涂料和油漆稀釋劑配方

1、涂料、油漆稀釋劑配方 配方1涂料、油漆的無苯稀釋劑脂肪煌40%60%脂肪醇15%20%有機酸酯25%40%脂肪酮3%"6%描述 配方中的脂肪燃為200#容劑汽油和沸點小于100C的直鏘汽油1： （4,脂肪醇為丁醇和乙醇1 : （2'3）,有機酸酯為乙酸乙酯和乙酸 丁能1 : （36）,脂肪酮為丙酮。本配方的最佳配比為脂肪燒：脂肪醇：有 機酸酯：脂肪酮二1：。工藝流程：溶劑油（脂肪燒）一脂肪醇攪拌一有機酸酯 一脂肪醇、脂肪酮一攪拌一靜止、成品。本劑毒性低，有利于勞動保護和環(huán)境保護， 采用本劑的涂料在施工過程中具有良好的抗潮性能，涂膜光潔度較好。本劑的通用 性好，能作各種溶劑型涂

2、料（硝基、氨基、過氯乙烯、環(huán)配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸雜酯37份描述本配方即60L稀釋劑，為無色透明液體，有類似香蕉的氣味，主要用作硝基清漆的溶 劑、某些油漆的稀釋劑或溶劑，還可用作某些電器具焊接前的表面清潔劑。配制 時，將上 述各組充分混勻即成。如作為產(chǎn)品出售，則酸值應(yīng)Wgo配方中的乙酸雜酯是酯類生產(chǎn)中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物（8892 r）加乙酸靜置酯化，棄去酸水即可。配比為低沸物15份，乙酸份。配方3硝基漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份乙酸乙酯20份丁醇16份甲苯44份配方4硝基漆稀釋劑（二）乙酸丁酯25份乙酸乙酯18份丙酮2份丁醇10份甲苯45份配方5硝基靜電

3、噴漆稀釋劑（一）乙酸丁酯30份二丙酮醇13份二甲苯20份甲苯8份丁醇27份配方6硝基靜電噴漆稀釋劑（二）乙酸乙酯15g乙酸丁酯24g丁醇 15g甲苯46g抗靜電劑（丁基二甲基茱基氯化鏤）0. 04g描述 本劑電阻率為10血？cm3由于使用陽離子型抗靜劑代替二丙酮醇來調(diào) 節(jié)電 阻，故效果更好，成本更低。配方7無苯毒多功能硝基漆稀釋劑兩則I n乙酸丁酯 8%"20% 8%"20%乙酸乙酯8%、20%乙酸戊酯、8%20%正丁醇 5%" 10% 5%" 10%環(huán)乙酮 5%" 15% 5%" 15%丁酮5%、11%甲基異丙基酮一 5%、15%鄰

4、苯二甲酸二丁酯、2% %2%溶齊油（120#） 30%45% 二乙氧基甲烷 30%45%乙二醇單丁酸5%、 5%、描述本發(fā)明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀釋硝基漆、聚氨酯和過 氯乙 烯漆等，噴涂效果優(yōu)于傳統(tǒng)硝基稀釋劑。配方8噴漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份丁醇10份乙醇5份甲苯65份配方9噴漆稀釋劑（二）乙酸丁酯14份乙酸乙酯15份乙醇5份甲苯66份配方10聚氨酯漆稀釋劑（一）二甲苯（無水）70%環(huán)己酮（無水）20%乙酸丁酯（無水）10%配方11聚氨酯漆稀釋劑（二）二甲苯56份環(huán)己酮50份配方12醇酸漆稀釋劑乙酸丁酯52份丙酮25份甲苯23份配方13過氯乙烯漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份丙酮

5、10份甲苯65份環(huán)己酮5份配方14過氯乙烯漆稀釋劑（二）乙酸丁酯38份丙酮10份二甲苯50份配方15環(huán)氧瀝青漆稀釋劑甲苯40%二甲苯30%環(huán)己酮20%丁醇 10%配方16聚酰胺環(huán)氧漆稀釋劑甲基異丁酮20%溶纖劑20%丁基溶纖劑10%正丁醇5%甲苯45%配方17環(huán)氧漆稀釋劑環(huán)己酮10%丁醇 30%二甲苯60%配方18環(huán)氧樹脂稀釋劑甲乙酮20%甲基異丁酮20%溶纖劑10%甲苯50%配方19氯化橡膠噴漆稀釋劑甲苯25%重芳香燒溶劑40%200#油漆溶劑油15%乙二醇乙醛乙酯15%正丁醇5%描述 極性溶劑乙二醇乙酸乙酯的加入有利于提高對氯化橡膠的溶解性，但對 漆不 穩(wěn)定，故必須加入約1%勺環(huán)氧氯丙烷或

6、環(huán)氧化豆油作穩(wěn)定劑。配方20清油稀釋劑豆油58%亞麻油34%桐油5%環(huán)烷酸鋅2%環(huán)烷酸鉆1%描述 將豆油、亞麻油、桐油加入氧化釜內(nèi)，攪拌均勻，加熱至80r,通過 風(fēng)管將 空氣吹入油中，使油氧化并自行升溫至(110 ± 2) ° C,在此溫度下繼續(xù)不 斷 吹入空氣氧化，直至測定相對密度達為止，然后加入環(huán)烷酸鉆、環(huán)烷酸鎰，攪勻，繼續(xù)吹風(fēng)30min即成。本品主要用于稀釋厚漆，也可直接用于涂刷 木質(zhì) 表面。配方21氨基靜電噴漆稀釋劑I n二甲苯55g 45g重芳香煌10g 35g二丙酮醇35g r 正丁醇20g抗靜電劑 （丁基二甲基茉基氯化錢）描述 配方n制得的稀釋劑的電阻率為靜電

7、施工效果， 成本也比較便宜。配方22無苯低毒稀釋劑乙酸乙酯0.8g乙酸丁酯丙酮環(huán)己酮抽余油10MQ?cm具有更好的導(dǎo)電穩(wěn)定性和（抽去芳煌后957145C鏘分）描述該劑用作膩子的稀釋劑，用于機械制造業(yè)（如機床）的表面處理。配方1高光澤珠光顏料45%55%云母粉100g氯化氧錯0. 5g水800mL硫酸氧鈦溶液100mL描述在1L反應(yīng)釜內(nèi)加100g云母粉，加水800mL加0.5g氯化氧錯，升溫至85r 保持，加硫酸氧鈦溶液100mL （二氧化鈦含量為200g/L）,加熱攪拌至沸 騰，反 應(yīng)3h后過濾，洗滌除去未反應(yīng)的硫酸氧鈦，取濾餅于120c恒溫干燥lh,然后在850r下煨燒lh,即得成品。 配方

8、2鐵系云母珠光顏料云母粉240目，四川丹巴水磨云母作顏料基材適量五堤基絡(luò)合鐵Fe （CO） s, %適量氮氣（載氣）3mL/s氧氣（氧化劑）l-3mL/s描述以Fe （C0） 5為起始原料，在常壓噴動流化反應(yīng)器中，以金屬有機化學(xué)氣 相沉積（MOCVD法對云母粉進行包覆，制備鐵系云母珠光顏料。其實質(zhì)是在微米級 的物料上包覆納米級的氧化物粒子。沉積溫度300500r,沉積時間5mi n,即能制得色澤明亮的棕黃、黃色、猩紅、金紅色相的珠光顏料。尾氣燒 堤基 金屬分解爐分解、燃燒，以COSE空。本工藝與傳統(tǒng)的液相包覆法相比較，具有工 藝流程短、大幅降低能耗、無三廢排放等特點。產(chǎn)品以其優(yōu)良的耐候性、無毒

9、性、 化學(xué)穩(wěn)定性和豐富的色彩而廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、塑料、橡 膠和皮革等行業(yè)。 配方3金紅石型云母鈦珠光顏料云母粉（粒徑3040 |J m徑厚比50） 00份四氯化錫3份氧化鋅2份助劑4份四氯化鈦（15%）適量水適量描述將精制云母粉與適量水先制成懸浮液（L/S > 20）,調(diào)節(jié)pH值至工藝要求 值，在70、80c以及攪拌條件下緩慢加入四氯化錫等誘導(dǎo)促進劑，然后以約 100mL/h的速度向懸浮液中加入四氯化鈦溶液，同時加入助劑，并滴人稀堿液 以維 持溶液pH值不變;到達所需的干涉色后,停止加入鈦液；將顏料過濾、洗 滌,于 110 C左右干燥，并移置馬福爐中焙燒，在850c焙燒，即得完全金紅

10、石型的紅云 母鈦珠光顏料。本工藝選擇了氯化錫作為化學(xué)誘導(dǎo)劑，在包覆Ti02之前先加入云母懸浮液中，使氯化錫水解成水合氯化錫并沉積在云母表面，并且作為 配方4三氧化二鐵著色的云母鈦珠光顏料制備云母鈦 白云母粉6g 鹽酸水溶液200mL 四氯化鈦適量 尿素四氯化鈦與尿素之比為1：（515）,均勻沉淀劑適量 水適量制備三氧化二鐵著色云母鈦云母鈦（由制得）全量 三氯化鐵適量尿素尿素：三氯化鐵二3 （5: 1）適量硫酸鎂適量水適量描述先制備云母鈦：將白云母粉浸泡在鹽酸水溶液中，使 PH=1、2攪拌、加熱升溫至90,分批加入含尿素的四氯化鈦水溶液，使云母粉上均勻沉積一層透 明的氫氧化鈦，時間控制在23h,

11、再經(jīng)過濾洗滌，120c干燥，并放人馬福爐中在 900r灼燒lh,得銀白色云母鈦，其二氧化鈦占總量的20%再制備三氧化二鈦著色云母：將上述制得的云母鈦浸泡在含一定量的氯化鐵、尿素和 硫酸 鎂的水溶液中，在90r反應(yīng)lh,使在云母鈦上均勻沉積一薄層透明的氫氧化鐵，再 經(jīng)過濾、洗滌、干燥，于馬福爐中660r灼燒lh,根據(jù)三氧化鐵沉積量的不同，可得配方5納米Ti02多晶粉末鈦酸四丁酯48mL 冰醋酸8mL 硝酸（70%） 2mL 水 250mL描述在鈦酸四丁酯中加入冰醋酸，混合均勻，至混合液體不再放熱后，在劇烈攪 拌下慢慢倒入水中，繼續(xù)攪拌3h,水解完全后，加入硝酸，加熱到80r后繼續(xù)攪 拌2h,制得

12、半透明的Ti02膠體溶液。然后在100r烘干研碎，即描述 得成品。納米Ti02具有許多優(yōu)異的性能，在涂料領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。 在汽車涂料中用作金屬閃光顏料，同時涂層的光澤高、附著力強、耐沖擊 性能等均 大幅提圖。銳鈦型納米二氧化鈦具有很強的氧化還原能力，以及凈化 空氣、除臭等 功能，可用于抗菌防霉內(nèi)墻涂料。配方6聚甲基丙烯酸甲酯包覆的納米Ti02納米二氧化鈦（Ti02） 10g十二烷基硫酸鈉（SDS） 0. Ig亞硫酸氫鈉（NaHS03） 0. 456g 過硫酸鏤（APS）甲基丙烯酸甲酯（MMA）適量飽和氯化鈉溶液（食鹽水）適量去離子水100g描述在帶有回流冷凝器、攪拌器、溫度計和加料口的2

13、50mL圓底四口燒瓶中，在攪拌下加入水、Ti02、SDS升溫至反應(yīng)溫度時，先后加入NaHSO和APS攪 拌lOmin后滴加MMA在lh加完。反應(yīng)完畢后，用食鹽水破乳。減壓 過濾，用蒸儲 水洗滌濾餅3次，45c下烘至恒重。所得的TiO2/PMMA在Ti02表面包覆聚甲基 丙烯酸甲酯）產(chǎn)品為白色疏松塊狀物，將其研磨至微粒狀，即可使用。納米Ti02對甲基丙烯酸甲酯的聚合無阻聚作用，PMM包覆在納米TiO2表面主要為物理包覆，有少量化學(xué)包覆。在丙烯酸涂料中配方7透明氧化鐵顏料硫酸亞鐵水 8. 9kg六偏磷酸鈉（分散劑）0. 00385kg十二烷基苯磺酸鈉（表面活性劑）0. 045kg氨（沉淀劑）0.

14、066kg描述 在裝有攪拌器、溫度計、鼓泡器的四口燒瓶中，先加入 7.5kg蒸鏘水， 在攪拌下加入硫酸亞鐵，并將溶液pH值調(diào)至23,加熱升溫至（40 ± 5） C,力3 入溶有六偏磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉的剩余水溶液，攪拌均勻后，通入混有氨氣 的空氣，得到細微的氫氧化鐵膠體溶液，然后輸入空氣制得晶核，再將溶液升溫至 50、60C,繼續(xù)通入混有氨的空氣，得到成品。成品經(jīng)過濾、洗滌，并于（80 ± 5） C烘干、粉碎制得透明氧化鐵黃顏料，如在330350c燃燒、粉碎、則得透明氧化鐵紅顏料。本品具有透明度高、分散性好、色澤鮮艷等特點，廣 泛應(yīng)用于涂配方8紅色熒光顏料無水琥珀酸68

15、份季戊四醇5份二乙基氨基酚酸鹽酸鹽份乙二醇單二甲醛5份描述將無水琥珀酸和季戊四醇混合，加熱至膠狀，另將二乙基氨基酚醐鹽酸鹽溶 于乙二醇單二甲醛中，然后加入前面的膠狀聚合物內(nèi)，攪勻，加熱至130140c熟 化、硬化，然后粉碎即得成品。本品可作為紅色熒光顏料使用。配方9SrAI204, Eu3+. Dy3+型發(fā)光粉硝酸鋸Sr （N03） 2,試劑 AR Imol硝酸鋁Al （N03）,試劑 AR 2mol三氧化二鋪（Eu203,試劑AR）三氧化二鎘（DY203試劑AR）葡萄糖（投料量以總物料的質(zhì)量計）1%2%蒸鐳水適量碳酸氫鏤（NH4HC0, 3試劑AR）適量碳酸鏤（NH4） 2c03,試劑AR適

16、量硝酸(HN03試齊IJAR適量描述 將Eu203與Dy203溶解于HN03制得Eu3+, Dy3+的混合液A;將Sr (N03) 2 與A1(NO3)3.9H20同溶于蒸鏘水中，制得B液；再將A、B兩液混合，溶入葡 萄 糖得到(A+B)糖液；最后將NH4HC0與(NH4)2C03同時溶于蒸儲水中，制取混 合鏤 鹽飽和溶液C。將(A+B)糖液緩慢滴人混合錢鹽飽和溶液C中，劇烈攪拌，待反應(yīng) 結(jié)束后，陳化24h,過濾、洗滌、烘干，即得發(fā)光粉前驅(qū)體。將前驅(qū)體 置于微氧化氣 氛的馬福爐中，升溫至800C,煨燒2h,隨爐冷卻，即得白色蓬松的混合粉料。最 后將混合粉料放入配方10耐高溫鎘紅顏料硫化鎘(Cd

17、S) 65%硒化鎘(CdSe) 35%描述將硫化鎘、硒化鎘混合制得顏料。然后取顏料200mg加基料(環(huán)氧改性有機硅樹脂)300哨即得成品。對其進行不同時間不同溫度的焙燒試驗，結(jié)果表 明，鎘紅在氧化性氣氛中可穩(wěn)定到450C,在還原氣氛中可穩(wěn)定到700C,在惰性氣氛中可穩(wěn)定到850r。在氧化性氣氛中，它被氧化生成硫酸鎘時，顏色由紅色變成白 色。當(dāng)硫酸鎘進一步分解時，顏色又可由白色變成棕色或棕黑 色，是一種良好的多 變色不可逆示溫顏料。鎘紅具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐光和耐大氣影響的性 能，以及很好的著色和遮蓋力，已被廣泛用于搪瓷制品、玻璃制品、彩飾工藝制 配方11新型AgmCunHgl劉逆變色顏料

18、碘化鉀水溶液L) 100mL硝酸汞水溶液L) 100mL硝酸銅水溶液L) 20mL硝酸銀水溶液L) 50mL二氧化硫適量描述 在帶攪拌器和滴液漏斗的500mL三口瓶中，先加入碘化鉀溶液，攪拌下 滴 加硝酸汞水溶液，得到淺黃色的K2Hgi4溶液；調(diào)節(jié)pH值至34,攪拌下向此 溶液 中同時滴加硝酸銅和硝酸銀水溶液，并立即通人略微過量的S02氣體至反應(yīng)完全，得到AgmCunHgl4(m二n二沉淀。抽濾、水洗、風(fēng)干，真空干燥72h以上， 產(chǎn)率為調(diào)整Cu(N03)2和AgN03"無用量，按照上述方法可合成一系列AgmCu nH gl4(m+n=2化合物。本劑為可逆型熱致變色顏料，具有變色溫度低

19、、精度高、色澤 亮麗和復(fù)色時間短等特點。當(dāng)配方12超細硅酸鋁硫酸鋁(固體，% 1015g / L水玻璃(M=,投料量以Si02計100110g/L描述將物料分別配成上述濃度、在攪拌下同時加入反應(yīng)釜中，控制加料速度不宜 太快，并在5060c反應(yīng)70min,產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、烘干、粉碎而得成品，粒徑 Wy m超細硅酸鋁主要用于油漆、油墨、造紙、橡膠等行業(yè)。在油 漆中作鈦白粉增效 劑可取代鈦白粉15%20%不僅大幅度降低制漆成本，而且 可明顯改善漆的白度、遮 蓋力、貯存穩(wěn)定性和耐候性。配方13水溶性顏料分散漿(1)不飽和單體甲基丙烯酸異鼠酸乙酯310份油醇537份對苯二酚份(2)分散用共聚體丁基溶纖劑325份不飽和單體由（1）制得113份NZ烯基毗咯烷酮126份丙烯酸11份偶氮二甲基戊月青份丁基溶纖劑63份（3）水性顏料分散漿水性分散劑份鈦白粉200份（4）水性涂料水性顏料分散漿由（3）制得10份水分散型醇酸樹脂份描述不飽和單體的制備：在反應(yīng)釜中加入各組分，攪拌下加熱至 80C,反應(yīng)3h,即得不飽和單體；分散