高瓦斯礦井大斷面、長距離通風技術應用探究

1、高瓦斯礦井大斷面、長距離通風技術應用探摘要：針對霍爾辛赫煤礦高瓦斯、大斷面、長距離 獨頭掘進巷道局部通風問題，研究影響長距離通風的關鍵因 素，通過對局部通風機的合理選擇確定及相關技術管理措 施，實現(xiàn)了獨頭掘進巷道長距離通風，減少了輔助掘進工程 量，優(yōu)化了工作面布置。關鍵詞：高瓦斯 獨頭巷道 長距離通風 百米巷道瓦斯 涌出量風機選型為了加強礦井集約化、機械化管理，創(chuàng)建高產高效工作 面，進一步緩解采掘銜接緊張的矛盾，優(yōu)化巷道布置，加大 工作面順槽長度，減少輔助聯(lián)絡巷掘進工程，加快工作面掘 進及準備的時間。高瓦斯礦井的大斷面、長距離通風技術成 為制約礦井“雙高”發(fā)展的技術關鍵。霍爾辛赫煤礦位于山西省

2、長治市西，礦井設計生產能力 3. omt/a,礦井絕對瓦斯涌出量為64. 08m3/min,相對瓦斯涌 出量為9. 74m3/t,為高瓦斯礦井。煤塵具有爆炸性，煤層自 燃傾向性等級為iii級，屬于不易自燃煤層。3209運輸順槽設 計長度1750m,最遠通風距離1800m,掘進設計斷面19. 6m2, 實際斷面20m2o項目研究時，3209運輸順槽已掘進400m, 使用fbdy6. 3/2 x 37kw局部通風機，雙級實際吸風量720m3/min,風筒出口風量為530m3/min,不能滿足巷道長距 離通風要求。1需風量計算1.1風筒出風口需風量計算1.2風機吸風口需風量計算長距離巷道掘進，造成瓦

3、斯涌出量隨掘進距離而增大， 而掘進工作面瓦斯涌出量一般保持變化不大，根據工作面需 風量按風筒漏風率、百米巷道瓦斯涌出量分別計算風機吸風 口需風量，計算結果見表二，取最大值913m3/mino2局扇設備選型2. 1局扇風壓計算2.2局扇選型3實際測量結果通過加強局部通風日常管理，嚴格執(zhí)行局部通風質量標 準化標準,3209運輸順槽順利實現(xiàn)1800m巷道通風距離掘進, 工作面、回風流瓦斯未出現(xiàn)超限報警現(xiàn)象，未發(fā)生局部通風 機無計劃停風、停電事故，順利解決了高瓦斯礦井、大斷面、 長距離通風的技術難題。當巷道通風距離達到1800m時，風 筒出風量依然滿足巷道實際需風量，為其他類型的長距離掘 進通風提供了

4、可靠的技術支持。在實施過程中，我們對3209 運輸順槽局部通風參數(shù)每隔200m進行了一次測定和分析， 測定結果如表四所示。4局部通風管理技術與難點分析4.1風機管理：局部通風機實行六專管理（專用變壓器, 專用開關、專用線路、專人看管、專用通訊、專項記錄）； 風機裝設兩閉鎖裝置（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）；風機采用 雙風機、雙電源、雙風筒管理。4.2風筒管理：超長距離通風，風筒漏風量大，風筒摩 擦阻力大。通過使用快速接頭減少風筒接頭漏風量；通過選 用高強度耐壓風筒可以減少風筒針眼漏風量；風筒吊掛要 平、直、緊、穩(wěn)，每隔20ni打設固定點并使用鋼絲繩吊掛風 筒，做到逢環(huán)必掛以減少風筒沿程阻力；風筒拐彎

5、使用彎頭 風筒并嚴禁拐死彎以減少風筒局部阻力；每班設專人檢查風 筒完好情況，及時修補漏風地點；每班進行風機、風筒切換 試驗，做到主備風機、主備風筒均實現(xiàn)有效通風。4.3監(jiān)控管理：主副風機均安設開停傳感器，及時監(jiān)控 風機開關量變化；主副風筒均安設風筒傳感器，及時監(jiān)控風 筒有風、無風狀態(tài)；風機前及工作面均安設風速、負壓傳感 器，及時監(jiān)控巷道風量及風流壓力變化情況；通過加強日常 局部通風監(jiān)控管理，確保工作面正常安全生產，極大減少了 局部通風事故的發(fā)生。5綜合效果評價成功實施長距離通風技術為礦井高瓦斯、大斷面、長距 離掘進提供了有力的技術保障，大功率軸流局部通風機配套 大直徑高強度風筒以及高標準局部通風管理對掘進工作面 實現(xiàn)高產高效提供了可靠的實踐經驗，保證了礦井的安全生 產。參考文獻：1 劉福輪，徐天才，孟慶保.深部開采礦井大斷面巷道 支護技術實踐j.山西建筑，2011 (08).2 張軍鵬霍爾辛赫礦井大斷面煤巷錨網支護技術研 究j.山西煤炭，2012 (10).3 徐順利，張彥田煤瓦突出礦井大斷面巷道快速掘進 技術淺談a.中國煤炭學會成立五十周年