電火花加工技術(shù)

1、電火花加工技術(shù)電火花加工技術(shù)報告人：許興旺 時間：2016.6.一、BNT10左右殼體電機(jī)孔鍵槽加工出現(xiàn)的一些問題圖 1 電機(jī)孔鍵槽加工方式：先用直徑6銑，在用直徑4的銑。加工結(jié)果：1.表面粗糙度太差，有明顯的接刀紋。2.加工精度低，達(dá)不到圖紙要求精度。電機(jī)孔鍵槽圖紙一、電火花的概念 電火花加工又稱為放電加工，它是在加工過程中，使工具電極和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖式的火花放電，靠放電時產(chǎn)生的高溫高壓將金屬電蝕下來，這種靠放電產(chǎn)生的電蝕現(xiàn)象對金屬材料進(jìn)行加工的方法叫電火花加工。一、電火花加工的原理一、電火花加工的原理 脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常

2、用煤油或礦物油或去離子水)中。 工具電極由自動進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0.01-0.05mm)。，當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時條件下電極間最近點的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道產(chǎn)生火花放電，在放電過程中產(chǎn)生大量的熱能，溫度可以達(dá)到一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。當(dāng)然一個脈沖電壓電蝕的金屬量非常少，但每秒鐘成千上萬次的脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，大大提高生產(chǎn)效率，在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運(yùn)動方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。二、電火花加工的分類二、電火花加工的分類 電火花加工在電加工行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種加工方法，約占該行業(yè)的90%。按工具電極和工件相對運(yùn)動的方式不同，大致可分為電火花成型加工、線切割加工、電火花磨削加工、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化與刻字加工等六大類。其中