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文檔簡介
1、iatf16949 標(biāo)準(zhǔn)題庫一、填空題(每空1 分)1、汽車 qms 標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是iso_9001 第 8.3 條中的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)要求,且允許的刪減不包括制造過程設(shè)計。2、組織應(yīng)識別外包過程并選擇控制的類型和程度,用于驗證外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)對_內(nèi)部要求 _和 外部顧客要求的符合性。3、工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃的目的是減少浪費(fèi),增值使用4、設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)是確保產(chǎn)品能滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求。5、組織應(yīng)為其活躍供應(yīng)商確定所需供應(yīng)商開發(fā)行動的_優(yōu)先級 _、_類型 _、_程度 _和時程安排。6、設(shè)計和開發(fā)更改應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)腳評審、_驗證 _和_確認(rèn) _. 7、改進(jìn)包括糾正、
2、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)、變革和創(chuàng)新。8、設(shè)計和開發(fā)控制包括設(shè)計和開發(fā)評審、設(shè)計和開發(fā)驗證、設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)。9、組織應(yīng)按照_風(fēng)險 _和_對顧客潛在影響_的優(yōu)先級,要求供應(yīng)商為軟件開發(fā)能力自評估保存形成文件的信息。10、有效性評價從執(zhí)行有效和 結(jié)果有效兩方面對過程涉及的文件進(jìn)行評價。11、最高管理者應(yīng)按照策劃的時間間隔對組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評審,以確保其持續(xù)的_適宜性_、_充分性 _和_有效性,并與組織的戰(zhàn)略方向一致. 12、組織應(yīng)確保在計劃或非計劃生產(chǎn)停工后,產(chǎn)品對要求的_符合性 _. 13、管理評審是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性_、_充分性 _和_有效性。14、測量系統(tǒng)分析的優(yōu)先級應(yīng)當(dāng)關(guān)注
3、關(guān)鍵或 特殊 產(chǎn)品或過程特性 _. 15、產(chǎn)品要求包括顧客明示的要求、顧客隱含的要求、企業(yè)規(guī)定的要求、法律法規(guī)要求。16、質(zhì)量管理體系要求的適用范圍是_汽車產(chǎn)品供應(yīng)鏈_,產(chǎn)品要求是特性要求,適用于_特定產(chǎn)品 _。17、預(yù)見性維修的手段是_控制圖,監(jiān)控參數(shù)變化。18、組織應(yīng)在 _相關(guān)職能 _、 _層次 _和質(zhì)量管理體系所需的_過程 _建立質(zhì)量目標(biāo)。19、組織應(yīng)確定必要的驗證或其他活動,以確保外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)滿足要求。20、檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的目的是防止不合格品的非預(yù)期使用。21、 為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求,組織應(yīng)確定所需的資源,指所要求的產(chǎn)品特定的驗證、確認(rèn)、_監(jiān)視 _、_檢驗 _和
4、試驗活動以及_產(chǎn)品接收準(zhǔn)則_。22、返工、返修后均應(yīng)進(jìn)行重新檢驗(或復(fù)檢)_以確定產(chǎn)品是否滿足要求。23、根據(jù)風(fēng)險和 對顧客的影響制定應(yīng)急計劃。24、設(shè)計評審是為確保主題事項達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的_ 、_和_所進(jìn)行的活動。適宜性、充分性、有效性25、 pdca 循環(huán)使組織能夠確保其過程得到充分的_資源 _和_管理 _,確定改進(jìn)機(jī)會并采取行動。26、檢驗是對 _產(chǎn)品實物質(zhì)量_與_產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) _的符合程度進(jìn)行評價。27、在使用替代過程控制裝置或過程期間,組織應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的可追溯性. 28、組織應(yīng)在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。29、針對供應(yīng)商開發(fā),組織應(yīng)采取必要措施,以解決未決(不符合要求)的績效問
5、題并尋頁 19 共 頁 1 第求_持續(xù)改進(jìn) _的機(jī)會。30、標(biāo)識的兩個目的是:_防止混用 _、_實現(xiàn)可追溯_。31、資源包括1、人員 , 2、 基礎(chǔ)設(shè)施,3、 過程運(yùn)行環(huán)境,4、 監(jiān)視和測量資源,5、組織的知識。32、對組織使用的或 構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)一部分的的顧客和外部供方財產(chǎn)進(jìn)行識別、驗證、保護(hù)和防護(hù)。33、當(dāng)檢測到不合格品,過程變得_不穩(wěn)定 _、_統(tǒng)計能力不足_時,組織應(yīng)對控制計劃進(jìn)行評審。34、組織應(yīng)在 _生產(chǎn) _及_交付 _的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進(jìn)行審核。35、組織應(yīng)對來自外部或內(nèi)部供方的材料和部件,在從_收貨 _到_處理 _的期間提供防護(hù),包括發(fā)運(yùn)并直到_交付給顧客 /被顧客驗收 _。36、
6、汽車 qms 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品_(包括裝有嵌入式軟件的產(chǎn)品)的設(shè)計和開發(fā)、生產(chǎn) , 以及(相關(guān)時 )裝配、安裝和 _服務(wù)的質(zhì)量管理體系要求。37、組織應(yīng)確保用于驗證產(chǎn)品和服務(wù)要求得以滿足的所策劃的安排圍繞_控制計劃 _進(jìn)行。38、七項質(zhì)量管理原則包括:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、_領(lǐng)導(dǎo)作用 _、全員參與、_過程方法 _、改進(jìn)、 _循證決策、關(guān)系管理。39、 iatf16949 質(zhì)量管理體系要求是對質(zhì)量管理體系_固有特性 _提出的要求。40、對于帶有內(nèi)部開發(fā)的嵌入式軟件的產(chǎn)品,組織應(yīng)采用_軟件開發(fā)評估方法_來評估組織的軟件開發(fā)過程。 評估方法有cmmi 、spice 。41、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要
7、求,組織應(yīng)建立過程、 產(chǎn)品和 服務(wù)的接收準(zhǔn)則。42、為保證工作人員具備所需的能力,可采取的措施包括對在職人員進(jìn)行培訓(xùn)、 輔導(dǎo)或重新分配工作,或者聘用、分包 _給勝任的人員。43、設(shè)計輸入不僅決定設(shè)計輸出,還是設(shè)計評審和設(shè)計驗證的標(biāo)準(zhǔn) _。44、為了持續(xù)滿足要求,并針對未來需求和期望采取適當(dāng)行動,組織除了_糾正 _和_持續(xù)改進(jìn)_,還有必要采取各種形式的改進(jìn),如突破性變革、創(chuàng)新和重組。45、持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)制造過程具有統(tǒng)計能力且穩(wěn)定 _,或當(dāng)產(chǎn)品特性可_預(yù)測 _并滿足顧客要求時實施的。46、所采用防錯方法的詳細(xì)信息應(yīng)在過程風(fēng)險分析中(如pfmea ) 形成文件,試驗頻率應(yīng)記錄在控制計劃中。47、 ia
8、tf16949 標(biāo)準(zhǔn)倡導(dǎo)在建立、實施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時采用過程方法,通過滿足顧客要求增強(qiáng)_顧客滿意 _。48、預(yù)防措施是采取措施以消除潛在不合格的原因,防止不合格的發(fā)生。49、風(fēng)險是不確定性的影響,這些影響可能有正面的影響,也可能有負(fù)面的影響 _。50、返工、返修前均應(yīng)利用風(fēng)險分析方法評估返工或返修過程中的風(fēng)險。51、若輸出結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證,應(yīng)對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程實現(xiàn)策劃結(jié)果的能力進(jìn)行確認(rèn) _,并定期再確認(rèn). 52、 符合內(nèi)部要求、 法律法規(guī)要求及顧客規(guī)定要求證明的所有量具、測量和試驗設(shè)備包括員工擁有的測量設(shè)備_、_顧客擁有的設(shè)備_或_現(xiàn)場供應(yīng)商擁有的設(shè)備53、
9、iatf16949 標(biāo)準(zhǔn)采用過程方法 _,該方法結(jié)合了pdca 循環(huán)與基于風(fēng)險的思維。54、 基于風(fēng)險的思維_使組織能夠確定可能導(dǎo)致其過程和質(zhì)量管理體系偏離策劃結(jié)果的各種因素,采取預(yù)防控制,最大限度地降低不利影響,并最大限度地利用出現(xiàn)的機(jī)遇 _。55、 汽車 qms 標(biāo)準(zhǔn)適用于制造顧客指定生產(chǎn)件、服務(wù)件和/或 配件的組織的現(xiàn)場。56、組織應(yīng)明確并實施公司責(zé)任方針,至少包括反賄賂方針、 員工行為準(zhǔn)則以及道德準(zhǔn)則升級政策( “舉報政策” ) 。頁 19 共 頁 2 第57、設(shè)計和開發(fā)評審是確保設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求。58、組織應(yīng)為 _新的制造或產(chǎn)品技術(shù)_、_更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計_進(jìn)行制造
10、可行性分析。59、組織應(yīng)確保為產(chǎn)品和服務(wù)初始放行所策劃的安排圍繞產(chǎn)品或服務(wù)批準(zhǔn)進(jìn)行。60、 最高管理者應(yīng)評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程,以評價并改進(jìn)過程有效性和 效率 _。61、可追溯性的目的是對顧客所收產(chǎn)品的開始點(diǎn)和 停止點(diǎn)的清楚識別,或者用于發(fā)生_質(zhì)量 _和/或 安全相關(guān)不符合的情況。62、組織應(yīng)采用_多方論證方法_來建立、形成文件并實施用于識別特殊特性的過程,包括顧客確定的以及組織風(fēng)險分析所確定的特殊特性。二、單選題(每題1 分)1、所采用防錯方法的詳細(xì)信息應(yīng)在( b )形成文件?a、控制計劃b、過程風(fēng)險分析中(如pfmea) c、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書d、檢驗基準(zhǔn)書2、iatf16949:2016 關(guān)
11、于有效性和效率( d )。a) 所有過程都要求測量有效性。b) 產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程要求測量和評審有效性和效率。c) 所有過程都要求測量和評審有效性和效率。d) a 和 b 3、以下哪項不是服務(wù)店驗收時需驗證的內(nèi)容。( b ) a、服務(wù)中心滿足適用要求b、服務(wù)店廠址c、服務(wù)人員對適用要求的培訓(xùn)d、特殊用途的工具或測量設(shè)備的有效性4、形成文件信息的作用是( d )。a) 為產(chǎn)品符合要求或過程有效性提供證據(jù)b) 為審核提供證據(jù)c)需要時實現(xiàn)可追溯d) a 和 c 5、在確定設(shè)計和開發(fā)要求時不需考慮( a )。a、顧客要求b、功能和性能要求c、類似設(shè)計和開發(fā)活動的信息d、法律法規(guī)要求6、應(yīng)按控制計
12、劃中的規(guī)定,對每一種產(chǎn)品進(jìn)行( d )。a、全尺寸檢驗b、功能性能驗證c、a 或 b d、a 和 b 7、新建工廠策劃時應(yīng)采用( c )方法制定計劃?a、pest 分析工具b、swot 分析工具c、多方論證頁 19 共 頁 3 第d、過程方法8、供應(yīng)商選擇過程包括( d )。a) 形成文件b) 相關(guān)質(zhì)量和交付績效c) 對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評價d) 以上都包括9、以下哪項不是對質(zhì)量影響最大的過程( d ) a、產(chǎn)品誕生過程b、采購過程c、制造過程d、質(zhì)量管理過程10、理解相關(guān)方的需求和期望,組織應(yīng)確定( a )。a) 對 qms 有影響的相關(guān)方b) 質(zhì)量管理體系的范圍c) 產(chǎn)品和服務(wù)的特性d)
13、 組織的經(jīng)營戰(zhàn)略11、糾正措施的對象是(b )a) 不合格品b) 不合格c)潛在的不合格d)合格品12、組織應(yīng)確保所有適當(dāng)?shù)闹圃烊藛T都接受了關(guān)于( d )遏制的培訓(xùn)。a、可疑產(chǎn)品b、不合格品c、a 或 b d、a 和 b 13、不是產(chǎn)品設(shè)計輸入的是( b ) a、產(chǎn)品規(guī)范b、制造技術(shù)替代選擇c、標(biāo)識、可追溯性和包裝d、邊界和對接要求14、顧客讓步授權(quán)應(yīng)保持( c )方面的記錄。a、有效期限b、讓步授權(quán)數(shù)量c、a 或 b d、a 和 b 15、與顧客溝通的內(nèi)容不包括( c ) a、產(chǎn)品和服務(wù)的信息b、顧客反饋c、法律法規(guī)要求d、合同或訂單及更改16、應(yīng)當(dāng)對更改,包括供應(yīng)商作出的更改,進(jìn)行以驗證為
14、目的的( c ),以確認(rèn)更改對制造過程帶來的影響。a、性能試驗頁 19 共 頁 4 第b、可靠性試驗c、試生產(chǎn)d、試裝17、 iatf16949 標(biāo)準(zhǔn)要求管理評審應(yīng)多久開展一次?( b ) a) 至少每半年b) 至少每年c) 至少每兩年d)至少每三年18、不是制造過程設(shè)計輸入的是( d ) a、制造技術(shù)替代選擇b、新材料c、制造設(shè)計和裝配設(shè)計d、標(biāo)識、可追溯性和包裝19、設(shè)計驗證的對象是(b )a) 各階段的設(shè)計結(jié)果b) 設(shè)計輸出(如文件、圖紙、樣件等)c)向顧客提供的產(chǎn)品或樣品d)以上都是20、組織應(yīng)識別過程控制手段,形成文件化的清單,包括過程控制和經(jīng)批準(zhǔn)的( c ) a、檢驗和測量裝置b、
15、試驗裝置c、備用或替代方法d、防錯裝置21、任何更改的影響,包括由組織、顧客或任何供應(yīng)商所引起的更改,都應(yīng)進(jìn)行( c )。a、確認(rèn)b、驗證c、評估d、評審22、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求,組織應(yīng)建立( d )準(zhǔn)則。a、過程b、產(chǎn)品和服務(wù)的接收c、a 或 b d、a 和 b 23、不屬于外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)的范圍的是( d ) a、原材料b、校準(zhǔn)服務(wù)c、零部件d、外請培訓(xùn)24、供應(yīng)商開發(fā)指( b ) a、新供應(yīng)商b、已有供應(yīng)商c、第二供應(yīng)商開發(fā)d、以上對對25、組織應(yīng)制定可追溯性計劃,這些計劃應(yīng)按( d )明確可追溯性系統(tǒng)、過程和方法。頁 19 共 頁 5 第a、產(chǎn)品b、過程c、制造位置d
16、、以上對對26、以下不是標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)設(shè)施?( d ) a、廠房b、設(shè)備c、信息和通信技術(shù)d、食堂27、以下不需標(biāo)注特殊特性的文件是( d ) a、圖紙b、fema c、控制計劃d、采購訂單28、以下 ( d )不是產(chǎn)品和服務(wù)要求評審的內(nèi)容a、顧客要求b、組織的要求c、與之前不一致的要求d、接收準(zhǔn)則要求29、管理評審評價的依據(jù)是(abc )a) 顧客的期望和需求b)相關(guān)方面的期望和需求c)組織的追求d)評審員的經(jīng)驗30、顧客工程規(guī)范“及時評審”是指( c )。a) 5 天b) 不應(yīng)超過一個工作周c) 不應(yīng)超過 10 個工作日d) 由組織根據(jù)顧客要求進(jìn)行規(guī)定e) 以上都不對31、組織和顧客之間未
17、發(fā)生交易的情況下,組織產(chǎn)生的輸出是( a )。a) 產(chǎn)品b) 服務(wù)c) 過程d) 活動32、 iatf16949 :2016 允許刪減 ( d 答案為 c 有誤)。a) 7.1.5.3 實驗室要求b) 8.3 設(shè)計和開發(fā)c) 8.5.5 交付后活動d) 以上都不對33、當(dāng)顧客讓步授權(quán)期滿時,組織還應(yīng)確保( c )規(guī)范與要求的符合性。a、原有的b、接替的c、a 或 b 頁 19 共 頁 6 第d、a 和 b 34、質(zhì)量管理體系范圍( d ) a) 可以刪減產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)但應(yīng)說明理由、形成文件并保持。b) 包含支持職能,如總部、設(shè)計和配送c) 可以刪減制造過程。d) a 和 b 35、以下哪項不是
18、制造過程設(shè)計的輸出。( c ) a、過程特殊特性b、控制計劃c、運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求d、過程批準(zhǔn)的接收標(biāo)準(zhǔn)36、 iatf16949 標(biāo)準(zhǔn)要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核?( d ) 每半個日歷年a) 每個日歷年b) 每兩個日歷年c) d)每三個日歷年)。( d 37、應(yīng)急計劃a) 包括公用事業(yè)中斷b) 當(dāng)生產(chǎn)中斷時,由生產(chǎn)部制定包含所有影響滿足顧客要求的所有必不可少制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施c) c 和d)a 。 abc )38、不合格品的控制其方法包括(識別a) 評審b) c)處置d)執(zhí)行)。( 39、與顧客溝通的內(nèi)容d a) 與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的信息管理或控制顧客財產(chǎn)b) 有關(guān)應(yīng)急措施特定要
19、求c) 包括以上全部d) )的更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖R別、評審和控制。 ( d 40、 應(yīng)對產(chǎn)品和服務(wù)、 設(shè)計和開發(fā)期間a 、后續(xù)bb 或c、a b d、a 和c )才需有的標(biāo)識。41、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識是(容易發(fā)生混淆時a) b)產(chǎn)品實現(xiàn)過程中有追溯性要求時c) d) 以上都是) 是根據(jù)過程的結(jié)果,預(yù)見到要發(fā)生故障然后進(jìn)行的維修。 b 、42( a、預(yù)防性維修、預(yù)見性維修b 頁 19 共 頁 7 第c、計劃性維修d、以上都對43、組織在進(jìn)步一加工前,應(yīng)獲得顧客對( c )的認(rèn)可。a、讓步b、偏離c、a 或 b d、a 和 b 44、以下哪項不是返工必須開展的工作。( a ) a、返工前獲得顧客批準(zhǔn)b、編
20、制作業(yè)指導(dǎo)書c、重新檢驗d、保留質(zhì)量記錄45、應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇措施( d )。a) 針對所有的過程。b) 主要針對新的過程。c) 應(yīng)與風(fēng)險和機(jī)遇對產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。d) b 和 c 46、當(dāng)有可追溯性要求時,組織應(yīng)控制輸出的( d )標(biāo)識。a、產(chǎn)品b、檢驗狀態(tài)c、試驗狀態(tài)d、唯一性47、風(fēng)險分析的工具包括( d )。a) dfmea 。b) pfmea 。c) fta 。d) 以上都是。48、基于過程數(shù)據(jù),通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動是( 。) b a) 預(yù)防性維護(hù)預(yù)見性維護(hù)b) 維護(hù)c) d) 以上都對) 49、對內(nèi)部試驗室,下面哪一條不是強(qiáng)制的要求。( a a
21、) iso/iec17025認(rèn)可對有關(guān)記錄的評審b) c) 試驗方法可追溯到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)d) 試驗室人員的能力要求)相適應(yīng)。d ( 50、糾正措施應(yīng)與a) 糾正b) 規(guī)模預(yù)防措施c) d) 不合格影響 ) d ( 51、以下描述不正確的是、更改必須經(jīng)過評審a頁 19 共 頁8 第b、更改必須經(jīng)過驗證c、更改必須形成閉環(huán)d、更改必須獲得顧客授權(quán)52、 iatf16949 標(biāo)準(zhǔn)要求多久采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程?( d ) a) 每半個日歷年b) 每個日歷年c) 每兩個日歷年d)每三個日歷年53、以下哪項不是產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出。( d ) a、產(chǎn)品特殊特性b、產(chǎn)品定義c、可靠性
22、研究結(jié)果d、pfmea 54、最高管理者應(yīng)評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程及其支持過程,以確保其( c )。有效性a) 效率b) b 和c) a 以上都不對d) a )。55、產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計開發(fā)應(yīng)著重于錯誤( a、預(yù)防b、探測c、預(yù)防和探測、以上都對d 。)56、工藝設(shè)計的確認(rèn)方法是( b 、試生產(chǎn)a ppap 、 b 、過程能力分析c d、工藝試驗2 分)三、多選題(每題)b 1、糾正措施的對象是(不合格品a) b) 不合格c)潛在的不合格d) 合格品 ) cd 2 、以下屬于文件控制活動目的是?( a、分發(fā)、訪問、檢索和使用、存儲和防護(hù),包括保持可讀性b 、在需要的場合和時機(jī),均可獲得并適用c d、予以
23、妥善保護(hù)(如防止泄密、不當(dāng)使用或缺失)) abc 3 、監(jiān)視和測量資源應(yīng)?( a、適合所開展的監(jiān)視和測量活動的特定類型b、得到維護(hù),以確保持續(xù)適合其用途、保留適當(dāng)?shù)某晌男畔ⅲ鳛楸O(jiān)視和測量資源適合其用途的證據(jù)c 頁 19 共 頁 9 第d、以上都不是4、全面生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)包含( abd ) a、設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù)b、機(jī)器、設(shè)備和設(shè)施維護(hù)的資源提供c、工裝準(zhǔn)備d、形成文件的維護(hù)目標(biāo)5、設(shè)計確認(rèn)的方法有( abd ) a、道路試驗b、3c 認(rèn)證環(huán)保認(rèn)證c、試生產(chǎn)d、試乘試駕6、售后服務(wù)包括( abcd ) a、保證條款規(guī)定的措施b、合同義務(wù)c、附件服務(wù)d、三包期后的維修或配件提供7、工藝設(shè)
24、計的驗證方法是( ad )。a、試生產(chǎn)b、ppap c、過程能力分析d、工藝試驗8、組織根據(jù)iatf16949 標(biāo)準(zhǔn)實施質(zhì)量管理體系的潛在益處是:( abcd ) 穩(wěn)定提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力;a)b) 促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會;c) 應(yīng)對與組織環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險和機(jī)遇;證實符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力。d) ) 按不合格品進(jìn)行控制。abcd 9、以下 ( a、過期的產(chǎn)品、未標(biāo)識的產(chǎn)品b c、包裝破損的產(chǎn)品d、失準(zhǔn)量檢具檢過的產(chǎn)品)。 10、iatf16949:2016 體系滿足包括 ( abcd 標(biāo)準(zhǔn)。a) iso9001:2015 b) ia tf169
25、49 標(biāo)準(zhǔn)增加的內(nèi)容。c) 顧客特定的要求。相關(guān)的法律法規(guī)要求。d) abc ) ( 11、生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)包含a 、存儲與修復(fù)b、易損工具的更換方案、工具標(biāo)識c d、周期性檢修) 、控制計劃應(yīng)包含(abcd 12 a、作業(yè)準(zhǔn)備驗證、特殊特性的控制方法b頁 19 共 頁 10 第c、反應(yīng)計劃d、檢驗頻次13、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識是(c )才需有的標(biāo)識。a) 容易發(fā)生混淆時b)產(chǎn)品實現(xiàn)過程中c)有追溯性要求時d)以上都是14、組織應(yīng)在 ( abcd ) 情況下對控制計劃進(jìn)行評審,并在需要時更新。a、向顧客發(fā)送了不合格品b、任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量或風(fēng)險的變更c(diǎn)、顧客投訴并實施相關(guān)糾正措施后d、任何
26、影響物流、供應(yīng)貨源、生產(chǎn)量的變更15、組織應(yīng)為 ( ab )進(jìn)行制造可行性分析a、新的制造或產(chǎn)品技術(shù)b、更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計c、已有產(chǎn)品d、以上都對16、組織應(yīng)與外部供方溝通以下內(nèi)容的批準(zhǔn)( acd ) a、產(chǎn)品和服務(wù)b、驗證和確認(rèn)活動c、方法、過程和設(shè)備d、產(chǎn)品和服務(wù)的放行17、公司獲取知識的方式包括?( abcd ) a、總結(jié)經(jīng)驗b、專家指導(dǎo)c、標(biāo)桿比對d、失敗的產(chǎn)品或項目18、質(zhì)量目標(biāo) ( abcd ) a) 應(yīng)形成文件并保持b) 與質(zhì)量方針保持一致c) 可測量d) 應(yīng)在相關(guān)職能、過程層次定義、建立并保持符合顧客要求。19、產(chǎn)品設(shè)計輸出應(yīng)包括( bc )。a) 場地平面布置圖b) 產(chǎn)
27、品特殊特性c) 控制計劃d) pfmea 20、管理評審中輸入應(yīng)包括的信息是( abcd )。a) 不良質(zhì)量成本b) 顧客滿意和相關(guān)方的反饋c) 不合格以及糾正措施d) 改進(jìn)的機(jī)會21、組織應(yīng)在 ( abcd ) 各層次上制定控制計劃。a、系統(tǒng)頁 19 共 頁 11 第b、子系統(tǒng)c、部件d、材料22、設(shè)計評審應(yīng)( abcd )。a) 在成功的設(shè)計驗證后進(jìn)行b) 在設(shè)計輸入形成文件后進(jìn)行c) 在設(shè)計驗證前進(jìn)行d) 依據(jù)所策劃的安排進(jìn)行23、從事特定指派的任務(wù)的人員應(yīng)按要求進(jìn)行資格認(rèn)可,尤其關(guān)注對顧客要求的滿足。特定指派的任務(wù)的人員是指?( abc ) a、內(nèi)審員b、叉車工c、焊工d、物流人員24
28、、供應(yīng)商選擇應(yīng)包括( abcd ) a、產(chǎn)品質(zhì)量b、技術(shù)c、財務(wù)狀況d、交付績效25、至少應(yīng)監(jiān)視的供應(yīng)商績效指標(biāo)有( abcd ) a、已交付產(chǎn)品對要求的符合性b、在收貨工程對顧客造成的干擾c、交付的績效d、超額運(yùn)費(fèi)發(fā)生的次數(shù)26、產(chǎn)品要求包括( abcd ) a、顧客明確的要求b、顧客隱含的要求c、企業(yè)規(guī)定的要求d、法律法規(guī)要求27、多方論證方法通常包括組織的( abcd ) a) 設(shè)計b) 制造c) 工程d) 質(zhì)量28、管理評審評價的依據(jù)是(abc )a) 顧客的期望和需求b)相關(guān)方面的期望和需求c)組織的追求d)評審員的經(jīng)驗29、組織應(yīng)制定可追溯性計劃,使組織( ab )不合格品或可疑產(chǎn)
29、品。a、識別b、隔離c、處置d、標(biāo)識頁 19 共 頁 12 第30、以下哪個方法是iatf 16949:2016 認(rèn)可的進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量保證方法?( abcd ) a) 根據(jù)業(yè)績抽樣的進(jìn)貨檢驗和/或試驗b) 指定實驗室進(jìn)行零件評價c) 顧客認(rèn)可的其它方法d) 組織評價供方提供的產(chǎn)品合格證明31、特殊特性 ( ac ) a) 在所有相關(guān)文件上標(biāo)識b) 必須進(jìn)行過程能力研究c) 使用顧客規(guī)定標(biāo)識或組織等效標(biāo)識d)以上都包括32、標(biāo)識分為 ( abd ) a、檢驗狀態(tài)標(biāo)識b、試驗狀態(tài)標(biāo)識c、包裝標(biāo)識d、產(chǎn)品標(biāo)識33、防護(hù)包括 ( abcd )。a、標(biāo)識b、處置c、污染控制d、包裝貯存34、組織制造可行性
30、( cd )。a) 由銷售部門評審b) 針對所有產(chǎn)品c) 是合同評審的一部分d) 針對新的或更改的產(chǎn)品和過程35、設(shè)計和開發(fā)控制包括( abd )活動a、設(shè)計和開發(fā)評審b、設(shè)計和開發(fā)驗證c、設(shè)計和開發(fā)更改d、設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)36、組織應(yīng)向其供應(yīng)商傳達(dá)( bd ),并要求供應(yīng)商沿著供應(yīng)鏈直至制造,貫徹所有的適用要求。a、產(chǎn)品技術(shù)要求b、所有適用的法律法規(guī)要求c、顧客要求d、產(chǎn)品和過程特殊特性清單37、設(shè)計驗證的方法有( abc ) a、變算方法計算b、與類似產(chǎn)品或過程進(jìn)行比較c、試驗d、試生產(chǎn)38、 ( abcd ) 需使用多方論證方法a、項目管理b、產(chǎn)品和制造過程設(shè)計活動頁 19 共 頁 13
31、第c、產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)險分析d、制造過程設(shè)計風(fēng)險分析39、最高管理者應(yīng)確定過程的擁有者,由其負(fù)責(zé)組織的( ac )的管理。a) 相關(guān)過程b) 過程輸入c) 相關(guān)過程輸出d) 提供資源40、制造過程的監(jiān)視和測量( abcd )。a) 對所有新的制造過程進(jìn)行過程研究b) 保持批準(zhǔn)時的過程能力和性能c) 遵循控制計劃和抽樣計劃d) 記錄并保留重要的過程事件41、作業(yè)準(zhǔn)備驗證( abc ) a、生產(chǎn)過程有變化能否生產(chǎn)合格的產(chǎn)品b、過程是否穩(wěn)定c、過程能力是否足夠d、產(chǎn)量是否能完成42、設(shè)計評審的目的是( ac ) a、評審設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力b、評審設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求c、識別任何問題并提
32、出必要的措施d、以上對對43、組織應(yīng)建立并將下列過程( abcd )形成文件。a) 產(chǎn)品安全b) 設(shè)計和開發(fā)c) 員工激勵和授權(quán)d) 供應(yīng)商選擇44、在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠:( abcd ) a)理解并持續(xù)滿足要求;b)從增值的角度考慮過程;c)獲得有效的過程績效;d)在評價數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。45、第二方審核員的能力( abcd )。a) 具備汽車審核過程方法能力b) 掌握有關(guān)適用的核心工具c) 掌握有關(guān)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)d) 適用的組織和顧客特定要求46、記錄的建立和保持是( abc )。a) 為提供符合要求的證據(jù)b) 為提供體系有效運(yùn)行的證據(jù)c) 為了追溯d) a 和 b
33、47、文件在起草和修訂時需要評審和批準(zhǔn),是為了確保?( ) bc 、有效性a 頁 19 共 頁 14 第b、適宜性c、充分性d、以上都是48、應(yīng)確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件( bcd ) a、在所在工位懸掛b、清晰易讀c、包括操作員按期規(guī)則d、被傳達(dá)給負(fù)責(zé)相關(guān)工作的員工49、不合格品的控制其方法包括(abc ) 。a) 識別b) 評審c)處置d)執(zhí)行50、設(shè)計驗證的對象是(b )a) 各階段的設(shè)計結(jié)果b) 設(shè)計輸出(如文件、圖紙、樣件等)c)向顧客提供的產(chǎn)品或樣品d)以上都是四、判斷題(每題1 分)1、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、和設(shè)計確認(rèn)等過程都可以邀請顧客代表參加。( ) 2、更改的控制和設(shè)計的控制一樣,也
34、要經(jīng)過評審、驗證、確認(rèn)。( ) 3、標(biāo)準(zhǔn)要求建立的保修管理體系即是售后理賠服務(wù),不包括公司內(nèi)部的問題分析、處理流程。( ) 4、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識在某些特殊情況下是可變的。5、標(biāo)識是防錯的手段。( ) 6、組織應(yīng)對顧客和外部供方的財產(chǎn)進(jìn)行識別、驗證、保護(hù)和防護(hù)。( ) 7、有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標(biāo)識( ) 8、供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。( ) 9、公司必須通過iso45001 認(rèn)證才可以證明公司符合人員安全事項的要求( ) 10、對于承擔(dān)影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求、法律或法規(guī)要求符合性的新的或調(diào)整職責(zé)的人員,組織應(yīng)對其進(jìn)行在職培訓(xùn),不包括合同工或代理工。( ) 11、試驗也是
35、檢驗的方法之一。( ) 12、外部過程指過程為了組織的需要由外部實施,外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。( ) 13、產(chǎn)品不被批準(zhǔn)不能裝車,過程不被批準(zhǔn)不能生產(chǎn)。( ) 14、風(fēng)險的正面影響可能提供機(jī)遇,但并非所有的正面影響均可提供機(jī)遇。( ) 15、 “采取預(yù)防措施消除潛在的不合格”是基于風(fēng)險思維。( ) 16、作業(yè)準(zhǔn)備驗證的是質(zhì)量,不是產(chǎn)量。( ) 17、不合格品的控制就是糾正措施。( ) 18、內(nèi)部審核是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。( ) 19、預(yù)見性維護(hù)是計劃性維修,包括小修中修大修。( ) 20、 iatf16949 要求對所有的生產(chǎn)工序進(jìn)行過程能力研究。(
36、 ) 21、產(chǎn)品特殊特性必須由設(shè)計部門輸出,工藝部門不能規(guī)定產(chǎn)品特殊特性。( ) 頁 19 共 頁 15 第22、汽車產(chǎn)品的質(zhì)量記錄的為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有效期,再加一個日歷年。( ) 23、為公司提供檢驗、試驗和校準(zhǔn)服務(wù)的外部實驗室必須通過iso/iec 17025 或等效的國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可 ( ) 24、應(yīng)通過對內(nèi)部和外部績效指標(biāo)的持續(xù)評價來監(jiān)視顧客對組織的滿意度。( ) 25、檢驗狀態(tài)標(biāo)識是可變的,產(chǎn)品標(biāo)識是唯一的。( ) 26、沒有顧客明確公司建立保修管理體系。( ) 27、對于免檢產(chǎn)品,主機(jī)廠不用再進(jìn)行檢驗,也可以不要求供應(yīng)商進(jìn)行檢驗。( ) 28、設(shè)計中心、公司總部和配送中心
37、可以不包含在質(zhì)量管理體系(qms) 的范圍中。 ( ) 29、服務(wù)問題不包括使用現(xiàn)場失效試驗分析的結(jié)果。( ) 30、組織采用外部試驗室進(jìn)行試驗,應(yīng)在其試驗范圍內(nèi),并且還要求該實驗室應(yīng)獲得iso/iec17025 認(rèn)可,并得到顧客認(rèn)可。( ) 31、標(biāo)識和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實現(xiàn),還要擴(kuò)展至外部提供的所有產(chǎn)品。( ) 32、試驗可以確定產(chǎn)品特性。()33、在制定樣件方案和控制計劃時,可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。( ) 34、顧客要求評審必須在10 天內(nèi)完成。 ( ) 35、顧客指定了貨源,不用再對供應(yīng)商進(jìn)行控制。( ) 36、最終檢驗的目的就是對最終產(chǎn)品進(jìn)行檢
38、驗。( ) 37、返工和返修都是對不合格品的處置,返修后經(jīng)過重新檢驗可以是合格品。( ) 38、通話錄音也是一種文件形式。()39、標(biāo)準(zhǔn)要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源( ) 40、糾正措施和預(yù)防措施都能防止不合格的發(fā)生,所以是一回事。() 五、名詞解釋(每題3 分)1、顧客滿意:顧客對其要求已被滿足程度的感受2、過程: 利用輸入提供預(yù)期結(jié)果的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動3、要求: 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望4、確認(rèn): 通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定5、管理體系:組織建立方針和目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素6、服務(wù): 至少有
39、一項活動必須在組織和顧客之間進(jìn)行的輸出7、預(yù)防措施:為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施8、產(chǎn)品: 適用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出9、防錯: 為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計及開發(fā)。10、全面生產(chǎn)維護(hù):一個通過為組織增值的機(jī)器、設(shè)備、過程和員工,維護(hù)并改善生產(chǎn)及質(zhì)量體系完整性的系統(tǒng)。11、返工: 為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)符合要求而對其采取的措施。12、供方: 提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織。13、糾正措施:為消除不合格的原因并防止再發(fā)生所采取的措施。14、預(yù)測性維護(hù): 通過對設(shè)備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評價在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù),以便預(yù)測應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體
40、時間。15、測量: 確定數(shù)值的過程頁 19 共 頁 16 第16、設(shè)計確認(rèn):通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。17、相關(guān)方:可影響決策或活動,也被決策或活動所影響,或他自己認(rèn)為被決策或活動影響的個人或組織。18、返修:為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)滿足預(yù)期用途而對其采取的措施。19、方針:由最高管理者正式發(fā)布的組織的意圖和方向20、控制計劃:對控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程的成文描述。21、制造和裝配的設(shè)計:兩種方法的結(jié)合:制造的設(shè)計(dfm) -為更易生產(chǎn),更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計的過程,裝配的設(shè)計 (dfa) 為減少出錯風(fēng)險、降低成本并更易裝配的設(shè)計優(yōu)化。22、效率:
41、得到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系23、最高管理者:在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人24、基礎(chǔ)設(shè)施:組織運(yùn)行所必需的設(shè)施、設(shè)備和服務(wù)的體系25、風(fēng)險:不確定性的影響26、特殊特性:可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。27、客體:可感知或想象的任何事物28、讓步:對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的許可。29、反應(yīng)計劃:檢測到異?;虿缓细袷录r,控制計劃中規(guī)定的行動或一系列步驟30、監(jiān)視:測定體系、過程、產(chǎn)品、服務(wù)或活動的狀態(tài)31、可追溯性:追溯實體的歷史、應(yīng)用情況或所處位置的能力。32、能力:應(yīng)用知識和技能實現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的
42、本領(lǐng)33、制造可行性:對擬建項目的分析和評價,以確定該項目是否在技術(shù)上是可行的,能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以下方面(如適用) : 在預(yù)計成范圍內(nèi)、是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員,包括支持功能,是或者計劃是可用的。34、更改控制:在產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)信息正式被批準(zhǔn)后,對輸出的控制活動35、驗證:通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定36、預(yù)防性維護(hù):為了消除設(shè)備失效和非計劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(基于時間的周期性檢驗和檢修),它是制造過程設(shè)計的一項輸出。37、顧客:能夠或?qū)嶋H接受本人或本組織所需要或所要求的產(chǎn)品或服務(wù)的個人或組織。38、有效性:完成策劃的活動并得到策劃結(jié)果的程度39、質(zhì)量:客體的若干固有特性滿足要求的程度六、簡答題(每題10 分)1、檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別是什么?檢定是指國家法制計量部門為確定或證實測量器具完全滿足檢定規(guī)程的要求而做的全部工作、檢定合格則頒發(fā)合格證書。校準(zhǔn)是指在規(guī)定條件下,為確定測量儀器或測量系統(tǒng)的示值或?qū)嵨锪烤咚w現(xiàn)的值與被測量相對應(yīng)的已知值之間關(guān)系的一組操作、校準(zhǔn)出具測量不確定度報告,是否合格需企業(yè)根據(jù)情況自行
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