7S管理培訓內(nèi)容

1、辦公室7S管理培訓內(nèi)容一、前言人造環(huán)境、環(huán)境育人二、背景7S活動起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境，實施有效管理的活動。其活動不僅在日本推行，現(xiàn)全世界 一流企業(yè)均在推行7S活動，無一例外的都推進得很好。推行7S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事 故、投訴、缺陷等8個方面都為零，稱之為“八零工廠”。7S活動鍛煉出“從小事做起、從我做起、從身邊做起、從看不見的 地方做起”的“凡事徹底”的良好心態(tài)、及“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀、原 理、原則”的 5G管理的務實作風，是現(xiàn)代企業(yè)的管理基石?！鞍踩边@一要素，是對原有 5S的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要 點”這個主題去理

2、解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅 僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護。安 全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。因此, 我們將其位置提升到“清潔”之前，成為一個行動要素，而在后面的“清潔”、“素養(yǎng)”當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這 樣才真正將“安全”要素融入了原有的 5S體系二、主題、內(nèi)涵（一）整理（SEIRI）:要與不要、堅決留棄關健點：區(qū)分條件（1）2個月以上才有使用機率的放于待處理區(qū)（2）12個月內(nèi)使用有使用機率的放于擺放區(qū)（3）常用區(qū)（周常用、日常用具）（二）整頓（SEITON :科學布局、取拿便捷30秒內(nèi)找到要找的物品，將

3、尋找必需品的時間減少為零，能迅速取出、放回、使用；3要素：場所、方法、標識3定工作：定點、定量、定容（三）清掃（SEISO :掃除垃圾、美化環(huán)境崗位無垃圾、灰塵、干凈整潔的狀態(tài)關鍵清潔對象：地板、墻壁、天花板、工具架、櫥柜、機器表面及死角、工具、測量用具等（四） 清潔（SEIKETSU :長抓不懈、堅持到底 整理、整頓、清掃進行到底，并制度化、管理公開化、透明化、日常 化。關鍵點：責任到人，列入作業(yè)規(guī)范、區(qū)域明確。（五）素養(yǎng)（SHITSUKE :自覺遵守、養(yǎng)成習慣形成制度，員工必須嚴格遵守執(zhí)行，強調(diào)團隊精神，養(yǎng)成良好的習慣。關鍵點：制定評比方案、獎懲措施、日常互檢、一切明確細致。（六）安全（S

4、AVETY :預防為主、系統(tǒng)推進關鍵點：日常檢查（七）節(jié)約（SAVE）:就是對時間、空間、能源等方面合理利用。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人 的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用 價值。關鍵點：控制成本四、推行步驟（1）啟蒙階段：教育培訓（作業(yè)員、管理者）宣傳、氛圍創(chuàng)建對比檢查發(fā)現(xiàn)差距，認識重要性建立緊迫感(2)導入階段成立7S活動推進小組、7S管理制度建立樣板工程(局部7S活動)，消除心理疑慮、樹立信心(3)實踐階段制定7S整體推進計劃全車間整體7S活動展開各工序活動細則展開推行技巧：紅牌作戰(zhàn)、檢查表、目視管理(4) 持續(xù)改善階段：審核、糾正、改善(領導者責任制)車間定時進行評比、競賽(5) 7S活動心得7S活動推進的成功經(jīng)驗與失