5S活動培訓教材

1、5S活動培訓教材（全）上海戴明德企業(yè)治理咨詢有限公司培訓部.言、八刖實施5S治理，制造一個舒服、整潔的工作環(huán)境，是每個企業(yè)治理者的 期望。5S活動培訓教材是集我公司顧咨詢師多年積存和企業(yè)咨詢體會，總結(jié) 編制的一套實施方法教材。本教材共分四章，第一章講術(shù) 5S差不多概念，第二章講述5S與各治 理系統(tǒng)的關(guān)第，第三章要緊講述在推行 5S活動的技巧，第四章介紹開展5 S活動的工作程序，并附有開展活動的檢查表。由于編寫時刻倉促，不足之處，敬請批判指正，懇誠探討目錄第一章：5S差不多概編第二章：5S與各治理系統(tǒng)的關(guān)系第三章：5S執(zhí)行技巧第四章：開展“ 5S”活動程序第一章 5S 差不多概編1.1 我們有下

2、列“癥狀”嗎？在工作中常常會顯現(xiàn)以下情形：a) 急等要的東西找不到，內(nèi)心專門煩燥b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感c) 沒有用的東西堆了專門多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間d) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳g) 制訂好的打算，事務(wù)一忙就“延誤”了h) 材料、成品倉庫堆放紛亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占 用大量空間；i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵專門厚，長時刻未清掃，有用和無用的物品同時 存放，活動場所變得專門?。籮) 生產(chǎn)車間道路被堵塞，行人、搬運無法通過。 如果每天都被這些小事纏繞

3、，你的工作情緒就會受到阻礙，大大降低 工作效率。解決上述“癥狀”的良方推行 5S 治理。1.2 5S 是什么？a) 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)不要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除 不需要的東西；b) 整頓： 把要用的東西， 按規(guī)定位置擺放整齊， 并做好標識進行治理；c) 清掃：將不需要的東西清除掉， 保持工作現(xiàn)場無垃圾， 無污穢狀態(tài)；d) 清潔：堅持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、 衛(wèi)生；e) 修養(yǎng)：通過進行上述 4S 的活動，讓每個職員都自覺遵守各項規(guī)章制 度，養(yǎng)成良好的工作適應(yīng)，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。1.3 5S 之來源5S治理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料，

4、設(shè)備人員等生產(chǎn)要素 開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其他治理活動奠定 良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它 們的第一個字母都為S,因此日本人又稱之為5S,近年來，隨著人們對這 一活動的持續(xù)深入認識，有人又添加了 “堅持、適應(yīng)”等兩項內(nèi)容，分不 稱為6S或7S活動。1.4 5S之釋解1.4.1 整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法。“工作環(huán)境”包括：a）工廠周邊、外圍；b）廠房建筑的本身；c）辦公室；d）空地、馬路；e）機器、設(shè)備及其配置；f）工作場所；g）倉庫場地；h）通風；i）照明；j

5、）溫濕度。即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都 能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的職員都感受到明朗愉快的氣氛， 從而滿足人們的心理需要，達到提升效率。1.5 5S之間的關(guān)系（見圖1）第1個S整理“ 區(qū)分“要用”與“不第4 個rS清潔第5 個*S修養(yǎng)使職員養(yǎng)成良好適應(yīng) 遵守各項規(guī)章制度1.65S活動推進層次（見圖2）1.75S活動的重點：修養(yǎng)用”的東西第2 個S整頓將有用的東西 定出位置放置第3個S清掃AT地點r物品 k將不需要的東西 完全清掃潔凈保持美觀整潔從推進層次圖中能夠看出，整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”“物

6、品”。修養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們能夠從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就?！爸埂?，因此在企業(yè)經(jīng)營中，人的咨 詢題處置的好，人心穩(wěn)固，企業(yè)就興盛發(fā)達。在5S活動中，我們應(yīng)不厭其煩地教育職員做好整理、 整頓、清掃工作, 其目的不只是期望他們將東西擺好，設(shè)備擦潔凈，最要緊的是通過細鎖單 調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的適應(yīng)，進而 能按照規(guī)定的事項(廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程)來行 動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀職員。總之，5S活動是種人性的素養(yǎng)的提升，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在

7、 于“教育”育新“人” 。1.8 推行5S的的理由作用及目的1.8.1 推行5S的理由實踐證明5S推行不良，會產(chǎn)生下列不良后果。a) 阻礙人們的工作情緒；b) 造成職業(yè)損害，發(fā)生各種安全事故；c) 降低設(shè)備的精度及使用壽命；d) 由于標識不清而造成誤用；e) 阻礙工作和產(chǎn)品質(zhì)量。1.8.2推行5S治理的作用a) 提供一個舒服的工作環(huán)境；b) 提供一個安全的作業(yè)場所；c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提升職職員作熱情和敬業(yè)精神；d) 穩(wěn)固產(chǎn)品的質(zhì)量水平；e) 提升工作效率降低消耗；f) 增加設(shè)備的使用壽命減少修理費用。1.8.3 推行治理的目的a) 職員作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；b)

8、提升土氣；c) 幸免不必要的等待和查找，提升了工作效率；d) 資源得以合理配置和使用，減少白費；e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提升公司整體形象；f) 通道暢通無阻，各種標識清晰顯眼，人身安全有保證；g) 為其他治理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。第二章5S與各治理系統(tǒng)的關(guān)系2.1 5S與治理合理化關(guān)系5S與治理合理化之間的關(guān)系（見圖 3）處成良好的工作習慣持工作場聽的整潔提咼機器設(shè)備效率少時間上的浪費理要與不要的東西養(yǎng)成人員的自主治理排除各種治理上的突發(fā)狀況計升人員的工作效能I排除各種污染源提升產(chǎn)品品位及公司為排除品質(zhì)專門事故的省亠落實機器設(shè)備修理保d八算詁少機器設(shè)備的故障率提升生產(chǎn)線的作業(yè)

9、效ffi縮短換線時刻降低材料半成品成品的庫存型升物品架子柜子的率減少空旬上的浪費化 m 二 理 m 二 理 治2.2 5S與企業(yè)改善的關(guān)系（見表1）表15S對象意義目的實施檢查 方法使用工具目標整理物品 空間1、區(qū)分要與不要東 西2、丟棄或處理不要 的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、排除死角1、分類2、紅牌作戰(zhàn)3、定點照相紅色標識制造一個 “清清新 爽”的工作 場所整 頓時刻 空間1、物有定位2、空間標識3、易于歸位1、縮短換線時刻2、提升工作效率1、定位、定n 宀日口口、定量2、看板治理1、各類看板制造一個 “井然有 序”的工作 場所清 掃設(shè)備 空間1、掃除專門現(xiàn)象2、實施設(shè)備自主保

10、 養(yǎng)1、堅持責任區(qū)的 整潔2、降低機器設(shè)備 故障率1、責任區(qū)域2、定檢治理1、定檢表制造一個 “零故障”的工作場所清 潔環(huán)境永久保持前3S的結(jié)果1、提升產(chǎn)品品位2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、二要要常用 要潔凈 要整齊照相機、錄影 機制造一個 “干潔凈 凈”的工作 場所修 養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀律、 守標準的適應(yīng)1、排除治理上的 突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自 主治理1、禮儀活動2、5S實施展 覽3、5S夸獎大 會4、教育訓練1、照相機、錄影機2、點檢表3、評核表制造一個 “自主治 理”的工作 場所2.3 5S與質(zhì)量治理體系的關(guān)系231 5S與IS09000之關(guān)系（見表2） 表2項目5SISO9000內(nèi)

11、容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)ISO9001： 2000/6.4 工作環(huán)境方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理（要與不要）的手段與整頓（識 不系統(tǒng)）的觀念可達到1、減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率2、先進先出，減少呆廢料3、明確治理責任使用物料管制程序，配合識不系統(tǒng)， 可達到1、操縱不合格材料2、使材料易于追溯3、明確治理責任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場治理等操縱程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確治理責任2、提升生產(chǎn)效率3、提升治理水平首件檢查，現(xiàn)場治理等操縱程序及追 溯性，使用各項操縱程序及識不系統(tǒng)， 可達到1、明確治理責任2、堅持過程品質(zhì)的穩(wěn)固性3、提升

12、現(xiàn)場治理水平半成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場治理等操縱程序及 追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確治理責任2、提升生產(chǎn)效率3、提升治理水平使用各項操縱程序及識不系統(tǒng)，可達 到1、明確治理責任2、堅持過程品質(zhì)的穩(wěn)固性3、提升現(xiàn)場治理水平文件整理、整頓文件操縱程序1、提升文件作業(yè)效率2、減少白費，節(jié)約空間3、合理化1、提升文件作業(yè)效率2、標準化3、制度化目標1、提升企業(yè)整體治理水平2、養(yǎng)成上下一體，守紀律，守標準的 適應(yīng)1、提升企業(yè)品質(zhì)治理水平2、養(yǎng)成上下一體，守標準、守紀律適 應(yīng)結(jié)論故5S實際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提升企業(yè)的各項治理水平的手段232 5S與IS09000關(guān)系之二（

13、見圖4）整理要與不卜要修養(yǎng)遵守規(guī)k定整合所需的系統(tǒng)落實各項標準隹5SISO900C目視治理看顏 /識區(qū)板色不域管管管規(guī)理理理劃文件治理第三章 5S執(zhí)行技巧3.1 整理（SEIRI）3.1.1定義：工作現(xiàn)場，區(qū)不要與不要的東西，只保留有用的東西, 撤除不需要的東西3.1.2對象：要緊在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”3.1.3 目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送， 制造一個清晰的工作場所3.1.3.1 零亂的根源，要緊來源于：a) 未及時舍棄無用的物品；b) 未將物品分類；c) 未規(guī)定物品分類標準；d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e) 未對各類物品進行正確標識；f) 不行的工作

14、適應(yīng)；g) 未定期整頓、清掃。3.1.3.2 騰出空間整理地點和對象要緊表現(xiàn)在：a) 存物間、框、架；b) 文件資料及桌箱柜；c) 零組部件、產(chǎn)品；d) 工裝設(shè)備；e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所；f) 室外；g) 室內(nèi)外通道；h) 門面、墻面、廣告欄等。3.1.4 整理的實施方法3.1.4.1 深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認識a) 確認不需要的東西，余外的庫存會造成白費b) 向全體職員宣講，取得共識c) 下發(fā)整理的措施d) 規(guī)定整理要求3.1.4.2 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 點檢出那些東西是不需要和余外的具體檢查要求：a) 辦公場地(包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域)檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件

15、、書籍、檔案、圖表、辦公桌 上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等；b）地面（物不注意內(nèi)部、死角）檢查內(nèi)容：機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各 個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒， 紙屑、竹簽、小部件；c）室外檢查內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、 雜草、掃把、拖把、紙箱；d）工裝架上檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手 套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用；e）倉庫檢查內(nèi)容：原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、 墊板；f）天花板檢查內(nèi)容：導線及配件、蜘蛛網(wǎng) 塵網(wǎng)、單位部

16、門指示牌、照明器具； 3.1.5制定“需要”與“不需要”標準工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。按照上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表:（表一）要不要1、使用中設(shè)備、電氣裝置；1、地板上的：雜物、灰塵、廢2、工作臺、材料架、板凳；紙、不使用的夾具、工裝、不3、使用中的工狀夾具；使用的辦公用品、破爛；4、原材料、半成品、成品；2、工作臺上的過時報表、資5、辦公用具；料、損壞的工具、樣品、余外6、看板、海報；的材料、私人用品；7、各種清潔工具；3、墻上的蜘蛛網(wǎng)、破爛的意見8、有效的文件資料、圖表檔箱、老舊無用的標準書、老舊案；的海報；9、作

17、業(yè)指導書。4、天花板上的不使用的吊扇、不使用的各種夾具、無用的各 種管線、無效的標識牌、指示 牌。（表二）使用次數(shù)判定基準一年沒有用過的產(chǎn)品廢棄放入暫存庫房也許要使用的物品放在工場鄰近三月用一次的物品放在工程鄰近一周用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移動就能夠取到的地點職員按照標準表實施“大掃除”3.1.6不需品的處理實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中儲存的 由專人保管。3.1.7開展整理活動應(yīng)注意事項a）盡管現(xiàn)在不用，然而以后要用，搬來搬去怪苦惱的，因而不搬又留 在現(xiàn)場；b）好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；c) 一下子處理報廢這么多， 治理者有意見如

18、何辦， 誰來承擔那個責任；d) 什么緣故不人能夠留下來，而我不行，太不公平了。3.2 整頓( SEITON)3.2.1 定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行 治理；3.2.2 對象：要緊在減少工作場所任意白費時刻的場所3.2.3 目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用不方便取用的情形舉例講明：a) 多種物品混放，未分類，難以查找；b) 物品存放未定位，不明白何處去找；c) 不明白物品的名稱，盲目查找；d) 不明白物品的標識規(guī)則，須查對；e) 物品無標識，視而不見；f) 存放地太遠，存取費時；g) 不知物品去向，反復查找；h) 存放不當，難以取用；i) 無適當?shù)陌徇\工具，搬運困難；j

19、) 無狀態(tài)標識，取用了不適用的物品等。3.2.4 整頓的實施方法 整頓的要緊對象在“場所”而工作場所最大的時刻白費是在“預備工 作時刻”，在工作中“選擇”和“查找”花費一定的時刻。因此，要想排除 “選擇”和“查找”帶來的時刻白費必須做到以下幾點：3.2.4.1 落實整頓工作，按照“整理”的重點進行3.2.4.2 決定放置場所a) 經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放；b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置；c) 用標志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域；d) 不許堵塞通道；e) 限定高度堆高；f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場；g) 不明物撤離工作現(xiàn)場；h) 看板要置于顯目的地點，且不阻礙現(xiàn)場的視

20、線；i) 危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地點；j) 無法幸免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由 時刻。3.2.4.3 決定放置方法a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；b) 在放置時，盡可能安排物品的先進先出；c) 盡量利用框架，經(jīng)立體進展，提升收容率；d) 同類物品集中放置；e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；f) 必要時設(shè)定標識注明物品“治理者”及“每日點檢表” ；g) 清掃器具以懸掛方式放置。3.2.4.4 定位的方法 一樣定位方式、使用：a) 標志漆(寬 7-10cm)；b) 定位膠帶(寬 7-10cm)。一樣定位工具：a) 長條形木板；b) 封箱膠帶；c)

21、粉筆；d) 美工刀等。定位顏色區(qū)分：不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范疇必須 統(tǒng)一。黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件 綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍色：待判定、回收、暫放區(qū)定位形狀，一樣有下列三種：a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來b) 直角法：只定出物體關(guān)鍵角落c) 影繪法：依物體外形3.2.5 開展活動注意事項a) 剛開始大伙兒擺放專門整齊，但是不知從誰，從什么時候開始，慢 慢又亂了；b) 識不的手法只有自己看得明白，不人看不明白，識不手法不統(tǒng)一， 有和沒有一樣；c) 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地點，改日又換一個地點，專門多人來不 及明白；d) 一次

22、搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地點都沒有。3.3 清掃( SEISO)3.3.1 定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢 狀態(tài)；3.3.2 對象：要緊在排除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”3.3.3 目的：a) 保持工作環(huán)境的整潔潔凈；b) 保持整理、整頓成果；c) 穩(wěn)固設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提升產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；d) 防止環(huán)境污染。3.3.4 清掃的推行方法3.3.4.1 例行掃除、清理污穢a) 規(guī)定例行掃除時刻與時段，如：b) 每日 5min5S；c) 每周 30min5S；d) 每月 60min5S；e) 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定完全清掃；f) 治理者要親自參與清掃，以身作則；

23、g) 要清掃到專門細微的地點，不要只做表面工作。洗凈地面油污；清除機械深處的端子屑； 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭； 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 窗戶或門下護板； 桌子或設(shè)備底部； 衛(wèi)生間之地板與壁面等。3.3.4.2 調(diào)查臟污的來源，完全根除 確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的阻礙，如：a) 在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕班點，使外觀不良；b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良；c) 造成產(chǎn)品成形時表面損害，阻礙外裝質(zhì)量；d) 對光、電周密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化；e) 對精細化工產(chǎn)品性能變化。3.3.4.3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。3.3.4.4 廢棄物

24、的處置 不需要之物品作廢品處理清除掉。3.3.4.5 建立清掃準則共同執(zhí)行a) 規(guī)定組不或個人“清掃責任區(qū)”并公布講明；b) 責任區(qū)域的劃分定期進行輪番更換，以示公平；c) 建立“清掃準則”供清掃人員遵守。3.3.5 開展清掃活動注意事項a) 只在規(guī)定的時刻內(nèi)清掃，平常見到臟物也不當一回事；b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)；c) 不把所有廢棄東西趕忙清掃掉，掃潔凈那個地點，會異臟另一個地 點；J 、d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地點，因此就不清掃；e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。3.4 清潔( SEIKETSU)3.4.1 定義：堅持以上整理、整頓

25、、清掃后的局面，使工作人員覺得 整潔、衛(wèi)生3.4.2 對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛3.4.3 目的：；a) 養(yǎng)成持久有效的清潔適應(yīng)b) 堅持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3.4.4 清潔的實施方法3.4.4.1 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”a) 在工作現(xiàn)場完全執(zhí)行整理、 整頓、清掃之后，所出現(xiàn)的狀態(tài)便是 “清 潔”；b) 清潔，在清掃方面出現(xiàn)“清凈整潔” ，感受上是“美化文雅” ，在堅 持前 3S 的成效同時，通過目視化的措施來進行檢查，使“專門”現(xiàn)象能趕 忙排除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)；c) 清潔的堅持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作

26、場地如果5S沒有做好，也只能確實是三流的工作場所，反之一個20、30年的老場地， 如果 3S 連續(xù)完全執(zhí)行， 盡管并不起眼， 然而內(nèi)部卻是潔凈清新， 纖塵不染， 則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)不，只在有無“決心”與“連續(xù)”而已；d) 一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使職員感受潔凈衛(wèi)生，精 力充沛之外，更能夠此提升產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和 主管門應(yīng)專門加以重視。3.442落實前3S執(zhí)行情形a) 撤底執(zhí)行前3S各種動作；b) 如果前 3S 實施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線標示與廢棄物之盛 桶，勢必成為新的污染而造成困擾；c) 主管要身先士卒，主動參與；d) 多利用標語宣傳，堅持

27、新奇活動氣氛。4.4.3 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的適應(yīng)a) 沒有“整潔”的適應(yīng)，則地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹， 不去清掃擦拭；b) 環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點檢；c) 懶得做點檢“專門”發(fā)生了，也無法查覺，因此現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病 和咨詢題；d) 整潔是清潔之母也是零專門的基礎(chǔ)；e) 設(shè)法通過教育培訓， 參觀 5S 做的好的現(xiàn)場等方式使職員因 “看不慣 臟污”而養(yǎng)成“整潔” ；f) 3S 意識的堅持，有助于整潔的適應(yīng)養(yǎng)成。3.4.4.4 建立視覺化的治理方式a) 物品整頓之定位、劃線、標示、完全塑造一個場地、物品明朗化之 現(xiàn)場，而達到目視治理的要求；b) 如一個被定為存放“半成品”的地點

28、，放了“不合格品”或是一個 被定為放置“垃圾筒”的地點，而放了“產(chǎn)品箱”都能夠視為專門；c) 除了場地、物品的目視化治理之外，關(guān)于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加大 目視治理，以幸免產(chǎn)生專門。3.4.4.5 設(shè)定“責任者”，加大治理 “責任者”(負責的人)必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸 掛放在責任區(qū)最明顯易見的地點。3.4.4.6 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表a) 建立“設(shè)備清潔點檢表” (按照不同設(shè)備制訂) ；b) 將點檢表直截了當懸掛于“責任者”旁邊；c) 作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假；d) 主管必須不定期復查簽字，以示重視。3.4.4.7 主管隨時巡查糾正，鞏固

29、成果有不對的地點，一定要溝通予以糾正。3.4.5 開展清潔活動應(yīng)注意事項a) 為了應(yīng)對檢查評比搞突擊，當時成效不錯，過后誰都不情愿連續(xù)堅 持，稱“一陣風”；b) 簡單停留在掃潔凈的認識上，以為只要掃潔凈確實是清潔化，結(jié)果 除了潔凈之外，并無其他改善；c) 清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面。3.5 修養(yǎng)( SHITSUDE)3.5.1 定義：通過進行上述 4S 的活動，讓每個職員都自覺遵守各項規(guī) 章制度，養(yǎng)成良好的工作適應(yīng)，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步3.5.2 對象：要緊在通過連續(xù)持續(xù)的 4S 活動中，改造人性、提升道德 品質(zhì)3.5.3 目的：a) 養(yǎng)成良好適應(yīng)；加大審美觀的培訓；遵守

30、廠紀廠規(guī)； 提升個人修養(yǎng)； 培訓良好愛好、愛好。b) 塑造守紀律的工作場所；井然有序c) 營造團隊精神。 注重集體的力量、聰慧3.5.4 修養(yǎng)實施方法修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不然而5S,更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位職員都有良好的適應(yīng)，同時都能遵守規(guī) 章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定專門輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫 徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項治理工作，都將專門容易地貫徹落實下去， 并取得成效。3.5.4.1 連續(xù)推動前 4S 活動a) 前4S是差不多動作、也是手段，要緊籍此差不多動作或手段，來使 職員在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的適應(yīng)；b) 通過前 4S 的連續(xù)實踐

31、， 能夠使職員實際體驗 “整潔”的作業(yè)場所的 感受從而養(yǎng)成愛整潔的適應(yīng)；c) 前4S沒有落實，則第5S (教養(yǎng))亦無法達成；d) 一樣而言， 5S 活動推動 6-8 個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實；e) 5S活動通過一段時刻的運作，必須進行檢查總結(jié)。3.5.4.2 建立共同遵守的規(guī)章制度a) 共同遵守的規(guī)章制度；廠規(guī)廠紀各項現(xiàn)場作業(yè)準則操作規(guī)程、崗位責任。 生產(chǎn)過程工序操縱要點和重點工藝參數(shù)。 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產(chǎn)。 服裝儀容規(guī)定外表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。b) 各種規(guī)則或約束在制訂時，要滿足下例條件。 對公司或治理有關(guān)心 職員樂于同意3.5.4.3 將各種規(guī)章制度

32、目視化a) 目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解；b) 規(guī)章制度目視化的做法如下； 訂成治理手冊制成圖表做成標語、看板 卡片c) 目視化場所地點應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點。3.5.4.4實施各種教育培訓a) 新進人員的教育培訓：講解各種規(guī)章制度；b) 對老職員進行新訂規(guī)章的講解；c) 各部門利用班前會、班后會時刻進行 5S 教育；d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。3.5.4.5 違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正a) 身為主管，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒 有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“能夠做”而再做下去；b) 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理

33、不了情況；c) 強調(diào)因事糾正，而非對人有偏見而指責。3.5.4.6 受批判指責者趕忙改正a) 要被糾正者，趕忙改正或限時改正；b) 杜絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，因此無法”等之類講詞；c) 要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。3.5.4.7 推動各種精神向上的活動a) 班前會、班后會；b) 推動方針政策和目標治理；c) 推行禮貌活動；d) 實施適全本公司職員自主改善活動。3.5.5 開展修養(yǎng)活動應(yīng)注意事項a) 只培訓作業(yè)上具體操作， 對“規(guī)章制度” 不加任何講明或只是把 規(guī)章制度貼在墻上，看得明白的人看，看不明白的人拉倒；b) 急于求成，以為三兩天的培訓教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識；

34、c) 沒有鮮亮的獎勵制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們 對規(guī)章制度視而不見，好壞不分；d）以為教育的責任在于學校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管生第四章 開展“5S”活動程序5.1開展“ 5S”活動的程序（見表3）表3活動職責簡要講明決策成立組織設(shè)定目標制定打算 建立評判標準 培訓試點檢查、評判總結(jié)調(diào)整/再打算 再培訓推廣再檢查/評判再總結(jié)再打算咼層治理者的決心是原動力落實責任是成功的保證應(yīng)當設(shè)定時期性目標和長遠目標 周密、切實的打算會保證活動成功 評判標準應(yīng)結(jié)合目標 培訓的重點是改變觀念 試點是為了取得體會、樹立榜樣 檢查評判實現(xiàn)成效采取糾正措施、總結(jié)體會、樹立榜樣 對目標、打算

35、進行調(diào)整一個新PDCA循環(huán)開始又一個PDCA循環(huán)開始表示組織部門； 表示協(xié)助部門；O表示執(zhí)行部門5.2 5S檢查表的編制521案例1:整理和整頓活動檢查表（見表 4）表4AJ-5S1-01序 號檢杳內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1物品分類 及存棄規(guī)則未建立物品分類及存棄 規(guī)則（1分）物品分類及存棄規(guī)則不 太完善（2分）物品分類及存棄規(guī)則差 不多完善（3分）物品分類及存棄規(guī)則較 完善（4分）物品分類及存棄規(guī)則完 善（5分）批閱文件核對現(xiàn)場2整理尚未對周圍物品進行整 理（1分）已整理、但不太完全（2 分）整理差不多完全（3分） 整理較完全（4分）整理完全（5分）查看現(xiàn)場詢咨詢3整頓物品尚未分

36、類放置和標識（1分）部分物品尚未分類放置 和標識（2分）物品已差不多分類放置 并標識，但取用不便（3 分）物品已分類放置和標 識，取用較方便（4分）物品已分類放置和標 識，取用方便（5分）查看現(xiàn)場 觀看取用 方法和時刻522案例2:清掃、清潔活動檢查表（見表 5）表5AJ-5S1-02序 號檢杳內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1打算 和職責無打算、也未落實職責（1分）打算和職責規(guī)定不明 確、不完善（2分）打算和職責規(guī)定差不多 完善（3分）打算和職責規(guī)定較完善（4分）打算和職責規(guī)定完善（5 分）查閱文件2清掃未按打算和職責規(guī)定實 施清掃（1分）未嚴格按打算和職責規(guī) 定實施清掃（2分）差不多按

37、打算和職責規(guī) 定實施了清掃（3分）偶然未按打算和職責規(guī) 定實施清掃（4分）已按打算和職責規(guī)定實 施了清掃（5分）查閱記錄觀看跟蹤詢咨詢3清潔未養(yǎng)成清潔適應(yīng)、環(huán)境 臟亂（1分）清潔堅持不行，成效差（2分）差不多養(yǎng)成了清潔適 應(yīng)，環(huán)境尚整潔（3分） 已養(yǎng)成清潔適應(yīng)，環(huán)境 比較整潔（4分）已養(yǎng)成清潔適應(yīng)（5分）觀看現(xiàn)場 檢查記錄詢咨詢523案例3:保養(yǎng)活動檢查表（見表6）表6AJ-5S1-03序 號檢杳內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1行為規(guī)范 和無行為規(guī)范和培訓打算（1分）查閱文件培訓打算有行為規(guī)范和培訓打 算，但不易明白得和貫徹（2分）行為規(guī)范和培訓打算尚可（3分）行為規(guī)范和培訓打算較好（4

38、分）行為規(guī)范和培訓打算符 合要求（5分）2培訓尚未專門好開展培訓（1 分）培訓打算性差、成效差（2分）培訓差不多按打算進 行、成效尚可（3分） 培訓已按打算執(zhí)行、成 效較好（4分）培訓已按打算執(zhí)行，成 效好（5分）查閱記錄抽查培訓 成效（抽檢考 核與職員交 談等）觀看實際 成效3溝通 與 自律職員間溝通和自律尚未 形成適應(yīng)（1分）溝通和自律較差（2分） 溝通和自律一樣（3分） 溝通和自律較好（4分） 溝通和自律好（5分）座談觀看4鼓舞 和獎懲未進行必要的鼓舞和獎 懲活動（1分）鼓舞和獎懲活動偶然進 行（2分）鼓舞和獎懲 活動已 進 行，但成效一樣（3分） 鼓舞和獎懲 活動已 進 行，成效較好（4分） 鼓舞和獎懲 活動已 進 行，成效好（5分）座談抽查案例觀看成效524案例4:整理和整頓成效檢查表（見表 7）表7AJ-5S1-04序 號檢杳內(nèi)容檢杳標準檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1辦公室物品未分類雜