鋼結(jié)構(gòu)連廊施工組織設(shè)計

1、七、施工組織設(shè)計7.1編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、呼和浩特市第一醫(yī)院連廊、室外管網(wǎng)、垃圾臨時轉(zhuǎn)運站及污水處理站擴建工程施工二標段招標文件和技術(shù)標準。二、其它對本工程施工組織設(shè)計有益的信息及資料。第二節(jié) 編制的相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-97屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)范JGJ113-2009全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222 2001版建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（G

2、B50203-2002）框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造屋面工程技術(shù)規(guī)程（GB50345-2004）（GB50345-2004）管道焊接接頭超聲檢驗技術(shù)規(guī)程(DL820-1992)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇）（GB502352010）；城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ282004）；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB502362011）；7.2 工程范圍工程名稱：呼和浩特市第一醫(yī)院連廊、室外管網(wǎng)、垃圾臨時轉(zhuǎn)運站及污水處理站擴建工程施工二標段建設(shè)地點：呼和浩特市第一醫(yī)院施工范圍和主要工程量：污水處理站、垃圾臨時轉(zhuǎn)運站和室外管網(wǎng)（包括蒸汽管、凝結(jié)水管、空調(diào)供水管、

3、空調(diào)回水管、熱水供水管、熱水回水管）施工。質(zhì)量標準：達到國家驗評標準。安全目標：零事故。工期要求：2013年12月16日開工，2014年1月30日竣工。7.3 施工總平面布置第一節(jié) 總體布置原則一、臨時設(shè)施布置的總原則：簡單、方便、實用。二、臨時設(shè)施按照業(yè)主指定的位置合理布置，不占用正式工程位置。三、保證現(xiàn)場“三通一平”（水、電、道路暢通，場地平整），同時臨時設(shè)施的布置盡量避開地下管道、電纜，避免多次移位。四、臨時設(shè)施在施工前完成，項目中標后，安排部分管理人員及施工人員提前進駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場各種準備工作，包括生產(chǎn)和生活暫設(shè)。五、生活臨建設(shè)置在征地范圍外,通過租賃等方法解決。六、本標書施工平面布

4、置只考慮生產(chǎn)暫設(shè)部分。生產(chǎn)暫設(shè)設(shè)在廠區(qū)內(nèi)，包括辦公室,臨時工棚,設(shè)備材料存儲場地,衛(wèi)生設(shè)施等。具體位置等項目中標后，與業(yè)主商議確定。第二節(jié) 場地布置、施工道路、臨建、排水、機械布置等按現(xiàn)場劃分的區(qū)域分為施工現(xiàn)場地和生活區(qū)，在施工場地布置了非標加工場地、材料堆放場地、機械停放場地等。生活區(qū)布置辦公室，宿舍、食堂及衛(wèi)生設(shè)施。（見臨時用地表）。施工現(xiàn)場已規(guī)劃建成的道路，在此基礎(chǔ)上，在施工區(qū)擬建4米寬山皮碎石環(huán)形道路，便于生產(chǎn)車輛通行，臨時道路兩側(cè)做明溝排水，現(xiàn)場施工排水按自然地坪為排水走向。（見總平面布置圖）7.4 現(xiàn)場管理組織機構(gòu)成立：呼和浩特市第一醫(yī)院連廊、室外管網(wǎng)、垃圾臨時轉(zhuǎn)運站及污水處理站擴

5、建工程施工一標段項目部，代表公司進行工程施工組織和管理，項目經(jīng)理由 張棟梁 同志（一級注冊建造師）擔任。項目部負責本工程的計劃和管理，統(tǒng)一組織工程預、結(jié)算，全面負責整個工程的進度、安全、質(zhì)量、成本四大指標控制，并抓好優(yōu)質(zhì)服務及現(xiàn)場文明施工等。項目部對施工進行統(tǒng)一的組織指揮、協(xié)調(diào)服務、監(jiān)督檢查。項目部組織機構(gòu)設(shè)置見圖1.1：項目部組織機構(gòu)圖 商務經(jīng)理技術(shù)負責人項目經(jīng)理質(zhì)量員材料員安全員資料員機械員施工員造價員施 工 班 組管理人員職責：一、項目經(jīng)理崗位職責1. 項目經(jīng)理負責本工程項目的內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，負責自合同簽訂至工程竣工驗收全過程中的成本、安全、進度和質(zhì)量的項目管理工作。 2. 認真貫徹執(zhí)行國

6、家有關(guān)安全生產(chǎn)方針，勞動保護政策，法規(guī)和上級有關(guān)決議，并負責檢查實施，確保工程安全生產(chǎn)。3. 對本工程必須嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)工程施工標準和技術(shù)規(guī)范，確保本工程質(zhì)量全面達到優(yōu)良（公司內(nèi)部標準）。4. 組織編制、部署、審批本工程的施工進度計劃及具體實施情況。督促檢查本工程各職能部門人員的執(zhí)行情況，并安排有關(guān)的計劃及調(diào)整措施，確保本工程按時完成。5. 負責組織和參與本工程的生產(chǎn)會議，遇重大問題及時向公司領(lǐng)導匯報。6. 協(xié)助公司領(lǐng)導和公司有關(guān)部門依據(jù)合同條款規(guī)定，對本工程有關(guān)條款的回收和使用工作。7. 堅持求實創(chuàng)新，至誠服務的原則，帶領(lǐng)項目部全體員工恪守“廉潔奉公，終于職守”的工作規(guī)范，加強項目部

7、內(nèi)部廉正建設(shè)，嚴格財務制度，加強財務管理，杜絕項目部不正之風和腐敗現(xiàn)象。二、商務經(jīng)理崗位職責1、直接領(lǐng)導合約、財務、物資設(shè)備與行政管理的各項工作。2、監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保投資控制目標的實現(xiàn)。3、根據(jù)合同要求和工程需用計劃制定采購計劃，保證工程設(shè)備、材料的及時供應。4、領(lǐng)導采購及進場設(shè)備、材料的報審工作。5、審核各分包商制定的物資計劃和設(shè)備計劃，保證能滿足總體物資計劃和設(shè)備計劃。6、領(lǐng)導總承包服務工作，履行總承包服務承諾，按合同要求為各班組提供全面、細致、周到的總承包服務。7、經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán)，負責項目部的其他工作。三、技術(shù)負責人崗位職責1. 對本工程施

8、工中的安全、質(zhì)量、進度等一切技術(shù)問題負全面責任，并協(xié)助項目經(jīng)理加強本工程的全面管理。2. 組織項目部有關(guān)人員進行施工圖自審及交底工作。3. 負責施工項目的技術(shù)、質(zhì)量、計量的標化管理工作，組織學習和貫徹執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準。4. 負責與業(yè)主、設(shè)計單位洽談施工項目的有關(guān)技術(shù)問題，并負責技術(shù)資料的簽證。5. 負責對重要分項工程和關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底，負責技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)難關(guān)處理，并督促落實整改措施。6. 負責審核竣工驗收資料和組織繪制竣工圖。7. 3.2.7組織推廣應用新技術(shù)、新工藝，新材料。參與調(diào)查處理質(zhì)量事故和安全事故。8. 自覺遵守公司財務制度，加強自身廉正建設(shè)，杜絕本工程的一

9、切不正之風和腐敗現(xiàn)象。四、施工員崗位職責1. 協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負責人對本工程的現(xiàn)場管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的一些施工問題負主要責任。2. 讀通施工圖，參加施工圖自審和會審，學習掌握和貫徹工程施工中的各項規(guī)章、規(guī)范和標準，并嚴格按照施工圖相關(guān)規(guī)范和施工組織設(shè)計的計劃要求組織施工。3. 編制施工現(xiàn)場的進度計劃，編制相應材料、周轉(zhuǎn)材料，勞動力、機械設(shè)備使用計劃，并報項目經(jīng)理核準后實施。4. 做好對作業(yè)班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，并經(jīng)常性的檢驗與督促。5. 認真做好施工日記的記錄工作，及時搜集和整理本工程的技術(shù)資料和竣工驗收資料。6. 負責對施工現(xiàn)場存在的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的事故隱患和問題進

10、行檢驗和整頓。7. 自覺遵守公司財務制度，加強自身廉正建設(shè)，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。五、安全員崗位職責1. 協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負責人對本工程的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題負主要責任。2. 貫徹執(zhí)行國家地方有關(guān)主管部門關(guān)于安全的方針政策、規(guī)范、制度的規(guī)定，堅持“安全第一，預防為主”的方針。3. 認真檢查督促施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)的勞動保護及各項安全規(guī)定的落實。4. 參加施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)措施的條款擬定工作，檢查督促條款的實施，負責安全措施標識的管理和使用，及時記錄好安全臺帳。5. 負責本工程的常規(guī)安全檢查活動，并做好檢查記錄，協(xié)助落實獎懲措施，對違章現(xiàn)象進行制止，對一般事故做出

11、處理和記錄。6. 對進入施工現(xiàn)場的新工人進行安全教育及日常生產(chǎn)的安全教育工作。7. 參加對工傷事故的調(diào)查，分析處理總結(jié)、上報等工作。8. 自覺遵守公司財務制度，加強自身廉正建設(shè)，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。六、質(zhì)量員崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負責人對本工程施工質(zhì)量管理工作，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題負主要責任。以有關(guān)工程質(zhì)量緝拿眼評定標準和驗收規(guī)范為依據(jù)，對各項工程的工程質(zhì)量進行檢查監(jiān)督。負責技術(shù)資料的監(jiān)督、檢查及收集，做到技術(shù)質(zhì)量資料的完善與工程施工進度目標的完成。參加隱蔽工程驗收和分項工程技術(shù)復核工作，檢查評定分項工程質(zhì)量等級，及時辦理有關(guān)質(zhì)量檢查記錄手續(xù)。檢查督促質(zhì)量整改的落實情況

12、，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作，提出處理意見和防范措施。嚴格遵守公司財務制度，加強自身廉正建設(shè)，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。七、資料員崗位職責負責保管工程項目的文件，圖紙、工程設(shè)計變更、通知等資料的簽收交接。負責工程現(xiàn)場簽證單、工程聯(lián)系單等有關(guān)與建設(shè)方聯(lián)系資料的簽字蓋章確認工作。負責工程項目資料的收集整理、建檔、歸檔工作，便于有關(guān)部門查閱和調(diào)用。協(xié)助項目部起草各類文件及打印復印文件資料。負責辦公室及宣傳欄、黑板報的有關(guān)文件、通知的發(fā)布或張貼。負責工程竣工資料的收集、編制以及各方的簽字蓋章確認工作。76八、材料員崗位職責1、 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和防火規(guī)定。2、 根據(jù)施工組識設(shè)計

13、和材料預算制度實施采購計劃，確保工程進度。 3、 熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進料應和進度同步跟上。4、 對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。由于采購、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，承擔經(jīng)濟、法律責任。負責向資料員提供材料質(zhì)保資料。5、 負責建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴格進出料管理，建立材料帳冊。6、 負責組織倉庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，禁止在倉庫內(nèi)吸煙聚會娛樂。7、 負責按規(guī)定及時采購發(fā)放勞保用品。8、 施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認，材料拿出工地必須經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。9、 協(xié)助做好IS09002系列質(zhì)量體

14、系里的有關(guān)工作。九、造價員崗位職責1、能夠熟悉掌握國家的法律法規(guī)及有關(guān)工程造價的管理規(guī)定，精通本專業(yè)理論知識，熟悉工程圖紙，掌握工程預算定額及有關(guān)政策規(guī)定，為正確編制和審核預算奠定基礎(chǔ)。 2、負責審查施工圖紙，參加圖紙會審和技術(shù)交底，依據(jù)其記錄進行預算調(diào)整。 3 協(xié)助領(lǐng)導做好工程項目的立項申報，組織招投標，開工前的報批及竣工后的驗收工作。 4、工程竣工驗收后，及時進行竣工工程的決算工作，并報處長簽字認可。 5、參與采購工程材料和設(shè)備，負責工程材料分析，復核材料價差，收集和掌握技術(shù)變更、材料代換記錄，并隨時做好造價測算，為領(lǐng)導決策提供科學依據(jù)。 6、全面掌握施工合同條款，深入現(xiàn)場了解施工情況，為

15、決算復核工作打好基礎(chǔ)。 7、工程決算后，要將工程決算單送審計部門，以便進行審計。 8、完成工程造價的經(jīng)濟分析，及時完成工程決算資料的歸檔。 9、協(xié)助編制基本建設(shè)計劃和調(diào)整計劃，了解基建計劃的執(zhí)行情況。 十、機械員崗位職責（1）參與制定施工機械設(shè)備使用計劃，負責制定維護保養(yǎng)計劃。（2）參與制定施工機械設(shè)備管理制度。（3）參與施工總平面布置及機械設(shè)備的采購或租賃。（4）參與審查特種設(shè)備安裝、拆卸單位資質(zhì)和安全事故應急救援預案、專項施工方案。（5）參與特種設(shè)備安裝、拆卸的安全管理和監(jiān)督檢查。（6）參與施工機械設(shè)備的檢查驗收和安全技術(shù)交底，負責特種設(shè)備使用備案、登記。（7）參與組織施工機械設(shè)備操作人員

16、的教育培訓和資格證書查驗，建立機械特種作業(yè)人員檔案。（8）負責監(jiān)督檢查施工機械設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)，檢查特種設(shè)備安全使用狀況。（9）負責落實施工機械設(shè)備安全防護和環(huán)境保護措施。（10）參與施工機械設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理。（11）參與施工機械設(shè)備定額的編制，負責機械設(shè)備臺帳的建立。（12）負責施工機械設(shè)備常規(guī)維護保養(yǎng)支出的統(tǒng)計、核算、報批。（13）參與施工機械設(shè)備租賃結(jié)算。（14）負責編制施工機械設(shè)備安全、技術(shù)管理資料。（15）負責匯總、整理、移交機械設(shè)備資料。7.5 施工管理第一節(jié) 施工管理制度 施工管理制度包括決策制度、施工進度管理制度、資金管理制度、變更管理辦法、物資管理辦法、質(zhì)量管理制

17、度、安全管理制度、文明施工等各項施工管理制度、進度管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等在相應的章節(jié)中有詳細闡述。第二節(jié) 施工計劃管理 我公司在簽訂合同協(xié)議書的15天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交2份其格式和內(nèi)容符合監(jiān)理單位規(guī)定的工程總體進度計劃，以及為完成該計劃而擬采用的實施性的施工安排和施工方案的說明。工程進度計劃應按照時標網(wǎng)絡(luò)圖和主要工作橫道圖兩種形式分別編繪，并應包括每月預計完成的工作量和形象進度。 我公司每年年底，根據(jù)經(jīng)審批的工程總體進度計劃或其修訂的計劃向監(jiān)理單位提交下一年的施工進度計劃，以供審查。該計劃應包括本年度估計完成的和下一年度預計完成的分項工程數(shù)量和工作量，以及為實施此計劃將采取的

18、措施。第三節(jié) 施工技術(shù)管理 施工技術(shù)管理詳見技術(shù)管理工作體系框圖技術(shù)崗位責任制圖紙會審制技術(shù)管理工作體系圖紙會審（包括初審和綜合會審）技術(shù)工作程序各項規(guī)章制度 技術(shù)交底制 審查后處理 技術(shù)復核制 工程試驗制 編制單位工程實施 性施工組織設(shè)計 質(zhì)量檢驗制 編制技術(shù)措施和 施工工藝 測量復核制 技術(shù)規(guī)范、驗標 學習與貫徹技術(shù)交底 施工日志制施工中技術(shù)工作指導與控制 技術(shù)檔案制隱蔽工程驗交工序驗收控制三工三查控制 技術(shù)復核 測量控制 試驗控制 竣工文件 技術(shù)總結(jié) 工程驗交第四節(jié) 文件管理我公司在工程建設(shè)之初，就提高檔案管理工作的思想意識，將此項工作納入工程項目管理工作中，建立健全檔案管理制度，并同時

19、建立文件材料管理領(lǐng)導人責任制，使工程施工檔案管理有章可循、分工落實、責任明確、嚴格管理。項目經(jīng)理部根據(jù)統(tǒng)一管理、各級負責的原則，對本工程的文件材料收集、歸檔工作進行監(jiān)督和指導，并形成一套完整的檔案工作管理網(wǎng)絡(luò)。協(xié)助公司、指揮部等單位監(jiān)督、檢查各合同段文件材料的收集、積累和完整、準確情況。管理措施 配備專人負責管理檔案資料收集歸檔工作，并保證人員的穩(wěn)定性。必須定期對檔案人員進行培訓，提高業(yè)務水平。建立施工資料臺賬和借閱制度，人員如有變動，應辦理有關(guān)移交手續(xù)，確保工程資料不會流失。歸檔文件材料必須書寫工整，字跡、線條清楚，紙張便于長期保管，格式統(tǒng)一。原始記錄中應簽字確認，并加蓋項目部公章及駐地辦公

20、章等。文件材料的收集必須保證資料的原始性和真實性，確保數(shù)據(jù)材料來源于施工現(xiàn)場。組卷應遵循自然形成規(guī)律和成套性的原則，分類科學，便于查找利用。凡是反映與本工程有關(guān)的重要活動、重要部位、隱蔽工程的文件材料、相片等具有查考利用價值的各種載體都應收集齊全。文件材料必須按文件材料形成的先后順序或工程建設(shè)完成進展情況及時收集。第五節(jié) 設(shè)計變更管理嚴格遵守業(yè)主關(guān)于變更設(shè)計的管理辦法。工程變更必須堅持優(yōu)化、完善、節(jié)省投資的原則，符合管道工程技術(shù)標準、設(shè)計規(guī)范，確保工程質(zhì)量和施工安全。工程變更不得違背項目建設(shè)批準文件的規(guī)定，不得降低工程技術(shù)標準和工程質(zhì)量指標，一般不得突破總投資金額和影響施工工期，不得改變已有合

21、同單價，不得降低使用功能。施工圖設(shè)計是工程施工的依據(jù)，一經(jīng)確定下發(fā)，任何單位和個人不得隨意更改。需要進行變更時，應嚴格按照本辦法規(guī)定的審批權(quán)限和程序辦理有關(guān)變更手續(xù)。未經(jīng)批準的工程變更方案，不得實施，不得辦理計量支付。不準私自變更，不得有“先施工，后變更”的現(xiàn)象，必須嚴肅處理，由此發(fā)生的費用增加或工程延期等后果，有我單位自行負責。不得將任何分項工程的變更隨意合并。第六節(jié) 和其他單位的配合項目部設(shè)專人負責與各兄弟單位進行配合。在工作中，積極與甲方、監(jiān)理、設(shè)計、土建等單位進行協(xié)商，相互配合解決工程中存在的各種問題。76 施工機械配備和進出計劃施工機械配備原則 施工機械配備的原則是，以基本滿足施工需

22、要為目標，盡量減少配備。序號機械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率機械狀況備注1挖掘機W1-1001日本2003良好2裝載機501國產(chǎn)2001良好3汽車吊25t1國產(chǎn)2010良好4鋼筋切斷機GQ65/A1國產(chǎn)2008良好5鋼筋調(diào)直機GTJ4/141國產(chǎn)2008良好6鋼筋彎曲機GW401國產(chǎn)2008良好7砼振動器搗入式10國產(chǎn)2011良好8打夯機HW-604日本2010良好9載重汽車15t4國產(chǎn)2006良好10全站儀DAD-1001美國2012新購11水平儀NA21美國2012新購12電腦聯(lián)想1國產(chǎn)2012新購13打印機三星1韓國2012新購14復印機三星1韓國2012新購15手動

23、葫蘆3t2國產(chǎn)2004良好16柴油發(fā)電機2國產(chǎn)200740KW良好17PE對接焊機250/1104國產(chǎn)2009良好18逆變焊機WS-4002國產(chǎn)2010良好19磨光機1804國產(chǎn)2013新購20螺旋千斤頂QL323國產(chǎn)2010良好21焊條烘干箱1國產(chǎn)2011良好22焊條保溫筒1國產(chǎn)2011良好23污水泵2國產(chǎn)20131kw新購17 人員培訓及資格評定 工程開工前，為了保證施工質(zhì)量，我們將對特殊工種的操作者進行技術(shù)培訓和質(zhì)量意識教育，使大家都明白創(chuàng)名牌、創(chuàng)精品工程隊企業(yè)生存發(fā)展的重要性，通過教育和培訓，確保電廠工程創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。18 物資管理物資管理，是對工程建設(shè)中主要設(shè)備和材料供應、質(zhì)量檢驗

24、、倉儲保管等進行全過程管理。在物資設(shè)備管理的全過程中，堅持以高質(zhì)量、高標準、高效益作為工作的立足點和出發(fā)點。第一節(jié)、物資管理的原則及要求堅持質(zhì)量第一，保障物資供應，加強經(jīng)濟核算，做好資源組織、計劃供應，質(zhì)量檢驗，貸款結(jié)算及倉儲管理工作。按國家、部頒標準及技術(shù)規(guī)范要求組織自購材料，確保材料質(zhì)量滿足工程建設(shè)需求。標準產(chǎn)品應附質(zhì)量保證書。非標準產(chǎn)品應附檢驗報告。對自購材料進行質(zhì)量檢驗，不合格材料不得用于本工程。第二節(jié)、物資質(zhì)量管理工程材料的質(zhì)量控制實行“施工單位自檢、公司、指揮部監(jiān)督”的方針，其中施工單位是質(zhì)量的責任主體，直接對材料的采購、使用質(zhì)量負全部責任；監(jiān)理單位是材料檢驗、審核的主體，對材料的

25、采購、保管和使用進行全過程監(jiān)理；項目部對物資質(zhì)量有全面管理的職能。19 對本工程的建議組織好本工程的通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，為工程施工過程中的及時聯(lián)系創(chuàng)造良好的條件；積極采用P3工程計劃管理軟件，以實現(xiàn)工程進度、資源、工程量、工作量的動態(tài)管理，使資源共享；施工過程中如遇到需甲方協(xié)調(diào)處理的事項，甲方應積極配合予以解決，以滿足施工進度的要求，防止工期推延。710 施工準備1、施工技術(shù)準備工程施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙及相關(guān)施工標準及規(guī)范，并給合現(xiàn)場情況作好施工平面布置，包括施工電源布置、施工機具的數(shù)量，施工人結(jié)合業(yè)主或合同工期要求作出施工人員數(shù)量及進場時間計劃員進場前，根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧?、設(shè)備計劃及進場先后順序

26、。施工作業(yè)人員進場后作好技術(shù)交底。2、施工物資準備工程施工前要做好物資的準備工作，根據(jù)施工技術(shù)人員的材料清單及到進場時間，物資人員按此要求積極組織材料，若相關(guān)材料不能按時間組織到位，需提前一個星期告訴相關(guān)施工人員，提前作好施工安排，避免造成窩工。材料到場后，根據(jù)施工布置堆放在相關(guān)位置，避免重復倒運。不同規(guī)格及不同材質(zhì)的管道最好不要混放，尤其是不同材質(zhì)的管道不得混放，并在存放時做好相關(guān)標識。7.11 施工技術(shù)方案和措施第一節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案和措施一、施工準備一）技術(shù)準備：（一）磚砌體技術(shù)準備：上道施工工序完成；放線完成；辦好放線預檢，并報驗監(jiān)理核查。（二）鋼筋分項工程技術(shù)準備：上道施工工序

27、完成；放線完成；辦好放線預檢，并報驗監(jiān)理核查。（三）混凝土分項工程技術(shù)準備：1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱檢手續(xù)。2、澆筑用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長對操作班組已進行全面施工技術(shù)、安全交底，澆筑申請書已被批準。二） 材料準備：（一）鋼筋材料準備1. 按設(shè)計圖紙及翻樣單配置成型鋼筋及鋼筋加工，鋼筋原材出廠合格證和復試報告，要符合設(shè)計及規(guī)范要求。2. 20#22#火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。（二）、混凝土施工材料準備1、水泥：水泥應保持干燥，有出廠合格證及復檢報告，如出廠日期超過三個月，應經(jīng)試驗鑒定后按鑒定結(jié)果使

28、用。2、砂、石料（5-40mm）經(jīng)檢驗合格，且要滿足設(shè)計規(guī)定的強度、耐久性等技術(shù)性能要求。（三）磚砌體施工材料準備1、磚：砌的品種，強度等級必須符合設(shè)計要求，其規(guī)格應一致，無翹曲，斷裂現(xiàn)象，并有出廠合格證，經(jīng)試驗鑒定符合設(shè)計要求后方可使用，在進行砌筑前一天提前澆水濕潤。2、砂經(jīng)檢驗合格，含泥量不大于5%。3、混合砂漿所用石灰膏，要充分熟化，熟化時間不少于7天。三）、機具準備1. 井架及其他機具要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；2. 現(xiàn)場需配置電渣壓力焊設(shè)備2套，套筒、焊藥準備充足齊全。3. 現(xiàn)場備電焊機1臺,型號為BX3500。4、鋼筋調(diào)直用卷揚機，上道分項工程施工工序完成，放線完成，辦好放線預檢，并

29、報監(jiān)理核查。 5、混凝土攪拌設(shè)備JZC350攪拌機、振搗設(shè)備為4217（8）、平板振動器、ZW50插式振動器，經(jīng)檢查、機況正常。二、施工工藝一）鋼筋加工工程（一）鋼筋冷拉1、控制應力法：采用該法時其冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表規(guī)定：項次鋼筋級別冷拉控制應力（N/mm²）最大冷拉率（%）1級28010（1）冷拉速度不宜過快，待到規(guī)定長度或控制應力后應稍停，然后再放松。（2）鋼筋冷拉后，宜放置一段時間（7-15d）后使用。2、鋼筋切斷（1）切斷機工作前，認真檢查機具用電是否安全，確認可靠后方可正式斷料。（2）將不同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料后斷短料，減

30、少損耗。（3）斷料時應避免用短量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。（4）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應及時向工長反映，查明情況。（5）鋼筋長度應求準確，其允許偏差為10mm。（6）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。3、鋼筋彎曲（1）、級鋼筋末端需作180º彎鉤，其圓弧彎曲直徑D2.5d，（d為鋼筋直徑）平直部分不宜小于3d。（2）、級鋼筋末端要作90º彎折時，鋼筋彎曲直徑D5d， 135º彎折時鋼筋的彎曲直徑D4d，平直部分長度應按設(shè)計要求確

31、定。（3）、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑D5d。（6）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該長度劃線時增加0.5d。（7）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊，兩邊不對稱的鋼筋也可以從鋼筋一端開始劃線。如劃到另一端有出入時，則應重新調(diào)查，第一根鋼筋成型后應與設(shè)計尺寸校核一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。4、鋼筋（彎曲）成型（1）、鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。（2）、彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。（3）、鋼筋彎曲點線與心軸的關(guān)系，由于成型軸與心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此

32、，鋼筋彎曲90º時，彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣齊平，彎180º時，彎曲點線，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.51.5d（鋼筋硬時取大值）（4）彎制曲線型鋼筋時，可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央放置一個十字架孔鋼套，另外在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸，插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀，鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協(xié)助推進。（二） 鋼筋綁扎工程 1、柱施工流程 工藝流程 板砼澆筑放線矯正鋼筋套柱箍綁豎向筋畫箍筋間距綁箍筋綁墊塊 施工要點 放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50”線，作為鋼筋豎向及分檔標志。 按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上

33、，然后用電渣壓力焊柱子鋼筋，錯開位置。在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點要梅花交錯綁孔，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋,箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置100，加密區(qū)長度L1.5hb500mm (hb為梁高)墊塊綁扎在豎筋外皮上1000，確保護層厚度正確。2構(gòu)造柱施工流程 工藝流程：板砼澆筑放線矯正鋼筋套柱箍綁豎向筋畫箍筋間距綁箍筋。施工要點 放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50”線，作為鋼筋豎向及分檔標志。 按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用

34、電渣壓力焊柱子鋼筋，錯開位置。在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點要梅花交錯綁孔，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋,箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置。 也可在鋼筋加工場綁好鋼筋骨架后，與柱插筋綁扎安裝即可。3頂板（樓板）、梁施工流程根據(jù)實際施工情況，模內(nèi)綁扎與模外綁扎相結(jié)合，如板采用模內(nèi)綁扎，而梁采用模外綁扎。在樓板模板上畫出底筋、負筋間距，按間距擺放相應規(guī)格鋼筋進行八字綁扎，綁扎好底筋后安裝水電預埋管、盒，再安裝面筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開

35、；再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。 在梁、板受力筋下墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求；板面筋須用足夠的鋼筋馬凳架立至準確位置。 4、樓梯鋼筋綁扎a工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋b.在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c.根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 d.底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 二）混凝土工程1、工藝流程作業(yè)準備 柱、梁、板、樓梯砼的澆筑與振搗 砼的養(yǎng)護（二）、作業(yè)準備

36、：澆筑前要先清模，即將模板內(nèi)的垃圾，塵土等雜物及鋼筋上的油污，砼碎塊清除干凈，并檢驗鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。檢驗脫模劑是否已涂刷完畢。（三）、混凝土采用商品混凝土，對供貨商要嚴格審查且留樣試驗，確保工程質(zhì)量。（四）、砼的澆筑與振搗1、砼澆筑與振搗的一般要求（1）砼下落的自由傾落高度不得超過2m，否則采取串桶（或溜槽）。（2）澆筑梁板砼時要由遠而近分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定。（3）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移到間距為500mm左右。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗時間以砼

37、表面泛漿且不下沉為止。（4）澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫條件、砼凝結(jié)條件而定，一般要求超過2小時按施工縫處理。（5）澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并在已澆筑砼凝結(jié)前處理完畢。2、 柱砼澆筑（1） 柱澆筑前底部先填510cm厚與砼配合比的減石子砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，在上面振搗的同時下面設(shè)人隨時敲打模板。（2） 柱子砼應一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下2cm樓板樓面上。

38、（3） 砼澆筑完成后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁板砼澆筑（1） 梁、板砼同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。（2） 當梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用30振搗棒振搗。（3） 樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處有預埋件及插筋處用木抹子找平。（4） 施工縫的位置：沿次梁方向澆筑樓板砼，其位置留置在次梁跨度中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓

39、強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無石子砂漿,然后繼續(xù)澆砼,振實密實,使新舊砼緊密結(jié)合。4、 樓梯砼澆筑（1） 樓梯段砼需自下而上進行澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段下13的部位。5、 砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)對混凝土用草簾或麻袋加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)要能保持砼處于濕潤狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻

40、用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14 d。屋面、衛(wèi)生間不得少于14 d。雨天澆筑砼后，應采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 常溫施工期間，按每次澆筑砼量留夠養(yǎng)護試塊。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達設(shè)計強度75、100的時間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)。 一）磚砌體工程本工程的砌體厚度有：除圖紙注明外，其余墻體均為240墻厚，采用一順一丁組砌方式。工藝流程：清理擬砌墻體墻基彈線濕潤基層拌制砂漿、準備砌墻用磚搭設(shè)腳手架預埋拉結(jié)鋼筋 確定組砌方法據(jù)墻身軸線排出灰縫厚度打水平、豎皮數(shù)桿砌筑。2、施工前，先

41、在砌筑面上按設(shè)計標高用水準儀對各墻轉(zhuǎn)角或各縱橫交接處用水泥砂漿進行找平。3、根據(jù)引測在各構(gòu)造柱上的軸線，在施工面上用墨線彈出墻的軸線，墻的寬度及門洞口位置線。4、在彈好的基面上，按組砌的方式先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置線，窗口等處的墨線是否符合條磚的模數(shù)，以便對灰縫進行調(diào)整，使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當。 5、在墻的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿砌起頭角，然后在頭角上掛起準線，再照面線砌中間的墻身，墻體砌筑時每500mm預埋兩根6鋼筋長1000mm，未端應有900彎鉤；使墻體與構(gòu)造柱進行拉結(jié)，砌至窗頂時，把預制窗過梁砌平后，再往上砌筑。 6、砌筑時磚孔洞應垂直于受壓面砌筑。 7、24

42、0mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，應整磚丁砌。 8、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不就小于高度的2/3。 9、臨時間斷處補砌時，必須將接槎表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 10、臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做面凸槎。留直槎處應加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（120mm墻厚放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不小于1000mm，末端應有900彎鉤。11、砂漿配料有配合比單，

43、配料要準確，砂漿采用機械攪拌，拌合時間自投料完算起，不得小于2min，砂漿應拌合均勻，砂漿要隨拌隨用，一般水泥砂漿和混合砂漿應3h和4h內(nèi)使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。12、砂漿試塊的留置、制作及養(yǎng)護：（1）、抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類型及強度等級的砌體砂漿，每臺班（一次/每臺攪拌機）應至少抽檢一次。（2）、同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。（3）、砂漿的取樣制作：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊）。（3） 砂漿的養(yǎng)護：砂漿試塊制作后應在標準養(yǎng)護條件下進行28天養(yǎng)護。三、質(zhì)量保證措施1、

44、設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢，交接檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、質(zhì)檢員會同施工員、監(jiān)理員聯(lián)合驗收。3、所用水泥有出廠合格證及試驗報告單，磚有出廠合格證及試驗報告并滿足設(shè)計要求，鋼筋原材合格證及復試單，焊件的試驗合格證明。砂漿強度等級及其它性能滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。4、墻體砌筑時必須按皮數(shù)桿掛線砌筑，豎向灰縫必須垂直對齊飽滿無通縫。水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80%以上。5、磚墻砌體應垂直平整，在施工中應經(jīng)常用2m托線板檢查墻面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺檢查墻面平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6、應錯縫搭接砌筑，必須按一順一丁砌筑方式錯縫搭接砌筑，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性和穩(wěn)定性。7、允許

45、偏差如下表：磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2墻、柱表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標高層高±

46、;10用水準儀或尺量檢查全高±303柱、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板10尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移58預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞中心線位置偏移158、板底筋彎鉤應朝上，面筋彎鉤應朝下；9、箍筋的數(shù)量、間距應符合設(shè)計要求，保證彎鉤135°及平直長度10d；10、對接焊接的接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm；11、作好成品保護，避免鋼筋上粘油等廢物，避免板面筋及彎起筋被踩踏，施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動，須墊上木板作橋。 12、每

47、一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒磚15萬塊、多孔磚5萬塊各為一驗收批，抽檢1組進行檢測。13、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。15、嚴禁向砼中加水，對于殘存砼不得加入新砼中。16、模板拼縫嚴密，剛度、強度必須足夠。第二節(jié)、室外管網(wǎng)

48、施工技術(shù)方案和措施工藝流程：編制材料清單采購進場驗收布管鋼管及補償器焊接部分回填夯實水壓試驗探傷檢驗接口現(xiàn)場發(fā)泡保溫接口回填夯實接口回填土清洗管道驗收。1、管道安裝前準備工作1.1、與管道有關(guān)的基礎(chǔ)與支架已經(jīng)安裝完，并經(jīng)檢查符合管道安裝條件。1.2、在管道安裝前的有關(guān)工序已經(jīng)完，如管件的制作，防腐。1.3、管材、管件已按要求進場，有合格證明書，并已報驗且管子、管件及閥門安裝前必須嚴格檢查。1.4、管件檢驗a)管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。b)管件壁厚不得超過壁厚負偏差。1.5、管道附件檢驗a)法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和聯(lián)接可靠性的缺陷。b

49、)帶有凹凸環(huán)的法蘭應自然嵌合，凸面的高度不小于凹槽的深度。c)法蘭端面上連接螺栓的支承部位應與法蘭接合面平等，以保證法蘭連接時端面受力均勻。d)法蘭安裝前，應按設(shè)計校核各部尺寸，并與所安設(shè)備上的法蘭進行行核對，確保準確無誤。e)螺栓及螺母的外觀檢查為：螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或涉卡現(xiàn)象。2、管子加工 1)管道進行安裝前對管子進行重新檢查驗收，對于任何損傷，在管子安裝和連接前進行修補，無法修補的應予撤換。管子在實際排列中根據(jù)需要長度對出廠管材應進行切短加工。 2)用電鋸切割管道保溫層及護套，用氣割切割鋼管部分，管端裸管長度應同成品管一致，附著在裸管上殘余的保溫

50、材料應徹底清除干凈。 3)切口應平整，切口用角向磨光進行修整。處理完的切口不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口；溶渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除。4)氣割切割坡口，坡口角度符合表3-5（在后頁）。3、土方開挖1）施工順序：平整場地測量放線引測水準點挖土方支護2）土方開挖質(zhì)量、安全保證措施 土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進行書面交底，嚴格執(zhí)行施工方案，挖土機司機必須按照開挖灰線施工，鑿巖也由機械進行開鑿。測量員隨時測量，保證基底標高，槽底老土不得攏動。夜間施工應有足夠照明，設(shè)安全警示標志燈，土方施工機械和車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉(zhuǎn)。 土方開挖后，按現(xiàn)場防護要求在基坑的周

51、圍搭設(shè)安全防護欄桿，避免人員跌落坑中。3） 開挖渣料處理 開挖出的渣料，按監(jiān)理人的指示進入指定渣場分層堆存、定期推平，并做好堆渣體的邊坡保護和排水工作。4） 地基驗槽 基槽開挖并清槽后，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，確定符合設(shè)計要求后，我施工單位方可進行下一步施工。對于加深的基坑隨時會同工程師進行實地勘驗，達到要求時會同各方共同進行驗槽，確認符合要求時進行下一道工序施工。5）土方回填施工準備 土方回填前認真查看圖紙及相關(guān)規(guī)范，特別是基底標高有變化及基槽異形部位，明確施工難點和重點，做到心中有數(shù)。土方回填 土方分層回填夯實。4、管道組對 1)溝槽驗收完畢后，管道在溝槽內(nèi)用倒鏈進行

52、對口及連接。2)管子組對時從每一個施工段的起點（或終點）按順序逐根排列施工,盡量減少管道切割。3)管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心缺陷。 4)管道焊縫位置要求 a、直管段兩環(huán)縫間距不小于2000mm。 b、 管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。 6)管線經(jīng)過彎道處，為避免管道在轉(zhuǎn)角焊縫處應力過于集中，根據(jù)建設(shè)單位技術(shù)規(guī)定，每道焊縫轉(zhuǎn)角不大于3度，具體措施為：用管道的總轉(zhuǎn)角度數(shù)除以3，求出總轉(zhuǎn)角數(shù)，再根據(jù)弧長和轉(zhuǎn)角數(shù)確定每根直管段的長度，根據(jù)每根直管段的長度要求，對出廠管材進行切割，然后對切口進行加工制作坡口，并進行組對焊接。7

53、）已安裝就位的管子，管腔內(nèi)不得存在雜物，工人離開現(xiàn)場時，應用工具式堵板或臨時盲板封閉管口。8）管道安裝允許偏差（GJJ28-89）項 目允 許 偏 差（mm）坐標及標高室外架空15室外埋地25水平管彎曲DN>1001.5/1000最大20立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間 距+55、管道焊接（1）焊接方式 本工程范圍內(nèi)鋼材材質(zhì)均為Q235-B，根據(jù)設(shè)計要求采用氬電聯(lián)焊手工電弧焊焊條采用E4303。焊機采用BX-500交流電焊機。(2) 供熱管道焊接人員,應持省級勞動部門授權(quán)的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發(fā)的考試合格證書,方可在合格證書準許范圍內(nèi)施焊,沒有合格證書的焊工決不能參加管道焊接.(3) 焊前準備a.焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法,也可采用氧乙炔等熱加工方法, 并應將凹凸不平處打磨平整.b.焊件組對前應將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油垢,鐵銹等清除干凈,且不能有裂紋夾層等缺陷.c. 管材對焊縫組對時,內(nèi)壁應平整,其錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應大于2mm.(4) 焊接工藝要求1）、管道與設(shè)備連接時，安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈管道安裝完畢后，不得承受設(shè)計外的附加荷載。2）