鋼結(jié)構(gòu)涂裝操作規(guī)程

1、中國(guó)二十冶建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/20丫 30122007鋼結(jié)構(gòu)涂裝操作規(guī)程2007-08-03發(fā)布2007-08-10實(shí)施中國(guó)二十冶建設(shè)有限公司發(fā)布-1 -前言 11 適用范圍 22 施工準(zhǔn)備 22.1 人員要求 22.2 機(jī)具要求 22.3 物料要求 22.4 環(huán)境要求 33 操作要求 33.1 流程圖 43.2 一般規(guī)定 43.3 操作要點(diǎn) 44 質(zhì)量驗(yàn)收及記錄樣式 75 質(zhì)量通病防治 91公司操作規(guī)程分為七個(gè)系列：土建工程、鋼結(jié)構(gòu)制作工程、結(jié)構(gòu)安裝工程、市政工程、筑爐工程、機(jī)械設(shè)備安裝工程和電氣設(shè)備安裝（調(diào)試）工程。本規(guī)程是結(jié)構(gòu)安裝工程系列操作規(guī)程之一。本規(guī)程是 GB 50205-20

2、01鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 的支 持性企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)涂裝操作除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，成品保護(hù)，安全施工等， 執(zhí)行國(guó)家、地方相關(guān)法律、法規(guī)及公司、業(yè)主管理制度、規(guī)定。本規(guī)程編制單位及主要起草人：編制單位：金屬結(jié)構(gòu)安裝工程分公司主要起草人：李潤(rùn)虎71 適用范圍本操作規(guī)程適用于工業(yè)、 民用和一般構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)的涂裝施工。 采用本規(guī)程進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2 施工準(zhǔn)備2.1 人員要求2.1.1 配備相應(yīng)的管理人員、負(fù)責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物料的 管理，明確總負(fù)責(zé)人，全面協(xié)調(diào)管理涂裝施工。2.1.2 配備施工的各類人員的數(shù)量， 應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)對(duì)各階段勞

3、 動(dòng)力的需要。涂裝班組中，班組長(zhǎng)為該班組負(fù)責(zé)人，對(duì)班組施工操 作的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.1.3 涂裝人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)， 熟悉有關(guān)涂料性能和涂裝作業(yè)要領(lǐng)后 方可施工。2.1.4 涂裝作業(yè)人員，身體狀況良好，符合登高作業(yè)要求。2.1.5 涂裝作業(yè)前， 應(yīng)對(duì)涂裝施工人員進(jìn)行安全教育，技術(shù)質(zhì)量要求 交底，并做好交底記錄和簽字。2.2 機(jī)具要求2.2.1 投入使用的電動(dòng)除銹工具、干漆膜測(cè)厚儀， -4 粘度計(jì)、濕度計(jì) 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足施工要求，電動(dòng)工具的防漏電裝置齊全、靈活。2.2.2 使用的電動(dòng)工具、儀器應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，并配備安全技術(shù) 操作規(guī)程。2.3 物料要求2.3.1 各種涂裝材料的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

4、計(jì)要求， 其技術(shù)條件應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 對(duì)超過(guò)使用保管期限的涂料， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 合格后方可使用。2.3.2 涂料的存放和保管要有專人負(fù)責(zé)， 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不宜貯存過(guò)多的涂 料，并應(yīng)備有嚴(yán)禁煙火的警示牌和防火器材。233涂料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的地方，溫度 535C的干燥防止日光 直射和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。2.3.4 涂料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并應(yīng)符合交通部門對(duì) 運(yùn)輸車輛、司機(jī)和搬運(yùn)人員的規(guī)定。2.4 環(huán)境要求2.4.1 涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定， 無(wú)規(guī)定時(shí)， 環(huán)境 溫度應(yīng)在538 C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面有結(jié)露 或油污等不得作業(yè)，涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)不

5、得淋雨。2.4.2 施工作業(yè)環(huán)境光線嚴(yán)重不足時(shí)， 應(yīng)采取照明措施。 作業(yè)區(qū)域密 閉時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。2.4.3 作業(yè)部位附近不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行電焊氣割施工， 不應(yīng)存在立體交叉 作業(yè)。2.4.4 作業(yè)部位的構(gòu)配件應(yīng)固定牢靠， 安全設(shè)施齊全，并應(yīng)辦理有關(guān) 工序交接后，方可施工。3 操作要求3.1流程圖鋼結(jié)構(gòu)涂裝操作流程圖3.2 一般規(guī)定321鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。322鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)高空涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)單元調(diào)整固定后和墻屋 面壓型板安裝前進(jìn)行。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)編制作業(yè)設(shè)計(jì)或工藝卡，并應(yīng)做施工及檢驗(yàn)記 錄。3.3操作要點(diǎn)3.3.1涂料及輔助材料進(jìn)廠后，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)

6、報(bào)告， 施工前對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色復(fù)核確認(rèn)。同時(shí)檢查制造日期，在 有效使用期限內(nèi)方可使用。3.3.2涂料在開(kāi)桶前應(yīng)清除桶蓋上的污物，并將桶倒置12次，開(kāi)桶后檢查桶中原漆的狀態(tài)，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮則應(yīng)除去，若結(jié)塊、凝膠和沉淀攪不起的，表明原漆已變質(zhì)，不得使用。3.3.3 涂裝施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和涂裝方法， 采用-4 粘度計(jì)測(cè)量 粘度，（粘度以說(shuō)明書(shū)為參考）使用稀釋劑應(yīng)與原漆相區(qū)配。3.3.4 涂裝方法通常采用刷涂法和手工滾涂法， 對(duì)于較大平面的構(gòu)件 宜采用滾涂法，對(duì)于較小平面和棱角較多的構(gòu)件宜采用刷涂法。3.3.5 除銹前，應(yīng)將連接部位鋼材表面的毛刺、 雜物和焊疤清除干凈。 構(gòu)件表面除

7、銹方法與質(zhì)量等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)選用的涂料種類相適應(yīng)，當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，除銹等級(jí)不低于 Sa2或St3級(jí)。3.3.6 鋼構(gòu)件或結(jié)點(diǎn)除銹完成后應(yīng)于 24小時(shí)內(nèi)涂好第一道防銹底漆。3.3.7 涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定， 無(wú)規(guī)定時(shí)， 環(huán)境溫度應(yīng)在538 C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面有結(jié)露 或油污等不得作業(yè)，涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)不得淋雨。3.3.8 涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)在當(dāng)天用完。涂裝時(shí)不 得任意添加稀釋劑。3.3.9 施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30 50mm 寬范圍內(nèi)以及高強(qiáng)螺栓摩擦連接面不得涂裝。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的部位， 需在探傷合格后方可涂裝。

8、對(duì) 于高強(qiáng)螺栓連接結(jié)點(diǎn)需待終擰檢查合格后涂裝。涂層的遍數(shù)， 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)， 宜涂裝 45 遍，干漆膜總厚度室內(nèi)125卩m,室外150卩m,其允許偏差為-25 卩m,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5卩m。構(gòu)件表面涂層應(yīng)均勻飽滿,不得漏涂、誤涂、表面不應(yīng)有起泡、脫皮和返銹，無(wú)明顯皺皮、流墜等缺陷。面漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。當(dāng)漆膜局部損傷或焊接施工、切割燒損時(shí)，應(yīng)清理?yè)p傷的漆膜，按 原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)漆。對(duì)于構(gòu)件的安裝中心、標(biāo)高等標(biāo)記(三角形)應(yīng)完整保留，不得涂蓋。刷涂法操作方法基本要點(diǎn)a) 一般應(yīng)采用直握法，主要以腕力進(jìn)行操作。b) 涂漆時(shí)，

9、漆刷應(yīng)蘸少許涂料，刷毛浸入漆的部分，應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/21/3，蘸漆后，要將漆刷在漆桶內(nèi)的邊上輕抹一下除去多余漆料。c) 對(duì)于干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行。d) 對(duì)于干燥較快的涂料，應(yīng)從被漆物的一邊按一定順序快速、連續(xù) 的刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂。e) 刷涂順序一般按自上而下，自左到右，先里后外，先斜后直，先 難后易的原則。f) 刷涂垂直表面時(shí)，最后一道應(yīng)由上而下進(jìn)行，刷涂水平表面時(shí)， 最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。滾涂法操作方法基本要點(diǎn)a) 將滾子的一半浸入涂料，然后提起，在滾涂板上來(lái)回滾涂幾次，把多余的涂料滾壓掉。b) 把滾子按 W 型輕輕滾動(dòng)，最后使?jié)L子按一定方向滾動(dòng)。

10、c) 在滾動(dòng)時(shí)，用力先輕后重。d) 滾子用后，應(yīng)盡量擠壓殘存涂料，再全部浸泡在溶劑中，以備使用。4 質(zhì)量驗(yàn)收及記錄樣式4.1 涂層外觀應(yīng)均勻、平整、 豐滿、有光澤，其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的 顏色相一致，不應(yīng)有明顯的色差，不允許有咬底、裂紋、剝落、針 孔等缺陷，無(wú)明顯的流掛、刷痕、起皺和顆?；覊m。4.2 涂層厚度可采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定， 總厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn)，桁架、梁等主要構(gòu)件抽檢 15%，次要構(gòu)件抽檢 10%，每件構(gòu)件 應(yīng)檢測(cè) 5 處。4.3 涂層檢測(cè)的總平均厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度的 90%為合格。4.4 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和重要編號(hào)應(yīng)清晰完整。4.5 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程按鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批劃分為一個(gè)或若干個(gè) 檢驗(yàn)批。附 表：鋼結(jié)構(gòu)安裝油漆涂裝自檢記錄表 結(jié)構(gòu) -09結(jié)構(gòu)-09鋼結(jié)構(gòu)安裝油漆涂裝自檢記錄表構(gòu)件編號(hào)鋼構(gòu)件外觀油漆外觀油漆干膜厚度 （卩m）實(shí)測(cè)值（卩m）日期12345678910工程名稱：構(gòu)件名稱：檢測(cè)工具:檢測(cè)員:質(zhì)檢員:施工單位: