同時區(qū)，毛需求量的確定依據(jù)是不一樣的，要結(jié)合時區(qū)進(jìn)行確定；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）4、 讀入計劃接收量與預(yù)計庫存。（注意事項：預(yù)計庫存是指過去的庫存量；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）5、計算第1時

5、段的凈需求量。（注意事項：若有凈需求將需求結(jié)果填入第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置；若無凈需求請在主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置畫“”；要寫出計算過程或依據(jù)。）6、計算第1時段的預(yù)計可用庫存量。（注意事項：要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）7、計算第2時段的凈需求量。（注意事項：若有凈需求將需求結(jié)果填入第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置；若無凈需求請在主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置畫“”；要寫出計算過程或依據(jù)。）8、計算第2時段的計劃產(chǎn)出量。（注意事項：計劃產(chǎn)出量的計算要考慮批量規(guī)則；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）9、計算第2時段的

6、預(yù)計可用庫存量。（注意事項：要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）10、依次計算其它時段的凈需求量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量和預(yù)計可用庫存量。（注意事項：計算過程可參考第5題至第10題的計算過程；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）11、計算各時段的計劃投入量。（注意事項：是后面時段計劃產(chǎn)出量考慮提前期及成品率(本計算中成品率為100%)得到的；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）12、計算各時段的可供銷售量，以便供銷售部門決策選用。（注意事項：要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題主

7、生產(chǎn)計劃報表內(nèi)對應(yīng)位置。）任務(wù)2：計算粗能力需求計劃1、粗能力計劃是對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵資源生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌，從能力方面對主生產(chǎn)計劃的可行性進(jìn)行評估。若任務(wù)1中的產(chǎn)品VCD333結(jié)構(gòu)和工藝路線文件如下圖1和表1，請根據(jù)任務(wù)1中計算出的主生產(chǎn)計劃報表中的計劃投入量進(jìn)行粗能力計算。進(jìn)行粗能力計算時首先要確定產(chǎn)品VCD333的能力清單。（注意事項：該步驟主要是要大家理解產(chǎn)品VCD333生產(chǎn)過程及粗能力需求計劃的意義；圖1中，零部件機(jī)芯、解碼器、電解電容、E、G、F為外購件，不消耗企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力，不用在能力計劃中考慮。生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工作中心有4個，工作中心1、2、3、4。）

8、VCD333機(jī)芯(1)解碼器（1）控制板組件（1）G(2)E(1)電解電容（4）功放板組件(1)F(2)E(1)圖1 VCD333產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM表表1 產(chǎn)品VCD333的工藝路線文件零件名稱工序號工作中心加工批量單件加工時間（標(biāo)準(zhǔn)工時）準(zhǔn)備時間（標(biāo)準(zhǔn)工時）VCD333101400.090.4控制板組件202200.061.2303200.111.6功效板組件202200.061.2404200.231.5通過第2題到第4題的步驟完成表2產(chǎn)品VCD333的能力清單。工作中心單件加工時間（標(biāo)準(zhǔn)工時）單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間（標(biāo)準(zhǔn)工時）單件總時間（標(biāo)準(zhǔn)工時）10.090.010.120.120.120.24

9、30.110.080.1940.230.0750.305總計0.550.2850.835表2 產(chǎn)品VCD333的能力清單2 、計算出每一個工作中心上全部項目的單件加工時間。（注意事項：全部項目的單件加工時間=加工件數(shù)*單件加工時間；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題表2中對應(yīng)位置。）工作中心1：單件加工時間=1*0.09=0.09工作中心2：單件加工時間=1*0.06+1*0.06=0.12工作中心3：單件加工時間=1*0.11=0.11工作中心4：單件加工時間=1*0.23=0.233、計算出每一個工作中心上全部項目的單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。（注意事項：全部項目的單件準(zhǔn)備時間=加工件數(shù)*

10、單件準(zhǔn)備時間；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題表2中對應(yīng)位置。）工作中心1：單件準(zhǔn)備時間=1*0.4/40=0.01工作中心2：單件準(zhǔn)備時間=1*1.2/20+1*1.2/20=0.24工作中心3：單件準(zhǔn)備時間=1*1.6/20=0.08工作中心4：單件準(zhǔn)備時間=1*1.5/20=0.0754、計算出每個工作中心單件總時間。（注意事項：單件總時間=單價加工時間+單件準(zhǔn)備時間；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在第1題表2中對應(yīng)位置。）工作中心1：單件總時間=0.09+0.01=0.1工作中心2：單件總時間=0.012+0.12=0.24工作中心3：單件總時間=0.11+0.08=

11、0.19工作中心4：單件總時間=0.23+0.075=0.3055、根據(jù)產(chǎn)品VCD333的能力清單和任務(wù)1中的主生產(chǎn)計劃，計算出產(chǎn)品VCD333的粗能力計劃。（注意事項：能力計劃即用主生產(chǎn)計劃中每個時段的計劃產(chǎn)出量乘以能力清單中各工作中心的單件總時間值；將計算結(jié)果填如下表3中對應(yīng)位置。）工作中心拖期時段總計123456789101032323333224207.24.87.24.87.27.27.27.24.857.6305.73.85.73.85.75.75.75.73.844.56409.156.19.156.19.159.159.159.156.173.2合計025.0516.725.0

12、516.725.0525.0525.0525.0516.7200.46、假設(shè)生產(chǎn)過程中的4個關(guān)鍵工作中心的標(biāo)準(zhǔn)定額能力如下表3所示，試進(jìn)行能力平衡分析。（注意事項：用插入圖表的方法做出各工作中心的負(fù)荷圖（參照參考資料PPT79頁）；原則上的平衡調(diào)整方法有減輕負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長交貨期，取消部分訂單，再如加班加點，增加設(shè)備等等。 ）工作中心標(biāo)準(zhǔn)定額能力（標(biāo)準(zhǔn)工時/周期）12.527.535410+1、在任務(wù)1中格泰隆電器有限公司的主生產(chǎn)計劃員已經(jīng)編制好產(chǎn)品VCD333未來一段時間的主生產(chǎn)計劃，為保證計劃的順利執(zhí)行，公司的物料需求計劃員需要對所需各種物料的數(shù)量及時間進(jìn)行編制，即編制

13、物料需求計劃，保證主生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。已知公司生產(chǎn)VCD333所需各 物料庫存狀態(tài)情況如表1 庫存狀態(tài)文件所示，機(jī)芯和解碼器的獨立需求如表2所示。其中VCD333的生產(chǎn)提前期為LT=1周，機(jī)芯的零件廢品系數(shù)為1%，物料E的材料利用率為95%，電解電容的組裝廢品系數(shù)為1%。請你幫助該公司的物料需求計劃員編制物料需求計劃。該步驟首先根據(jù)已有條件填寫MRP報表中物料“機(jī)芯”的提前期、現(xiàn)有量、批量、已分配量、安全庫存、低層碼和物料名稱。（注意事項：MRP報表在“編制物料需求計劃.xls”中；物料的獨立需求是指由于一些原因，如維修、服務(wù)用的備件等，這些需求不包括在MPS之中；零件廢品系數(shù)是指在采購或生

14、產(chǎn)過程中出現(xiàn)的損耗比率；材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率，即：材料利用率有效產(chǎn)出總投入；組裝廢品系數(shù)是指當(dāng)一個零部件在裝配它的父項時，零部件可能會損失或毀壞的百分?jǐn)?shù)；已分配量是指尚保存在倉庫中但已經(jīng)被分配掉用于其他生產(chǎn)或用途的物料數(shù)量，已分配量是不可再分配使用的應(yīng)從現(xiàn)有庫存中減去；低層碼參考參考文獻(xiàn)4理解。）表1 VCD333物料庫存狀態(tài)文件 物料 項目 機(jī)芯解碼器控制板組件功放板組件電解電容物料E物料G物料F現(xiàn)有庫存量201425154091014安全庫存量5210555已分配量4557生產(chǎn)（訂購）批量固定批量10固定批量5固定批量5固定批量5固定批量20固定批量10固定批量5固定批量5預(yù)

15、計入庫量（計劃接收量）30(1)*20(2)*30(1)* 15(2)*20(1)* 15 (2)*20(1)*15(2)*100(1)* 80(2)*60(1)*20(2) *20(1)* 10(2) *30(1)*15(2) *生產(chǎn)（訂購）周期22112222備注：預(yù)計入庫量即計劃接收量，表中30(1)*表示在第1時段有30件貨物入庫。表2 機(jī)芯和解碼器的獨立需求時段物料12345678910機(jī)芯5235解碼器575 2、根據(jù)主生產(chǎn)計劃，并結(jié)合BOM表確定物料“機(jī)芯”的毛需求量。（注意事項：物料的毛需求量來源于兩個方面，一是有主生產(chǎn)計劃引起的相關(guān)需求，另一個是物料本身的獨立需求；其中相關(guān)需

16、求量的確定與其父項物料的時段計劃投入量和該物料的用量因子有關(guān)；物料有組裝廢品系數(shù)的在此也要考慮；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在“編制物料需求計劃.xls”中的MRP報表對應(yīng)位置。）3、讀入物料“機(jī)芯”的計劃接收量與當(dāng)期預(yù)計可用庫存。（注意事項：預(yù)計可用庫存是指過去的可用庫存量，需要考慮已分配量；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫在“編制物料需求計劃.xls”中的MRP報表對應(yīng)位置。）4、計算物料“機(jī)芯”的凈需求量。（注意事項：若有凈需求將需求結(jié)果填入“編制物料需求計劃.xls”中的MRP報表對應(yīng)位置；若無凈需求請在MRP報表對應(yīng)位置畫“”；要寫出計算過程或依據(jù)。）5、計算物料“機(jī)芯”的預(yù)計可用庫存量。（注意事項：以及可用庫存量是指該時段末的；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫“編制物料需求計劃.xls”中的MRP報表對應(yīng)位置。） 6、計算物料“機(jī)芯”的計劃訂貨量。（注意事項：計劃訂貨量的計算要考慮批量規(guī)則；要寫出計算過程或依據(jù)；將計算結(jié)果填寫“編制物料需求計劃.xls”中的MRP報表對應(yīng)位置。）7、計算物料“機(jī)芯”的訂貨