化糞池檢查井施工方案

1、化糞池檢查井施工方案 井室施工 井部的基坑同管線溝槽一次挖成，在井部基坑內(nèi)測量人員準(zhǔn)確測設(shè)出檢查井井位，支墊層模板，澆筑墊層混凝土。 墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按圖紙綁扎井室鋼筋，支井室模板，澆筑混凝土； 井室用混凝土全部采用商品混凝土，不采用現(xiàn)場攪拌。 鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行；模板采用鋼模板，內(nèi)刷脫模劑；井室內(nèi)模板支撐采用對頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟成平面，然后墊大板，再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧?，插入式振搗器振

2、搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護(hù)。 井室混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 %時(shí)，安裝井室蓋板，檢查井蓋采用重型防盜井蓋。干線管的承口端在進(jìn)入井室時(shí)，采用專用短管接入，避免承口進(jìn)入井室。支線檢查井端部預(yù)留管端頭未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。 沿線各支線，按照雨污水分流的原則分別就近接入設(shè)計(jì)雨污水檢查井內(nèi)，合流管加建截流井后分別接入雨污水管。 雨、污水閉水試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)的意圖，本工程的雨污水管線均需要作閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)在管道填土前進(jìn)行，并在管道滿水后浸泡1-2 晝夜再進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗(yàn)時(shí)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格，滲水量的測定時(shí)間

3、應(yīng)不少于30min 。閉水試驗(yàn)允許滲水量以符合市級管道工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 檢查井及化糞池施工方案 檢查井施工方案選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水

4、清洗磚面并浸透。磚砌圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm 時(shí)，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm 的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。化糞池施工方案模板施工模板拼裝前先進(jìn)行試拼，保證模板結(jié)構(gòu)尺寸正確。模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。、混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專業(yè)

5、工人值班，以保證模板不損壞。模板的安裝質(zhì)量：拼縫嚴(yán)密不得漏漿；與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其他損傷；模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關(guān)系。拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬；拆除時(shí)間保證不小于24 小時(shí)鋼筋施工鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖籍，對應(yīng)現(xiàn)場檢查井的深度，正確作出鋼筋下料單。鋼筋批量加工前先進(jìn)行試加工，保證鋼筋形狀尺寸正確，以免造成大量返工和不必要的損失。鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確?；炷潦┕せ炷翝仓r(shí)，不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?；炷翝仓こ讨斜仨毘浞终駬v。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞?；炷练謱訚仓捎貌迦胧秸駬v器時(shí)，

6、層厚<45cm。不允許人工振搗。振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm 的間距；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。本工程的檢查井（除電力井外）均為現(xiàn)澆式，與以往的磚砌方式不同，此種檢查井需在以下幾方面進(jìn)行控制，方可確保質(zhì)量。 模板拆除24 小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。頂板、現(xiàn)澆梁底模板需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。管道回填、檢查井周邊回填施工方案 管道回填 管線回填前，向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填專項(xiàng)施

7、工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)施工。管線回填嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求操作，按規(guī)定的頻率進(jìn)行回填土的擊實(shí)試驗(yàn)，為現(xiàn)場檢測提供依據(jù)?；靥钋埃瑴喜蹆?nèi)不得有積水、淤泥，回填土中嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。 回填分層夯實(shí)碾壓，采用蛙式夯，虛土厚度20cm；采用壓路機(jī)，不超過30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。對窄小的溝槽采取擴(kuò)槽措施，保證有足夠工作寬度。在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓，每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。在管道回填過程中保護(hù)管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上25 cm范圍內(nèi)用蛙式夯夯實(shí)，回填時(shí)管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差不超過30 cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度厚度2 倍。合槽施工中，有雙排或多排管道，其基底位于同一高程時(shí)，管道之間的回填與管道和槽壁之間回填同時(shí)進(jìn)行，不在同一高程時(shí)，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進(jìn)行回填。 回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔95%（輕型擊實(shí)）；管頂以上50 cm范圍內(nèi)>87%（輕型擊實(shí)）；管頂以上50 cm至路基按路基以下深度劃分回填密度，執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（dbj01-11-95