某熱電sncr脫硝工程系統(tǒng)熱控施工方案

1、脫硝熱控作業(yè)指導書一、工程概況：本期工程為XXXXX發(fā)電責任有限公司2×300MW煙氣脫硝環(huán)保工程。脫硝技術(shù)采用SNCR氧化還原反應(yīng)技術(shù)，還原劑為尿素。系統(tǒng)流程可劃分為煙氣系統(tǒng)、尿素噴射系統(tǒng)、SNCR反應(yīng)器吹灰系統(tǒng)以及尿素制備系統(tǒng)等。本期工程采用集中控制方式，脫硝控制系統(tǒng)納入機組DCS。反應(yīng)區(qū)脫硝DCS機柜置于單元機組DCS電子設(shè)備間，脫硝DCS機柜電源由單元機組DCS電源柜提供，熱控儀表電源由機組儀表電源柜供電，反應(yīng)區(qū)不設(shè)脫硝熱控儀表電源柜。公用制尿素系統(tǒng)遠程控制站作為一個節(jié)點納入脫硫控制網(wǎng)絡(luò)。在制尿素區(qū)設(shè)置一個就地控制室，布置1臺尿素站工程師站兼操作員站，配備一臺A3激光打印機。

2、在制尿素區(qū)設(shè)置一個熱控電子設(shè)備間，放置1面遠程DCS的DPU機柜、1面繼電器柜和1面熱工儀表電源柜。熱工儀表電源柜220VAC電源由1路UPS電源和1路保安電源供電，向就地儀表提供24VDC及220VAC電源。二、編制依據(jù)(一)XXXXX發(fā)電有限責任公司2×300MW煙氣脫硝環(huán)保工程施工圖(二)現(xiàn)場施工條件及整體工程進度。(三)南京龍源環(huán)保工程有限公司XXXXX發(fā)電有限責任公司2×300MW煙氣脫硝環(huán)保工程施工組織設(shè)計。(四)國家和行業(yè)與本工程相關(guān)的施工規(guī)范和技術(shù)標準。(五)工程用主要規(guī)程、規(guī)范DL/T657-1998火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T658-

3、1998火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T659-1998火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程SDJ270-96 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范GBJ131-98 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準三、主要施工方案和措施(一)DCS系統(tǒng)安裝DCS系統(tǒng)的安裝包括機柜、設(shè)備、電纜、接地等安裝工作。1、DCS系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件（1） 設(shè)備入庫保管：要求環(huán)境清潔，無腐蝕性氣體侵蝕，溫度在545，濕度在65%以上，設(shè)備分類明確、擺放整齊。（2） 設(shè)備運輸：防止劇烈碰撞、翻滾和墜落。（3） 設(shè)備已開箱驗收，且有廠家代表、甲方代表及物資管理代表參加全過程見證。（4） 盤柜、控制臺的基礎(chǔ)已安裝驗收完。

4、（5） 集控室、電子設(shè)備間的土建工作已完成，并通過驗收。預留的設(shè)備進入通道已留出。（6） 室內(nèi)通風照明良好。（7） DCS安裝人員掌握安裝方法和技術(shù)要求，了解工作內(nèi)容。（8） 技術(shù)人員熟悉DCS系統(tǒng)基本性能及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，全面審查了DCS系統(tǒng)設(shè)計圖紙，對發(fā)現(xiàn)存在的問題和疑問已要求設(shè)計人員或廠家代表進行了澄清或做了修改。（9） 施工方案編制好，并已經(jīng)過審查和批準。（10） 施工設(shè)備及材料已準備充足。（11） 已對安裝施工人員和起重人員已進行安全技術(shù)交底。（12） 設(shè)備在起吊、搬運過程中應(yīng)保留原包裝，以防止損壞設(shè)備。2、控制盤柜及操作臺的安裝(1)基礎(chǔ)安裝1)基礎(chǔ)的型鋼底座應(yīng)按設(shè)計施工圖進行制作，制作

5、宜在現(xiàn)場進行，其直線度偏差小于1mm/m。當?shù)鬃L超過5m時，全長最大偏差不得大于3mm。2)底座在安裝前應(yīng)核對土建圖紙，確定基準標高點，以此點作為盤柜底座安裝的基準校核點，進行底座的安裝。3)底座安裝應(yīng)在土建平臺完工后、二次抹面前進行，其上表面應(yīng)保證高出最終地面1020mm，一般選用15mm。4)盤底座應(yīng)焊接在土建的預埋鐵上，座面應(yīng)水平，傾斜度不得大于0.1%，最大水平高度差不大于3mm。5)盤底座至少有兩個點與系統(tǒng)地網(wǎng)相連。6)盤底座安裝完后，要馬上進行防腐處理，并涂刷絕緣清漆, 保證控制盤的絕緣。(2)盤柜安裝1)盤柜的位置應(yīng)按設(shè)計圖的布置進行就位。2)就位過程應(yīng)避免大的沖擊和振動。3

6、)盤柜擺放整齊后，在其基礎(chǔ)上鉆孔、套絲，用螺栓固定。每塊盤內(nèi)四點固定，且保證盤柜外殼與基礎(chǔ)槽鋼底座之間的絕緣(一般為四角固定，用10mm厚的環(huán)氧樹脂板加工成合適大小的等腰直角三角形壓片，用固定螺栓將其壓接牢固)。4)盤柜與基礎(chǔ)之間加裝10mm厚的橡皮墊，橡皮墊的連接要根據(jù)規(guī)范要求做成楔形接口進行連接，每塊盤內(nèi)的接地銅排要用16平方毫米或以上的多股銅芯軟線連接至匯總接地銅排。5)盤柜的安裝質(zhì)量要求須符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)SDJ279-90的規(guī)定要求。盤的正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的0.15%。相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差不得大于1mm。各盤間的連接縫隙不得

7、大于2mm。相鄰兩盤頂部水平度偏差不得大于2mm，成列盤的頂部水平度偏差不得大于5mm。6)盤柜安裝完后，盤柜內(nèi)孔洞用蓋板臨時封堵，進盤的預留通道要求土建專業(yè)盡快封堵。7)盤內(nèi)禁止火焊施工。8)DCS機柜安裝完畢后，在廠方代表的指導下安裝DCS系統(tǒng)模件和預制電纜。預制電纜插接時須小心插入，保證接觸良好，嚴格防止插頭、插座損壞。電纜固定綁扎牢固，要注意在插頭前預留一定的弧度，防止插頭承受外部機械應(yīng)力。模件安裝時，應(yīng)戴防靜電專用手套，防止損壞模件。 (3)DCS系統(tǒng)接地1)DCS系統(tǒng)接地有嚴格的措施要求，施工前應(yīng)征求業(yè)主方、制造廠和設(shè)計院的意見，并出具書面文件，確定合理的接地方式，選擇合適的接地點

8、接入地網(wǎng)。2)接地接入點應(yīng)設(shè)置專門的接地井，便于接地點將來的維護檢修。3)應(yīng)用25平方毫米的多股銅芯軟線做系統(tǒng)接地線，連接部分要牢固可靠、接觸緊密，保證接觸面的接觸和抗氧化要求。4)整個接地系統(tǒng)的接地電阻值要小于0.5。(4)DCS電纜敷設(shè)DCS機柜因控制電纜數(shù)量多，機柜內(nèi)走線通道容量有限，如不事先對其進行整體規(guī)劃和精心設(shè)計，并按要求嚴格控制，必會影響接線工藝(詳細內(nèi)容將在控制電纜敷設(shè)中述及)。1)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，預先對柜內(nèi)電纜整體的排列方式進行設(shè)計，并出具二次設(shè)計圖(電纜區(qū)域布置圖)。2)根據(jù)整體施工作業(yè)計劃，按系統(tǒng)進行電纜的敷設(shè)及接線，同一機柜內(nèi)電纜的敷設(shè)及接線工作應(yīng)盡量一次完工。3

9、)所有進入DCS機柜的屏蔽電纜的屏蔽層接地按要求為單點接地。如果屏蔽層為網(wǎng)狀屏蔽，應(yīng)將其梳理成線狀，多根合并編織成辮子，套上黃蠟套管，保證屏蔽芯對地絕緣，端頭壓上銅接線鼻子，最終單點接至機柜的接地銅排上。4)采用盤柜施工質(zhì)量跟蹤卡對DCS系統(tǒng)施工進行過程控制，把從開箱、搬運、立盤、電纜整理、開頭接線、二次查線、回路調(diào)試等等施工任務(wù)的責任落實到個人。5)設(shè)立專人每天清掃DCS的電子設(shè)備間、集控室。電纜敷設(shè)人員、接線人員每天收工時應(yīng)將電纜皮、線頭等雜物帶出，始終保持室內(nèi)清潔。(二)取源部件安裝： 1、一次部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應(yīng)根據(jù)流程圖及施工規(guī)范的注意事項來確

10、定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質(zhì)流束穩(wěn)定的原則進行；2、施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進行焊接。儀表施工人員不允許在工藝管線，設(shè)備上隨意開孔、焊接支架等。各安裝部件在安裝之前均要嚴格核對材質(zhì)、規(guī)格、型號使之符合設(shè)計圖紙要求，取源點的位置要合理。取源部件應(yīng)離開焊縫100mm以上，離開法蘭300mm以上。同一管線上的兩個取源部件其間距應(yīng)不小于150mm，流量儀表的一次部件安裝要保證前后直管段前10D后5D的要求；3、溫度、流量、壓力、物位、分析等各儀表取源點的安裝均要符合儀表規(guī)范要求。4、測孔選擇在管道的直線段上，避開閥門、彎頭、三通、大小頭等對介質(zhì)

11、流速有影響或造成泄漏的地方。5、取源部件及檢出元件安裝在便于維護和檢修的地方；6、水平或傾斜管道上壓力測點的開孔遵守：液體介質(zhì)的取壓孔在管道水平中心線以下并與水平中心線成0°45°夾角的范圍內(nèi)；蒸汽介質(zhì)的取壓孔在管道的上半部及水平中心線以下，并與水平中心線成 0°45°夾角的范圍內(nèi)。7、測孔的開鑿方法1）根據(jù)設(shè)計院施工圖紙和現(xiàn)場管路、設(shè)備的位置確定測點的開取位置，并用記號筆在開孔位置上畫“”字進行標識；2）在壓力管道和設(shè)備上開孔，采用機械加工的方法。先用沖頭在開孔部位的測孔中心位置上打一沖頭印，然后用與插座內(nèi)徑相符的鉆頭進行開孔，注意開孔時鉆頭中心線與本

12、體表面垂直，最后用銼刀修去測孔周圍的毛刺。開孔完畢后應(yīng)取出落入管道及設(shè)備內(nèi)的金屬屑。 （三）儀表設(shè)備出庫存放儀表設(shè)備出庫后，存放在專用儀表間，要求附件、備件、說明書、合格證齊全，外觀檢查良好，一次校驗合格方可使用。(四)儀表設(shè)備管路的安裝1、儀表設(shè)備安裝1)熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700時,應(yīng)采取防彎曲措施。表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固；2)變送器的安裝標高一般為離地1.2m(或按圖紙設(shè)計要求)。就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上；3)流量計安裝要呈垂直狀態(tài)，且上游測直管段不小于5倍工

13、藝管道內(nèi)徑.其前后的工藝管道均要固定牢固；電磁流量計安裝時：流量計與被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位并接地；在垂直的工藝管道安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；口徑大于300毫米時，應(yīng)有專用的支架支撐；周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施；4)雙法蘭差壓變送器及其它帶毛細管的變送器在安裝時，毛細管的敷設(shè)要用L25*25*4的角鋼進行保護，且毛細管的彎曲半徑不得小于50mm；用差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口；5)分析儀表安裝時預處理裝置應(yīng)單獨安裝，并宜靠近傳感器；被分析品的排放管應(yīng)直接與排放總管

14、連接，總管應(yīng)引至室外安全場所其集液處應(yīng)有排液裝置；6)氣動調(diào)節(jié)閥在安裝前要進行下列項目的試驗：閥體強度、泄露量、基本誤差、回差、始終點偏差，額定行程偏差，膜頭氣密性。調(diào)校合格后，要有專人配合管道專業(yè)進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證手輪操作方便。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝置及流量計等管道安裝儀表安裝時要注意加裝墊片，且墊片螺栓及螺帽等規(guī)格及材質(zhì)要符合設(shè)計要求；調(diào)節(jié)閥安裝時要按設(shè)計要求核對附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉(zhuǎn)換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對調(diào)節(jié)閥氣源、附件之間及與調(diào)節(jié)閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好；7)在環(huán)境溫度下有凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶、析出等現(xiàn)象產(chǎn)生的物料

15、的測量管線和檢測儀表，在環(huán)境溫度下有凍結(jié)可能的分析取樣管線，不能滿足最低環(huán)境溫度要求的儀表，應(yīng)采用保溫拌熱，采用一體化保溫箱。保溫箱在安裝前需核對安裝圖索引及儀表位置圖，保證安裝方式正確，且固定牢固；8)現(xiàn)場接線箱單個安裝時，用L50*50*5角鋼制作支架；成排安裝時，則用8#槽鋼制作立柱，用L50*50*5角鋼作橫撐。安裝位置要正確且牢固，安裝高度要與設(shè)計相符。2、儀表管路(1)施工方案1) 管路敷設(shè)路徑應(yīng)遵循設(shè)計思路，充分結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行合理的選擇。管路敷設(shè)時不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷，有腐蝕介質(zhì)，有礙維護檢修和振動較大的地方，并應(yīng)選擇長度最短、轉(zhuǎn)彎最少的路線。2) 油管路嚴禁在熱體表面和

16、電纜橋架上部平行布置；與熱體表面和電纜橋架交叉時要隔開150mm以上。3) 管路敷設(shè)于地下或穿過平臺、墻壁時應(yīng)加裝保護管。4) 管路敷設(shè)時應(yīng)與電纜隔開150200mm的距離。5) 管路敷設(shè)時要有一定坡度，差壓管路坡度應(yīng)大于1：12，其它管路坡度應(yīng)大于1：100，管路傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體或凝結(jié)液，管路中途如有最高或最低點時，應(yīng)在該處裝設(shè)排氣或排液閥門。6) 管路敷設(shè)前應(yīng)按選定的位置安裝所需的支架，支架安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并應(yīng)符合管路坡度的要求。在不允許焊接的承壓容器、管道、需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時，應(yīng)用“U”型螺栓、抱箍或其它可拆卸的方式固定。7) 儀表管支架制作采用機械方式切割，用4

17、0×4或50×5角鐵固定儀表管。支架生根時考慮系統(tǒng)的熱膨脹問題，管路與主設(shè)備采取U型彎進行補償或不銹鋼絲編織金屬軟管進行過渡，以保證主設(shè)備熱膨脹時管路不受損傷。儀表管的熱膨脹由管路的拐彎處進行補償。8) 管路的支路間距應(yīng)均勻，各種管路的支架間距為： 無縫鋼管：水平敷設(shè)時為11.5m；垂直敷設(shè)時為1.52m。 紫銅管： 水平敷設(shè)時為0.50.7m；垂直敷設(shè)時為0.71m。9) 管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷設(shè)的管路，卡距及間距應(yīng)均勻。10) 支架上的管卡固定管路應(yīng)上滿螺絲，并緊死，將管路固定在支架上。(五)熱控線路敷設(shè)電氣管線的敷設(shè)包括支架制安、電纜保護管、橋架安

18、裝、電纜敷設(shè)。1、支架制作安裝(1)支架制作時，應(yīng)將鋼材矯正平直，切口處不應(yīng)有毛刺、卷邊；(2)支架安裝時首先要求支架固定牢固、整齊美觀、橫平豎直。在同一直線上的支架間距應(yīng)均勻。在金屬結(jié)構(gòu)或預埋鐵上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨脹螺栓固定；也可就近在工藝管道上打抱卡固定；(3)不得將支架焊接在工藝設(shè)備或管道上。選擇合理位置，避免與工藝管線、設(shè)備碰撞。遠離震動、熱源、腐蝕等場所。2、電纜保護管：(1)保護管的敷設(shè)不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊；(2)儀表保護管采用鍍鋅水煤氣管，彎制采用冷彎法，保護管與橋架為硬連接，且應(yīng)在橋架側(cè)面開孔，穿線管與接線箱、儀表設(shè)備采用撓性管

19、連接，并使撓性管處于自然彎曲狀態(tài)。要求固定牢固、整齊美觀。保護管彎成角度不應(yīng)小于90º，彎曲半徑不小于保護管外徑的6倍彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。保護管直線長度超過30M或彎曲角度總和超過270º時應(yīng)加穿線盒；(3)電纜保護管采用螺紋連接，管端螺紋長度要大于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣，且螺紋表面要光滑、無缺損。嚴禁采用熔焊連接。保護管與穿線盒及接線箱應(yīng)有效嚙合螺紋要在6扣以上，螺紋處要涂導電性防銹脂，不能纏麻，涂鉛油，連接處要保證良好的電氣連接性；(4)保護管與橋架連接處要有專用接頭。多根保護管一起敷設(shè)時，要求排列整齊、美觀。保護管連接后應(yīng)保證

20、整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性；(5)保護管水平安裝時，支架間距2M，垂直安裝時適當加大間距，在拐彎處終端等位置可適當減少間距，支架安裝完畢，要及時進行防腐處理。3、電纜橋架敷設(shè)：(1)熟悉圖紙，掌握橋架的型號，規(guī)格，數(shù)量及安裝位置、層數(shù)和走向。準備工器具。對施工人員進行詳細的技術(shù)交底。(2)根據(jù)施工圖紙確定主通道首尾立柱、中間拐角點的位置，彈粉線確定其他立柱的位置。在三通、四通、彎頭等處附加立柱。(3)按電纜橋架走向確定支吊架的固定位置。支、吊架水平布置間距應(yīng)在1.62.0米之內(nèi)，垂直間距不宜大于3米。支吊架位置不應(yīng)影響三通、四通的安裝。橋架轉(zhuǎn)角及終端均需安裝支吊架。支吊架安裝垂直偏差應(yīng)小于2 H10

21、00 (H為支吊柱長度)。支吊架沿橋架定向左右偏差不應(yīng)大于10mm。(4)在立柱上標出各層橋架標高。將橫撐安裝于立柱上，同層橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差應(yīng)5mm。將橋架放在橫撐上，按先下層后上層的順序安裝，用廠家配套螺栓和連接板將橋架連接在一起。螺栓應(yīng)由橋架內(nèi)側(cè)向外穿。橋架配件(內(nèi)外聯(lián)板、方頸螺栓、螺帽、墊圈、壓柄)應(yīng)齊全。整個橋架系統(tǒng)應(yīng)可靠接地、每隔1530米重復接地一次，并與主接地網(wǎng)連接。 如橋架安裝設(shè)計有要求加裝防火擱板和蓋板時，安裝時配合施工狀況進行安裝。橋架各水平段左右偏差小于10mm。電纜橋架與用電設(shè)備交越時,其間的凈距不小于0.5m。 (5)電纜橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無

22、毛刺，各種附件齊全，橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準確，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔，不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死，電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。(6)當電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線，纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應(yīng)留有補償余量。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)

23、符合 (高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB500455)的有關(guān)防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。電纜橋架的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm)，兩段電纜橋架用連接板連接處(即連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上(含200mm)兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個電纜橋架的安裝位置以本裝置施工圖紙及現(xiàn)場具體情況進行安裝，標高及走向要符合設(shè)計要求；4、電纜敷設(shè)方案：熱控電纜工程是熱控施工中極為重要的一個部分。由于熱控電纜數(shù)量多，品種繁雜，范圍廣，必須全力以赴、認真對待。只有措施到位，人員到位，設(shè)備到位，才能保證電纜敷設(shè)質(zhì)量。電纜

24、敷設(shè)實行全過程監(jiān)控管理，以專業(yè)技術(shù)員為責任人，作業(yè)組負責具體實施。為了提高工作效率，減輕勞動強度，提高電纜管理的準確性和合理性，本工程運用電纜敷設(shè)專用計算機管理軟件，對電纜的定貨、到貨、電纜領(lǐng)用、庫存及返回的空電纜盤等進行全天候全程的跟蹤管理，并每天在電纜敷設(shè)完后對現(xiàn)場存余電纜進行盤底，做到現(xiàn)場電纜管理臺帳日日結(jié)清，極大地改變了電纜現(xiàn)場管理失控的混亂局面，提升了電纜管理的水準。(1)電纜敷設(shè)的原則a) 電纜敷設(shè)應(yīng)遵循從集中點向分散點(控制室或配電設(shè)備向施工現(xiàn)場)，敷設(shè)路徑相同或相近的、同系統(tǒng)的電纜一次性敷設(shè)的原則。b) 電纜在橋架上分層敷設(shè)，自上而下依次為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜

25、、計算機電纜、網(wǎng)絡(luò)通信電纜。動力電纜與控制電纜嚴禁同層敷設(shè)。c) 電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量避免交叉，當交叉不可避免時應(yīng)成排交叉。交叉方式的采用應(yīng)盡可能照顧到人在視覺上產(chǎn)生的直接感觀效果，如交叉點在人的視線之上時，采用多數(shù)電纜在下的方式交叉；而交叉點在人的視線之下時，則要采用多數(shù)電纜在上的方式交叉。d) 電纜敷設(shè)一定要選擇最短最合理的敷設(shè)路徑。(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)具備的條件a) 施工圖專業(yè)會審已完成，電纜敷設(shè)清冊已與接線施工圖進行了認真的核對，存在的問題已得到解決。b) 電纜敷設(shè)清冊已根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行認真的校核；技術(shù)交底已經(jīng)完成；由專工牽頭，已同電氣各相關(guān)技術(shù)人員一起經(jīng)現(xiàn)場勘查后，協(xié)商確定各自專業(yè)電纜

26、敷設(shè)的路徑和層次，且已做好現(xiàn)場標識。c) 電纜橋架已施工完畢，且已通過驗收，電纜通道暢通，光照充足，需搭設(shè)的腳手架，已按要求完成。d) 要求的不同品種、規(guī)格型號、足夠數(shù)量的電纜，已從集中堆放點運到現(xiàn)場施工點。為滿足文明施工需要，電纜的施放量只宜考慮23天的用量，避免大量電纜在施工現(xiàn)場堆放時間過長。電纜敷設(shè)用的工機具、材料、通信器材、勞動用品已準備齊全。e) 組織人員已落實到位，職責已明確。f) 在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜的安全措施已實施。(3)電纜敷設(shè)a) 電纜敷設(shè)時電纜的頭尾均應(yīng)由有經(jīng)驗的專人負責，并負責填寫兩根白紗帶標識牌，內(nèi)容包括清冊中的序號、電纜編號、電纜名稱、規(guī)格型號、起點、終點等，其中一根

27、白紗帶牢固系在距電纜頭400mm處，另一根白紗帶則待電纜到位剪斷后系在盤內(nèi)的電纜頭上。b) 動力電纜與控制電纜嚴禁同層混放，以避免電磁干擾。電纜應(yīng)該排列整齊，弧度一致，盡量避免交叉。c) 電纜敷設(shè)應(yīng)一根一根地進行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法進行施工。前一根電纜的敷設(shè)達不到質(zhì)量要求，不得進行下一根電纜的敷設(shè)。d) 電纜引入盤內(nèi)時，必須從橋架同一邊的下方引出，最下層從橋架同側(cè)的上方引出(是為了保證電纜橋架的最下層的底部沒有電纜翻出)，且彎曲弧度必須一致。當進盤電纜引出位置距離進盤預留孔超過500mm時，可采取用鍍鋅槽盒制作封閉引橋的方法進行過渡。e) 電纜進入端子箱、動力箱或其他

28、就地設(shè)備時，只能從下邊或側(cè)邊孔洞進入，嚴禁從上方進入。f) 至就地設(shè)備的電纜一律從橋架上方引至保護管。槽盒內(nèi)的電纜必須從槽盒的側(cè)面引出，引出孔必須用專用的開孔鋸進行開鑿，最終電纜要用電纜金屬軟管從保護管過渡到設(shè)備。g) 敷設(shè)完一根電纜后，必須將電纜綁扎牢固或者編織整理成排。電纜的綁扎按下列原則進行：垂直敷設(shè)或超過45°的傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上均須綁扎，橋架上每隔2m的位置處應(yīng)予以綁扎；水平橋架上敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)予以綁扎，電纜接頭的兩端要綁扎，每隔510m處需要固定；成排敷設(shè)的控制電纜每隔3m，用黑色電纜扎絲對其進行編織整理，保證電纜敷設(shè)完后的整體效果。h) 電

29、纜的固定是采用尼龍扎帶進行綁扎，對不同直徑的電纜采用不同規(guī)格的電纜扎帶進行固定，一般動力電纜考慮采用5×400的電纜扎帶，而控制電纜一般采用3×200的電纜扎帶。為了保證電纜的敷設(shè)效果，在采購尼龍電纜扎帶時統(tǒng)一要求為采購黑色的電纜扎帶。(六)電纜頭的制作及二次接線1、二次接線前，技術(shù)人員應(yīng)將接線圖與設(shè)備端子排進行認真的核對，若有問題及時向設(shè)計院提出，應(yīng)得到正式明確的書面答復，必要時重新繪制接線圖。接線人員若發(fā)現(xiàn)圖紙與實際有誤，須及時反饋至技術(shù)人員處，不得自行改接線。2、集控室與電子設(shè)備間內(nèi)，同一盤柜的電纜實行統(tǒng)一排列方法和接線工藝。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)不同盤柜的電纜實際分布情況，

30、結(jié)合接線人員的施工習慣，配合施工班長將專盤劃分到專人。3、技術(shù)人員為便于接線人員施工，應(yīng)該在二次接線前，對盤柜內(nèi)電纜的分布排列做出合理的、切實可行的二次設(shè)計，并出具二次設(shè)計圖(電纜區(qū)域布置圖)，以確保接線人員施工思路前后的一致性和連貫性。4、控制電纜頭的制作(1)電纜引入控制盤柜后，接線人員根據(jù)技術(shù)人員出具的電纜區(qū)域布置圖，將電纜依次固定在盤底的電纜固定支架上，要求進盤弧度一致、電纜排列整齊一致。電纜根數(shù)較多時，應(yīng)加裝固定支架，分層布置，且不得影響以后施工中的電纜查找。(2)電纜頭制作時，要保證成排電纜頭標高一致，排列整齊，不得相互疊壓。采用絕緣膠帶制作冷縮控制電纜頭，絕緣膠帶包扎后的電纜頭長

31、度應(yīng)統(tǒng)一為25mm。屏蔽線(含總屏和分屏)要挑散成銅絲，然后編織成辮子，統(tǒng)一從電纜頭的下方引出，套上黃蠟套管，壓接線鼻子后接至盤內(nèi)的接地銅排上，保證屏蔽芯單點接地。5、二次接線(1)進行二次接線時，先將電纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意不要傷及線芯。(2)在電纜頭上部約10mm處進行第一道綁扎，把多根電纜的線芯匯總，每隔150mm左右綁扎一次，以后根據(jù)線芯所對應(yīng)接線端子的位置，按橫平豎直的原則分出線芯。(3)電纜線芯應(yīng)盡可能利用原盤柜的走線槽進行布線，線槽容量不夠時，應(yīng)進行加裝、改裝，擴大線槽容量，直至達到布線所需的容量要求。(4)端子頭的號碼筒采用專用的白色PVC套管制作，必須用專用電子打號

32、機進行打印，長度根據(jù)盤柜接線的實際情況確定，一般按35mm統(tǒng)一考慮。號碼筒的文字不得倒置，垂直端子排一律從左至右，水平端子排一律從下至上。(5)電纜備用線芯的長度一律按最遠端子進行預留，并在備用芯端頭做好電纜標識，最終整齊的放置在槽盒中。(6)單股硬芯線在需要彎圈接入接線端子時，彎圈方向與緊固螺絲旋向必須保持一致。多股銅芯軟線不得直接接至接線端子上，必須用開口或針型帶絕緣頭的接線鼻子壓接過渡，并保證接觸良好，壓接牢固后接入接線端子。6、電纜牌的懸掛 (1)電纜牌采用專用的白色PVC標牌，用專用的電腦打印機進行打印，標牌內(nèi)容包含：電纜編號、規(guī)格型號、起點、終點。(2)電纜牌要根據(jù)盤內(nèi)布線的實際情

33、況，確定電纜牌是用尼龍扎帶直接固定在電纜頭的下方，還是用尼龍線懸掛在接線端子處。(3)確定方案后，一定要保證電纜牌懸掛高度一致，綁扎牢固，排列整齊，便于查閱。標牌文字方向不得倒置，電纜牌橫放時文字方向從左至右、電纜牌豎放時文字方向從下至上。(七)電氣防爆和接地1、電氣防爆安裝在爆炸和火災(zāi)危險場所的儀表、電氣設(shè)備和材料，必須具有符合國家或部頒防爆質(zhì)量標準的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證書”；其外部應(yīng)無損傷和裂紋；在爆炸和火災(zāi)危險場所安裝的儀表箱及防爆儀表、電氣線路引入電纜時，應(yīng)采用防爆密封填料函密封；外殼上多余的孔就做防爆密封；全部保護管系統(tǒng)必須確保密封。2、接地在正常情況下不帶電但有可能接

34、觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當儀表使用說明書無規(guī)定時，不做保護接地,當規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地；保護接地的接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。屏蔽接地應(yīng)將屏蔽層連在接地極上。(八)儀表調(diào)試儀表設(shè)備出庫后，首先進行一次校驗合格，儀表調(diào)試應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，不合格儀表及時退換或修理。儀表的一次調(diào)試與二次聯(lián)校均要由專職調(diào)試人員按產(chǎn)品說明書及施工規(guī)范要求進行，現(xiàn)場儀表與DCS、PLC控制系統(tǒng)的聯(lián)校要求甲方、系統(tǒng)組態(tài)編程人員及施工單位調(diào)試人員共同進行。調(diào)試記錄要完整并及時

35、整理，進入交工資料。(九)施工技術(shù)措施由于本工程的工期非常緊張，施工難度大，為確保工程按期完成，必須做好施工前的準備工作。1、材料準備1)材料進場經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查合格后方能使用。2)各種型鋼、管材、線纜、照明器具、柜箱設(shè)備必須具備生產(chǎn)廠家證明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門所要求的證明資料。3)進場的材料應(yīng)堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌標識，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。2技術(shù)準備1)工人進場后，結(jié)合本專業(yè)和業(yè)主及監(jiān)理方規(guī)定、要求和實際情況對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量教育、安全教育。2)進場作業(yè)前，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及總體施工進度安排；

36、根據(jù)整體作業(yè)計劃，擬定與總進度計劃相互協(xié)調(diào)的各區(qū)域進度計劃。3)施工前做好審圖工作，將圖紙中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)、設(shè)備及材料等問題及時向設(shè)計部門反映，盡量在施工之前全部解決。4)根據(jù)工程的實際情況，作好施工前的人員計劃安排，準備好施工所需要機具，施工設(shè)備及主、輔材料的準備，以滿足工程的需要。5)組織向施工班組進行施工技術(shù)交底，使施工人員明白項目質(zhì)量目標、施工方法、施工質(zhì)量控制重點和要點。明確器具、設(shè)備的安裝方法及標準，明確管線的敷設(shè)方式、安裝的位置、標高等。6)對能夠預制的工作要提早進行，提高預制深度來減少現(xiàn)場安裝難度，包括整套裝置的動力保護管的預制、所有設(shè)備的基礎(chǔ)、支架的預制，橋架安裝。7)確定好施工

37、現(xiàn)場用電、構(gòu)件預制和材料。3機具準備根據(jù)總進度計劃與區(qū)域進度計劃，組織機具、設(shè)備進場，并在現(xiàn)場設(shè)置加工房和工具房，集中保管機具、設(shè)備。四、施工技術(shù)和物資供應(yīng)計劃(一)技術(shù)交底及培訓工程開工前，技術(shù)人員要組織班組人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解生產(chǎn)規(guī)模和工程(項目)特點，明確施工任務(wù)，熟悉安裝質(zhì)量、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準、安全措施、施工工期、三新(新技術(shù)、新材料、新工藝)的使用情況等。要根據(jù)工程實際情況，編制有針對性的技術(shù)培訓計劃，使施工人員對自己的工作內(nèi)容有深刻了解，并掌握相關(guān)的安裝技術(shù)，提高技術(shù)水平；對新聘人員，從安全、技術(shù)等方面進行全面培訓，使其能夠在本工程盡快適應(yīng)工作和承擔起相應(yīng)責任。(二)

38、物資準備主要材料，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)、隨工程進度要求陸續(xù)進場；主要實物工程量見下表：序號分 項 名 稱單 位數(shù) 量備 注1盤柜臺52變送器臺93就地控制箱臺24熱電阻臺55壓力表臺206導壓管m2007鋼 材噸0.58電 纜m160009電纜橋架m17210鋼 管m430含穿線、氣源、排污等11閥 門只512流量計臺013工程師站套114操作員站套1 五、勞動力的組織及工機具的配置計劃(一)作業(yè)人員安排：根據(jù)工程情況制定出各個工期段需用不同層次勞動力的數(shù)量，對主要施工人員，根據(jù)其各自專長合理進行作業(yè)分組及進行人員搭配，以便能最大限度地發(fā)揮每個施工人員的工作積極性和潛在能力。具體分

39、析工程特點及工程量情況，本著既能滿足施工需要、又要節(jié)約的原則，合理配置工機具。現(xiàn)在沒有或不能滿足需要的工機具，要及時提出采購計劃。序號工種資格人數(shù)工作內(nèi)容1電工持證5負責電源維護，搭、拆電源，控制儀表設(shè)備的安裝、接線等工作。2焊工持證1 負責所有鋼材儀表管路的制作與焊接及安裝時需要焊接的工作。3輔助工4協(xié)助安裝工與焊工完成任務(wù)4技術(shù)員持證1負責材料檢查驗收、技術(shù)交底；安裝指導；進度控制；一、二級驗收；檢查記錄與資料填寫(二)工程要配置的主要工機具如下：序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1電動套絲機臺22電動無齒鋸臺13液壓彎管機臺14電 焊 機臺45臺鉆臺16氬弧焊機具套17火焊機具套28沖擊

40、電錘臺59對 講 機對110人字升降梯把411手控試壓泵臺112電腦打號機臺113活塞式壓力計臺114精密壓力表塊1015多功能數(shù)字壓力計臺116直流穩(wěn)壓電源臺117多功能信號發(fā)生器臺118兆歐表臺119電阻箱臺120標準溫度計臺121氣泵臺122定值器臺1六、施工進度計劃本工程施工進度計劃的安排，是根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本著配合整體工程的施工原則，在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下縮短工期，根據(jù)業(yè)主要求、該工程特點及我單位類似工程施工經(jīng)驗綜合考慮，對施工總進度控制點作出施工進度控制計劃：施工項目開始時間完成時間備注DCS柜基礎(chǔ)槽鋼制作安裝2013-7-62013-7-6DCS控制柜安裝201

41、3-7-62013-7-6儀表保護箱接線箱安裝2017-7-153013-7-15變送器底座制作安裝2013-7-152013-7-15取源部件配合安裝2013-7-152013-7-15電纜橋架安裝2013-7-62013-7-7就地儀表安裝2013-7-82013-7-8電纜敷設(shè)及校接線2013-7-112013-7-25DCS控制柜帶電2013-7-252013-7-25調(diào)試及分部試運2013-7-252013-7-26系統(tǒng)聯(lián)調(diào)2013-7-282013-7-28第 26 頁 共 26 頁七、施工平面布置方案 (一)施工平面布置方案說明根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)實際情況，結(jié)合施工方案和所需機具、材料等

42、使用情況，在滿足安全文明施工的前提下，按照方便、緊湊、節(jié)約的原則進行了施工布置。(二)施工平面布置本工程施工所需相應(yīng)機具、材料放置場地要整齊明確；施工用電從業(yè)主指定地點接出引至各用電處配電箱，保證全場有足夠的電力，施工現(xiàn)場兩間活動板房作為現(xiàn)場工具、材料庫房，用于零星材料、工具的存放。八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程、服務(wù)、滿足規(guī)定或潛在要求(或需要)的特征的總和”，而工程質(zhì)量對施工方、業(yè)主方、設(shè)計方、監(jiān)理方而言，產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建筑物；過程就是從無到有的施工建造；服務(wù)就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務(wù)使業(yè)主滿意；規(guī)定指對工程質(zhì)量按國家所制定的驗收規(guī)范及標準；而潛在要求則是指施工中

43、按業(yè)主或設(shè)計的要求進行操作，使本工程達到業(yè)主滿意。本工程將嚴格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達到交付滿意工程的目的。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個方面進行闡述，而這四個方面的關(guān)系是相輔相成的，詳見工程質(zhì)量總控制圖。1、工程施工質(zhì)量目標在本工程的施工質(zhì)量上，本企業(yè)制定如下目標：工程質(zhì)量達到優(yōu)良。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目標計劃，以保證工程總的施工質(zhì)量目標計劃的實現(xiàn)。熱控安裝各分項合格率100%，優(yōu)良率95%。2、.施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主

44、要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。(1)施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面進行質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)表。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)表施工經(jīng)理施工隊長質(zhì)量檢查員熱控安裝班熱控調(diào)試班(2)質(zhì)量管理職責根據(jù)質(zhì)最管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各行其職。1)施工經(jīng)理職責：施工經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導，應(yīng)把抓工程質(zhì)量、實現(xiàn)工程質(zhì)量目標作為首要任務(wù)，組織建立和完

45、善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工進度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。2)施工工程師職責：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作

46、業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜，負責項目的技術(shù)復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定；負責項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。3)質(zhì)量工程師職責：對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處理權(quán)；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。4)施工隊長職責：施工隊長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，

47、首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作為業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工隊長亦是各分項方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。(3)施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣：發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、 了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及段計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指

48、導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為施工工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理

49、人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、高程標高的控制；支架的焊接及設(shè)備的吊裝，放線、校線、接線。(4)施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考

50、核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。(5)施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，將會直接影響到整個工程

51、安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制；采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進廳采購。物采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。九、安全保證、文明施工、環(huán)境等措施(一)安全保證1、安全管理安全牽掛著千家萬戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進行，在工程施工中，一定要采取有效措施加強安全管理，確保安全目標的實現(xiàn)和工程施工

52、的順利進行。2、安全管理方針管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在0.4以下，確保安全生產(chǎn)，以安全保目標。3、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織機構(gòu)、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關(guān)方(政府、投資者、業(yè)主、保險公司、社會)對現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系

53、的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。(1)組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由施工經(jīng)理、安全負責人、責任工程師、專業(yè)安全工程師，各作業(yè)組等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構(gòu)。安全管理組織機構(gòu)施工經(jīng)理施工隊長安全員熱控安裝班熱控調(diào)試班(2)安全管理制度1)安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2)班前撿查制： 責任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促與檢查施工作業(yè)組對安全防護措施是否進行了檢查。3) 大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。4)周一安全活動制：經(jīng)理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安

54、全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5)定期檢查與隱患整改制： 經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。6)實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制，危急情況停工制： 一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。7)上崗證： 特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。(3)安全生產(chǎn)責任制1) 施工經(jīng)理：負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全，直接對安全生產(chǎn)負責，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。2)施工工程師

55、：制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。3)安全責任人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。4) 施工隊長：負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學習。(4)安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。1)安全教育的特點a)安全教育的全員性：安全教育是

56、企業(yè)所有人員上崗前的先決條件，任何人不得例外。b)安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此，安全教育的任務(wù)“任重而道遠”，不應(yīng)該也不可能是一勞永逸的。c)安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理與技術(shù)性結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性要求。2)安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi) 容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系教育，三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育、職業(yè)道德教育。安全知識教育安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程：環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事