主變壓器安裝工藝

1、主變壓器安裝工藝 一、概況 1、本工藝標準適用于500kV及以下電壓等級的電力變壓器的安裝。 2、引用的標準     電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ14890、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015091、變壓器油GB253690。 二、施工工序流程圖（如下圖示）                

2、0;                                                 

3、0;                                                 

4、0;                                                 

5、0;          三、安裝技術措施 開箱清點及附件檢查 本體就位  排氮 抽真空 油處理 真空注油 熱油循環(huán) 整體密封試驗及靜置 器身檢查及附件安裝  編制：倪斌 2     根據安裝工序流程，每道工序除嚴格按規(guī)程、規(guī)范和廠家技術說明書要求施工外，安裝過程中主要控制以下幾道工序：開箱清點、附件檢查、本體就位、變壓

6、器油處理、器身檢查、真空注油、整體密封試驗。 1、開箱清點及附件檢查     在清點附件時，主要進行下列外觀檢查：（1）本體內氣體壓力應為正壓，壓力在0.010.03MPa之間。（2）根據裝箱清單檢查所到設備及附件的技術文件是否齊全，檢查變壓器外表有無機械損傷、溫度計、導油管等預留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對分散包裝運輸的附件要按清單逐一清點。（3）套管應無損傷、無裂紋、無滲漏油，散熱器、油泵、導油管等應密封良好。（4）檢查沖擊記錄儀X、Y、Z三維均小于3g （根據合同要求，需要時才檢查此項）。 

7、0;               2、本體就位 變壓器就位之前，在基礎及變呀器上標出縱橫中心線，變壓器按標識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎中心線一致。 3、排氮     一般變壓器均采用充氮運輸，變壓器就位后首先進行排氮。排氮有兩種方法：注油排氮及抽真空排氮。 （1）注油排氮 絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內，氮氣從頂部排出，將油注至油箱頂部，

8、氮氣排盡，最終油位高出鐵芯100mm以上，然后靜置12小時以上。注入變壓器內的絕緣油應滿足GB2536-90要求。 （2）抽真空排氮 將排氮口裝設在空氣流通處，用真空泵抽真空。     充氮運輸的變壓器需器身吊罩檢查時，先讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，待氮氣充分擴散以后進行；如從人孔進入器身檢查，則需打開變壓器兩個通氣孔，讓器身內的氮氣與空氣對流排出氮氣，器身內含氧量達18后可進入器身內檢查，進行器身檢查過程中要以0.73m3/min的流量向變壓器內吹入干燥空氣，防止器身受潮。 4、變壓器油處理 

9、60;   按照規(guī)定用油罐運到現場的油必須按規(guī)范要求進行取油樣試驗，做完試驗 編制：倪斌 3 后，把不符合國標的絕緣油抽到真空油罐中，經高真空濾油機進行過濾，濾油溫度控制在6065攝氏度之間，處理完后的油經復檢各項指標要符合下列要求： 電氣強度： 00kV           不應小于60kV         

10、0;5 330kV           不應小于50kV       63220kV           不應小于40kV 含水量：  500kV          &#

11、160;不應大于10ppm      220330kV           不應大于15ppm           110kV           不應大于20ppm tg  &#

12、160;                    不應大于0.5(90) 5、器身檢查    變壓器器身檢查可通過吊罩檢查和從人孔進入器身內檢查。 （1）吊罩     鐘罩起吊前，先拆除所有與其相連接的部件；鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于300，起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現象。

13、 （2）器身檢查前要求   選擇晴朗干燥的天氣進行，場地四周提前一天清理干凈。雨天、大風（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開油箱進行器身檢查。   對參加主變吊罩的施工人員進行全面技術交底。  進入變壓器內進行器身檢查人員要穿清潔的衣服和鞋襪，不允許身上攜帶任何金屬物件。所用的工具要嚴格實行登記、清點制度，防止將工器具遺忘在變壓器油箱中。  如從人孔進入器身檢查，則在進行器身檢查過程中要以0.73m3/min的流量向變壓器內吹入干燥空氣。  同時打開的封板

14、不能多于2個，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴防灰塵進入油箱內。  當空氣相對濕度小于75時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時，調壓切換裝置吊出檢查、調整時，暴露在空氣中的時間應滿足：  相對濕度：75%85%      允許時間： 10小時，                  相對濕度：65%75%&

15、#160;     允許時間： 16小時，             編制：倪斌 4  相對濕度： 65%以下      允許時間： 24小時。 （3）  器身檢查的內容   依據廠家說明書要求拆除臨時支撐件。  

16、0;檢查所有的聯接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。   檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。   鐵芯檢查：     鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣是否良好，鐵芯是否為一點接地，壓釘、定位釘和固定件等是否無松動。   調壓切換裝置選擇開關、范圍開關應接觸良好，分接引線應連接正確、牢固，切換開關部分密封良好。抽出切換開關芯子進行檢查。   繞組絕緣層應完整，無缺損、變形現象；各繞組排列整齊，間隙均勻；繞組的壓

17、釘應緊固，防松螺母應鎖緊。  器身檢查完畢后，用合格變壓器油沖洗，并清洗油箱底部。 6、附件安裝     不經吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕等附件。通?，F場均在變壓器充油前安裝附件，在安裝過程中需要從底部不斷充干燥空氣進入器身，且變壓器每次只能打開一個孔，每天安裝后，如果不能安裝完畢，必須充干燥空氣并保持0.02Mpa壓力，以確保器身內不受潮。安裝套管及油管、氣管時必須均勻擰緊螺栓，使法蘭面均勻。附件安裝過程中要注意把好以下幾個關： （1） 密封處理  

18、 各法蘭面均有鋼號，安裝時對照鋼號進行安裝。   所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦干凈，并要求安裝位置準確。 （2） 冷卻裝置安裝  冷卻裝置安裝前做密封試驗時，散熱器30分鐘應無滲漏；  冷卻裝置安裝前用合格絕緣油沖洗干凈；  冷卻裝置安裝完后即注滿油。 （3）升高座的安裝  安裝前先檢查電流互感器出線端子板絕緣良好并進行電流互感器試驗；  編制：倪斌 5  安裝時保證電流互

19、感器銘牌位置向油箱外側，放氣塞在升高座最高處；  電流互感器和升高座中心一致。 （4）套管安裝  套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應清洗干凈頸；  套管耐壓試驗合格；  充油套管的油標向外側安裝，套管末屏良好接地。 （5）有載調壓裝置的安裝     切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，接觸良好，位置指示器動作正確，清潔切換開關的油箱，并做密封試驗。注入油箱中的油其絕緣強度應符合產品的技術要求。   

20、 7、抽真空及真空注油 （1） 變壓器抽真空     注油前220kV及以上的變壓器必須進行真空處理，且真空保持時間：220330kV不得少于8小時，500kV不得少于24小時。抽真空時應把油枕頂部的閥門打開，使膠囊內外一起承受真空，防止抽壞膠囊。抽真空時注意監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。真空度極限允許值為：         220330kV：真空度為0.101Mpa；   &#

21、160;     500kV     ：真空度小于0.101Mpa。 （2） 真空注油     注油時管內氣體不能進入變壓器內，所以要在變壓器下部注油閥門與油管之間加一個接頭，裝上真空壓力表，監(jiān)視壓力情況，在開始注油時，注油閥門先不打開，與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打開濾油機出油，利用油把油管的空氣從法蘭處排出，直至有油從法蘭處冒出，再關閉濾油機，擰緊法蘭處螺絲，再打開濾油機，最后緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門

22、，使油管內保持0.01Mpa左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約200mm時，關閉變壓器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。注油后應繼續(xù)保持真空，保持時間：110kV者不得少于2小時，220及以上者不得少于4小時，500kV注滿油后可不繼續(xù)保持真空。 8、熱油循環(huán)  編制：倪斌 6     500kV變壓器真空注油后必須進行熱油循環(huán)，循環(huán)時間按廠家技術要求，若廠家未作要求，則按規(guī)范要求，不得少于48小時。濾油機出口溫度在5562之間。經循環(huán)后，油應達到下列標準：擊穿電壓60kV/12

23、.5mm                       微水量10ppm（體積）                       含氣量1

24、0;                      tg0.5（900C） 9、靜置和密封試驗     注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時間不少于下列規(guī)定：          110kV及以下：24小時； 

25、60;   220kV及330kV：48小時；     500kV        ： 72小時。     靜置完畢后，從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。     最后在儲油柜或從呼吸器安裝口充干燥空氣的方法進行密封試驗，充氣壓力為0.03Mpa，試驗時間持續(xù)24小時應無任何滲漏。 四、安裝用工器具 1、可調整溫度的高真空濾油機； 2、高真空泵（極限真空小于100pa）； 3、有供油循環(huán)用的進出閥門的儲油罐； 4、吊車（16噸或 25噸）； 5、升降車； 6、干燥空氣發(fā)生器1臺或瓶裝干燥空氣足量。 7、空氣壓縮機； 8、真空壓力表； 9、高真空計（能顯示10pa100pa）； 10、干濕溫度計； 11、鋼絲吊繩 (12，長12米)； 12、纖維吊繩若干（承載3噸）；